一种大米加工用抛光喷水装置的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用抛光喷水装置。

背景技术：

现如今人们的生活水平不断提高，人们对大米消费，不但要求品质、口感好，而且要求表面光洁、卫生。品质优良、外表晶莹光滑的精米，受到了人们的青睐。大米抛光是大米精加工工艺流程中必不可少的一道工序。所谓大米抛光，其原理为：糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后，使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响。进入抛光机的抛光室内，在一定的压力下，通过摩擦使米粒表面上光。

经检索，中国专利申请号为cn202010758729.0的专利，公开了一种大米加工用抛光喷水装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗内部左侧设置有塑料板，塑料板的内部转动连接有第一转轴，塑料板的右侧下方固定连接有第一弹簧，塑料板的左侧下方固定连接有撑块，塑料板的左侧固定连接有半球金属块。上述专利中的一种大米加工用抛光喷水装置存在以下不足：

整体装置虽然做到了大米的抛光和喷水工作，但是大米在进入到进料漏斗中时，大米并不能得到均匀抛光，由此导致大米抛光效果差，因此亟需一种大米加工用抛光喷水装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用抛光喷水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工用抛光喷水装置，包括主体筒，所述主体筒的底部圆心开有出料口，且主体筒靠近出料口底部设置有导料机构，主体筒的圆周外壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁均焊接有安装座，每个安装座的顶部外壁均开有导孔，每个导孔的顶部外壁均通过旋转轴固定有导杆，且每个导杆一端均通过连接轴固定有同一个三角支撑座，其中一个所述安装座的底部设置有驱动机构，且三角支撑座的顶部外壁通过螺纹固定有水箱，三角安座的一侧外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板的顶部外壁通过螺栓固定有水泵，水泵的输入端和输出端分别通过螺纹连接有导管和输送软管，且三角支撑座顶部一侧外壁通过螺栓固定有导水盒，且导水盒的底部外壁通过螺纹连接有等距离分布的雾化喷嘴，三角支撑座的底部中心外壁通过螺纹固定有摩擦弧面凸起。

优选地：所述导料机构包括导料板、三个固定座、导轮、转轴、导球、支杆和两个固定块，且两个固定块分别通过螺栓固定于主体筒靠近出料口底部的外壁上，且导轮通过连接块固定于两个固定块相对外壁上。

进一步地：三个所述固定座通过螺栓固定于主体筒的底部外壁上，转轴贯穿于三个固定座和导轮，且支杆通过固定环固定于转轴的一端，导球焊接于支杆的端部，导料板底部圆周外壁焊接于两个固定块的端部外壁上。

在前述方案的基础上：所述主体筒底部两侧外壁均通过螺栓固定有支撑板，且两个支撑板的底部外壁均通过螺栓固定有底板，所述主体筒的底部内壁开有盛料槽。

在前述方案中更佳的方案是：所述驱动机构包括导轴、两个传动轮、电机和皮带，且导轴通过螺纹连接于其中一个导孔内的旋转轴底端，主体筒靠近导轴一侧的底部外壁通过轴承固定有转杆。

作为本发明进一步的方案：两个所述传动轮分别套接于导轴和转杆的圆周外壁上，皮带套接于两个传动轮的圆周外壁上，电机通过支板固定于主体筒底部一侧外壁上，电机的输出端通过螺纹与转杆的端部相连接。

同时，所述盛料槽的圆周外圈内壁粘接有斜面环。

作为本发明的一种优选的：所述盛料槽的底部圆周内壁粘接有等距离分布的弧形橡胶条。

同时，所述导管的一端通过螺纹与水箱的一侧外壁相连接，输送软管的一端通过螺纹与三角支撑座一端的顶部相连接。

本发明的有益效果为：

1.该一种大米加工用抛光喷水装置，工作时，启动驱动机构带动其中一个导杆旋转，旋转的导杆有效带动了另外两个导杆转动，由此使得三角支撑座可以绕着主体筒圆心转动，而在此之前向主体筒内盛料槽均匀倒入适量的大米，而做圆周运动的三角支撑座底部的摩擦弧面凸起可有效对大米进行抛光，保证了大米抛光的均匀性，也提高了大米抛光的效率，且在此期间，启动水泵将水箱内的水从导管和输送软管注入到导水盒中，由导水盒底部的雾化喷嘴喷嘴，而雾化喷嘴可有效随着三角支撑座做圆周运动，大大扩大了大米喷水的面积，保证了主体筒内大米喷水的均匀度。

2.该一种大米加工用抛光喷水装置，通过转动支杆带动转轴旋转，而转动的转轴有效带动了导轮旋转，转动的导轮有效促进了两个固定块旋转一定角度，从而带动了导料板旋转一定角度，由此保证了导料板在出料口内开合的效果，有效促进了大米出料量的调节效果，提高了大米导料的效率。

3.该一种大米加工用抛光喷水装置，通过斜面环的设置有效避免了大米在碰撞到盛料槽圆周边角时使得大米破碎的问题，提高了大米的完整度，同时摩擦弧面凸起和弧形橡胶条有效促进了大米抛光的效率，提高大米抛光的效率和质量。

4.该一种大米加工用抛光喷水装置，通过启动电机带动转杆旋转，而转动的转杆有效通过皮带传动使得导轴转动，由此保证了导轴带动导杆旋转，进而促进了整体结构的有序工作，提高了整体装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工用抛光喷水装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大米加工用抛光喷水装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种大米加工用抛光喷水装置中导料机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种大米加工用抛光喷水装置中主体筒的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种大米加工用抛光喷水装置的局部结构示意图。

图中：1-底板、2-主体筒、3-安装座、4-导杆、5-三角支撑座、6-水箱、7-导管、8-水泵、9-输送软管、10-盛料槽、11-导料板、12-导轴、13-传动轮、14-电机、15-皮带、16-支撑板、17-固定座、18-导轮、19-转轴、20-导球、21-支杆、22-固定块、23-弧形橡胶条、24-斜面环、25-导孔、26-出料口、27-摩擦弧面凸起、28-雾化喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种大米加工用抛光喷水装置，如图1-5所示，包括主体筒2，所述主体筒2底部两侧外壁均通过螺栓固定有支撑板16，且两个支撑板16的底部外壁均通过螺栓固定有底板1，所述主体筒2的底部内壁开有盛料槽10，主体筒2的底部圆心开有出料口26，主体筒2靠近出料口26底部设置有导料机构，主体筒2的圆周外壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁均焊接有安装座3，每个安装座3的顶部外壁均开有导孔25，每个导孔25的顶部外壁均通过旋转轴固定有导杆4，且每个导杆4一端均通过连接轴固定有同一个三角支撑座5，其中一个所述安装座3的底部设置有驱动机构，且三角支撑座5的顶部外壁通过螺纹固定有水箱6，三角安座5的一侧外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板的顶部外壁通过螺栓固定有水泵8，水泵8的输入端和输出端分别通过螺纹连接有导管7和输送软管9，且导管7的一端通过螺纹与水箱6的一侧外壁相连接，输送软管9的一端通过螺纹与三角支撑座5一端的顶部相连接，且三角支撑座5顶部一侧外壁通过螺栓固定有导水盒，且导水盒的底部外壁通过螺纹连接有等距离分布的雾化喷嘴28，三角支撑座5的底部中心外壁通过螺纹固定有摩擦弧面凸起27；使用时，启动驱动机构带动其中一个导杆4旋转，旋转的导杆4有效带动了另外两个导杆4转动，由此使得三角支撑座5可以绕着主体筒2圆心转动，而在此之前向主体筒2内盛料槽10均匀倒入适量的大米，而做圆周运动的三角支撑座5底部的摩擦弧面凸起27可有效对大米进行抛光，保证了大米抛光的均匀性，也提高了大米抛光的效率，且在此期间，启动水泵8将水箱6内的水从导管7和输送软管9注入到导水盒中，由导水盒底部的雾化喷嘴28喷嘴，而雾化喷嘴28可有效随着三角支撑座5做圆周运动，大大扩大了大米喷水的面积，保证了主体筒2内大米喷水的均匀度。

为了有效对抛光喷水后的大米进行导料；如图3所示，所述导料机构包括导料板11、三个固定座17、导轮18、转轴19、导球20、支杆21和两个固定块22，且两个固定块22分别通过螺栓固定于主体筒2靠近出料口26底部的外壁上，且导轮18通过连接块固定于两个固定块22相对外壁上，三个固定座17通过螺栓固定于主体筒2的底部外壁上，转轴19贯穿于三个固定座17和导轮18，且支杆21通过固定环固定于转轴19的一端，导球20焊接于支杆21的端部，导料板11底部圆周外壁焊接于两个固定块22的端部外壁上；工作时，通过转动支杆21带动转轴19旋转，而转动的转轴19有效带动了导轮18旋转，转动的导轮18有效促进了两个固定块22旋转一定角度，从而带动了导料板11旋转一定角度，由此保证了导料板11在出料口26内开合的效果，有效促进了大米出料量的调节效果，提高了大米导料的效率。

为了促进整体结构有效地工作；如图2所示，所述驱动机构包括导轴12、两个传动轮13、电机14和皮带15，且导轴12通过螺纹连接于其中一个导孔25内的旋转轴底端，主体筒2靠近导轴12一侧的底部外壁通过轴承固定有转杆，且两个传动轮13分别套接于导轴12和转杆的圆周外壁上，皮带15套接于两个传动轮13的圆周外壁上，电机14通过支板固定于主体筒2底部一侧外壁上，电机14的输出端通过螺纹与转杆的端部相连接；工作时，通过启动电机14带动转杆旋转，而转动的转杆有效通过皮带15传动使得导轴12转动，由此保证了导轴12带动导杆4旋转，进而促进了整体结构的有序工作，提高了整体装置的稳定性。

本实施例在使用时,通过启动电机14带动转杆旋转，而转动的转杆有效通过皮带15传动使得导轴12转动，由此保证了导轴12带动导杆4旋转，旋转的导杆4有效带动了另外两个导杆4转动，由此使得三角支撑座5可以绕着主体筒2圆心转动，而在此之前向主体筒2内盛料槽10均匀倒入适量的大米，而做圆周运动的三角支撑座5底部的摩擦弧面凸起27可有效对大米进行抛光，且在此期间，启动水泵8将水箱6内的水从导管7和输送软管9注入到导水盒中，由导水盒底部的雾化喷嘴28喷嘴，而雾化喷嘴28可有效随着三角支撑座5做圆周运动，大大扩大了大米喷水的面积，而当抛光喷水工作完成后，通过转动支杆21带动转轴19旋转，而转动的转轴19有效带动了导轮18旋转，转动的导轮18有效促进了两个固定块22旋转一定角度，从而带动了导料板11旋转一定角度，由此保证了导料板11在出料口26内开合的效果，使得大米可进行出料量的调节。

实施例2：

一种大米加工用抛光喷水装置，如图4所示，为了提高大米抛光的效率和质量；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述盛料槽10的圆周外圈内壁粘接有斜面环24，且盛料槽10的底部圆周内壁粘接有等距离分布的弧形橡胶条23；通过斜面环24的设置有效避免了大米在碰撞到盛料槽10圆周边角时使得大米破碎的问题，提高了大米的完整度，同时弧形橡胶条23有效促进了大米与摩擦弧面凸起27的摩擦效果，提高大米抛光的效率和质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。