一种农业生产用饲料粉碎筛选设备的制作方法

本发明是一种农业生产用饲料粉碎筛选设备，属于农业生产设备领域。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，在对干料进行研磨筛选的过程中会产生大量的粉尘，粉尘内含有大量的细料，一般农户没有对细料进行处理，且在长时间作业的过程中粉尘吸入肺中会对身体造成危害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种农业生产用饲料粉碎筛选设备，以解决在对干料进行研磨筛选的过程中会产生大量的粉尘，粉尘内含有大量的细料，一般农户没有对细料进行处理，且在长时间作业的过程中粉尘吸入肺中会对身体造成危害的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种农业生产用饲料粉碎筛选设备，其结构包括：细料筛分器、支撑横杆、粉碎腔、传动器、机体，所述细料筛分器安设在支撑横杆的右侧，且通过活动连接，所述粉碎腔中部搅碎轴与传动器输出带轮相连接，所述传动器安设在机体的顶部，所述粉碎腔内腔与细料筛分器内部相通。

作为优选的，所述细料筛分器由过滤尾腔、分筛管、止流器、平衡臂、加料斗、出料仓组成，所述过滤尾腔上端连接端头与分筛管右侧出口相连接，所述分筛管呈倒u型状，安设在止流器的顶部，所述平衡臂设有两根，安设在过滤尾腔的两侧，所述加料斗嵌套固定在出料仓的顶部，且边缘通过螺栓进行固定。

作为优选的，所述过滤尾腔包括：导向板、过滤盘、支撑上腔、汇流腔、出料槽，所述导向板安设在过滤盘的顶部，且通过活动连接，所述过滤盘安设在支撑上腔的底部，所述汇流腔底部内螺纹与出料槽上端外螺纹相互啮合，所述支撑上腔紧密贴合在汇流腔的右侧表面。

作为优选的，所止流器由导流上板、支撑挡板、导腔、辅助侧板组成，所述导流上板嵌套在支撑挡板的上端，所述支撑挡板设有两个以上，呈环形阵列固定在导腔的内壁，所述支撑挡板前端与辅助侧板紧密贴合。

作为优选的，所述导向板包括：压力轴、连接底块、挡条、摆板、导向刷，所述压力轴嵌套固定在连接底块的顶部，且二者轴心相对，所述连接底块底部与过滤盘通过活动连接，所述挡条右侧端口与摆板活动连接，所述导向刷呈弧形状紧密贴合在挡条的底部，所述导向刷安设在过滤盘的顶部。

作为优选的，所述出料仓中部设有隔板且垂直固定在加料斗与过滤尾腔之间。

作为优选的，所述支撑上腔呈弧形状，且底部为封闭的水平面。

作为优选的，所述挡条呈弧形状结构，且与压力轴外圈相切。

作为优选的，所述挡条为弹性金属材质。

有益效果

本发明一种农业生产用饲料粉碎筛选设备，具有以下效果：

本发明通过止流器将大颗粒饲料截流，由于导腔边缘通过导向板进行固定，导向板与辅助侧板形成的腔体的流速较小，方便部分大颗粒饲料向下分离，细粉饲料经过顶部的分筛管将气流变缓，减少粉状饲料运动的频率，避免了排出时候大量的扬尘对工作人员身体造成影响。

本发明通过细粉留在过滤盘表面，在挡条与导向刷的作用下向外侧逐渐堆积，摆板为活动式结构，在摆动的时候边缘的碎料产生塌陷，逐渐将粉末从出料槽排出，最后细粉与加料斗处理的粗粉相混合，大大减少了破碎中的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种农业生产用饲料粉碎筛选设备的结构示意图。

图2为本发明细料筛分器的正视结构示意图。

图3为本发明过滤尾腔的剖视结构示意图。

图4为本发明止流器的剖视结构示意图。

图5为本发明导向板的剖视结构示意图。

图6为本发明导向板的俯视结构示意图。

图中：细料筛分器-1、支撑横杆-2、粉碎腔-3、传动器-4、机体-5、过滤尾腔-11、分筛管-12、止流器-13、平衡臂-14、加料斗-15、出料仓-16、导向板-111、过滤盘-112、支撑上腔-113、汇流腔-114、出料槽-115、导流上板-131、支撑挡板-132、导腔-133、辅助侧板-134、压力轴-1111、连接底块-1112、挡条-1113、摆板-1114、导向刷-1115。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1到图6，本发明提供一种农业生产用饲料粉碎筛选设备技术方案：其结构包括：细料筛分器1、支撑横杆2、粉碎腔3、传动器4、机体5，所述细料筛分器1安设在支撑横杆2的右侧，且通过活动连接，所述粉碎腔3中部搅碎轴与传动器4输出带轮相连接，所述传动器4安设在机体5的顶部，所述粉碎腔3内腔与细料筛分器1内部相通。

所述细料筛分器1由过滤尾腔11、分筛管12、止流器13、平衡臂14、加料斗15、出料仓16组成，所述过滤尾腔11上端连接端头与分筛管12右侧出口相连接，所述分筛管12呈倒u型状，安设在止流器13的顶部，所述平衡臂14设有两根，安设在过滤尾腔11的两侧，所述加料斗15嵌套固定在出料仓16的顶部，且边缘通过螺栓进行固定。

所述过滤尾腔11包括：导向板111、过滤盘112、支撑上腔113、汇流腔114、出料槽115，所述导向板111安设在过滤盘112的顶部，且通过活动连接，所述过滤盘112安设在支撑上腔113的底部，所述汇流腔114底部内螺纹与出料槽115上端外螺纹相互啮合，所述支撑上腔113紧密贴合在汇流腔114的右侧表面。

所止流器13由导流上板131、支撑挡板132、导腔133、辅助侧板134组成，所述导流上板131嵌套在支撑挡板132的上端，所述支撑挡板132设有两个以上，呈环形阵列固定在导腔133的内壁，所述支撑挡板132前端与辅助侧板134紧密贴合，上述的导流上板131呈锥形状，中部设有通气孔，边缘对粉料进行收集，细粉在经过边缘时候与辅助侧板134摩擦速度放缓，从导腔133内沿沉降进行收集。

所述导向板111包括：压力轴1111、连接底块1112、挡条1113、摆板1114、导向刷1115，所述压力轴1111嵌套固定在连接底块1112的顶部，且二者轴心相对，所述连接底块1112底部与过滤盘112通过活动连接，所述挡条1113右侧端口与摆板1114活动连接，所述导向刷1115呈弧形状紧密贴合在挡条1113的底部，所述导向刷1115安设在过滤盘112的顶部，上述的导向刷1115将过滤盘112表面的饲料逐渐刮离成堆，进一步方便粉料的回收。

所述出料仓16中部设有隔板且垂直固定在加料斗15与过滤尾腔11之间，减少气流之间的干扰，避免出料的粉料重新在气流的带动下扬起造成不便。

所述支撑上腔113呈弧形状，且底部为封闭的水平面，将气流放缓，同时避免细料跟随气流直接从挡条1113侧边的导向口直接排出，造成扬尘的情况发生。

所述挡条1113呈弧形状结构，且与压力轴1111外圈相切，能够将沉淀的粉料沿着挡条1113的弧线往边缘走向，提高中部过滤盘112空气的刘流通。

所述挡条1113为弹性金属材质。

在进行使用时：

细料筛分器1通过平衡臂14与支撑横杆2相连接，传动器4在转动的时候产生的机械振动使得细料筛分器1活动，避免内部的饲料沉积，通过机械振动进行自洁。

粉碎腔3将粉碎的材料通过加料斗15排出，经过止流器13将大颗粒饲料截流，且在加料斗15内部送料螺杆的驱动下往出料仓16的方向排出，大颗粒的饲料停留在止流器13内，且由于导腔133边缘通过导向板111进行固定，导向板111与辅助侧板134形成的腔体的流速较小，方便部分大颗粒饲料向下分离，细粉饲料经过顶部的分筛管12将气流变缓，减少粉状饲料运动的频率，避免了排出时候大量的扬尘对工作人员身体造成影响。

经过大部分过滤的气流最后经过过滤尾腔11排出，在从分筛管12进入汇流腔114的时候，经过支撑上腔113与过滤盘112相接触，细粉留在过滤盘表面，在挡条1113与导向刷1115的作用下向外侧逐渐堆积，摆板1114为活动式结构，在摆动的时候逐渐将粉末从独步的出料槽排出，最后细粉与加料斗15处理的粗粉相混合，大大减少了破碎中的浪费。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。