钨矿分解的尾气处理方法与流程

1.本发明涉及钨冶炼技术领域，尤其是涉及一种钨矿分解的尾气处理方法。


背景技术：

2.现有的钨矿分解产生的尾气，通常是直接排入空气中，或者将尾气通过稀硫酸处理后再排入空气中。由于钨矿中含有氟、硫等杂质元素，导致钨矿在分解过程中产生大量的有毒、有异味的气体。因此，若将尾气直接排入空气中，会严重污染环境。而通过稀硫酸处理后的尾气也仅仅只能吸收部分氨氮、氮氧化合物等气体，对于其他有害气体以及有异味气体并不能去除，排入空气后同样会造成一定程度的环境污染，影响人体健康。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种钨矿分解的尾气处理方法，能够解决现有技术中对尾气处理不彻底，造成环境污染的问题。
4.根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，包括以下步骤：
5.s1、将钨矿分解产生的尾气进行降温处理，得到低温废气；
6.s2、将所述低温废气通过紫外光进行一次处理，得到光解后的废气；
7.s3、将光解后的所述废气通过第一处理液进行二次处理，并排出二次处理后的废气。
8.根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，通过将钨矿分解过程中产生的尾气降温处理后，进行紫外光分解，将有毒、有异味的气体解离成无毒、无异味且对环境友好的低分子化合物，提高尾气处理的彻底性，保证处理后的尾气不会对环境造成影响。
9.根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法还可以具有如下附加的技术特征：
10.根据本发明的一个实施例，在所述步骤s1中，对所述尾气降温处理的方式为喷淋或板冷。
11.根据本发明的一个实施例，所述低温废气的温度小于60℃。
12.根据本发明的一个实施例，在所述步骤s2中，产生所述紫外光的设备为uv光解设备，所述低温废气导入所述uv光解设备，以对所述低温废气进行光解。
13.根据本发明的一个实施例，所述uv光解设备包括：uv灯管，所述uv灯管用于产生紫外光，所述uv灯管的长度为800mm
‑
850mm。
14.根据本发明的一个实施例，所述uv灯管的功率为1kw
‑
2kw。
15.根据本发明的一个实施例，所述低温废气在所述uv光解设备中进行一次处理的时间为2s
‑
3s。
16.根据本发明的一个实施例，所述尾气处理方法还包括：
17.s4、将二次处理后的所述废气通过第二处理液进行三次处理，并排出三次处理后的废气。
18.根据本发明的一个实施例，所述第一处理液和所述第二处理液分别为稀硫酸。
19.根据本发明的一个实施例，所述第一处理液和所述第二处理液的浓度分别为250g/l
‑
350g/l。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法流程图。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
24.下面参考附图描述根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法。
25.根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，包括以下步骤：
26.s1、将钨矿分解产生的尾气进行降温处理，得到低温废气；
27.s2、将低温废气通过紫外光进行一次处理，得到光解后的废气；
28.s3、将光解后的废气通过第一处理液进行二次处理，并排出二次处理后的废气。
29.换言之，在本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法中，首先，可以将钨矿分解产生的尾气进行降温处理，通过降温处理后可以得到低温废气。通过对尾气进行降温处理，一方面便于提高后续尾气处理效率，另一面可以避免高温气体对后续的尾气处理设备造成伤害，延长后续尾气处理设备的使用寿命。然后，可以将低温废气通过紫外光进行一次处理，得到光解后的废气。紫外光是一种具有高能紫外线光能的光束，高能紫外光能够将尾气中的有害化学物质拆解成独立的原子，最后通过协同、连锁的反应，使独立的原子之间重新组合形成无害的小分子。通过紫外光的解离作用可以将大部分有毒、有刺激性气味的气体分子裂解成无毒、无异味且对环境友好的低分子化合物，实现对钨矿分解尾气的一次处理。最后，可以将光解后的废气通过第一处理液进行二次处理，通过在第一处理液中进行二次处理，可以将剩余的部分氨氮或氮氧等小分子化合物吸收并处理掉，有效提高对钨矿分解的尾气的处理效果。尾气通过第一处理液二次处理后，可以排出至空气中。此时排入空气中的废气为无毒、无异味且对环境友好的气体，不会对环境和人体造成伤害。
30.由此，根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，通过将钨矿分解过程中产生的尾气降温处理后，进行紫外光分解，将有毒、有异味的气体解离成无毒、无异味且对环境友好的低分子化合物，提高尾气处理的彻底性，保证处理后的尾气不会对环境造成影响。
31.根据本发明的一个实施例，在步骤s1中，对尾气降温处理的方式为喷淋或板冷。低温废气的温度小于60℃。
32.也就是说，钨矿可以采用碱法分解，在钨矿的碱法分解过程中，会产生大量的高温尾气，大量的高温尾气可以通过工业水进行一次或多次喷淋冷却，也可以将大量的高温尾气进行板冷降温，对高温废气进行降温处理。高温尾气经喷淋或板冷降温后的温度可以降至60℃以内。通过对高温尾气进行降温处理，可以提高后续尾气处理效率的同时，还可以避
免高温气体对后续的尾气处理设备造成伤害，延长后续尾气处理设备的使用寿命。当然，在本申请中，降温处理的方式可以是喷淋降温、板冷降温或者喷淋和板冷降温结合，还可以是其他适于对气体降温的方式。只要能用于对高温气体降温的方式都应落入本申请的保护范围，在本申请中不再详细赘述。
33.需要说明的是，碱法分解钨矿过程中用到的添加剂可以为液碱(naoh含量50％)，70～75％工业磷酸。可以采用磷酸钠分解钨矿工艺，根据矿石含钨量进行计算酸碱加量，钨矿分解需在高温高压条件下(温度≥165℃，压力1～1.25mpa，通过在密闭的反应釜内通蒸汽达到升温升压的目的)。因此，钨矿分解后悔产生大量的高温尾气。
34.在本发明的一些具体实施方式中，在步骤s2中，产生紫外光的设备为uv光解设备，低温废气导入uv光解设备，以对低温废气进行光解。
35.换句话说，本发明产生紫外光的设备可以为uv光解设备(uv：ultraviolet rays的缩写，紫外线)，钨矿分解后所产生的尾气经过工业水一次喷淋及板冷降温后，送入可以产生紫外光线的uv光解设备，通过uv光解设备可以将尾气中的恶臭气体或其他有害气体催化降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳等简单、低害或无害的物质。
36.在本申请中，由于钨矿中含有少量f、s等杂质元素，同时矿石中残余的浮选剂在矿石分解过程中挥发分解(如环烷酸皂可以作为常用浮选剂，沸点160℃
‑
198℃，有特殊气味)，分解过程中会产生出含硫，氟，氨氮等具有刺激性气味尾气，将尾气送入可产生高能紫外光束的uv光解设备，高能紫外线光能能将有害废气化学物质，拆解为独立的原子，再通过分解空气中的氧气，产生性质活跃的正负氧离子，继而产生臭氧，同时将拆解为独立原子的化学物质通过臭氧的氧化反应，重新组合成低分子的化合物如：水，二氧化碳等。这是一个协同、连锁复杂的反应过程，在很短的时间内就可完成，有效提高废气处理的效率。根据处理的废气化学性质划分，本发明的尾气处理方法可以适用硫化氢、硫醇类、硫醚类、氨、胺类、吲哚类、硝基、烃类、醛类等。而磷酸，液碱中其余元素不影响使用。
37.根据本发明的一个实施例，uv光解设备包括：uv灯管，uv灯管用于产生紫外光，uv灯管的长度为800mm
‑
850mm。uv灯管的功率为1kw
‑
2kw。低温废气在uv光解设备中进行一次处理的时间为2s
‑
3s。
38.也就是说，uv光解设备设置有uv灯管，uv灯管可以用于产生高能紫外光，uv灯管的长度可以为800mm
‑
850mm，可选地，uv灯管的长度可以为810mm。uv灯管的功率为1kw
‑
2kw。uv光解设备的使用环境可以在ph值为6.5
‑
8.5，湿度小于90％，且温度小于60℃的无粉尘物的环境中。低温废气在uv光解设备中进行一次处理的时间大约只有2s
‑
3s。紫外线处理废气的过程是一个协同、连锁复杂的反应过程，通过在2s
‑
3s的时间内完成对有害气体的分解，可以有效提高尾气的处理效率。
39.在本发明的一些具体实施方式中，钨矿分解的尾气处理方法还包括：
40.s4、将二次处理后的废气通过第二处理液进行三次处理，并排出三次处理后的废气。
41.换句话说，在钨矿分解的尾气处理方法中，可以将二次处理后的废气通过第二处理液进行三次处理，通过对废气进行三次处理，进一步提高对有害气体和有异味气体的去除效果。经三次处理后的废气，不会含有有害气体或有异味气体，可以排出至空气，防止钨矿分解的尾气对环境和人体造成伤害。
42.根据本发明的一个实施例，第一处理液和第二处理液可以分别采用稀硫酸。第一处理液和第二处理液的浓度可以分别为250g/l
‑
350g/l，可选地，第一处理液和第二处理液的浓度可以分别采用300g/l。当然，第一处理液和第二处理液可以根据实际需要去除的有害气体的种类进行具体选择，第一处理液和第二处理液也根据实际需要进行具体选择，在本申请中不再详细赘述。
43.总而言之，根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，通过将钨矿分解过程中产生的尾气降温处理后，进行紫外光分解，将有毒、有异味的气体解离成无毒、无异味且对环境友好的低分子化合物，提高尾气处理的彻底性，保证处理后的尾气不会对环境造成影响。
44.下面结合具体实施例描述本发明的钨矿分解的尾气处理方法。
45.实施例1：
46.5吨含f(氟)1.01wt％以及s(硫)0.62wt％的白钨矿加碱、酸充分搅拌后进入压煮器，经高温高压分解后产生的尾气经过一次工业水喷淋及板冷换热后持续送入uv光解设备，对处理过的尾气用300g/l稀硫酸进行二次喷淋吸收，二次吸收后的尾气进行排放，现场考察无异味，将二次吸收液采用纳氏试剂分光光度法测定尾气处理后氨氮浓度为0.03mg/m3，用高锰酸钾比色法测得硫浓度为0.05mg/m3，电极电位法测得氟浓度为0.08mg/m3。
47.实施例2：
48.5吨含f(氟)1.05wt％以及s(硫)0.57wt％的白钨矿加碱、酸充分搅拌后进入压煮器，经高温高压分解后产生的尾气经过一次工业水喷淋及板冷换热后持续送入uv光解设备，对处理过的尾气用300g/l稀硫酸进行二次喷淋吸收，二次吸收后的尾气进行排放，现场考察无异味，将二次吸收液采用纳氏试剂分光光度法测定尾气处理后氨氮浓度为0.05mg/m3，用高锰酸钾比色法测得硫浓度为0.06mg/m3，电极电位法测得氟浓度为0.06mg/m3。
49.对比例1：
50.按照实施例1的方法尾气不经过uv设备，经300g/l稀硫酸二次吸收后，直接排放，现场异味重，用纳氏试剂分光光度法测定尾气二次吸收液氨氮浓度为216mg/m3，用高锰酸钾比色法测得硫浓度为11mg/m3，电极电位法测得氟浓度为17mg/m3。
51.通过实施例1、实施例2和对比例1可知，通过紫外光处理后的尾气，现场基本无异味，表明紫外光对有毒、有异味的气体进行了良好的分解，将其转化为无毒、无异味且对环境友好的气体。
52.因此，根据本发明实施例的钨矿分解的尾气处理方法，通过将钨矿分解过程中产生的尾气降温处理后，进行紫外光分解，将有毒、有异味的气体解离成无毒、无异味且对环境友好的低分子化合物，提高尾气处理的彻底性，保证处理后的尾气不会对环境造成影响。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。