一种生物医药生产用搅拌装置

1.本发明涉及一种制药装置技术领域，具体是一种生物医药生产用搅拌装置。


背景技术：

2.制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，目前在生物医药生产中，需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置搅拌效率较低，转料较为困难，转料不彻底。为了解决上述问题，中国专利cn 207667536 u公开了一种生物医药生产用搅拌装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体上端通过进料口连接进料箱，进料箱内装有进料轴，进料轴上装有进料螺旋叶，搅拌箱体内装有两条平行设置的转轴，转轴上装有搅拌叶，两条转轴上的搅拌叶交错设置，搅拌箱体外壁装有加热套座，搅拌箱体上端一侧装有进气电控阀，进气电控阀连接气泵，气泵连接保护气体罐，搅拌箱体上端装有辅料进料接头和出气调压阀，搅拌箱体下端一侧装有出料箱，但是在使用时，药物会落到搅拌箱体底部被排料螺旋叶遮挡导致搅拌叶无法对底部药物进行搅拌，进而导致底部药物堆积，使得药物成分无法均匀混合，进而影响药物的使用效果且该设备搅拌完成后通过螺旋叶片运送药物容易导致药物残留在搅拌箱内，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种生物医药生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物医药生产用搅拌装置，包括壳体，壳体上表面左侧连通有进料斗，所述壳体上表面中部固定安装有输出轴向下伸入壳体内的第一电机，第一电机输出轴末端固定安装有u型的第一支架，第一支架下端固定安装有两组安装管，安装管内通过轴承转动安装有竖直的第二转轴，所述第一支架下表面中部固定安装有第二支架，第二支架下表面中部固定安装有倒置的t型管，t型管水平段通过轴承转动安装有第一转轴，第一转轴中部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二支架上表面固定安装有输出轴向下伸出t型管内的第二电机，第二电机输出轴末端固定安装有与第二锥形齿轮配合的第一锥形齿轮，所述壳体内左右侧壁下部分别铰接有两组相互配合的底板，底板下表面中部铰接有电动伸缩杆，壳体内底面开设有出料口，壳体内左右侧壁上部固定安装有两组加热块。
5.作为本发明进一步的方案：所述进料斗下部滑动安装有隔板。
6.作为本发明进一步的方案：所述第二转轴上端固定安装有端面齿轮，第二转轴下端伸出安装管且固定安装有搅拌桨。
7.作为本发明进一步的方案：所述第一转轴两端分别伸出两侧安装管内且第一转轴两端固定安装有与端面齿轮啮合的齿轮。
8.作为本发明进一步的方案：所述第一转轴位于t型管外的位置上固定安装有两组左右对称分布的搅拌桨。
9.作为本发明进一步的方案：所述电动伸缩杆下端转动安装在壳体内的侧壁上。
10.作为本发明进一步的方案：所述壳体内底面中部固定安装有两组外侧高内侧低的导板，导板下端固定连接到出料口上。
11.作为本发明进一步的方案：所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆、加热块与外部电性连接，并设置有电源控制器。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一支架、第一转轴和第二转轴，第一电机带动第一支架在壳体内转动，第二电机通过啮合的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、端面齿轮和齿轮带动第一转轴和第二转轴同时转动，进而带动搅拌桨对壳体内的药物进行搅拌，整体搅拌与局部搅拌同时进行保证了药物搅拌的均匀性，避免了药物堆积不参与搅拌的问题，有利于提高药物均匀性的效果；通过设置电动伸缩杆和导板，药物在装置内进行搅拌，搅拌完成后电动伸缩杆收缩带动底板转动使药物沿着底板和导板从出料口进入预置的容器内，避免了药物残留在壳体内，且结构简单降低发生问题的概率。
附图说明
13.图1为一种生物医药生产用搅拌装置的主视图。
14.图2为一种生物医药生产用搅拌装置中第一支架和第二支架的结构示意图。
15.图3为图1中a1处的放大图。
16.其中：1.壳体、2.进料斗、3.隔板、4.第一电机、5.第一支架、6.第二支架、7.第二电机、8.t型管、9.第一锥形齿轮、10.第一转轴、11.第二锥形齿轮、12.安装管、13.第二转轴、14.端面齿轮、15.齿轮、16.搅拌桨、17.底板、18.电动伸缩杆、19.导板、20.出料口、21.加热块。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.实施例1请参阅图1
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3，一种生物医药生产用搅拌装置，包括壳体1，壳体1上表面左侧连通有进料斗2，进料斗2下部滑动安装有隔板3，壳体1上表面中部固定安装有输出轴向下伸入壳体1内的第一电机4，第一电机4输出轴末端固定安装有u型的第一支架5，第一支架5下端固定安装有两组安装管12，安装管12内通过轴承转动安装有竖直的第二转轴13，第二转轴13上端固定安装有端面齿轮14，第二转轴13下端伸出安装管12且固定安装有搅拌桨16，第一支架5下表面中部固定安装有第二支架6，第二支架6下表面中部固定安装有倒置的t型管8，t型管8水平段通过轴承转动安装有第一转轴10，第一转轴10两端分别伸出两侧安装管12内且第一转轴10两端固定安装有与端面齿轮14啮合的齿轮15，第一转轴10位于t型管8外的位置上固定安装有两组左右对称分布的搅拌桨16，第一转轴10中部固定安装有第二锥形齿轮11，第二支架6上表面固定安装有输出轴向下伸出t型管8内的第二电机7，第二电机7输出轴末端固定安装有与第二锥形齿轮11配合的第一锥形齿轮9。
22.实施例2在实施例1的基础上，壳体1内左右侧壁下部分别铰接有两组相互配合的底板17，底板17下表面中部铰接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18下端转动安装在壳体1内的侧壁上，壳体1内底面开设有出料口20，壳体1内底面中部固定安装有两组外侧高内侧低的导板19，导板19下端固定连接到出料口20上，壳体1内左右侧壁上部固定安装有两组加热块21。
23.本发明的工作原理是：将药物通过进料斗2输入到壳体1内，之后向右侧移动隔板3，开启第一电机4和第二电机7，第一电机4带动第一支架5和安装管12对壳体1内的药物进行整体搅拌，第二电机7通过啮合的第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮11带动第一转轴10转动，第一转轴10通过啮合的齿轮15和端面齿轮14带动两组第二转轴13同时转动，第一转轴10和第二转轴13同时带动多组搅拌桨16转动对壳体1内的药物进行局部搅拌，搅拌的同时通过加热块21对药物进行加热，整体搅拌与局部搅拌同时进行保证药物搅拌的均匀性，搅拌完成后，电动伸缩杆18收缩带动底板17转动，药物沿着底板17和导板19从出料口20进入预置的容器内。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。