一种兽医用草药粉碎装置的制作方法

1.本发明属于兽医草药技术领域，具体涉及一种兽医用草药粉碎装置。


背景技术：

2.兽医对动物幼崽进行配药时，配药用的草药需要进行捣碎，方便药物调配时使用。根据中国发明授权公告号cn211865306u，授权公告日2020年11月6日，实用新型名称为一种兽医用草药捣碎设备，公开了所述壳体1顶部固定连接设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有切碎机构，所述切碎机构下侧设置有捣碎机构，所述捣碎机构与切碎机构之间通过送料机构连接，所述捣碎机构下侧设置有与壳体活动连接的成品箱21。其不足之处是：物料通过进料斗进入到切碎机构后，由第一转杆和从动杆外侧固定连接设置有若干切碎刀片进行切碎，物料是通过进料斗直接置于第一转杆和从动杆之间，从而第一转杆和从动杆上的切碎刀片的负荷大；另外，物料还需进入捣碎箱进行捣碎，物料进入捣碎箱后，由于捣碎箱底部设有滤孔，会导致物料未进行捣碎就进入到成品箱。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明克服现有技术的不足，提供了一种进料均匀、粉碎效果好和工作效率高的兽医用草药粉碎装置。
4.为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种兽医用草药粉碎装置，包括壳体和导料斗，壳体顶部设有导料斗，导料斗内的壳体顶部设有锥形导料块，锥形导料块两侧的壳体顶部设有进料口，导料斗通过进料口连通壳体，壳体腔内设有粉碎体，粉碎体上方为第一粉碎腔，粉碎体下方为集料腔，粉碎体顶部设有u型槽，u型槽内置一组辊轴，辊轴上沿圆周面及轴线均匀分布设有粉碎刀，进料口下方对应位置的u型槽两端均设有梳齿状挡料体，梳齿状挡料体向辊轴位置延伸且不与辊轴接触，梳齿状挡料体与粉碎刀相互配合，一组辊轴的其中一端均贯穿壳体且在端部均套设有驱动齿轮，驱动齿轮相互啮合，一个辊轴由第一电机驱动，第一电机通过第一支架固定安装在壳体上，另一个辊轴上还套设有第一链轮，第一链轮通过链条传动第二链轮，第二链轮套设在横向传动轴上，横向传动轴由第一组轴承座安装在壳体上，横向传动轴上套设有第一伞型齿轮，第一伞型齿轮啮合第二伞型齿轮，第二伞型齿轮套设在纵向传动轴上，纵向传动轴由第二组轴承座安装在壳体上，粉碎体内置第二粉碎腔，第二粉碎腔从粉碎体中心位置向左端延伸，第二粉碎腔右端顶部位置设有第一过渡口，第二粉碎腔通过第一过渡口连通第一粉碎腔，第二粉碎腔中心底部位置设有第二过渡口，第二粉碎腔通过第二过渡口连通集料腔，第二粉碎腔内置施压体，施压体底部和右端均呈开口状，施压体右端设有网状刀体，施压体底部罩在第二过渡口上方，且与第二过渡口连通，施压体左端固定连接推动框，推动框呈n型状，推动框贯穿壳体且套设在纵向传动轴上，推动框内侧对应的设有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条对应位置的纵向传动轴上套设有不完全齿轮，不完全齿轮能够交替的啮合第一齿条和第二齿条，施压
体腔内设有挡板，挡板与施压体腔内相吻合，挡板置于第二过渡口左端，挡板左端固定连接连杆，连杆贯穿施压体且在端部设有承压板，承压板置于推动框内且能够抵在壳体上，承压板与推动框之间的连杆上套设有回位弹簧，集料腔底部右端的壳体上设有排料口。
5.进一步的，推动框端部固定连接l型推动体，l型推动体端部置于导料斗上方，l型推动体端部设有给料装置，给料装置包括第二电机、第二支架、给料斗、拨动辊和拨动杆，给料斗呈漏斗状，给料斗固定安装在l型推动体端部，给料斗对应位置的l型推动体上通过第二支架设有第二电机，第二电机的输出端传动拨动辊，拨动辊上沿圆周面均匀分布设有拨动杆，拨动杆对应位置的给料斗上设有长条开口，长条开口供拨动杆伸入给料斗腔内。
6.进一步的，集料腔内设有集料装置，集料装置包括转轴、绞龙叶、第三伞型齿轮、第四伞型齿轮和罩体，罩体安装在壳体侧部且将排料口罩住，转轴置于集料腔底部，转轴左端贯穿壳体且与纵向传动轴相互对应，纵向转动轴端部套设有第三伞型齿轮，转轴左端套设有第四伞型齿轮，第四伞型齿轮啮合第三伞型齿轮，转轴右端穿过排料口转动连接在罩体上，置于集料腔内的转轴上设有绞龙叶，置于罩体内的转轴上设有曲轴部。
7.与现有技术相比，本发明的优点是：不完全齿轮交替啮合第一齿条和第二齿条，从而推动推动框带动施压体在第二粉碎腔往返的移动；l型推动体能够带动给料斗往返的置于锥形导料块的左端或右端，启动第二电机，第二电机能够驱动拨动辊，拨动辊带动拨动杆，拨动杆能够通过长条开口伸入到给料斗的腔内，将草药均匀的排入到锥形导料块的左端或右端，实现均匀进料；草药在粉碎体的作用下就能完成粉碎草药，能够提高工作效率；绞龙叶能够将草药从集料腔中排入到罩体中，进入罩体中的草药在曲轴部的作用下松散，避免成坨。
附图说明
8.图1为本发明一种兽医用草药粉碎装置的第一种实施方式的结构示意主视图。
9.图2为本发明一种兽医用草药粉碎装置的第一种实施方式的结构示意主视剖视图。
10.图3为图2所示本发明一种兽医用草药粉碎装置的a向放大结构示意图。
11.图4为本发明一种兽医用草药粉碎装置的第一种实施方式的推动框推动施压体运作的结构示意立体图。
12.图5为本发明一种兽医用草药粉碎装置的第二种实施方式的结构示意主视图。
13.图6为本发明一种兽医用草药粉碎装置的第三种实施方式的结构示意主视图。
14.在图中，1.壳体，2.导料斗，3.锥形导料块，4.进料口，5.粉碎体，6.第一粉碎腔，7.集料腔，8.u型槽，9.辊轴，10.粉碎刀，11.梳齿状挡料体，12.驱动齿轮，13.第一电机，14.第一支架，15.第一链轮，16.第二链轮，17.横向传动轴，18.第一轴承座，19.第一伞型齿轮，20.第二伞型齿轮，21.纵向传动轴，22.第二组轴承座，23.第二粉碎腔，24.第一过渡口，25.第二过渡口，26.施压体，27.网状刀体，28.推动框，29.第一齿条，30.第二齿条，31.不完全齿轮，32.挡板，33.连杆，34.承压板，35.回位弹簧，36.排料口，37.l型推动体，38.第二电机，39.第二支架，40.给料斗，41.拨动辊，42.拨动杆，43.长条开口，44.转轴，45.绞龙叶，46.第三伞型齿轮，47.第四伞型齿轮，48.罩体，49.曲轴部。
具体实施方式
15.下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
16.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.实施例一：一种兽医用草药粉碎装置，如图1至图6所示，包括壳体1和导料斗2，壳体1顶部设有导料斗2，导料斗2内的壳体1顶部设有锥形导料块3，锥形导料块3两侧的壳体1顶部设有进料口4，导料斗2通过进料口4连通壳体1，壳体1腔内设有粉碎体5，粉碎体5上方为第一粉碎腔6，粉碎体5下方为集料腔7，粉碎体5顶部设有u型槽8，u型槽8内置一组辊轴9，辊轴9上沿圆周面及轴线均匀分布设有粉碎刀10，进料口4下方对应位置的u型槽8两端均设有梳齿状挡料体11，梳齿状挡料体11向辊轴9位置延伸且不与辊轴9接触，梳齿状挡料体11与粉碎刀10相互配合，一组辊轴9的其中一端均贯穿壳体1且在端部均套设有驱动齿轮12，驱动齿轮12相互啮合，一个辊轴9由第一电机13驱动，第一电机13通过第一支架14固定安装在壳体1上，另一个辊轴9上还套设有第一链轮15，第一链轮15通过链条传动第二链轮16，第二链轮16套设在横向传动轴17上，横向传动轴17由第一组轴承座安装在壳体1上，横向传动轴17上套设有第一伞型齿轮19，第一伞型齿轮19啮合第二伞型齿轮20，第二伞型齿轮20套设在纵向传动轴21上，纵向传动轴21由第二组轴承座22安装在壳体1上，粉碎体5内置第二粉碎腔23，第二粉碎腔23从粉碎体5中心位置向左端延伸，第二粉碎腔23右端顶部位置设有第一过渡口24，第二粉碎腔23通过第一过渡口24连通第一粉碎腔6，第二粉碎腔23中心底部位置设有第二过渡口25，第二粉碎腔23通过第二过渡口25连通集料腔7，第二粉碎腔23内置施压体26，施压体26底部和右端均呈开口状，施压体26右端设有网状刀体27，施压体26底部罩在第二过渡口25上方，且与第二过渡口25连通，施压体26左端固定连接推动框28，推动框28呈n型状，推动框28贯穿壳体1且套设在纵向传动轴21上，推动框28内侧对应的设有第一齿条29和第二齿条30，第一齿条29和第二齿条30对应位置的纵向传动轴21上套设有不完全齿轮31，不完全齿轮31能够交替的啮合第一齿条29和第二齿条30，施压体26腔内设有挡板32，挡板32与施压体26腔内相吻合，挡板32置于第二过渡口25左端，挡板32左端固定连接连杆33，
连杆33贯穿施压体26且在端部设有承压板34，承压板34置于推动框28内且能够抵在壳体1上，承压板34与推动框28之间的连杆33上套设有回位弹簧35，集料腔7底部右端的壳体1上设有排料口36。
20.实施例二：一种兽医用草药粉碎装置，如图1至图6所示，包括壳体1和导料斗2，壳体1顶部设有导料斗2，导料斗2内的壳体1顶部设有锥形导料块3，锥形导料块3两侧的壳体1顶部设有进料口4，导料斗2通过进料口4连通壳体1，壳体1腔内设有粉碎体5，粉碎体5上方为第一粉碎腔6，粉碎体5下方为集料腔7，粉碎体5顶部设有u型槽8，u型槽8内置一组辊轴9，辊轴9上沿圆周面及轴线均匀分布设有粉碎刀10，进料口4下方对应位置的u型槽8两端均设有梳齿状挡料体11，梳齿状挡料体11向辊轴9位置延伸且不与辊轴9接触，梳齿状挡料体11与粉碎刀10相互配合，一组辊轴9的其中一端均贯穿壳体1且在端部均套设有驱动齿轮12，驱动齿轮12相互啮合，一个辊轴9由第一电机13驱动，第一电机13通过第一支架14固定安装在壳体1上，另一个辊轴9上还套设有第一链轮15，第一链轮15通过链条传动第二链轮16，第二链轮16套设在横向传动轴17上，横向传动轴17由第一组轴承座安装在壳体1上，横向传动轴17上套设有第一伞型齿轮19，第一伞型齿轮19啮合第二伞型齿轮20，第二伞型齿轮20套设在纵向传动轴21上，纵向传动轴21由第二组轴承座22安装在壳体1上，粉碎体5内置第二粉碎腔23，第二粉碎腔23从粉碎体5中心位置向左端延伸，第二粉碎腔23右端顶部位置设有第一过渡口24，第二粉碎腔23通过第一过渡口24连通第一粉碎腔6，第二粉碎腔23中心底部位置设有第二过渡口25，第二粉碎腔23通过第二过渡口25连通集料腔7，第二粉碎腔23内置施压体26，施压体26底部和右端均呈开口状，施压体26右端设有网状刀体27，施压体26底部罩在第二过渡口25上方，且与第二过渡口25连通，施压体26左端固定连接推动框28，推动框28呈n型状，推动框28贯穿壳体1且套设在纵向传动轴21上，推动框28内侧对应的设有第一齿条29和第二齿条30，第一齿条29和第二齿条30对应位置的纵向传动轴21上套设有不完全齿轮31，不完全齿轮31能够交替的啮合第一齿条29和第二齿条30，施压体26腔内设有挡板32，挡板32与施压体26腔内相吻合，挡板32置于第二过渡口25左端，挡板32左端固定连接连杆33，连杆33贯穿施压体26且在端部设有承压板34，承压板34置于推动框28内且能够抵在壳体1上，承压板34与推动框28之间的连杆33上套设有回位弹簧35，集料腔7底部右端的壳体1上设有排料口36。
21.推动框28端部固定连接l型推动体37，l型推动体37端部置于导料斗2上方，l型推动体37端部设有给料装置，给料装置包括第二电机38、第二支架39、给料斗40、拨动辊41和拨动杆42，给料斗40呈漏斗状，给料斗40固定安装在l型推动体37端部，给料斗40对应位置的l型推动体37上通过第二支架39设有第二电机38，第二电机38的输出端传动拨动辊41，拨动辊41上沿圆周面均匀分布设有拨动杆42，拨动杆42对应位置的给料斗40上设有长条开口43，长条开口43供拨动杆42伸入给料斗40腔内。
22.实施例三：一种兽医用草药粉碎装置，如图1至图6所示，包括壳体1和导料斗2，壳体1顶部设有导料斗2，导料斗2内的壳体1顶部设有锥形导料块3，锥形导料块3两侧的壳体1顶部设有进料口4，导料斗2通过进料口4连通壳体1，壳体1腔内设有粉碎体5，粉碎体5上方为第一粉碎腔6，粉碎体5下方为集料腔7，粉碎体5顶部设有u型槽8，u型槽8内置一组辊轴9，辊轴9上
沿圆周面及轴线均匀分布设有粉碎刀10，进料口4下方对应位置的u型槽8两端均设有梳齿状挡料体11，梳齿状挡料体11向辊轴9位置延伸且不与辊轴9接触，梳齿状挡料体11与粉碎刀10相互配合，一组辊轴9的其中一端均贯穿壳体1且在端部均套设有驱动齿轮12，驱动齿轮12相互啮合，一个辊轴9由第一电机13驱动，第一电机13通过第一支架14固定安装在壳体1上，另一个辊轴9上还套设有第一链轮15，第一链轮15通过链条传动第二链轮16，第二链轮16套设在横向传动轴17上，横向传动轴17由第一组轴承座安装在壳体1上，横向传动轴17上套设有第一伞型齿轮19，第一伞型齿轮19啮合第二伞型齿轮20，第二伞型齿轮20套设在纵向传动轴21上，纵向传动轴21由第二组轴承座22安装在壳体1上，粉碎体5内置第二粉碎腔23，第二粉碎腔23从粉碎体5中心位置向左端延伸，第二粉碎腔23右端顶部位置设有第一过渡口24，第二粉碎腔23通过第一过渡口24连通第一粉碎腔6，第二粉碎腔23中心底部位置设有第二过渡口25，第二粉碎腔23通过第二过渡口25连通集料腔7，第二粉碎腔23内置施压体26，施压体26底部和右端均呈开口状，施压体26右端设有网状刀体27，施压体26底部罩在第二过渡口25上方，且与第二过渡口25连通，施压体26左端固定连接推动框28，推动框28呈n型状，推动框28贯穿壳体1且套设在纵向传动轴21上，推动框28内侧对应的设有第一齿条29和第二齿条30，第一齿条29和第二齿条30对应位置的纵向传动轴21上套设有不完全齿轮31，不完全齿轮31能够交替的啮合第一齿条29和第二齿条30，施压体26腔内设有挡板32，挡板32与施压体26腔内相吻合，挡板32置于第二过渡口25左端，挡板32左端固定连接连杆33，连杆33贯穿施压体26且在端部设有承压板34，承压板34置于推动框28内且能够抵在壳体1上，承压板34与推动框28之间的连杆33上套设有回位弹簧35，集料腔7底部右端的壳体1上设有排料口36。
23.推动框28端部固定连接l型推动体37，l型推动体37端部置于导料斗2上方，l型推动体37端部设有给料装置，给料装置包括第二电机38、第二支架39、给料斗40、拨动辊41和拨动杆42，给料斗40呈漏斗状，给料斗40固定安装在l型推动体37端部，给料斗40对应位置的l型推动体37上通过第二支架39设有第二电机38，第二电机38的输出端传动拨动辊41，拨动辊41上沿圆周面均匀分布设有拨动杆42，拨动杆42对应位置的给料斗40上设有长条开口43，长条开口43供拨动杆42伸入给料斗40腔内。
24.集料腔7内设有集料装置，集料装置包括转轴44、绞龙叶45、第三伞型齿轮46、第四伞型齿轮47和罩体48，罩体48安装在壳体1侧部且将排料口36罩住，转轴44置于集料腔7底部，转轴44左端贯穿壳体1且与纵向传动轴21相互对应，纵向转动轴端部套设有第三伞型齿轮46，转轴44左端套设有第四伞型齿轮47，第四伞型齿轮47啮合第三伞型齿轮46，转轴44右端穿过排料口36转动连接在罩体48上，置于集料腔7内的转轴44上设有绞龙叶45，置于罩体48内的转轴44上设有曲轴部49。
25.本发明工作原理：启动第一电机13，第一电机13驱动一组辊轴9中的一个辊轴9，由于辊轴9上套设有驱动齿轮12，且驱动齿轮12相互啮合，一个辊轴9转动，另一个辊轴9会同步转动，另一个辊轴9会驱动第一链轮15，第一链轮15通过链条传动第二链轮16，第二链轮16驱动横向传动轴17转动，横向传动轴17驱动第一伞型齿轮19，第一伞型齿轮19啮合第二伞型齿轮20，第二伞型齿轮20驱动纵向传动轴21，纵向传动轴21驱动不完全齿轮31，不完全齿轮31交替啮合第一齿条29和第二齿条30，从而推动推动框28带动施压体26在第二粉碎腔23往返的移动；通
过导料斗2投入草药，草药在锥形导料块3的作用下向两侧的进料口4进入到第一粉碎腔6中，草药进入第一粉碎腔6置于u型槽8两端设有梳齿状挡料体11上，且在粉碎刀10的作用下切碎进入到u型槽8中，置于u型槽8中的草药在粉碎刀10多次切割下通过第一过渡口24进入到第二粉碎腔23中，施压体26右端设置的网状刀体27能够对草药再次进行粉碎，并使草药进入到施压体26腔内，草药会随着施压体26移动，通过第二过渡口25进入到集料腔7中，施压体26内置的挡板32能够将草药完全通过第二过渡口25进入到集料腔7中，当施压体26移动到第二粉碎腔23右端，挡板32在回位弹簧35的作用下抵在施压体26的左端，从而施压体26的容腔便于草药进入，当施压体26移动到第二粉碎腔23左端，挡板32在承压板34的作用下伸入到施压体26腔内且置于第二过渡口25左端，从而便于将草药通过第二过渡口25排出；推动框28在左右摆动的同时能够推动l型推动体37，l型推动体37能够带动给料斗40往返的置于锥形导料块3的左端或右端，启动第二电机38，第二电机38能够驱动拨动辊41，拨动辊41带动拨动杆42，拨动杆42能够通过长条开口43伸入到给料斗40的腔内，将草药均匀的排入到锥形导料块3的左端或右端，实现均匀进料；纵向传动轴21转动的同时能够驱动第三伞型齿轮46，第三伞型齿轮46啮合第四伞型齿轮47，第四伞型齿轮47驱动转轴44，转轴44带动绞龙叶45，绞龙叶45能够将草药从集料腔7中排入到罩体48中，进入罩体48中的草药在曲轴部49的作用下松散，避免成坨。
26.上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。