一种化工生产用收油多层过滤装置的制作方法

本发明属于化工机械相关技术领域，具体涉及一种化工生产用收油多层过滤装置。

背景技术：

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工机械生产过程中会产生大量的油水混合物，需要将油水进行分离，对油进行回收，一般的处理方式是通过静置的方式，使油水进行分层，通过吸油器对油进行回收，这种处理的方式耗时长且分离效果不够好，且缺乏对油水中杂质的去除装置，为此，我们提出了一种化工生产用收油多层过滤装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工生产用收油多层过滤装置，以解决上述背景技术中提出的对化工机械的油回收时难以将油水分离彻底以及耗时较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用收油多层过滤装置，包括进油管和外壳，所述外壳的上端安装有进油管，所述进油管的上端铰接有封盖，所述外壳的一端固定有出油管，所述外壳的一端固定有两个固定架，两个所述固定架的对向端滑动连接有收渣筒，所述收渣筒的两端固定有凸板，两个所述固定架的对向端开设有由于和凸板对位的滑槽，所述外壳的一端固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有固定电机，所述固定电机的输出端固定有滚筒，所述滚筒的外部固定接有输渣带，所述输渣带的一端设置在收渣筒的上侧，所述输渣带的一端穿过外壳并设置在外壳的内部，所述外壳的内部固定有固定杆，所述输渣带的一端转动套接在固定杆的外部，所述固定杆的一端固定有刮料板，所述刮料板的上端转动连接有传送带，所述传送带的内部固定有滤网；

所述传送带的内部啮合有转杆，所述外壳的后端固定有输出电机，所述传输电机的输出端穿过外壳并和转杆固定连接，所述外壳的内部转动连接有压辊，所述压辊设置在传送带的一端上侧，所述转杆的一端外部固定有传动齿轮，所述传动齿轮为一侧有齿的半齿轮，所述传动齿轮的外部套接有固定框，所述固定框的两端内壁上固定有用于和传动齿轮啮合的对位齿，所述固定框的下端固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有压板，所述压板的上端等距开设有若干连接口，所述外壳的内部固定有支撑板，所述支撑板的上端贴合有二级过滤垫，所述连接杆的外部螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定有刮板，所述外壳的内部开设有卡槽，所述刮板的另一端外壁和卡槽转动连接，所述外壳的下端内部滑动设置有沉淀吸附垫，所述固定电机、传输电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述刮板共设置有四组，四组所述刮板的一端均等距设置在卡槽的内部，四组所述刮板的另一端均和螺纹套外壁固定连接。

优选的，所述卡槽的内壁均为光滑壁，所述刮板的一端外壁和卡槽的内壁能够完全贴合。

优选的，所述出油管的一端固定有连接螺纹，所述出油管通过连接螺纹与外部管道螺旋连接。

优选的，所述连接杆的上下移动范围大于刮板下端面到支撑板上端的距离。

优选的，所述压板的外壁和外壳的内壁完全贴合，所述压板的直径大小和二级过滤垫的直径大小相同。

优选的，所述进油管的下端固定有漏斗管，所述漏斗管的下端设置在传送带的正上方。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用收油多层过滤装置，具备以下有益效果：

一、本发明采用传送带，传送带上固定有滤网，将油水倒在传送带上之后，杂质会被滤网隔开，使得油水继续向下运动，杂质再经过传送带的运输经过输渣带运输到收渣筒的内部，这样杂质不会一直附着在传送带上，影响传送带的后续过滤使用，使得传送带的有效使用时间更长。

二、本发明采用压板，传送带转动时通过传动齿轮带动固定框往复运动，从而使得压板也进行上下往复运动，通过压板的上下运动将油水快速挤压通过二级过滤垫过滤，因为油本身的密度较小，在较为精细的二级过滤垫上过滤的速度很慢，通过压板挤压二级过滤垫能够大幅增加油水过滤的速度，使用起来更加方便。

三、本发明采用刮板，刮板能够随着连接杆的上下移动在外壳内部转动，通过与外壳内壁接触的刮板将外壳内壁上附着的油水刮除过滤，这样能够有效减少外壳内壁上附着的油水，使得油水过滤更加彻底。

四、本发明采用沉淀吸附垫，油水过滤后收集到沉淀吸附垫的上端，通过吸附垫将细小的杂质进一步吸附除去，并且通过沉淀的方式使得油和水分离，油漂浮在上层被吸走，有效达到油水分离的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种化工生产用收油多层过滤装置立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用收油多层过滤装置正面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的压板和螺纹杆立体结构示意图；

图4为本发明提出的传送带侧面结构示意图。

图中：1、封盖；2、进油管；3、外壳；4、输渣带；5、滚筒；6、固定电机；7、支撑架；8、收渣筒；9、固定架；10、出油管；11、压辊；12、传送带；13、刮料板；14、沉淀吸附垫；15、支撑板；16、二级过滤垫；17、压板；18、连接杆；19、螺纹套；20、刮板；21、传动齿轮；22、转杆；23、对位齿；24、固定框；25、连接口；26、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工生产用收油多层过滤装置，包括传送带12、输渣带4、转杆22、传动齿轮21、固定框24、对位齿23、连接杆18、螺纹套19、刮板20、压板17、二级过滤垫16和沉淀吸附垫14，需要过滤分离的油水从上端的进油管2进入外壳3的内部，在传送带12上经过滤网26过滤杂质后流在二级过滤垫16的上端过滤，杂质经过传送带12运输到输渣带4上，经过输渣带4运输到收渣筒8的内部收集处理，转杆22带动传送带12转动的同时带动传动齿轮21转动，传动齿轮21经过和固定框24两侧对位齿23交替啮合，带动固定框24上下往复运动，使得连接杆18一同运动，连接杆18在运动时带动压板17运动，压板17往复挤压二级过滤垫16，加快油水的过滤速率，经过二级过滤垫16过滤后的油水在沉淀吸附垫14上吸附残渣，然后沉淀油水分离，上层的油经过出油管10排出，连接杆18上下移动的同时带动螺纹套19转动，螺纹套19通过刮板20将外壳3内壁上附着的油刮除过滤，然后沉淀排出。

外壳3的上端安装有进油管2，进油管2的上端铰接有封盖1，外壳3的一端固定有出油管10，外壳3的一端固定有两个固定架9，两个固定架9的对向端滑动连接有收渣筒8，收渣筒8的两端固定有凸板，两个固定架9的对向端开设有由于和凸板对位的滑槽，外壳3的一端固定有支撑架7，支撑架7的上端固定有固定电机6，固定电机6的输出端固定有滚筒5，滚筒5的外部固定接有输渣带4，输渣带4的一端设置在收渣筒8的上侧，输渣带4的一端穿过外壳3并设置在外壳3的内部，外壳3的内部固定有固定杆，输渣带4的一端转动套接在固定杆的外部，固定杆的一端固定有刮料板13，刮料板13的上端转动连接有传送带12，传送带12的内部固定有滤网26。

传送带12的内部啮合有转杆22，外壳3的后端固定有输出电机，传输电机的输出端穿过外壳3并和转杆22固定连接，外壳3的内部转动连接有压辊11，压辊11设置在传送带12的一端上侧，转杆22的一端外部固定有传动齿轮21，传动齿轮21为一侧有齿的半齿轮，传动齿轮21的外部套接有固定框24，固定框24的两端内壁上固定有用于和传动齿轮21啮合的对位齿23，固定框24的下端固定有连接杆18，连接杆18的下端固定有压板17，压板17的上端等距开设有若干连接口25，外壳3的内部固定有支撑板15，支撑板15的上端贴合有二级过滤垫16，连接杆18的外部螺旋连接有螺纹套19，螺纹套19的一端固定有刮板20，外壳3的内部开设有卡槽，刮板20的另一端外壁和卡槽转动连接，外壳3的下端内部滑动设置有沉淀吸附垫14，固定电机6、传输电机均与外部电源电性连接。

为了保证刮料的效果，刮板20共设置有四组，四组刮板20的一端均等距设置在卡槽的内部，四组刮板20的另一端均和螺纹套19外壁固定连接，因为刮板20的转动距离有限，多组刮板20才能够将外壳3内壁上的油刮除干净。

为了减少磨擦，卡槽的内壁均为光滑壁，刮板20的一端外壁和卡槽的内壁能够完全贴合，这样刮板20能够比较方便地转动刮除附着的油水。

为了方便流通，出油管10的一端固定有连接螺纹，出油管10通过连接螺纹与外部管道螺旋连接，这样能够将分离后的油密封起来运输到指定地点。

为了顺利上下移动，连接杆18的上下移动范围大于刮板20下端面到支撑板15上端的距离，这样压板17移动时不会和刮板20接触被刮板20限制。

为了完全挤压，压板17的外壁和外壳3的内壁完全贴合，压板17的直径大小和二级过滤垫16的直径大小相同，这样压板17能够将二级过滤垫16整个都进行挤压，加快过滤效率。

为了方便过滤，进油管2的下端固定有漏斗管，漏斗管的下端设置在传送带12的正上方，这样进入外壳3内部的油水能够充分地先经过滤网26的过滤。

工作原理：通过滤网26和二级过滤垫16的分层过滤使得油水中的杂质能够得到充分去除，通过压板17的往复上下运动能够将二级过滤垫16的过滤效率大大加快，在使用时，打开封盖1，将需要过滤分离的油水从上端的进油管2进入外壳3的内部，油水在传送带12上经过滤网26过滤杂质后流在二级过滤垫16的上端过滤，杂质经过传送带12运输到输渣带4上，经过输渣带4运输到收渣筒8的内部收集处理，转杆22带动传送带12转动的同时带动传动齿轮21转动，传动齿轮21经过和固定框24两侧对位齿23交替啮合，带动固定框24上下往复运动，使得连接杆18一同运动，连接杆18在运动时带动压板17运动，压板17往复挤压二级过滤垫16，加快油水的过滤速率，经过二级过滤垫16过滤后的油水在沉淀吸附垫14上吸附残渣，然后沉淀油水分离，上层的油经过出油管10排出，连接杆18上下移动的同时带动螺纹套19转动，螺纹套19通过刮板20将外壳3内壁上附着的油刮除过滤，将出油管10与外部送油管道螺旋连接在一起即可排油使用，过滤完成后将收渣筒8从固定架9上端滑动取出，将内部的残渣清理干净即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。