一种具有自动清理功能的空气净化装置的制作方法

本发明属于空气净化装置技术领域，特别是涉及一种具有自动清理功能的空气净化装置。

背景技术：

空气净化器又称空气清洁器、空气清新机和净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌和过敏原等)，能有效提高空气清洁度的产品。

现有空气净化装置在使用时，空气中的灰尘会沉积在空气净化装置内的滤网上，久之易导致滤网阻塞，并且若不能够及时的对这些灰尘进行清理，会进一步影响空气的净化质量，导致空气净化装置的实用性不足。

但现有的滤网通常安装于空气净化装置的气流通道内，而清理灰尘需要将整个滤净化装置拆卸，使得滤网的清理十分不便。

因此，亟待对现有的空气净化装置进行改进，以提高滤网清理的便利性，提升空气净化装置整体的实用性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有自动清理功能的空气净化装置，包括底板和罩体；所述底板和罩体配合形成箱体结构；所述罩体一侧壁开设有进气口，另一侧壁开设有出气口；所述底板上表面固定连接有过滤网板；并相对过滤网板对称设置的u形槽板；所述u形槽板竖直设置；所述底板开设有排尘口，且排尘口位于两u形槽板之间；

所述u形槽板侧壁开设有直槽口，且另一侧壁固定连接有齿条；两所述u形槽板内壁均滑动连接有滑动板；两所述滑动板间转动连接有一清扫辊，以及活动穿插有一安装杆；两所述滑动板均开设有竖直设置的螺纹孔，并螺纹配合有螺杆；两所述螺杆下端均贯穿底板，并传动连接有驱动装置；

所述清扫辊和安装杆均位于过滤网板进气的一侧；所述清扫辊的转轴贯穿滑动板，且一端面开设有连接盲孔，以及固定连接有端面凸轮；所述清扫辊的转轴固定连接有与齿条啮合的齿轮；所述连接盲孔内固定连接有拉伸弹簧；所述安装杆靠近过滤网板的一侧固定连接有清扫条；所述安装杆两端均贯穿滑动板，且一端固定连接有连接块；所述连接块转动连接有与端面凸轮配合的转动轴；所述转动轴上端转动连接有导杆；所述导杆一端与连接盲孔间隙配合，且与拉伸弹簧固定连接。

进一步地，所述底板上表面固定连接有挡板；所述挡板位于排尘口远离过滤网板的一侧。

进一步地，所述底板下表面卡接有与排尘口对应的集尘盒。

进一步地，所述底板下表面通过弹簧铰链连接有盖板；所述盖板用于对排尘口下端开口进行封堵。

进一步地，所述滑动板下表面固定连接有顶杆；所述顶杆用于下压盖板，使得排尘口与集尘盒相通。

进一步地，所述转动轴周侧面转动连接有滚轮；所述滚轮与端面凸轮紧贴。

进一步地，所述安装杆远离连接块的一端套设有压缩弹簧，且固定连接有固定环；所述压缩弹簧一端与滑动板相抵，另一端与固定环抵靠。

进一步地，所述驱动装置为双轴电机；所述双轴电机的两输出轴分别与两螺杆传动连接。

进一步地，所述齿条位于u形槽板远离过滤网板的一内侧壁。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过两个滑动板连接清扫辊和清扫条，通过滑动板的上下移动，利用清扫辊和清扫条实现对过滤网板的清理，有效的提高了过滤网板清理的便利性，有利于提高空气净化装置的实用性。

同时，通过端面凸轮和转动轴配合带动安装杆沿轴向往复运动，从而使得清扫条沿过滤网板上下移动，以及沿水平方向往复运动，使得过滤网板的清理更加彻底，有利于提高整体的清理效果和清理效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种具有自动清理功能的空气净化装置的结构示意图；

图2为图1仰视视角的结构示意图；

图3为图1的结构主视图；

图4为图3中a-a处的剖视图；

图5为底板、u形槽板、清扫辊和安装杆的结构示意图；

图6为图5仰视视角的结构示意图；

图7为图5的结构俯视图；

图8为图7中b-b处的剖视图；

图9为图4中c部的结构放大示意图；

图10为图4中d部的结构放大示意图；

图11为图5中e部的结构放大示意图；

图12为图6中f部的结构放大示意图；

图13为图6中g部的结构放大示意图；

图14为图8中h部的结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-罩体，3-清扫辊，4-安装杆，5-螺杆，101-过滤网板，102-u形槽板，103-排尘口，104-直槽口，105-齿条，106-滑动板，107-挡板，108-集尘盒，109-盖板，110-顶杆，201-进气口，202-出气口，301-连接盲孔，302-端面凸轮，303-齿轮，304-拉伸弹簧，401-清扫条，402-连接块，403-转动轴，404-滚轮，405-压缩弹簧，406-固定环，407-导杆,501-驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种具有自动清理功能的空气净化装置，包括底板1和罩体2；底板1和罩体2可通过螺钉连接或焊接，底板1和罩体2配合形成箱体结构；罩体2一侧壁开设有进气口201，与之正对另一侧壁开设有出气口202；进气口201和出气口202内安装有初效滤网。

如图4和5所示，底板1上表面固定连接有过滤网板101；并相对过滤网板101对称设置的u形槽板102；两个u形槽板102均竖直设置；底板1开设有排尘口103，且排尘口103位于两u形槽板102之间。

u形槽板102与进风方向平行的侧壁开设有竖直设置的直槽口104，且另一侧壁焊接或螺钉连接有齿条105；两个u形槽板102内壁均通过导轨滑块机构滑动连接有滑动板106；两个滑动板106间转动连接有一个清扫辊3，以及活动穿插有一个安装杆4；两个滑动板106均开设有竖直设置的螺纹孔，并螺纹配合有螺杆5；两螺杆5下端均贯穿底板1，并传动连接有驱动装置501；驱动装置501为双轴电机；双轴电机的两个输出轴分别与两个螺杆5传动连接，如通过蜗杆蜗轮机构传动，通过驱动装置501实现同步带动两个螺杆5转动，从而使得两个滑动板106同步上下移动，并且螺杆5的上端可与罩体2内顶壁转动连接，提高结构稳定性。

如图5-14所示，清扫辊3和安装杆4均位于过滤网板101进气的一侧；清扫辊3的转轴贯穿滑动板106，且一端面开设有连接盲孔301，以及清扫辊3的转轴焊接或螺钉连接有端面凸轮302，端面凸轮302设置有一个与连接盲孔301位置对应的通孔。清扫辊3的转轴固定连接有与齿条105啮合的齿轮303，使得滑动板106上下移动时，齿轮303沿齿条105滚动，从而带动清扫辊3转动；连接盲孔301内固定连接有拉伸弹簧304。

安装杆4靠近过滤网板101的一侧焊接或螺钉连接有清扫条401；安装杆4两端均贯穿滑动板106，且一端焊接或螺钉连接有连接块402；连接块402通过轴承座转动连接有与端面凸轮302配合的转动轴403；转动轴403上端通过轴承座转动连接有导杆407，并且导杆407一端与连接盲孔301间隙配合，且导杆407与拉伸弹簧304固定连接。

当两个滑动板106同步下移时，带动清扫辊3和安装杆4同步下移，从而使得清扫条401沿过滤网板101表面下移，实现对过滤网板101的清理，且利用齿轮303沿齿条105滚动，带动清扫辊3转动，实现清扫辊3对过滤网板101表面的进一步清理。

同时，如图9所示，齿条105位于u形槽板102远离过滤网板101的一内侧壁，使得清扫辊3下移时，转动方向为逆时针，从而将过滤网板101上的灰尘等朝下清扫，有利于提高清理效果。

并且，在清扫辊3转动过程中，端面凸轮302与转动轴403配合，使得转动轴403产生移动，从而拉动安装杆4进行轴向移动，并且拉伸弹簧304拉动导杆407的作用，带动转动轴403紧贴端面凸轮302的工作面，从而使得安装杆4产生轴向的往复运动，即使得清扫条401即沿过滤网板101表面上移或下移，同时实现清扫条401在水平方向的往复运动，从而实现对过滤网板101的清理更加彻底，有效的提高过滤网板101的清理效果。并且，清理下来的灰尘落入排尘口103内，进行排除。

其中，转动轴403周侧面转动连接有滚轮404；滚轮404与端面凸轮302紧贴，通过在转动轴403上安装滚轮404，利用滚轮404与端面凸轮302的工作面紧贴，通过滚轮404的转动，从而避免转动轴403与端面凸轮302直接接触，而相互间产生磨损的情况发生。

优选的，底板1上表面焊接或螺钉连接有挡板107；挡板107位于排尘口103远离过滤网板101的一侧，从而使得清理下来的灰尘，被挡板107阻挡，保证灰尘能够充分的落入排尘口103。

如图2、6和8所示，底板1下表面卡接有与排尘口103对应的集尘盒108，从而实现对落入排尘口103内灰尘的收集，使得清理完成后，将集尘盒108拆下，实现对灰尘的集中清理，提高使用的便利性。同时，底板1下表面通过弹簧铰链连接有盖板109；盖板109用于对排尘口103下端开口进行封堵，避免空气净化装置工作时，气流将集尘盒108内灰尘带出的情况发生。

并且，滑动板106下表面固定连接有顶杆110；顶杆110用于下压盖板109，使得排尘口103与集尘盒108相通，清理过程中灰尘下落堆积在排尘口103内的盖板109上表面，当滑动板106移动至底部时，顶杆110下压盖板109，使得盖板109打开，从而使得堆积的灰尘落入集尘盒108内，当滑动板106上升后，盖板109在弹簧铰链的作用下自动闭合，实现对排尘口103的封堵。顶杆110的下端面为球面结构，从而可减少与盖板109间的摩擦力，避免相互间产生磨损的情况发生。

另一优选方案，安装杆4远离连接块402的一端套设有压缩弹簧405，且焊接或螺纹连接有固定环406；压缩弹簧405一端与滑动板106相抵，另一端与固定环406抵靠，从而在安装杆4轴向移动时，通过压缩弹簧405与拉伸弹簧304的共同拉动作用，可有效地提高安装杆4往复运动的可靠性和整体动作过程的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。