一种面膜芦荟汁提取装置的制作方法

文档序号:25607105发布日期:2021-06-25 14:01阅读:144来源:国知局
一种面膜芦荟汁提取装置的制作方法

1.本发明涉及橡胶提取设备技术领域,尤其涉及一种面膜芦荟汁提取装置。


背景技术:

2.随着芦荟的美容功效逐渐受到人们的认可,对其有效成分和功效的研究与开发也逐步深入。芦荟胶俗称“万能胶”,芦荟胶有激活细胞活力,延缓皮肤衰老,收敛,调和皮肤,滋养皮肤和保护皮肤的功效,是美容精品,芦荟中的异柠檬酸钙等成份能扩张毛细血管,促进微循环。强化细胞活力,芦荟胶内含的超氧化物歧化酶、过氧化酶,维生素c,维生素e,胡萝卜素等自由基的清除剂,能清除绰起皮肤细胞衰老的自由基,延缓皮肤细胞变老。其内的氨基酸、维生素,矿物质,酵素,有机酸及水是皮肤必需的营养素,天生的收敛作用,能使皮肤坚实细致,预防皮肤松弛,有效锁住水分,抑制产生黑色素。目前,市面上的芦荟护肤品种类琳琅满目,但是纯度非常低,而且大多数添加保湿化学剂,其功能掩盖了自然的芦荟功效,副作用多,为此,我们提出一种面膜芦荟汁提取装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中天然芦荟胶提取效率低,缺乏一种高效的提取设备问题,而提出的一种面膜芦荟汁提取装置。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种面膜芦荟汁提取装置,包括工作台、电机架、第一副轴、第二副轴、齿轮箱和异步电机,所述异步电机安装在电机架中,所述齿轮箱下端与工作台上端固定连接,所述电机架一端与齿轮箱外壁固定连接,所述异步电机输出轴固定连接主轴,所述主轴远离异步电机一端贯穿齿轮箱侧壁,所述主轴远离异步电机一端与齿轮箱侧壁转动连接,所述主轴固定连接第一齿轮,所述第一副轴两端与齿轮箱内壁均转动连接,所述第一副轴均固定连接第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第二副轴靠近异步电机一端与齿轮箱内壁转动连接,所述第二副轴远离异步电机端贯穿齿轮箱侧壁,所述第二副轴远离异步电机端与齿轮箱侧壁转动连接,所述第二副轴固定连接第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接,所述第二齿轮与第四齿轮齿数和半径均相等,所述第一齿轮、第三齿轮与第二齿轮齿数和半径依次递减,所述主轴远离异步电机端固定连接第一滚轮,所述第二副轴远离异步电机端固定连接第二滚轮,所述第一滚轮远离齿轮箱端固定连接第三副轴,所述第三副轴转动连接第一固定架,所述第一固定架下端与工作台上端固定连接,所述第二滚轮远离齿轮箱端固定连接第四副轴,所述第四副轴转动连接第二固定架,所述第二固定架下端与工作台上端固定连接,所述第一滚轮与第二滚轮靠近处正上方安装有切块装置,所述第一滚轮与第二滚轮靠近处正下方安装有过滤装置,所述过滤装置尾端安装有提取装置。
6.优选的,所述第一滚轮远离异步电机端均固定连接两个第一横杆,所述第二滚轮远离异步电机端均固定连接两个第二横杆。
7.优选的,所述过滤装置包括第一垫块、第二垫块、滑槽、第一竖杆、过滤架和出料口,所述第一竖杆下端与第一垫块上端固定连接,所述第二垫块与靠近过滤架端下侧固定连接,所述第一垫块下端和第二垫块下端与工作台上端均固定练级,所述第一竖杆侧壁与滑槽一端固定连接,所述滑槽另一端上侧与过滤架下端固定连接,所述过滤架侧壁与出料口侧壁固定连接。
8.优选的,所述第一竖杆上端固定连接第二竖杆,所述过滤架上端固定连接第三竖杆,所述第二竖杆上端和第三竖杆上端均固定连接第二横杆,两个所述第二横杆相对端均固定连接漏斗。
9.优选的,所述切块装置包括第一切刀、第二切刀、第一安装架、第二安装架、第三安装架、第四安装架、第三横杆和第四横杆,两个所述第二横杆下端对称位置与第一安装架上端和第二安装架下端均固定连接,所述第一切刀贯穿第一安装架侧壁,所述第一切刀与第一安装架侧壁滑动连接,所述第二切刀贯穿第二安装架侧壁,所述第二切刀与第二安装架侧壁滑动连接,所述第一安装架下端与第三安装架上端固定连接,所述二安装架下端与第四安装架上端固定连接,所述第三横杆贯穿第三安装架侧壁,所述第三横杆与第三安装架侧壁滑动连接,所述第四横杆贯穿第四安装架侧壁,所述第四横杆与第四安装架侧壁滑动连接。
10.优选的,所述第一切刀靠近第三横杆端开设横向槽,所述第三横杆固定连接第九横杆,所述第九横杆与第四竖杆固定连接,所述第四竖杆上端转动连接第一滑轮,所述第一滑轮与第一切刀靠近第三横杆端开设横向槽配合使用,所述第三横杆远离第四竖杆端固定连接第六竖杆,所述第六竖杆与两个第一横杆配合使用,所述第二切刀靠近第四横杆端开设横向槽,所述第四横杆固定连接第九横杆,所述第九横杆与第五竖杆固定连接,所述第五竖杆上端转动连接第二滑轮,所述第二滑轮与第二切刀靠近第四横杆端开设横向槽配合使用,所述第四横杆远离第五竖杆端固定连接第七竖杆,所述第七竖杆与两个第二横杆配合使用。
11.优选的,所述第一安装架内壁上下两端均开设滑槽,所述第一切刀上下两端固定连接第一滑块,所述第一滑块与第一安装架内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,所述第一切刀套设第一弹簧,所述第一弹簧两端与第一滑块侧壁和第一安装架侧壁均固定连接,所述第二安装架内壁上下两端均开设滑槽,所述第二切刀上下两端固定连接第二滑块,所述第二滑块与第二安装架内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,所述第二切刀套设第二弹簧,所述第二弹簧两端与第二滑块侧壁和第二安装架侧壁均固定连接,所述第三安装架内壁上下两端均开设滑槽,所述第三横杆上下两端固定连接第三滑块,所述第三滑块与第三安装架内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,所述第三横杆套设第三弹簧,所述第三弹簧两端与第三滑块侧壁和第三安装架侧壁均固定连接,所述第四安装架内壁上下两端均开设滑槽,所述第四横杆上下两端固定连接第四滑块,所述第四滑块与第四安装架内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,所述第四横杆套设第四弹簧,所述第四弹簧两端与第四滑块侧壁和第四安装架侧壁均固定连接。
12.优选的,所述提取装置包括冷冻装置、低温真空冷循环泵、溶剂入口、泵体、连接管、水箱、反应容器、搅拌器和胶液排放出口,所述出料口侧壁与冷冻装置一端固定连接,所述冷冻装置另一端与连接管固定连接,所述连接管与反应容器固定连接,所述反应容器下
端内壁固定连接搅拌器,所述反应容器上端固定连接溶剂入口,所述反应容器上端固定连接泵体,所述泵体一端固定连接水箱,所述反应容器远离冷冻装置端固定连接胶液排放出口。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.1、本实发明通过设置第一切刀和第二切刀相互配合将芦荟切成块状,利用第一滚轮和第二滚轮来提取粗胶并进行分离,然后溶于有机溶剂后提取芦荟胶溶液,获得高浓度芦荟胶,进而能够提高芦荟胶的提纯度;
15.2、本实发明利用过滤装置过滤出杜仲橡胶溶液与溶剂混合后反应物和残渣,实现从芦荟植物中获得纯净的芦荟橡胶溶液,进而有助于从芦荟橡胶溶液中提取纯度更高的芦荟橡胶。而且,整个分离过程不需要进行过滤即可除去杜仲橡胶溶液中的杂质,分离速度快。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种面膜芦荟汁提取装置的结构示意图;
17.图2为图1中a处的结构示意图;
18.图3为图1中b处的结构示意图;
19.图4为本发明提出的一种面膜芦荟汁提取装置的第九横杆连接部分结构示意图;
20.图5为本发明提出的一种面膜芦荟汁提取装置的齿轮箱连接结构示意图。
21.图中:1工作台、2电机架、3第一副轴、4第二副轴、5齿轮箱、6异步电机、7主轴、8第一齿轮、9第九横杆、10第二齿轮、11第三齿轮、12漏斗、13第四齿轮、14第一滚轮、15第二滚轮、16第三副轴、17第一固定架、18胶液排放出口、19第四副轴、20第二固定架、21第一横杆、22第二横杆、23第一垫块、24第二垫块、25过滤架、26第一竖杆、27出料口、28第二竖杆、29第三竖杆、30第八横杆、31第一切刀、32第二切刀、33第一安装架、34第二安装架、35第三安装架、36第四安装架、37第三横杆、38第四横杆、39第四竖杆、40第一滑轮、41第六竖杆、42第五竖杆、43第二滑轮、44第七竖杆、45第一滑块、46第一弹簧、47第二滑块、48第二弹簧、49第三滑块、50第三弹簧、51第四滑块、52第四弹簧、53冷冻装置、54低温真空冷循环泵、55溶剂入口、56泵体、57连接管、58水箱、59反应容器、60搅拌器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1

5,一种面膜芦荟汁提取装置,包括工作台1、电机架2、第一副轴3、第二副轴4、齿轮箱5和异步电机6,异步电机6安装在电机架2中,齿轮箱5下端与工作台1上端固定连接,电机架2一端与齿轮箱5外壁固定连接,异步电机6输出轴固定连接主轴7,主轴7远离异步电机6一端贯穿齿轮箱5侧壁,主轴7远离异步电机6一端与齿轮箱5侧壁转动连接,主轴7固定连接第一齿轮8,第一副轴3两端与齿轮箱5内壁均转动连接,第一副轴3均固定连接第二齿轮10和第三齿轮11,第二齿轮10与第一齿轮8啮合连接,第二副轴4靠近异步电机6一端与齿轮箱5内壁转动连接,第二副轴4远离异步电机6端贯穿齿轮箱5侧壁,第二副轴4远离异步电机6端与齿轮箱5侧壁转动连接,第二副轴4固定连接第四齿轮13,第三齿轮11与第四齿
轮13啮合连接,第二齿轮10与第四齿轮13齿数和半径均相等,第一齿轮8、第三齿轮11与第二齿轮10齿数和半径依次递减,主轴7远离异步电机6端固定连接第一滚轮14,第二副轴4远离异步电机6端固定连接第二滚轮15,第一滚轮14远离齿轮箱5端固定连接第三副轴16,第三副轴16转动连接第一固定架17,第一固定架17下端与工作台1上端固定连接,第二滚轮15远离齿轮箱5端固定连接第四副轴19,第四副轴19转动连接第二固定架20,第二固定架20下端与工作台1上端固定连接,第一滚轮14与第二滚轮15靠近处正上方安装有切块装置,第一滚轮14与第二滚轮15靠近处正下方安装有过滤装置,过滤装置尾端安装有提取装置。
24.第一滚轮14远离异步电机6端均固定连接两个第一横杆21,第二滚轮15远离异步电机6端均固定连接两个第二横杆22。
25.过滤装置包括第一垫块23、第二垫块24、滑槽、第一竖杆26、过滤架25和出料口27,第一竖杆26下端与第一垫块23上端固定连接,第二垫块24与靠近过滤架25端下侧固定连接,第一垫块23下端和第二垫块24下端与工作台1上端均固定练级,第一竖杆26侧壁与滑槽一端固定连接,滑槽另一端上侧与过滤架25下端固定连接,过滤架25侧壁与出料口27侧壁固定连接。
26.第一竖杆26上端固定连接第二竖杆28,过滤架25上端固定连接第三竖杆29,第二竖杆28上端和第三竖杆29上端均固定连接第二横杆22,两个第二横杆22相对端均固定连接漏斗12。
27.切块装置包括第一切刀31、第二切刀32、第一安装架33、第二安装架34、第三安装架35、第四安装架36、第三横杆37和第四横杆38,两个第二横杆22下端对称位置与第一安装架33上端和第二安装架34下端均固定连接,第一切刀31贯穿第一安装架33侧壁,第一切刀31与第一安装架33侧壁滑动连接,第二切刀32贯穿第二安装架34侧壁,第二切刀32与第二安装架34侧壁滑动连接,第一安装架33下端与第三安装架35上端固定连接,二安装架下端与第四安装架36上端固定连接,第三横杆37贯穿第三安装架35侧壁,第三横杆37与第三安装架35侧壁滑动连接,第四横杆38贯穿第四安装架36侧壁,第四横杆38与第四安装架36侧壁滑动连接。
28.第一切刀31靠近第三横杆37端开设横向槽,第三横杆37固定连接第九横杆9,第九横杆9与第四竖杆39固定连接,第四竖杆39上端转动连接第一滑轮40,第一滑轮40与第一切刀31靠近第三横杆37端开设横向槽配合使用,第三横杆37远离第四竖杆39端固定连接第六竖杆41,第六竖杆41与两个第一横杆21配合使用,第二切刀32靠近第四横杆38端开设横向槽,第四横杆38固定连接第九横杆9,第九横杆9与第五竖杆42固定连接,第五竖杆42上端转动连接第二滑轮43,第二滑轮43与第二切刀32靠近第四横杆38端开设横向槽配合使用,第四横杆38远离第五竖杆42端固定连接第七竖杆44,第七竖杆44与两个第二横杆22配合使用。
29.第一安装架33内壁上下两端均开设滑槽,第一切刀31上下两端固定连接第一滑块45,第一滑块45与第一安装架33内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,第一切刀31套设第一弹簧46,第一弹簧46两端与第一滑块45侧壁和第一安装架33侧壁均固定连接,第二安装架34内壁上下两端均开设滑槽,第二切刀32上下两端固定连接第二滑块47,第二滑块47与第二安装架34内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,第二切刀32套设第二弹簧48,第二弹簧48两端与第二滑块47侧壁和第二安装架34侧壁均固定连接,第三安装架35内壁上下两端均开
设滑槽,第三横杆37上下两端固定连接第三滑块49,第三滑块49与第三安装架35内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,第三横杆37套设第三弹簧50,第三弹簧50两端与第三滑块49侧壁和第三安装架35侧壁均固定连接,第四安装架36内壁上下两端均开设滑槽,第四横杆38上下两端固定连接第四滑块51,第四滑块51与第四安装架36内壁上下两端均开设滑槽滑动连接,第四横杆38套设第四弹簧52,第四弹簧52两端与第四滑块51侧壁和第四安装架36侧壁均固定连接。
30.提取装置包括冷冻装置53、低温真空冷循环泵54、溶剂入口55、泵体56、连接管57、水箱58、反应容器59、搅拌器60和胶液排放出口18,出料口27侧壁与冷冻装置53一端固定连接,冷冻装置53另一端与连接管57固定连接,连接管57与反应容器59固定连接,反应容器59下端内壁固定连接搅拌器60,反应容器59上端固定连接溶剂入口55,反应容器59上端固定连接泵体56,泵体56一端固定连接水箱58,反应容器59远离冷冻装置53端固定连接胶液排放出口18。
31.本发明使用时,启动异步电机6,异步电机6输出轴带动主轴7旋转,主轴7带动第一齿轮8旋转,第一齿轮8啮合第二齿轮10旋转,第二齿轮10带动第一副轴3旋转,第一副轴3带动第三齿轮11旋转,第三齿轮11啮合第四齿轮13,第四齿轮13带动第二副轴4旋转,主轴7带动第一滚轮14旋转,第二副轴4带动第二滚轮15与第滚轮相对方向旋转,同时,第一滚轮14带动两个第一横杆21绕圆周运作,每次第一横杆21到达最上端时,其中一个第一横杆21抵动第四竖杆39往相对方向水平运动,第四竖杆39带动第九横杆9运动,第九横杆9带动第三横杆37往相对方向水平运动,第三横杆37带动第六竖杆41运动,第六竖杆41带动第一滑轮40往相对方向水平运动,第一滑轮40抵动第一切刀31往漏斗12下口方向运动,当其中一个第一横杆21与第四竖杆39脱离,第一切刀31在第一弹簧46压缩作用下,往恢复方向运动,而且第三横杆37在第三弹簧50压缩用下,往恢复方向运动,这时第一切刀31完成一次芦荟切断过程,相对方向第二滚轮15也完成相同工作过程,挤压的芦荟汁液落在滑槽上,经过进入冷冻装置53,控制低温真空冷循环泵54,将冷冻容器里面的温度控制为

15℃,持续7小时,得到风干冷冻的粉末,将粉末抽入二级提取装置中,在溶剂入口55处放入高分子透明质酸钠、寡聚透明质酸钠、去离子水、尿囊素、d

泛醇、甜菜碱、β

葡聚糖,启动搅拌器60,启动泵体56从水箱58中抽取适量水分,搅拌使溶剂和水相充分混合,最后手动或电动开启胶液排放出口18,获得高浓度芦荟橡胶液。
32.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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