一种化工废水回收再利用设备的制作方法

1.本发明属于化工废水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工废水回收再利用设备。


背景技术：

2.化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除，由plc或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
3.例如申请号：cn 201811074622.3，本发明公开了一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，包括两个支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧固定安装有同一个底部设置为开口的处理箱，所述处理箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动座，两个滑动座相互靠近的一侧均转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于处理箱内的过滤座，两个滑动座相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，两个第一安装槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一旋转电机。本发明便于使过滤座不断的上下运动，从而可以加快污泥的过滤速度，同时便于对过滤座进行翻转，便于对污泥进行收集，结构简单，使用方便。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行污泥回收，但在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质，因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上，进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底，再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作，因此会存在着过滤效率低下。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工废水回收再利用设备，以解决现有的化工废水处理设备在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质，因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上，进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底，再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作，因此会存在着过滤效率低下的问题。
6.本发明一种化工废水回收再利用设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种化工废水回收再利用设备，包括转向连接机构、初滤机构和辅助机构，所述转向连接机构套接在驱动机构的外侧位置，且转向连接机构的外侧还插接有复滤机构；所述初滤机构位于转向连接机构的正下方位置；所述辅助机构安装在初滤机构的正下方位置，
且辅助机构插接在复滤机构的内侧位置；所述复滤机构包括有转块和侧板，所述侧板共设有两处，且两处侧板分别轴接在转块的左右两侧面位置，且转块共设有六处，并且六处转块分别安装在六处连杆的外侧位置。
8.进一步的，所述驱动机构包括有电机、固定套、传动轴和供液管，所述电机的底端安装有传动轴，且传动轴的外侧还套接有固定套，所述供液管安装在传动轴的正下方位置，且供液管的外周面上开设有插孔；
9.进一步的，所述转向连接机构包括有螺套、固定板a和连杆，所述螺套的内部开设有螺纹，所述固定板a共设有十二处，其中每两处固定板a为一组，且六组固定板a呈环形阵列固定连接在螺套的外周面位置，并且六组固定板a的内侧均通过转轴轴接有连杆；
10.进一步的，所述转向连接机构还包括有导杆和夹爪，所述导杆共设有六处，且六处导杆的底侧均安装有相同大小的夹爪，并且六组夹爪的内侧均安装有转轴，所述导杆通过夹爪与连杆相轴接，安装状态下六处导杆呈环形阵列固定连接在固定套的外周面位置；
11.进一步的，所述初滤机构包括有料筒、连接柱和滤芯，所述料筒内部开设有空腔，且料筒的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒的内部空腔处插接有滤芯，所述连接柱固定连接在料筒的底端面中心位置，安装状态下料筒通过连接柱插接在座套的内部顶端位置；
12.进一步的，所述辅助机构包括有座套、固定板b和支撑杆，所述固定板b共设有十二处，其中每两处固定板b为一组，且六组固定板b呈环形阵列固定连接在座套的外周面上，所述支撑杆共设有六处，且六处支撑杆呈环形阵列轴接在六组固定板b的内侧位置，安装状态下座套套接在连接柱的外周面位置；
13.进一步的，所述复滤机构还包括有固定板和复滤套，所述固定板共设有六处，且六处固定板的内侧面均固定连接有插柱，并且六处固定板均通过其内部所固定连接的插柱插接在两处侧板的外侧位置，所述复滤套插接在六组侧板的外侧位置，安装状态下六处转块分别固定连接在六处连杆的外侧位置。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明中，由于固定板a共设有十二处，其中每两处固定板a为一组，且六组固定板a呈环形阵列固定连接在螺套的外周面位置，并且六组固定板a的内侧均通过转轴轴接有连杆，并且在六处连杆的顶端还通过夹爪安装有导杆，因此在当固定套进行高速转动时可通过连杆与导杆之间的联动带动安装在其下侧的初滤机构中的料筒进行高速转动的同时进行上下运动，且由于在料筒内部开设有空腔，且料筒的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒的内部空腔处插接有滤芯，因此可在当化工废水流入到料筒的内部后利用离心力将废水经滤芯过滤后甩入到复滤机构的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒的内部，以达到初滤的目的。
附图说明
16.图1是本发明的半剖状态下的右侧视结构示意图。
17.图2是本发明的半剖状态下的主视结构示意图。
18.图3是本发明的半剖状态下的左侧视结构示意图。
19.图4是本发明的半剖状态下的仰侧视结构示意图。
20.图5是本发明的半剖状态下的左视结构示意图。
21.图6是本发明的俯视结构示意图。
22.图7是本发明的图1中a处放大结构示意图。
23.图8是本发明的图6中b处放大结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、驱动机构；101、电机；102、固定套；103、传动轴；104、供液管；2、转向连接机构；201、螺套；202、固定板a；203、连杆；204、导杆；205、夹爪；3、初滤机构；301、料筒；302、连接柱；303、滤芯；4、辅助机构；401、座套；402、固定板b；403、支撑杆；5、复滤机构；501、转块；502、侧板；503、固定板；504、复滤套。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图8所示：
31.本发明提供一种化工废水回收再利用设备，包括有：转向连接机构2、初滤机构3和辅助机构4，转向连接机构2套接在驱动机构1的外侧位置，且转向连接机构2的外侧还插接有复滤机构5；初滤机构3位于转向连接机构2的正下方位置；辅助机构4安装在初滤机构3的正下方位置，且辅助机构4插接在复滤机构5的内侧位置；复滤机构5包括有转块501和侧板502，侧板502共设有两处，且两处侧板502分别轴接在转块501的左右两侧面位置，且转块501共设有六处，并且六处转块501分别安装在六处连杆203的外侧位置。
32.其中，驱动机构1包括有电机101、固定套102、传动轴103和供液管104，电机101的底端安装有传动轴103，且传动轴103的外侧还套接有固定套102，供液管104安装在传动轴103的正下方位置，且供液管104的外周面上开设有插孔，当固定套102进行高速转动时可通过连杆203与导杆204之间的联动带动安装在其下侧的初滤机构3中的料筒301进行高速转动的同时进行上下运动，且由于在料筒301内部开设有空腔，且料筒301的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒301的内部空腔处插接有滤芯303，因此可在当化工废水流入到料筒301的内部后利用离心力将废水经滤芯303过滤后甩入到复滤机构5的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒301的内部，以达到初滤的目的。
33.其中，转向连接机构2包括有螺套201、固定板a202和连杆203，螺套201的内部开设有螺纹，固定板a202共设有十二处，其中每两处固定板a202为一组，且六组固定板a202呈环形阵列固定连接在螺套201的外周面位置，并且六组固定板a202的内侧均通过转轴轴接有连杆203。
34.其中，转向连接机构2还包括有导杆204和夹爪205，导杆204共设有六处，且六处导杆204的底侧均安装有相同大小的夹爪205，并且六组夹爪205的内侧均安装有转轴，导杆204通过夹爪205与连杆203相轴接，安装状态下六处导杆204呈环形阵列固定连接在固定套102的外周面位置。
35.其中，初滤机构3包括有料筒301、连接柱302和滤芯303，料筒301内部开设有空腔，且料筒301的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒301的内部空腔处插接有滤芯303，连接柱302固定连接在料筒301的底端面中心位置，安装状态下料筒301通过连接柱302插接在座套401的内部顶端位置。
36.其中，辅助机构4包括有座套401、固定板b402和支撑杆403，固定板b402共设有十二处，其中每两处固定板b402为一组，且六组固定板b402呈环形阵列固定连接在座套401的外周面上，支撑杆403共设有六处，且六处支撑杆403呈环形阵列轴接在六组固定板b402的内侧位置，安装状态下座套401套接在连接柱302的外周面位置。
37.其中，复滤机构5还包括有固定板503和复滤套504，固定板503共设有六处，且六处固定板503的内侧面均固定连接有插柱，并且六处固定板503均通过其内部所固定连接的插柱插接在两处侧板502的外侧位置，复滤套504插接在六组侧板502的外侧位置，安装状态下六处转块501分别固定连接在六处连杆203的外侧位置。
38.使用时：先将驱动机构1中的电机101固定连接到废水处理的处理筒之上，并且将复滤机构5中的复滤套504与处理筒的内壁相贴合，进而在使用时可通过将供液管104外周面上所开设的通孔进行注入废水然后通过启动电机101.通过其底端所安装的传动轴103进行驱动，进而通过其外周面上所套接的固定套102带动着转向连接机构2进行同步转动，且由于固定板a202共设有十二处，其中每两处固定板a202为一组，且六组固定板a202呈环形阵列固定连接在螺套201的外周面位置，并且六组固定板a202的内侧均通过转轴轴接有连杆203，并且在六处连杆203的顶端还通过夹爪205安装有导杆204，因此在当固定套102进行高速转动时可通过连杆203与导杆204之间的联动带动安装在其下侧的初滤机构3中的料筒301进行高速转动的同时进行上下运动，且由于在料筒301内部开设有空腔，且料筒301的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒301的内部空腔处插接有滤芯303，因此可在当化工废水流入到料筒301的内部后利用离心力将废水经滤芯303过滤后甩入到复滤机构5的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒301的内部，以达到初滤的目的；
39.另一方面，在复滤机构5中的复滤套504为通过固定板503插接到侧板502之上进行固定操作，该设计可对经料筒301内部所开设的通槽所甩出的废水进行再次过滤，以达到更加实用的目的。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。