哑光陶瓷防污剂及其制备方法与流程

本发明涉及防污剂制备，更具体的说是哑光陶瓷防污剂及其制备方法。

背景技术：

例如公开号为cn111171715a一种乳液型陶瓷防污剂，包括以下组分：甲基硅油、含氢硅油、羟基硅油、聚醚嵌段氨基硅油、乳化剂和助剂。本发明的防污剂以水为溶剂，取代了石油溶剂，提高了防污剂环保性；同时使用了多种具有不同性能的有机硅材料进行复配，其中以甲基硅油、含氢硅油、聚醚嵌段氨基硅油、羟基硅油为基本有机硅品种，通过以水为溶剂制备出瓷砖防污剂。通过组分的复配起到协同增效的作用，大大提高了防污剂的稳定性和防污效果；但该制备方法制备出的防污剂易附着在设备上难以排放。

技术实现要素：

本发明的目的是提供哑光陶瓷防污剂及其制备方法，可以便于完全排放防污剂。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

哑光陶瓷防污剂制备装置，该方法包括以下步骤：

步骤一、将原材料投放在进行哑光陶瓷防污剂制备装置中混合获得混合原料；

步骤二、对混合原料去除硬块；

步骤三、将去硬块的混合原料进行排放灌装；

上述哑光陶瓷防污剂制备方法还包括一种哑光陶瓷防污剂制备装置；

所述哑光陶瓷防污剂制备装置包括桶架、混合桶、加料管、伸缩推杆ⅰ和圆板ⅰ，混合桶固接在桶架上，混合桶的开口朝右，加料管固接并连通在混合桶的上端，伸缩推杆ⅰ固接在混合桶的左端，伸缩推杆ⅰ的活动端由左至右穿过混合桶，圆板ⅰ固接在伸缩推杆ⅰ的活动端上，圆板ⅰ的外圈与混合桶的内端滑动贴合，圆板ⅰ能够由混合桶的左端运动至混合桶的右端。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括架座、圆钢ⅰ、限位部ⅰ、电机座ⅰ、电机ⅰ、圆板ⅱ和搅拌板，所述架座上滑动连接两个圆钢ⅰ，限位部ⅰ固接在两个圆钢ⅰ的右部，电机座ⅰ固接在两个限位部ⅰ的左端，电机ⅰ固接在电机座ⅰ的上端，电机ⅰ输出轴的左端固接圆板ⅱ，圆板ⅱ与圆板ⅰ大小相同，圆板ⅱ位于圆板ⅰ的右侧，圆板ⅱ位于圆板ⅰ同轴线设置，圆板ⅱ的左端固接多个搅拌板。

所述多个搅拌板沿直线分布且位于圆板ⅱ上的一个虚拟的半径上。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括，所述压缩弹簧ⅰ，所述圆钢ⅰ上套有压缩弹簧ⅰ，压缩弹簧ⅰ的两端分别与电机座ⅰ和架座接触，压缩弹簧ⅰ能够使搅拌板的左端与圆板ⅱ的右端贴合。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括伸缩推杆ⅱ、挡板ⅰ、伸缩推杆ⅲ、挡板ⅱ、桌台和挡板ⅲ，所述桌台设置在混合桶右端的下方，桌台的前后两端各固接一个挡板ⅰ，伸缩推杆ⅲ固接在桶架上，挡板ⅱ固接在伸缩推杆ⅲ的活动端，伸缩推杆ⅲ固接在架座上，挡板ⅱ固接在伸缩推杆ⅲ的活动端上，挡板ⅰ、挡板ⅱ、桌台的上端面和挡板ⅲ能够组成矩形容器。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括多功能机构，所述多功能机构包括支撑桌、电机ⅱ、丝杠、圆钢ⅱ、限位部ⅱ、上板、圆钢ⅲ、限位部ⅲ、压板和压缩弹簧ⅱ，所述支撑桌上转动连接丝杠的下端和圆钢ⅱ的下端，限位部ⅱ固接在圆钢ⅱ的上部，上板螺纹连接在丝杠上，上板滑动连接在圆钢ⅱ，上板上滑动连接两个圆钢ⅲ，圆钢ⅲ的上端固接限位部ⅲ，压板固接在两个圆钢ⅲ的下端，圆钢ⅲ上套有压缩弹簧ⅱ，压缩弹簧ⅱ的两端分别与上板和压板接触，多功能机构前后镜像对称设有两个，两个压板位于桌台的正上，搅拌板垂直时能够滑动贴合穿过两个压板之间。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括橡胶板，所述橡胶板的一端固接在其中一个压板上端，橡胶板的另一端压在另外一个压板的上端。

所述多功能机构还包括轮架和拨动机构，所述压板的外端固接轮架，所述拨动机构包括电机座ⅱ、电机ⅲ和拨板，电机座ⅱ的上端固接电机ⅲ，电机ⅲ的输出轴固接拨板，所述拨动机构镜像对称设有两个，两个拨板能够分别反复拨动两个轮架向上运动。

该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括轮，所述轮架上转动连接有轮，轮代替轮架与对应地拨板接触。

采用上述哑光陶瓷防污剂制备方法制备的哑光陶瓷防污剂，其特征在于：哑光陶瓷防污剂的原料包括硅砂。

本发明哑光陶瓷防污剂制备装置的有益效果为：

通过加料管向混合桶内加入原材料，所述原材料中包含乳化剂，加入原材料时封挡混合桶的右部并利用搅拌设备将内部的原材料进行混合，混合后打开混合桶的右部，启动伸缩推杆ⅰ带动圆板ⅰ向右运动将混合后的原材料完全推出不产生残留。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明哑光陶瓷防污剂制备装置的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五。

图中：桶架101；混合桶102；加料管103；伸缩推杆ⅰ104；圆板ⅰ105；伸缩推杆ⅱ106；挡板ⅰ107；架座201；圆钢ⅰ202；限位部ⅰ203；电机座ⅰ204；压缩弹簧ⅰ205；电机ⅰ206；圆板ⅱ207；搅拌板208；伸缩推杆ⅲ209；挡板ⅱ210；桌台301；挡板ⅲ302；支撑桌401；电机ⅱ402；丝杠403；圆钢ⅱ404；限位部ⅱ405；上板406；圆钢ⅲ407；限位部ⅲ408；压板409；压缩弹簧ⅱ410；橡胶板411；轮架412；轮413；电机座ⅱ501；电机ⅲ502；拨板503。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图所示，哑光陶瓷防污剂制备装置，该方法包括以下步骤：

步骤一、将原材料投放在进行哑光陶瓷防污剂制备装置中混合获得混合原料；

步骤二、对混合原料去除硬块；

步骤三、将去硬块的混合原料进行排放灌装；

上述哑光陶瓷防污剂制备方法还包括一种哑光陶瓷防污剂制备装置；

所述哑光陶瓷防污剂制备装置包括桶架101、混合桶102、加料管103、伸缩推杆ⅰ104和圆板ⅰ105，混合桶102固接在桶架101上，混合桶102的开口朝右，加料管103固接并连通在混合桶102的上端，伸缩推杆ⅰ104固接在混合桶102的左端，伸缩推杆ⅰ104的活动端由左至右穿过混合桶102，圆板ⅰ105固接在伸缩推杆ⅰ104的活动端上，圆板ⅰ105的外圈与混合桶102的内端滑动贴合，圆板ⅰ105能够由混合桶102的左端运动至混合桶102的右端。通过加料管103向混合桶102内加入原材料，所述原材料中包含乳化剂，加入原材料时封挡混合桶102的右部并利用搅拌设备将内部的原材料进行混合，混合后打开混合桶102的右部，启动伸缩推杆ⅰ104向右运动将混合后的原材料完全推出不产生残留。

具体实施方式二：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括架座201、圆钢ⅰ202、限位部ⅰ203、电机座ⅰ204、电机ⅰ206、圆板ⅱ207和搅拌板208，所述架座201上滑动连接两个圆钢ⅰ202，限位部ⅰ203固接在两个圆钢ⅰ202的右部，电机座ⅰ204固接在两个限位部ⅰ203的左端，电机ⅰ206固接在电机座ⅰ204的上端，电机ⅰ206输出轴的左端固接圆板ⅱ207，圆板ⅱ207与圆板ⅰ105大小相同，圆板ⅱ207位于圆板ⅰ105的右侧，圆板ⅱ207位于圆板ⅰ105同轴线设置，圆板ⅱ207的左端固接多个搅拌板208。向左推动圆板ⅱ207用于封挡混合桶102的右部，启动电机ⅰ206带动圆板ⅱ207旋转使搅拌板208旋转，搅拌板208可对混合桶102的内壁进行刮擦，避免粘结内壁上的原材料无法进行混合，因混合桶102水平设置，其原料因重力下落，进而搅拌板208在绕电机ⅰ206输出轴轴线转动时，总能将下落的或因搅拌沉降的未混合以及混合的原材料进行反复混合，提高混合效果和效率，避免产生搅拌不到的现象。排放混合好的原料时，仅需向右拉动圆钢ⅰ202即可，将搅拌板208从混合桶102内取出。

具体实施方式三：

如图所示，所述多个搅拌板208沿直线分布且位于圆板ⅱ207上的一个虚拟的半径上。

具体实施方式四：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括，所述压缩弹簧ⅰ205，所述圆钢ⅰ202上套有压缩弹簧ⅰ205，压缩弹簧ⅰ205的两端分别与电机座ⅰ204和架座201接触，压缩弹簧ⅰ205能够使搅拌板208的左端与圆板ⅱ207的右端贴合。进而能够使搅拌板208自动进入混合桶102内或从混合桶102内移出，这是通过启动伸缩推杆ⅰ104带动圆板ⅰ105左右移动实现联动的，圆板ⅰ105位于混合桶102内的左端时进行搅拌，搅拌板208与圆板ⅰ105贴合位于混合桶102内，圆板ⅰ105位于混合桶102的右端将料排出，搅拌板208位于混合桶102外。

具体实施方式五：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括伸缩推杆ⅱ106、挡板ⅰ107、伸缩推杆ⅲ209、挡板ⅱ210、桌台301和挡板ⅲ302，所述桌台301设置在混合桶102右端的下方，桌台301的前后两端各固接一个挡板ⅰ107，伸缩推杆ⅲ209固接在桶架101上，挡板ⅱ210固接在伸缩推杆ⅲ209的活动端，伸缩推杆ⅲ209固接在架座201上，挡板ⅱ210固接在伸缩推杆ⅲ209的活动端上，挡板ⅰ107、挡板ⅱ210、桌台301的上端面和挡板ⅲ302能够组成矩形容器。排出的料将落在桌台301上进行均摊平铺，检查是否有结块，将结块取出或进行打散溶入混合好的原材料内。启动伸缩推杆ⅱ106和伸缩推杆ⅲ209使挡板ⅰ107和挡板ⅱ210同步向右运动，将去结块的原材料进行完全推送排放完全。

具体实施方式六：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括多功能机构，所述多功能机构包括支撑桌401、电机ⅱ402、丝杠403、圆钢ⅱ404、限位部ⅱ405、上板406、圆钢ⅲ407、限位部ⅲ408、压板409和压缩弹簧ⅱ410，所述支撑桌401上转动连接丝杠403的下端和圆钢ⅱ404的下端，限位部ⅱ405固接在圆钢ⅱ404的上部，上板406螺纹连接在丝杠403上，上板406滑动连接在圆钢ⅱ404，上板406上滑动连接两个圆钢ⅲ407，圆钢ⅲ407的上端固接限位部ⅲ408，压板409固接在两个圆钢ⅲ407的下端，圆钢ⅲ407上套有压缩弹簧ⅱ410，压缩弹簧ⅱ410的两端分别与上板406和压板409接触，多功能机构前后镜像对称设有两个，两个压板409位于桌台301的正上，搅拌板208垂直时能够滑动贴合穿过两个压板409之间。去结块前，启动电机ⅱ402带动丝杠403转动以调节上板406和压板409进行升降，使搅拌板208垂直，利用两个压板409下降对圆板ⅰ105和圆板ⅱ207的内端面进行刮料，将乳化原料进行刮除掉落至桌台301上，两个压板409靠近的内端面对搅拌板208的前后两端面进行刮料，随后两个压板409挤压桌台301上端的混合好的原材料，进而将结块挤压分散，去除结块。

具体实施方式七：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括橡胶板411，所述橡胶板411的一端固接在其中一个压板409上端，橡胶板411的另一端压在另外一个压板409的上端。橡胶板411下降遇到坚硬的搅拌板208后向上弯曲可通过搅拌板208，橡胶板411挤压柔软的乳态原材料可遮避免挤压时使原材料运动到两个压板409的上方。

具体实施方式八：

如图所示，所述多功能机构还包括轮架412和拨动机构，所述压板409的外端固接轮架412，所述拨动机构包括电机座ⅱ501、电机ⅲ502和拨板503，电机座ⅱ501的上端固接电机ⅲ502，电机ⅲ502的输出轴固接拨板503，所述拨动机构镜像对称设有两个，两个拨板503能够分别反复拨动两个轮架412向上运动。压板409去结块后上升脱离混合好的原材料至拨板503的上方，启动电机ⅲ502带动拨板503转动反复向上推挤压板409，使压板409振动晃动，将挤压时附着的混合好的原材料振晃回桌台301。拨板503转动一圈可位于对应的压板409的纵向区域内一次以及脱离纵向区域一次。

具体实施方式九：

如图所示，该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括轮413，所述轮架412上转动连接有轮413，轮413代替轮架412与对应地拨板503接触。

具体实施方式十：

如图所示，采用上述哑光陶瓷防污剂制备方法制备的哑光陶瓷防污剂，哑光陶瓷防污剂的原料包括硅砂。增加哑光效果。

本发明的哑光陶瓷防污剂制备装置，其工作原理为：

通过加料管103向混合桶102内加入原材料，所述原材料中包含乳化剂，加入原材料时封挡混合桶102的右部并利用搅拌设备将内部的原材料进行混合，混合后打开混合桶102的右部，启动伸缩推杆ⅰ104向右运动将混合后的原材料完全推出不产生残留。向左推动圆板ⅱ207用于封挡混合桶102的右部，启动电机ⅰ206带动圆板ⅱ207旋转使搅拌板208旋转，搅拌板208可对混合桶102的内壁进行刮擦，避免粘结内壁上的原材料无法进行混合，因混合桶102水平设置，其原料因重力下落，进而搅拌板208在绕电机ⅰ206输出轴轴线转动时，总能将下落的或因搅拌沉降的未混合以及混合的原材料进行反复混合，提高混合效果和效率，避免产生搅拌不到的现象。排放混合好的原料时，仅需向右拉动圆钢ⅰ202即可，将搅拌板208从混合桶102内取出。进而能够使搅拌板208自动进入混合桶102内或从混合桶102内移出，这是通过启动伸缩推杆ⅰ104带动圆板ⅰ105左右移动实现联动的，圆板ⅰ105位于混合桶102内的左端时进行搅拌，搅拌板208与圆板ⅰ105贴合位于混合桶102内，圆板ⅰ105位于混合桶102的右端将料排出，搅拌板208位于混合桶102外。排出的料将落在桌台301上进行均摊平铺，检查是否有结块，将结块取出或进行打散溶入混合好的原材料内。启动伸缩推杆ⅱ106和伸缩推杆ⅲ209使挡板ⅰ107和挡板ⅱ210同步向右运动，将去结块的原材料进行完全推送排放完全。去结块前，启动电机ⅱ402带动丝杠403转动以调节上板406和压板409进行升降，使搅拌板208垂直，利用两个压板409下降对圆板ⅰ105和圆板ⅱ207的内端面进行刮料，将乳化原料进行刮除掉落至桌台301上，两个压板409靠近的内端面对搅拌板208的前后两端面进行刮料，随后两个压板409挤压桌台301上端的混合好的原材料，进而将结块挤压分散，去除结块。橡胶板411下降遇到坚硬的搅拌板208后向上弯曲可通过搅拌板208，橡胶板411挤压柔软的乳态原材料可遮避免挤压时使原材料运动到两个压板409的上方。压板409去结块后上升脱离混合好的原材料至拨板503的上方，启动电机ⅲ502带动拨板503转动反复向上推挤压板409，使压板409振动晃动，将挤压时附着的混合好的原材料振晃回桌台301。拨板503转动一圈可位于对应的压板409的纵向区域内一次以及脱离纵向区域一次。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。