一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备

本发明涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。

背景技术：

各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭；本文采纳有关学者的观点，将现代生物技术产业界定为：生物技术是以现代生命科学理论为基础，利用生物体及其细胞的、亚细胞的和分子的组成部分，结合工程学、信息学等手段开展研究及制造产品，或改造动物、植物、微生物等，并使其具有所期望的品质、特性，进而为社会提供商品和服务手段的综合性技术体系；其主要内容包括：基因工程、细胞工程、发酵工程、酶工程、生物芯片技术、药物材料，基因测序技术、组织工程技术、生物信息技术等；生物技术产业涉及医药、农业、海洋、环境、能源、化工等多个领域；应用生物技术生产出相应的商品，这类商品在市场上形成一定的规模后才能形成产业，因此，生物技术产业的内涵应包括生物技术产品研制、规模化生产和流通服务。

传统的药品制备的搅拌灌装设备，大多数在进行搅拌和灌装时，都是分步进行的，无法做到搅拌和灌装的同时进行，这会造成一定的资源浪费，以及造成生产效率的下降，为此我们提出一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中无法做到搅拌和灌装的同时进行的问题，而提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有罐体，所述罐体的顶部开设有加料斗，所述罐体的侧壁内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌杆，所述转轴的外侧壁紧密连接有皮带，所述皮带的内侧壁紧密连接有皮带轮，所述皮带轮的内侧壁固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有出料块，所述出料块的外侧壁活动连接有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管的内侧壁固定连接有电磁阀，所述转杆的外侧壁活动连接有轴承，所述转杆的端部固定连接有转盘，所述转盘的外侧壁活动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁活动连接有套杆，所述套杆的底部固定连接有往复杆，所述往复杆的外侧壁活动连接有限位杆，所述往复杆的内侧壁啮合有异形齿轮，所述底座的顶部固定连接有传送收集机构。

优选地，所述传送收集机构包括与所述底座顶部固定连接的固定杆，所述固定杆的内侧壁活动连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧壁紧密连接有传送带，所述传送带的外侧壁固定连接有放置座，所述放置座的内侧壁贴合有收集罐，所述传动杆的端部与所述异形齿轮的外侧壁固定连接。

优选地，所述轴承的顶部与所述连接板的底部固定连接，所述限位杆的端部与所述连接板的外侧壁固定连接。

优选地，所述加料斗的底部贯穿所述罐体的顶部，所述转轴的端部与所述罐体的内侧壁活动连接，所述出料口的内侧壁与所述出料块的外侧壁呈密封状态。

优选地，所述搅拌杆设置为“m”形，所述搅拌杆为环形阵列设置，所述搅拌杆的数量为六个，所述出料块设置为球体，所述出料块的顶部和底部呈平台形设置。

优选地，所述往复杆的内侧壁设置有齿牙，所述往复杆内侧壁设置的齿牙与所述异形齿轮外侧壁设置的齿牙相适配。

优选地，所述加料斗设置为倒圆台形，所述出料口设置为圆柱体形，所述出料管的底部设置为倒圆台形。

优选地，所述传动轮为阵列设置，所述传动轮的数量为多个，所述放置座为阵列设置，所述放置座的数量为多个。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、工作时，通过加料斗加入需要搅拌的药品，加入完成后启动驱动电机，通过驱动电机的转动带动转轴的转动，进而使得搅拌杆对加入罐体内的药品进行搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀，通过转轴的转动带动皮带的转动，进而通过皮带轮的转动带动转杆的转动，通过转杆的转动带动出料块的转动，由于出料块的形状的设置，使得罐体内搅拌完成的药液通过出料口经过出料管排放到收集罐内，实现在排料时的充分搅拌，提高了罐体内药品的混合效率，使得生产出药品的质量更能满足要求。

2、转杆的转动还会带动转盘的转动，通过转盘的转动使得连接杆沿转盘的外侧壁做圆周运动，进而使得套杆做圆周运动，通过套杆的圆周运动带动往复板上下移动，通过往复杆的上下移动带动异形齿轮的转动，进而带动传动杆的转动，传动杆的转动将会带动传动轮的转动，进而通过传送带带动放置座移动，使得收集罐移动，由于往复板在移动时将会出现一段时间无法与异形齿轮啮合，这段时间为出料管排料时间，收集罐收集到规定的量后，往复板将会与异形齿轮啮合，出料块将会与出料口处于密封状态，此时将会带动收集满药品的收集罐向右移动，移动到下一个收集罐到达出料管的底部时，再次进行收集，实现了搅拌时的出料以及对收集完成的收集罐的输送，节约了资源和时间，保证了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的正面剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的转轴与皮带轮侧面结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的传动轮与往复板侧面结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的套杆与转盘侧面结构示意图。

图中：1底座、2连接板、3罐体、4加料斗、5驱动电机、6转轴、7搅拌杆、8皮带、9皮带轮、10转杆、11出料块、12出料口、13出料管、14电磁阀、15轴承、16转盘、17连接杆、18套杆、19往复杆、20限位杆、21异形齿轮、22传动杆、23固定杆、24传动轮、25传送带、26放置座、27收集罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有连接板2，连接板2的端部固定连接有罐体3，罐体3的顶部开设有加料斗4，加料斗4设置为倒圆台形，加料斗4的底部贯穿罐体3的顶部，罐体3的侧壁内部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的端部与罐体3的内侧壁活动连接，转轴6的外侧壁固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7设置为“m”形，搅拌杆7为环形阵列设置，搅拌杆7的数量为六个，转轴6的外侧壁紧密连接有皮带8，皮带8的内侧壁紧密连接有皮带轮9，皮带轮9的内侧壁固定连接有转杆10，转杆10的端部固定连接有出料块11，出料块11设置为球体，出料块11的顶部和底部呈平台形设置，出料块11的外侧壁活动连接有出料口12，出料口12的内侧壁与出料块11的外侧壁呈密封状态，出料口12的底部固定连接有出料管13，出料口12设置为圆柱体形，出料管13的底部设置为倒圆台形，出料管13的内侧壁固定连接有电磁阀14，

转杆10的外侧壁活动连接有轴承15，轴承15的顶部与连接板2的底部固定连接，转杆10的端部固定连接有转盘16，转盘16的外侧壁活动连接有连接杆17，连接杆17的外侧壁活动连接有套杆18，套杆18的底部固定连接有往复杆19，往复杆19的外侧壁活动连接有限位杆20，限位杆20的端部与连接板2的外侧壁固定连接，往复杆19的内侧壁啮合有异形齿轮21，往复杆19的内侧壁设置有齿牙，往复杆19内侧壁设置的齿牙与异形齿轮21外侧壁设置的齿牙相适配，底座1的顶部固定连接有传送收集机构，传送收集机构包括与底座1顶部固定连接的固定杆23，固定杆23的内侧壁活动连接有传动杆22，传动杆22的外侧壁固定连接有传动轮24，传动轮24的外侧壁紧密连接有传送带25，传送带25的外侧壁固定连接有放置座26，传动轮24为阵列设置，传动轮24的数量为多个，放置座26为阵列设置，放置座26的数量为多个，放置座26的内侧壁贴合有收集罐27，传动杆22的端部与异形齿轮21的外侧壁固定连接；

工作时，通过加料斗4加入需要搅拌的药品，加入完成后启动驱动电机5，通过驱动电机5的转动带动转轴6的转动，进而使得搅拌杆7对加入罐体3内的药品进行搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀14，通过转轴6的转动带动皮带8的转动，进而通过皮带轮9的转动带动转杆10的转动，通过转杆10的转动带动出料块11的转动，由于出料块11的形状的设置，使得罐体3内搅拌完成的药液通过出料口12经过出料管13排放到收集罐27内，实现在排料时的充分搅拌，提高了罐体3内药品的混合效率，使得生产出药品的质量更能满足要求；

转杆10的转动还会带动转盘16的转动，通过转盘16的转动使得连接杆17沿转盘16的外侧壁做圆周运动，进而使得套杆18做圆周运动，通过套杆18的圆周运动带动往复板19上下移动，通过往复杆19的上下移动带动异形齿轮21的转动，进而带动传动杆22的转动，传动杆22的转动将会带动传动轮24的转动，进而通过传送带25带动放置座26移动，使得收集罐27移动，由于往复板19在移动时将会出现一段时间无法与异形齿轮22啮合，这段时间为出料管13排料时间，收集罐27收集到规定的量后，往复板19将会与异形齿轮21啮合，出料块11将会与出料口12处于密封状态，此时将会带动收集满药品的收集罐27向右移动，移动到下一个收集罐27到达出料管13的底部时，再次进行收集，实现了搅拌时的出料以及对收集完成的收集罐27的输送，节约了资源和时间，保证了该装置的工作效率。

本发明中，使用时，通过加料斗4加入需要搅拌的药品，加入完成后启动驱动电机5，通过驱动电机5的转动带动转轴6的转动，进而使得搅拌杆7对加入罐体3内的药品进行搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀14，通过转轴6的转动带动皮带8的转动，进而通过皮带轮9的转动带动转杆10的转动，通过转杆10的转动带动出料块11的转动，由于出料块11的形状的设置，使得罐体3内搅拌完成的药液通过出料口12经过出料管13排放到收集罐27内，转杆10的转动还会带动转盘16的转动，通过转盘16的转动使得连接杆17沿转盘16的外侧壁做圆周运动，进而使得套杆18做圆周运动，通过套杆18的圆周运动带动往复板19上下移动，通过往复杆19的上下移动带动异形齿轮21的同向转动，进而带动传动杆22的转动，传动杆22的转动将会带动传动轮24的转动，进而通过传送带25带动放置座26移动，使得收集罐27移动，由于往复板19在移动时将会出现一段时间无法与异形齿轮22啮合，这段时间为出料管13排料时间，收集罐27收集到规定的量后，往复板19将会与异形齿轮21啮合，出料块11将会与出料口12处于密封状态，此时将会带动收集满药品的收集罐27向右移动，移动到下一个收集罐27到达出料管13的底部时，再次进行收集，该设备智能化程度高，操作简单快捷，方便人员的使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。