一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统及其使用方法与流程

本发明涉及工业制造设备领域，具体为一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统及其使用方法。

背景技术：

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术；氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一；故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。

现有的工业制造业在制造过程中会产生大量含有氮氧化物、硫氧化物的气体，一般需要通过处理后才能进行排放工作，现有的处理设备在处理后直接排放，但是对于处理后的气体没有进行检测，因此无法判断处理后的气体是否处于合格状态，同时在烟气处理时还需要添加相对应的辅助原料进行，而添加工作为人工进行，较为浪费人力资源，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统，包括第一管道、储存箱、第一壳体和氨气罐，所述第一管道左侧端位置固定安装设置有第二管道，所述储存箱左侧位置设置有冷却机构，所述第二管道左侧端位置水平固定安装设置有第三管道，所述第三管道上端位置设置有回流机构，所述第二管道前端位置设置有注入机构，所述第二管道外侧端位置设置有回收机构，所述第二管道外侧端位置固定安装设置有电子束辐射器，所述第一壳体内部位置活动卡接设置有箱体，所述第二管道内部位置固定安装设置有防尘网，所述第一壳体上端位置安置设置有氨气罐，使用时烟气通过第一管道注入第二管道内部位置，然后被防尘网过滤，将烟气中的灰尘预留在防尘网下端位置，之后烟气进入电子束辐射器内部被处理，再通过第三管道被排出。

优选的，所述冷却机构包括水泵、第一竖直管、第一横管、毛细管、支撑板、冷却风扇、第二横管、第二竖直管、环形管、喷头和过滤网，所述储存箱内部位置活动穿插设置有过滤网，所述储存箱上端位置垂直固定安装设置有支撑板，所述支撑板中心位置固定安装设置有冷却风扇，所述储存箱内部下端位置固定安装设置有水泵，所述水泵上端输出端位置固定安装设置有第一竖直管，所述第一竖直管上端位置水平固定安装设置有第一横管，所述第一横管上端位置垂直固定安装设置有若干个毛细管，所述毛细管位于冷却风扇前端位置，所述毛细管上端位置水平固定安装设置有第二横管，所述第二横管上端中心位置垂直固定安装设置有第二竖直管，所述第二竖直管上端位置固定安装设置有环形管，所述环形管套接设置在第二管道外侧端位置，所述环形管内侧端位置固定安装设置有若干个喷头，所述喷头延伸至第二管道内部位置，当烟气通入时启动水泵，水泵将储存箱内部的水源通过第一竖直管、第一横管、毛细管、第二横管、第二竖直管和环形管，最后喷头喷出，使得水源注入第二管道内部位置，对进入第二管道内部的烟气进行降温，方便后续的烟气处理工作，同时水源降温后向下滴落对防尘网进行冲刷，保证防尘网长期使用的除尘效果，并且冲刷后的水源携带灰尘进入储存箱内部位置，之后被过滤网过滤重新回收储存在储存箱内部，方便水源的重复利用，同时在水源再次进入毛细管内部位置时被冷却风扇快速冷却，保证后续注入后水源的冷却效果。

优选的，所述回收机构包括第二壳体、回收管、静电除尘器、槽体和第三壳体，所述第二管道外侧端位置固定安装设置有第二壳体，所述第二壳体下端位置垂直穿插固定设置有回收管，所述回收管穿入第一壳体内部位置，所述第二管道外侧端位置固定安装设置有第三壳体，所述第三壳体位于第二壳体内部位置，所述第二壳体内部位置固定安装设置有静电除尘器。

优选的，所述注入机构包括蓄电池、注入管、电磁阀、延伸块、转轴、转盘、弧形板、空腔、弹簧、导电球、第一触点、第二触点、第一导电杆、第二导电杆、空心杆、第一导电环和第二导电环，所述氨气罐上端中心位置固定安装设置有注入管，所述注入管上端固定安装设置在第二管道上，所述注入管外侧端位置固定安装设置有电磁阀，所述第二管道中心下端位置固定安装设置有延伸块，所述延伸块前端位置固定安装设置有蓄电池，所述延伸块内部活动穿插设置有转轴，转轴围绕自身中心轴转动，所述转轴外侧端位置环绕固定安装设置有转盘，所述转盘外侧端位置均匀固定安装设置有若干个弧形板，所述转盘内部上端位置开设有空腔，所述空腔内部下端位置固定安装设置有弹簧，所述弹簧上端位置固定安装设置有导电球，所述空腔内部上端左侧位置固定安装设置有第一触点，所述空腔内部上端右侧位置固定安装设置有第二触点，所述转轴内部左侧端位置固定安装设置有第一导电杆，所述转轴内部右侧端位置固定安装设置有第二导电杆，所述第一触点与第一导电杆电性连接，所述第二触点与第二导电杆电性连接，所述第二管道下端位置固定安装设置有空心杆，所述空心杆内部位置固定安装设置有第一导电环，所述空心杆内部位置固定安装设置有第二导电环，所述第二导电环位于第一导电环下端位置，所述第一导电杆左侧紧贴在第一导电环内侧壁位置，所述第二导电杆紧贴在第二导电环内壁位置，从而保证第一导电杆与第二导电杆在转动时正常导电，所述第一导电环与蓄电池电性连接，第二导电环与电磁阀电性连接，在烟气导入后通过弧形板带动转盘转动，产生离心力使得导电球拉伸弹簧，直到接触第一触点与第二触点使其导通，从而启动电磁阀，使得氨气罐内部氨气通过注入管注入第二管道内部位置与烟气混合，方便自动进行氨气的添加工作。

优选的，所述回流机构包括导入管、挡板、穿孔、固定轴、磁性金属板、第四壳体、电磁铁和检测器，所述第三管道上端位置垂直固定安装设置有导入管，所述导入管上端位置固定安装设置在第二管道左侧，所述第三管道上端位置固定安装设置有第四壳体，所述第四壳体内部位置固定安装设置有电磁铁，所述第三管道内部位置固定安装设置有检测器，检测器便于检测硫化物与氮化物浓度，所述第三管道内部上端位置固定安装设置有固定轴，所述固定轴外侧端位置活动套接设置有挡板，挡板围绕固定轴转动，所述挡板上端位置均匀开设有若干个穿孔，所述挡板内部位置固定安装设置有磁性金属板，所述电磁铁与检测器电性连接，正常使用时电磁铁为启动状态此时吸附磁性金属板，使得挡板固定在水平状态遮挡在导入管下端位置，从而保证气体通过第三管道排出，若检测器检测气体中硫化物与氮化物浓度过高时，检测器关闭电磁铁，使得挡板在重力作用下向下转动遮挡第三管道，使得大部分气体通入导入管内部位置，然后重新注入第二管道内部，使得未处理干净的气体被再次处理直到处理完成后，此时检测器检测合格，重新启动电磁铁，使得挡板复位，气体重新通过第三管道排出，防止未合格气体被大量排出。

优选的，所述第二管道垂直固定安装设置在储存箱上端中心位置。

优选的，所述箱体前端中心位置固定安装设置有把手。

优选的，所述储存箱前端位置镶嵌固定安装设置有透明观察板，透明观察板便于观察储存箱内部水源储存情况。

一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统的使用方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时烟气通过第一管道注入第二管道内部位置，然后被防尘网过滤，将烟气中的灰尘预留在防尘网下端位置，并且当烟气通入时启动水泵，水泵将储存箱内部的水源通过第一竖直管、第一横管、毛细管、第二横管、第二竖直管和环形管，最后喷头喷出，使得水源注入第二管道内部位置，对进入第二管道内部的烟气进行降温，方便后续的烟气处理工作，同时水源降温后向下滴落对防尘网进行冲刷，保证防尘网长期使用的除尘效果，并且冲刷后的水源携带灰尘进入储存箱内部位置，之后被过滤网过滤重新回收储存在储存箱内部，方便水源的重复利用，同时在水源再次进入毛细管内部位置时被冷却风扇快速冷却，保证后续注入后水源的冷却效果；

第二步：在烟气导入后通过弧形板带动转盘转动，产生离心力使得导电球拉伸弹簧，直到接触第一触点与第二触点使其导通，从而启动电磁阀，使得氨气罐内部氨气通过注入管注入第二管道内部位置与烟气混合，方便自动进行氨气的添加工作；

第三步：氨气注入后与烟气混合，之后进入电子束辐射器内部位置，使得烟气内部的氮气、氧气和水蒸气等产生辐射反应，产生大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们将烟气中的二氧化硫、各类氧化氮氧化为三氧化硫和二氧化氮，并且高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应形成雾状硫酸与硝酸，硫酸、硝酸和氨气反应形成硫酸铵和硝酸铵，之后静电除尘器吸附硫酸铵和硝酸铵，使得其聚集在静电除尘器外侧端位置，攒多后向下流动，使得硫酸铵和硝酸铵通过回收管流入箱体内部位置被储存回收；

第四步：正常使用时电磁铁为启动状态此时吸附磁性金属板，使得挡板固定在水平状态遮挡在导入管下端位置，从而保证气体通过第三管道排出，若检测器检测气体中硫化物与氮化物浓度过高时，检测器关闭电磁铁，使得挡板在重力作用下向下转动遮挡第三管道，使得大部分气体通入导入管内部位置，然后重新注入第二管道内部，使得未处理干净的气体被再次处理直到处理完成后，此时检测器检测合格，重新启动电磁铁，使得挡板复位，气体重新通过第三管道排出，防止未合格气体被大量排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明若检测器检测气体中硫化物与氮化物浓度过高时，检测器关闭电磁铁，使得挡板在重力作用下向下转动遮挡第三管道，使得大部分气体通入导入管内部位置，然后重新注入第二管道内部，使得未处理干净的气体被再次处理直到处理完成后，此时检测器检测合格，重新启动电磁铁，使得挡板复位，气体重新通过第三管道排出，防止未合格气体被大量排出；

2、本发明氨气注入后与烟气混合进入电子束辐射器内部位置，使得烟气内部的氮气、氧气和水蒸气等产生辐射反应，产生大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们将烟气中的二氧化硫、各类氧化氮氧化为三氧化硫和二氧化氮，并且高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应形成雾状硫酸与硝酸，硫酸、硝酸和氨气反应形成硫酸铵和硝酸铵，之后静电除尘器吸附硫酸铵和硝酸铵，使得其聚集在静电除尘器外侧端位置，攒多后向下流动，使得硫酸铵和硝酸铵通过回收管流入箱体内部位置被储存回收；

3、本发明烟气导入后通过弧形板带动转盘转动，产生离心力使得导电球拉伸弹簧，直到接触第一触点与第二触点使其导通，从而启动电磁阀，使得氨气罐内部氨气通过注入管注入第二管道内部位置与烟气混合，方便自动进行氨气的添加工作。

附图说明

图1为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统整体结构示意图；

图2为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中延伸块剖视图；

图3为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中a1结构示意图；

图4为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中空心杆俯视剖面图；

图5为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中回流机构结构示意图；

图6为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中冷却机构结构示意图；

图7为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中储存箱俯视剖面图；

图8为本发明一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统中环形管俯视图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、储存箱；4、第三管道；5、导入管；6、第一壳体；7、箱体；8、把手；9、电子束辐射器；10、槽体；11、回收管；12、第二壳体；13、静电除尘器；14、检测器；15、挡板；16、第四壳体；17、冷却机构；18、磁性金属板；19、电磁铁；20、穿孔；21、透明观察板；22、防尘网；23、过滤网；24、水泵；25、第一竖直管；26、第一横管；27、第二横管；28、第二竖直管；29、毛细管；30、支撑板；31、冷却风扇；32、环形管；33、喷头；34、氨气罐；35、注入管；36、电磁阀；37、延伸块；38、转轴；39、转盘；40、弧形板；41、空腔；42、第一触点；43、导电球；44、第二触点；45、弹簧；46、第一导电杆；47、第二导电杆；48、空心杆；49、第一导电环；50、第二导电环；51、第三壳体；52、固定轴；53、蓄电池；54、回流机构；55、回收机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统，包括第一管道1、储存箱3、第一壳体6和氨气罐34，所述第一管道1左侧端位置固定安装设置有第二管道2，所述第二管道2垂直固定安装设置在储存箱3上端中心位置，所述储存箱3左侧位置设置有冷却机构17，所述第二管道2左侧端位置水平固定安装设置有第三管道4，所述第三管道4上端位置设置有回流机构54，所述第二管道2前端位置设置有注入机构，所述第二管道2外侧端位置设置有回收机构55，所述第二管道2外侧端位置固定安装设置有电子束辐射器9，所述第一壳体6内部位置活动卡接设置有箱体7，所述箱体7前端中心位置固定安装设置有把手8，所述储存箱3前端位置镶嵌固定安装设置有透明观察板21，透明观察板21便于观察储存箱3内部水源储存情况，所述第二管道2内部位置固定安装设置有防尘网22，所述第一壳体6上端位置安置设置有氨气罐34，使用时烟气通过第一管道1注入第二管道2内部位置，然后被防尘网22过滤，将烟气中的灰尘预留在防尘网22下端位置，之后烟气进入电子束辐射器9内部被处理，再通过第三管道4被排出。

所述冷却机构17包括水泵24、第一竖直管25、第一横管26、毛细管29、支撑板30、冷却风扇31、第二横管27、第二竖直管28、环形管32、喷头33和过滤网23，所述储存箱3内部位置活动穿插设置有过滤网23，所述储存箱3上端位置垂直固定安装设置有支撑板30，所述支撑板30中心位置固定安装设置有冷却风扇31，所述储存箱3内部下端位置固定安装设置有水泵24，所述水泵24上端输出端位置固定安装设置有第一竖直管25，所述第一竖直管25上端位置水平固定安装设置有第一横管26，所述第一横管26上端位置垂直固定安装设置有若干个毛细管29，所述毛细管29位于冷却风扇31前端位置，所述毛细管29上端位置水平固定安装设置有第二横管27，所述第二横管27上端中心位置垂直固定安装设置有第二竖直管28，所述第二竖直管28上端位置固定安装设置有环形管32，所述环形管32套接设置在第二管道2外侧端位置，所述环形管32内侧端位置固定安装设置有若干个喷头33，所述喷头33延伸至第二管道2内部位置，当烟气通入时启动水泵24，水泵24将储存箱3内部的水源通过第一竖直管25、第一横管26、毛细管29、第二横管27、第二竖直管28和环形管32，最后喷头33喷出，使得水源注入第二管道2内部位置，对进入第二管道2内部的烟气进行降温，方便后续的烟气处理工作，同时水源降温后向下滴落对防尘网22进行冲刷，保证防尘网22长期使用的除尘效果，并且冲刷后的水源携带灰尘进入储存箱3内部位置，之后被过滤网23过滤重新回收储存在储存箱3内部，方便水源的重复利用，同时在水源再次进入毛细管29内部位置时被冷却风扇31快速冷却，保证后续注入后水源的冷却效果。

所述回收机构55包括第二壳体12、回收管11、静电除尘器13、槽体10和第三壳体51，所述第二管道2外侧端位置固定安装设置有第二壳体12，所述第二壳体12下端位置垂直穿插固定设置有回收管11，所述回收管11穿入第一壳体6内部位置，所述第二管道2外侧端位置固定安装设置有第三壳体51，所述第三壳体51位于第二壳体12内部位置，所述第二壳体12内部位置固定安装设置有静电除尘器13。

所述注入机构包括蓄电池53、注入管35、电磁阀36、延伸块37、转轴38、转盘39、弧形板40、空腔41、弹簧45、导电球43、第一触点42、第二触点44、第一导电杆46、第二导电杆47、空心杆48、第一导电环49和第二导电环50，所述氨气罐34上端中心位置固定安装设置有注入管35，所述注入管35上端固定安装设置在第二管道2上，所述注入管35外侧端位置固定安装设置有电磁阀36，所述第二管道2中心下端位置固定安装设置有延伸块37，所述延伸块37前端位置固定安装设置有蓄电池53，所述延伸块37内部活动穿插设置有转轴38，转轴38围绕自身中心轴转动，所述转轴38外侧端位置环绕固定安装设置有转盘39，所述转盘39外侧端位置均匀固定安装设置有若干个弧形板40，所述转盘39内部上端位置开设有空腔41，所述空腔41内部下端位置固定安装设置有弹簧45，所述弹簧45上端位置固定安装设置有导电球43，所述空腔41内部上端左侧位置固定安装设置有第一触点42，所述空腔41内部上端右侧位置固定安装设置有第二触点44，所述转轴39内部左侧端位置固定安装设置有第一导电杆46，所述转轴39内部右侧端位置固定安装设置有第二导电杆47，所述第一触点42与第一导电杆46电性连接，所述第二触点44与第二导电杆47电性连接，所述第二管道2下端位置固定安装设置有空心杆48，所述空心杆48内部位置固定安装设置有第一导电环49，所述空心杆48内部位置固定安装设置有第二导电环50，所述第二导电环50位于第一导电环49下端位置，所述第一导电杆46左侧紧贴在第一导电环49内侧壁位置，所述第二导电杆47紧贴在第二导电环50内壁位置，从而保证第一导电杆46与第二导电杆47在转动时正常导电，所述第一导电环49与蓄电池53电性连接，第二导电环50与电磁阀36电性连接，在烟气导入后通过弧形板40带动转盘39转动，产生离心力使得导电球43拉伸弹簧45，直到接触第一触点42与第二触点44使其导通，从而启动电磁阀36，使得氨气罐34内部氨气通过注入管35注入第二管道2内部位置与烟气混合，方便自动进行氨气的添加工作。

所述回流机构54包括导入管5、挡板15、穿孔20、固定轴52、磁性金属板18、第四壳体16、电磁铁19和检测器14，所述第三管道4上端位置垂直固定安装设置有导入管5，所述导入管5上端位置固定安装设置在第二管道2左侧，所述第三管道4上端位置固定安装设置有第四壳体16，所述第四壳体16内部位置固定安装设置有电磁铁19，所述第三管道4内部位置固定安装设置有检测器14，检测器14便于检测硫化物与氮化物浓度，所述第三管道4内部上端位置固定安装设置有固定轴52，所述固定轴52外侧端位置活动套接设置有挡板15，挡板15围绕固定轴52转动，所述挡板15上端位置均匀开设有若干个穿孔20，所述挡板15内部位置固定安装设置有磁性金属板18，所述电磁铁19与检测器14电性连接，正常使用时电磁铁19为启动状态此时吸附磁性金属板18，使得挡板15固定在水平状态遮挡在导入管5下端位置，从而保证气体通过第三管道4排出，若检测器14检测气体中硫化物与氮化物浓度过高时，检测器14关闭电磁铁19，使得挡板15在重力作用下向下转动遮挡第三管道4，使得大部分气体通入导入管5内部位置，然后重新注入第二管道2内部，使得未处理干净的气体被再次处理直到处理完成后，此时检测器14检测合格，重新启动电磁铁19，使得挡板15复位，气体重新通过第三管道4排出，防止未合格气体被大量排出。

一种工业制造中脱硫脱销在线检测系统的使用方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时烟气通过第一管道1注入第二管道2内部位置，然后被防尘网22过滤，将烟气中的灰尘预留在防尘网22下端位置，并且当烟气通入时启动水泵24，水泵24将储存箱3内部的水源通过第一竖直管25、第一横管26、毛细管29、第二横管27、第二竖直管28和环形管32，最后喷头33喷出，使得水源注入第二管道2内部位置，对进入第二管道2内部的烟气进行降温，方便后续的烟气处理工作，同时水源降温后向下滴落对防尘网22进行冲刷，保证防尘网22长期使用的除尘效果，并且冲刷后的水源携带灰尘进入储存箱3内部位置，之后被过滤网23过滤重新回收储存在储存箱3内部，方便水源的重复利用，同时在水源再次进入毛细管29内部位置时被冷却风扇31快速冷却，保证后续注入后水源的冷却效果；

第二步：在烟气导入后通过弧形板40带动转盘39转动，产生离心力使得导电球43拉伸弹簧45，直到接触第一触点42与第二触点44使其导通，从而启动电磁阀36，使得氨气罐34内部氨气通过注入管35注入第二管道2内部位置与烟气混合，方便自动进行氨气的添加工作；

第三步：氨气注入后与烟气混合，之后进入电子束辐射器9内部位置，使得烟气内部的氮气、氧气和水蒸气等产生辐射反应，产生大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们将烟气中的二氧化硫、各类氧化氮氧化为三氧化硫和二氧化氮，并且高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应形成雾状硫酸与硝酸，硫酸、硝酸和氨气反应形成硫酸铵和硝酸铵，之后静电除尘器13吸附硫酸铵和硝酸铵，使得其聚集在静电除尘器13外侧端位置，攒多后向下流动，使得硫酸铵和硝酸铵通过回收管11流入箱体7内部位置被储存回收；

第四步：正常使用时电磁铁19为启动状态此时吸附磁性金属板18，使得挡板15固定在水平状态遮挡在导入管5下端位置，从而保证气体通过第三管道4排出，若检测器14检测气体中硫化物与氮化物浓度过高时，检测器14关闭电磁铁19，使得挡板15在重力作用下向下转动遮挡第三管道4，使得大部分气体通入导入管5内部位置，然后重新注入第二管道2内部，使得未处理干净的气体被再次处理直到处理完成后，此时检测器14检测合格，重新启动电磁铁19，使得挡板15复位，气体重新通过第三管道4排出，防止未合格气体被大量排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。