一种渐变色塑料圆柱染料系统的制作方法

本发明涉及染料技术领域，具体为一种渐变色塑料圆柱染料系统。

背景技术：

目前塑料圆柱往往具有不同的颜色，但是对于其进行上色，往往是通过浸泡在染料中，从而完成上色过程；但是对于两种颜色染料所形成的渐变色效果却不能使用这种上色方法，现在渐变色往往是人工控制进行一点点涂上染料上色，这样一方面需要大量的人工，另一方面也容易出现上色不均匀的情况，所以需要能够对塑料圆柱均匀上色，且节约人力的方法，本发明阐述的一种渐变色塑料圆柱染料系统，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种渐变色塑料圆柱染料系统，本例的一种渐变色塑料圆柱染料系统，包括机壳，所述机壳内设有入料腔，所述入料腔右端壁内设有喷洒腔，所述喷洒腔上端壁内设有搅拌腔，所述机壳内设有贯穿所述入料腔的旋转腔，所述机壳内设有驱动腔，所述驱动腔左端壁内设有卷绕腔，所述搅拌腔上端壁内设有第一染料腔和第二染料腔，所述机壳内设有控制腔，所述机壳内设有搅拌动力腔，所述第一染料腔以及所述第二染料腔与所述搅拌腔联通且联通处贯穿设有搅拌腔，所述驱动腔右端壁内设有从动腔，所述驱动腔左端壁内设有传动腔，所述从动腔下端壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔左端壁内设有滑动腔，所述机壳下端面固定连接有固定底板，所述固定底板内设有四个固定螺纹孔，所述固定螺纹孔能够将所述固定底板以及所述机壳固定安装，所述入料腔、所述旋转腔以及所述传动腔之间设有旋转机构，所述喷洒腔、所述控制腔、所述驱动腔以及所述从动腔之间设有控制机构，所述第一染料腔、所述第二染料腔、所述搅拌动力腔、所述搅拌腔、所述转动腔、所述喷洒腔、所述凸轮腔以及所述滑动腔之间设有喷洒机构，所述旋转机构包括所述旋转腔右端壁转动连接的限位圆盘，所述限位圆盘内设有贯穿所述限位圆盘的孔，所述限位圆盘内设有两个限位块，所述限位块能够将塑料圆柱固定，并带动圆柱转动从而方便对圆柱全部侧面进行染色，所述喷洒机构包括所述喷洒腔内设有的喷头，所述喷头能够进行染料的喷洒，并且所述喷头能够移动，从而保证对圆柱各个位置进行染色，所述控制机构包括所述喷洒腔内设有的控制板，所述控制板能够被圆柱推动，从而启动喷洒机构，对圆柱进行染色。

可优选的，所述控制机构包括所述控制腔内滑动连接的控制板，所述控制板左端固定连接有左端位于所述喷洒腔内的控制杆，所述控制板左端面与所述控制腔连接设有控制弹簧，所述控制腔右端壁固定连接有启动开关，所述驱动腔左端壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接有不完全齿轮，所述驱动腔左端壁转动连接有右端位于所述从动腔内的从动轴，所述从动轴左端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴右端固定连接有从动锥齿轮，所述从动腔上端壁转动连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有旋转带轮，所述转动轴下端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动连接有传动轴，所述传动轴右端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的传动齿轮，所述传动腔左端壁转动连接有右端位于所述驱动腔内的变速轴，所述变速轴与所述传动轴通过变速器连接，所述驱动电机动力连接有位于所述卷绕腔内的卷绕轮，所述卷绕轮固定连接有另一端于所述控制板左端面固定连接的两个卷绕绳。

可优选的，所述喷洒机构包括所述搅拌动力腔上端壁固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机动力连接有下端位于所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有四个搅拌叶，所述第一染料腔与所述转动腔联通处设有排液泵，所述第二染料腔与所述转动腔联通处设有所述排液泵，所述转动腔上下端壁转动连接有限速轮，所述搅拌轴贯穿所述限速轮不与所述限速轮接触，所述限速轮内设有限速腔，所述限速轮与所述旋转带轮连接设有连接带，所述喷洒腔上端壁固定连接有固定块，所固定块内设有推进腔，所述推进腔滑动连接有推进办，所述推进办固定连接有另一端贯穿所述推进腔的推进杆，所述推进杆固定连接有所述喷头，所述推进杆内设有连接所述推进腔与所述喷头的腔，所述搅拌腔与所述推进腔联通，所述凸轮腔下端壁转动连接有上端位于所述从动腔内的凸轮轴，所述凸轮轴与所述转动轴连接设有所述变速器，所述凸轮轴下端固定连接有凸轮，所述凸轮腔滑动连接有位于所述凸轮左端的移动板，所述移动板左端面与所述凸轮腔连接设有复位弹簧，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板与所述移动板通过连接杆固定连接，所述滑动腔与所述推进腔左端联通。

可优选的，所述旋转机构包括所述限位圆盘右端设有的连接腔，所述控制腔与所述连接腔联通，所述限位圆盘内设有两个上下对称的限位腔，所述限位腔内滑动连接有所述限位块，所述限位块与所述限位腔连接设有限位弹簧，所述限位腔与所述连接腔联通，所述传动带轮与所述限位圆盘连接设有传动带。

可优选的，所述不完全齿轮为八分之一有齿的齿轮，所述变速轴与所述传动轴之间设有的变速器能够使所述传动轴转动带动所述变速轴转动，且所述传动轴转动八分之一圈能够带动所述变速轴转动一圈，所述转动轴与所述凸轮轴之间设有的变速器能够使所述转动轴带动所述凸轮轴转动，且所述转动轴转动八分之一圈能够带动所述凸轮轴转动十六分之一圈。

本发明通过设置搅拌轴以及搅拌叶，能够将两种染料进行搅拌混合，通过控制两种染料的比例，从而使得搅拌出来的染料颜色产生变化，从而在塑料圆柱上喷洒出渐变色的效果；

本发明通过设置能够移动的喷头，能够将染料喷洒在圆柱的不同位置上，保证了其渐变色的需求；

本发明通过设置能够带动圆柱进行转动的限位圆盘，从而保证圆柱各个侧面都能喷洒到染料，从而使得其染色均匀，也减少了人工的劳动。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种渐变色塑料圆柱染料系统示意图；

图2是本发明实施例图1中一种渐变色塑料圆柱染料系统结构示意图；

图3是本发明实施例图2中a-a处结构示意图；

图4是本发明实施例图2中b-b处结构示意图；

图5是本发明实施例图4中c-c处结构示意图；

图6是本发明实施例图2中d处结构放大示意图；

图7是本发明实施例图2中e处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种渐变色塑料圆柱染料系统，包括机壳10，所述机壳10内设有入料腔11，所述入料腔11右端壁内设有喷洒腔27，所述喷洒腔27上端壁内设有搅拌腔26，所述机壳10内设有贯穿所述入料腔11的旋转腔77，所述机壳10内设有驱动腔18，所述驱动腔18左端壁内设有卷绕腔13，所述搅拌腔26上端壁内设有第一染料腔19和第二染料腔23，所述机壳10内设有控制腔30，所述机壳10内设有搅拌动力腔22，所述第一染料腔19以及所述第二染料腔23与所述搅拌腔26联通且联通处贯穿设有搅拌腔26，所述驱动腔18右端壁内设有从动腔45，所述驱动腔18左端壁内设有传动腔40，所述从动腔45下端壁内设有凸轮腔65，所述凸轮腔65左端壁内设有滑动腔55，所述机壳10下端面固定连接有固定底板35，所述固定底板35内设有四个固定螺纹孔29，所述固定螺纹孔29能够将所述固定底板35以及所述机壳10固定安装，所述入料腔11、所述旋转腔77以及所述传动腔40之间设有旋转机构80，所述喷洒腔27、所述控制腔30、所述驱动腔18以及所述从动腔45之间设有控制机构82，所述第一染料腔19、所述第二染料腔23、所述搅拌动力腔22、所述搅拌腔26、所述转动腔36、所述喷洒腔27、所述凸轮腔65以及所述滑动腔55之间设有喷洒机构81，所述旋转机构80包括所述旋转腔77右端壁转动连接的限位圆盘73，所述限位圆盘73内设有贯穿所述限位圆盘73的孔，所述限位圆盘73内设有两个限位块74，所述限位块74能够将塑料圆柱固定，并带动圆柱转动从而方便对圆柱全部侧面进行染色，所述喷洒机构81包括所述喷洒腔27内设有的喷头67，所述喷头67能够进行染料的喷洒，并且所述喷头67能够移动，从而保证对圆柱各个位置进行染色，所述控制机构82包括所述喷洒腔27内设有的控制板31，所述控制板31能够被圆柱推动，从而启动喷洒机构81，对圆柱进行染色。

有益地，所述控制机构82包括所述控制腔30内滑动连接的控制板31，所述控制板31左端固定连接有左端位于所述喷洒腔27内的控制杆33，所述控制板31左端面与所述控制腔30连接设有控制弹簧32，所述控制腔30右端壁固定连接有启动开关28，所述驱动腔18左端壁固定连接有驱动电机42，所述驱动电机42动力连接有驱动轴49，所述驱动轴49固定连接有不完全齿轮17，所述驱动腔18左端壁转动连接有右端位于所述从动腔45内的从动轴43，所述从动轴43左端固定连接有能够与所述不完全齿轮17啮合的从动齿轮48，所述从动轴43右端固定连接有从动锥齿轮44，所述从动腔45上端壁转动连接有转动轴47，所述转动轴47上端固定连接有旋转带轮56，所述转动轴47下端固定连接有与所述从动锥齿轮44啮合的转动锥齿轮46，所述驱动腔18右端壁转动连接有传动轴51，所述传动轴51右端固定连接有能够与所述不完全齿轮17啮合的传动齿轮50，所述传动腔40左端壁转动连接有右端位于所述驱动腔18内的变速轴53，所述变速轴53与所述传动轴51通过变速器52连接，所述驱动电机42动力连接有位于所述卷绕腔13内的卷绕轮15，所述卷绕轮15固定连接有另一端于所述控制板31左端面固定连接的两个卷绕绳14。

有益地，所述喷洒机构81包括所述搅拌动力腔22上端壁固定连接的搅拌电机21，所述搅拌电机21动力连接有下端位于所述搅拌腔26内的搅拌轴24，所述搅拌轴24固定连接有四个搅拌叶25，所述第一染料腔19与所述转动腔36联通处设有排液泵20，所述第二染料腔23与所述转动腔36联通处设有所述排液泵20，所述转动腔36上下端壁转动连接有限速轮38，所述搅拌轴24贯穿所述限速轮38不与所述限速轮38接触，所述限速轮38内设有限速腔37，所述限速轮38与所述旋转带轮56连接设有连接带39，所述喷洒腔27上端壁固定连接有固定块70，所固定块70内设有推进腔68，所述推进腔68滑动连接有推进办69，所述推进办69固定连接有另一端贯穿所述推进腔68的推进杆71，所述推进杆71固定连接有所述喷头67，所述推进杆71内设有连接所述推进腔68与所述喷头67的腔，所述搅拌腔26与所述推进腔68联通，所述凸轮腔65下端壁转动连接有上端位于所述从动腔45内的凸轮轴62，所述凸轮轴62与所述转动轴47连接设有所述变速器52，所述凸轮轴62下端固定连接有凸轮61，所述凸轮腔65滑动连接有位于所述凸轮61左端的移动板63，所述移动板63左端面与所述凸轮腔65连接设有复位弹簧64，所述滑动腔55内滑动连接有滑动板66，所述滑动板66与所述移动板63通过连接杆固定连接，所述滑动腔55与所述推进腔68左端联通。

有益地，所述旋转机构80包括所述限位圆盘73右端设有的连接腔76，所述控制腔30与所述连接腔76联通，所述限位圆盘73内设有两个上下对称的限位腔72，所述限位腔72内滑动连接有所述限位块74，所述限位块74与所述限位腔72连接设有限位弹簧75，所述限位腔72与所述连接腔76联通，所述传动带轮41与所述限位圆盘73连接设有传动带54。

有益地，所述不完全齿轮17为八分之一有齿的齿轮，所述变速轴53与所述传动轴51之间设有的变速器52能够使所述传动轴51转动带动所述变速轴53转动，且所述传动轴51转动八分之一圈能够带动所述变速轴53转动一圈，所述转动轴47与所述凸轮轴62之间设有的变速器52能够使所述转动轴47带动所述凸轮轴62转动，且所述转动轴47转动八分之一圈能够带动所述凸轮轴62转动十六分之一圈，所述启动开关28被接触能够启动所述所述搅拌电机21、所述排液泵20以及所述驱动电机42。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，控制板31位于最左位置，限速腔37与第一染料腔19联通，限速腔37不与第二染料腔23联通，不完全齿轮17与传动齿轮50刚刚啮合，移动板63位于最右位置，喷头67位于最左位置，两个限位块74相距最远，控制弹簧32处于放松状态，复位弹簧64处于放松状态，限位弹簧75处于放松状态，控制腔30以及能够与控制腔30联通的腔内设有液压油，滑动腔55以及能够与滑动腔55联通的腔内设有液压油，卷绕绳14放松。

当对塑料圆柱进行染色时，将第一染料腔19和第二染料腔23内分别放入两种染料，将塑料圆柱通过入料腔11放入喷洒腔27内，从而推动控制杆33和控制板31向右运动并拉伸控制弹簧32，从而将控制腔30内液压油通过连接腔76排出到限位腔72内，从而推动两个限位块74相对运动并将塑料圆柱固定；

此时控制板31接触启动开关28，从而启动搅拌电机21、排液泵20和驱动电机42,搅拌电机21启动输出动力，从而带动搅拌轴24和搅拌叶25转动进行搅拌，排液泵20启动将第一染料腔19和第二染料腔23内染料通过转动腔36向搅拌腔26内运输，由于此时只有第一染料腔19与转动腔36联通，所以只有第一染料腔19内染料进入搅拌腔26内，从而通过喷头67喷洒在圆柱表面；

同时驱动电机42启动输出动力，从而带动驱动轴49转动，驱动轴49转动前八分之一圈只带动传动齿轮50转动，从而带动传动轴51转动八分之一圈，从而通过变速器52带动变速轴53转动一圈，从而通过传动带轮41和传动带54带动限位圆盘73转动一圈，从而带动圆柱转动一圈，使得圆柱全部侧面得到染色，驱动轴49继续转动到与从动齿轮48啮合，从而带动从动齿轮48和从动轴43转动，从而带动从动锥齿轮44转动，从而带动转动锥齿轮46和转动轴47转动，转动轴47转动通过旋转带轮56和连接带39带动限速轮38转动，从而带动限速腔37转动，此时第一染料腔19与限速腔37联通的横截面积变小，第二染料腔23与限速腔37联通的横截面积变大，所以第一染料腔19内染料单位时间进入搅拌腔26内的量变少，第二染料腔23内染料单位时间进入搅拌腔26内的量变多，此时喷头67喷洒出来的染料颜色为第一染料腔19内染料颜色与第二染料腔23内染料颜色的混合，同时转动轴47转动八分之一圈从而通过变速器52带动凸轮轴62和凸轮61转动十六分之一圈，从而推动移动板63和滑动板66向左运动并压缩复位弹簧64,滑动板66向左运动推动滑动腔55内液压油进入推进腔68内，从而推动推进办69和推进杆71以及喷头67向右运动，使得喷头67喷洒染料到圆柱体右侧表面上；

重复上述运动到圆柱全部被染色，然后启动驱动电机42输出动力，从而带动卷绕轮15转动卷绕卷绕绳14，从而带动控制板31和控制杆33向左运动，从而放松圆柱，并通过控制杆33推动圆柱通过入料腔11离开机壳10内，然后关闭驱动电机42，在控制弹簧32弹力作用下控制杆33回到初始位置。

本发明通过设置搅拌轴以及搅拌叶，能够将两种染料进行搅拌混合，通过控制两种染料的比例，从而使得搅拌出来的染料颜色产生变化，从而在塑料圆柱上喷洒出渐变色的效果；

本发明通过设置能够移动的喷头，能够将染料喷洒在圆柱的不同位置上，保证了其渐变色的需求；

本发明通过设置能够带动圆柱进行转动的限位圆盘，从而保证圆柱各个侧面都能喷洒到染料，从而使得其染色均匀，也减少了人工的劳动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。