一种高效膜分离除尘设备的制作方法

本发明涉及生物膜分离设备领域，具体的是一种高效膜分离除尘设备。

背景技术：

分离除尘设备是指将环境空气中的灰尘进行分离的过程，可以大幅降低空气中含有的灰尘含量，分离除尘设备可以通过不同的分离方式分为多种，其中膜分离除尘设备的除尘效果好，除尘速度快，广泛应用于各种对空气粉尘要求较高的场所，在通过膜分离除尘设备对布料蒸煮杀菌厂的空气中的浮尘进行清理的时候，由于布料蒸煮杀菌厂内通过高温加热蒸煮来将布料中的细菌进行杀灭，因此空气中会含有大量的水蒸气，湿度较高，当通过膜分离除尘设备抽入外界空气并对粉尘进行分离的时候，粉尘会堆叠在膜的一侧，并与空气中的水蒸气相互结合变为粘稠状粘附在膜上，导致膜的通过性快速下降，需要频繁进行清理检查。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种高效膜分离除尘设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效膜分离除尘设备，其结构包括框架、机体、控制台、检修顶盖，所述框架内层与机体外层焊接连接，所述控制台左侧与机体右侧嵌固连接，所述检修顶盖底面与机体顶面相互接触；所述机体包括外壳、抽气管、分离膜、滤罩，所述外壳左侧与抽气管右侧相互接通并通过电焊连接，所述分离膜上下端与外壳内层嵌固连接，所述滤罩嵌入于外壳右侧，所述分离膜设有三个，三个分离膜间隙均匀地分布于外壳内层。

更进一步的，所述分离膜包括安装块、膜片、震膜架，所述安装块内层与膜片上下面嵌固连接，所述震膜架上下面嵌入于安装块内层，所述膜片右侧与震膜架左侧相互接触，所述安装块内层为表面光滑的锲型块结构。

更进一步的，所述震膜架包括悬吊柱、稳定片、推动头，所述悬吊柱外环与推动头内层套设连接，所述稳定片顶端与推动头底面嵌固连接，所述推动头设有五个，五个推动头间隙均匀地分布于悬吊柱外环。

更进一步的，所述推动头包括固定块、摆动环、推块，所述摆动环嵌入于固定块内层，所述推块右侧与固定块左侧嵌固连接，所述摆动环设有四个，四个摆动环两个一组镜像分布于固定块内层。

更进一步的，所述推块包括承载块、外顶框、活动槽、受风柄，所述承载块内层与外顶框右侧嵌固连接，所述活动槽与承载块左侧为一体化成型，所述受风柄右侧与外顶框左侧嵌固连接，所述受风柄与外顶框各有四个，四个受风柄都通过外顶框间隙均匀地分布于承载块内层。

更进一步的，所述受风柄包括压片、托台、拉伸柱、转动环，所述压片左端与托台右侧嵌固连接，所述拉伸柱右侧与托台左侧千古连接，所述转动环中心与拉伸柱内层活动连接，所述拉伸柱内层设有弹簧结构。

更进一步的，所述转动环包括内托环、旋转环、冲击槽、外甩片，所述内托环外层与旋转环内层活动连接，所述冲击槽与旋转环外环为一体化成型，所述外甩片左侧与旋转环外层活动卡合，所述外甩片设有六个，六个外甩片间隙均匀地环状分布于旋转环外环。

更进一步的，所述外甩片包括卡头、托块、接触板、离心头，所述卡头外环与托块左侧焊接连接，所述接触板底面与托块顶面嵌固连接，所述离心头底部与接触板顶面嵌固连接，所述离心头设有四个，四个离心头间隙均匀地分布于接触板顶面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在气流涌入后，可以通过分离膜来将气流中的粉尘进行去除，在气流冲击膜片的同时，导致冲击力施加在膜片上令膜片变形，推动推动头，使摆动环被压迫，在冲击结束膜片复原后，即可通过摆动环来推动推块，使其左侧设有的受风柄左部分碰撞膜板，由于气流同时会通过膜板并冲击在冲击槽上，令转动环产生旋转，并使外甩片甩出，一部分的外甩片会拍击在膜片上，一部分会拍击在活动槽内产生震动，在接触膜片后，即可通过拍击与震动将膜片表面与水蒸气相互融合后的泥层进行拍落，避免膜的通过性下降。

附图说明

图1为本发明一种高效膜分离除尘设备立体的结构示意图。

图2为本发明机体右视截面的结构示意图。

图3为本发明分离膜正视截面的结构示意图。

图4为本发明震膜架正视截面的结构示意图。

图5为本发明推动头正视截面的结构示意图。

图6为本发明推块正视截面的结构示意图。

图7为本发明受风柄正视截面的结构示意图。

图8为本发明转动环正视截面的结构示意图。

图9为本发明外甩片正视截面的结构示意图。

图中：框架-1、机体-2、控制台-3、检修顶盖-4、外壳-21、抽气管-22、分离膜-23、滤罩-24、安装块-231、膜片-232、震膜架-233、悬吊柱-a1、稳定片-a2、推动头-a3、固定块-a31、摆动环-a32、推块-a33、承载块-b1、外顶框-b2、活动槽-b3、受风柄-b4、压片-b41、托台-b42、拉伸柱-b43、转动环-b44、内托环-c1、旋转环-c2、冲击槽-c3、外甩片-c4、卡头-c41、托块-c42、接触板-c43、离心头-c44。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种高效膜分离除尘设备，其结构包括框架1、机体2、控制台3、检修顶盖4，所述框架1内层与机体2外层焊接连接，所述控制台3左侧与机体2右侧嵌固连接，所述检修顶盖4底面与机体2顶面相互接触；所述机体2包括外壳21、抽气管22、分离膜23、滤罩24，所述外壳21左侧与抽气管22右侧相互接通并通过电焊连接，所述分离膜23上下端与外壳21内层嵌固连接，所述滤罩24嵌入于外壳21右侧，所述分离膜23设有三个，三个分离膜23间隙均匀地分布于外壳21内层，有利于进行多次过滤，使空气中的灰尘被分离的更加彻底。

其中，所述分离膜23包括安装块231、膜片232、震膜架233，所述安装块231内层与膜片232上下面嵌固连接，所述震膜架233上下面嵌入于安装块231内层，所述膜片232右侧与震膜架233左侧相互接触，所述安装块231内层为表面光滑的锲型块结构，有利于将气体导入到膜片232上，并降低气体流动的阻力。

其中，所述震膜架233包括悬吊柱a1、稳定片a2、推动头a3，所述悬吊柱a1外环与推动头a3内层套设连接，所述稳定片a2顶端与推动头a3底面嵌固连接，所述推动头a3设有五个，五个推动头a3间隙均匀地分布于悬吊柱a1外环，有利于增加推动面积。

其中，所述推动头a3包括固定块a31、摆动环a32、推块a33，所述摆动环a32嵌入于固定块a31内层，所述推块a33右侧与固定块a31左侧嵌固连接，所述摆动环a32设有四个，四个摆动环a32两个一组镜像分布于固定块a31内层，有利于将气流的冲击转化为向外弹出的弹力，并增加固定的牢固性与稳定性。

其中，所述推块a33包括承载块b1、外顶框b2、活动槽b3、受风柄b4，所述承载块b1内层与外顶框b2右侧嵌固连接，所述活动槽b3与承载块b1左侧为一体化成型，所述受风柄b4右侧与外顶框b2左侧嵌固连接，所述受风柄b4与外顶框b2各有四个，四个受风柄b4都通过外顶框b2间隙均匀地分布于承载块b1内层，有利于增加外推涉及的面积，同时通过叠加效果增强抖动的强度。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过控制台3启动机体2的抽气管22，使其将外界的含有粉尘的空气快速抽入到机体2内，并冲击在分离膜23的膜片232上，在膜片232的过滤下，使其含有的粉尘大幅度下降，并通过滤罩24向外输出，若抽入的气流含有大量水蒸气，则很容易导致水蒸气与粘附在膜片232上的粉尘相互结合变为泥层，此时由于气流冲击在膜片232上后，导致膜片232受到冲击向后变形，撞击震膜架233，使震膜架233上的推动头a3被向右侧压迫，并同时通过稳定片a2保持稳定，当变形复原后，由于摆动环a32受到压迫变形，并产生弹力，弹力释放，推动固定块a31带动推块a33向左侧移动，移动到极限后，由于惯性作用使受风柄b4继续向左移动，进而令受风柄b4左侧撞击在膜片232上，并同时由于气流的冲击推动受风柄b4，使其同时拍击活动槽b3产生抖动，并与膜片232直接接触拍击，使膜片232左侧附着的泥层在拍击与抖动的作用下脱落。

实施例二：

请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：所述受风柄b4包括压片b41、托台b42、拉伸柱b43、转动环b44，所述压片b41左端与托台b42右侧嵌固连接，所述拉伸柱b43右侧与托台b42左侧千古连接，所述转动环b44中心与拉伸柱b43内层活动连接，所述拉伸柱b43内层设有弹簧结构，有利于在接触时可以将转动环b44压入并在结束接触后重新将其推出。

其中，所述转动环b44包括内托环c1、旋转环c2、冲击槽c3、外甩片c4，所述内托环c1外层与旋转环c2内层活动连接，所述冲击槽c3与旋转环c2外环为一体化成型，所述外甩片c4左侧与旋转环c2外层活动卡合，所述外甩片c4设有六个，六个外甩片c4间隙均匀地环状分布于旋转环c2外环，有利于增加外甩拍动的次数，进而增加抖动的频率。

其中，所述外甩片c4包括卡头c41、托块c42、接触板c43、离心头c44，所述卡头c41外环与托块c42左侧焊接连接，所述接触板c43底面与托块c42顶面嵌固连接，所述离心头c44底部与接触板c43顶面嵌固连接，所述离心头c44设有四个，四个离心头c44间隙均匀地分布于接触板c43顶面，有利于增加外甩时撞击的强度，并集中接触时的力。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在受风柄b4受到风吹动的时候，气流流过，并冲击在转动环b44的冲击槽c3上，令冲击槽c3产生推动旋转环c2转动的力，进而令旋转环c2开始在转动，产生离心力，使外甩片c4向外甩出，外甩片c4受到离心力的影响，使托块c42沿着卡头c41旋转，并抬升接触板c43，最终接触板c43上的离心头c44撞击在外层结构上，并将离心力集中，产生更强的压强，获得更强的抖动，当受风柄b4的接触到膜的时候，过大的力可以通过拉伸柱b43与转动环b44相互位移而进行吸收，并使压片b41变形压缩进一步吸收过大的压力，在提供足够的拍击力度的同时，避免冲击压力过大而导致膜损坏的现象发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。