用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置及使用方法与流程

文档序号:26291388发布日期:2021-08-17 13:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,包括机壳(1),所述机壳(1)的顶端开口处卡接有壳盖(2),且壳盖(2)内壁的密封圈与机壳(1)开口贴合,所述壳盖(2)上表面的中部固定安装有驱动电机(3),所述壳盖(2)上且位于驱动电机(3)右侧开设的投料口(4)内插接有封塞(5),机壳(1)右壁的底端固定连通有出料管(6)并配有开关阀(7),其特征在于:所述驱动电机(3)的输出端延伸至机壳(1)内部并固定连接有连接方柱(10),所述机壳(1)内底壁的中部设置有供料机构(8),机壳(1)的内部还设置有混料机构(9),机壳(1)内底壁且位于供料机构(8)的外围开设有环形槽(11),环形槽(11)的底壁固定安装有平面轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述供料机构(8)包括供料柱(81)、供料腔(82)、隔板(83)、供料泵(84)和条形供料孔(85),所述供料柱(81)的底端固定连接在机壳(1)内底壁的中部,供料柱(81)内开设有供料腔(82),供料腔(82)侧壁的底部开设有条形供料孔(85),隔板(83)固定连接在供料腔(82)侧壁且位于条形供料孔(85)的上侧,供料泵(84)固定安装在隔板(83)上方,供料泵(84)的进料端贯穿隔板(83)并延伸至隔板(83)下侧,供料泵(84)的出料端贯穿供料腔(82)顶壁并延伸至供料柱(81)的上方。

3.根据权利要求2所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述混料机构(9)包括顶端封闭的中心管(91)、混料环(92)、导料板(93)、导料槽(94)、支撑环(95)、方槽(96)、软垫(97)、喷料孔(98)、顶环(99)和安装孔(910),所述混料环(92)活动套接在供料柱(81)上且混料环(92)的下表面与机壳(1)的内底壁接触,混料环(92)的侧壁固定连接有导料板(93),混料环(92)的下表面开设有四个环形排列的导料槽(94),且导料槽(94)的两端开口分别位于混料环(92)的内外壁,且导料槽(94)与条形供料孔(85)位置对应,混料环(92)下表面对应环形槽(11)的位置固定连接有支撑环(95),支撑环(95)插接在环形槽(11)内且其底端与平面轴承(12)接触,中心管(91)的底端固定连接在混料环(92)的上表面,且供料柱(81)的侧壁与中心管(91)的内壁接触,中心管(91)顶壁的中部开设有方槽(96),方槽(96)底壁粘接有软垫(97),连接方柱(10)插接在方槽(96)内且与软垫(97)接触,喷料孔(98)开设在中心管(91)侧壁的顶端,顶环(99)固定套接在中心管(91)侧壁上且位于喷料孔(98)的下侧,顶环(99)的侧壁与机壳(1)内壁接触,顶环(99)上开设有安装孔(910),安装孔(910)内设置有离心滤料机构(13)。

4.根据权利要求3所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述导料板(93)的数量不少于十个且以混料环(92)的轴心为参照环形排列,且混料环(92)外壁与导料板(93)连接处的切线与导料板(93)所成夹角为四十五度,导料板(93)侧面设有倾斜的等距离排列的碎料条(14),碎料条(14)与机壳(1)内壁接触使导料板(93)被挤压成弧形。

5.根据权利要求4所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述离心滤料机构(13)包括离心管(131)、隔离膜(132)、连接缺口(133)、弹性板(134)、连接绳(135)、活动板(136)、圆孔(137)和过滤网(138),离心管(131)侧壁的顶端通过隔离膜(132)与安装孔(910)的内部活动连接,连接缺口(133)开设在离心管(131)靠近中心管(91)一侧的底端,弹性板(134)的顶端固定连接在连接缺口(133)的底壁,弹性板(134)的底端面与离心管(131)的底端面处于同一平面,活动板(136)的上表面与弹性板(134)的底端固定连接,且活动板(136)的上表面与离心管(131)的底端面接触,弹性板(134)靠近中心管(91)一侧的底端与中心管(91)侧壁通过连接绳(135)连接,活动板(136)中部圆孔(137)内粘接过滤网(138)。

6.根据权利要求5所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述过滤网(138)向离心管(131)内凸出呈球面状,安装孔(910)的数量不少于六个且以中心管(91)轴心为参照呈环形排列,所述过滤网(138)的目数范围为100-200目。

7.根据权利要求6所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置,其特征在于:所述隔离膜(132)为橡胶膜且其上表面与离心管(131)顶端面处于同一面,所述条形供料孔(85)的数量为三个且以供料柱(81)轴心为参照成环形排列,条形供料孔(85)的长度为供料柱(81)外径的四分之一。

8.根据权利要求7所述的用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置及使用方法,其特征在于:所述喷料孔(98)的数量与安装孔(910)的数量相同且以中心管(91)的轴心为参照呈环形排列。

9.一种用于咪唑类化合物有机可焊保护剂制备装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法为:

(1)在机壳1能投入粉料,盖上壳盖2,通过投料口4注入液体料并启动驱动电机3和供料泵84,供料泵84抽入机壳1底部混合料喷向顶环99上方经过离心滤料机构13过滤后回到机壳1底部再被抽取完成循环;

(2)过程中,被供料泵84抽入的混合料中的固体料被过滤网138滤下在离心管131中沉淀,伴随过滤物的增多和中心管91的转动,离心管131的底端渐渐远离中心管91,活动板136能够被拉开释放沉淀物,大量的沉淀物进入导料板93和机壳1内壁之间后,被碎料条14碾碎继续参与混合,并且离心管131的转动也不断的搅动混合料,完成搅拌混合后,打开开关阀7通过出料管6释放混合料。


技术总结
本发明属于贵金属表面处理技术领域,公开了一种用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置及使用方法。该用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置及使用方法,包括机壳,所述机壳的顶端开口处卡接有壳盖,且壳盖内壁的密封圈与机壳开口贴合,所述壳盖上表面的中部固定安装有驱动电机,所述壳盖上且位于驱动电机右侧开设的投料口内插接有封塞。该用于咪唑类化合物有机可焊保护剂的制备装置及使用方法,结构设计巧妙,多个离心管设计可分开投入固体料,设计供料泵提供物料循环动力,避免粉料结块影响混合,加强物料混合效果,确保物料混合均匀,得到成品无需再次过滤,保证成品品质,混料机构的可拆卸结构也方便设备的清理。

技术研发人员:李荣;黎坊贤
受保护的技术使用者:深圳市贝加电子材料有限公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021.08.17
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