一种回转窑废气处理设备的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种回转窑废气处理设备。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。
4.在废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。
5.现有技术中的废气处理设备由于其结构简单，在使用时其废气处理效率差，在使用时其内部由于其通气不均匀的情况下，在使用时无法实现其均匀处理的效果，使得其活性炭过滤时其部分并没有失效，从而造成其浪费的情况发生。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种回转窑废气处理设备，以解决的问题。
7.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种回转窑废气处理设备，包括：套筒，所述的套筒内壁底端处焊接有内板，所述的内板上方套接有连接环，所述的内板下表面内侧通过螺纹安装有限位环，所述的限位环内壁焊接有进气管。
8.第一气管，所述的连接环内套接有第一气管，所述的套筒内壁靠近顶端处焊接有两个支架，所述的支架相邻端卡接有连接件，所述的连接件内侧焊接有第二气管，所述的第二气管内壁中部处卡接有两个活性炭网架，所述的活性炭网架内侧通过密封轴承与第一气管转动连接，所述的第二气管顶端处通过螺母安装有电机支架，所述的电机支架内通过螺栓安装有电机。
9.所述的电机动力输出端贯穿第二气管与第一气管转动连接，所述的电机动力输出端与第二气管接触面通过密封轴承转动连接。
10.优选的，所述的套筒还包括：顶套，所述的套筒上表面螺纹安装有顶套。
11.优选的，所述的顶套还包括：气孔和风机，所述的顶套顶端处开设有气孔，所述的气孔内壁通过螺栓安装有风机。
12.优选的，所述的顶套还包括：橡胶垫，所述的顶套与套筒接触面黏贴有橡胶垫。
13.优选的，所述的第一气管还包括：限位垫，所述的连接环上方的第一气管外围黏贴
有限位垫。
14.优选的，所述第一气管的还包括：气孔，所述的第一气管外围顶端处开设有贯穿内外的气孔。
15.优选的，所述的第一气管选用耐腐蚀金属材质构成。
16.优选的，所述的第二气管选用耐腐蚀的钢材质构成，所述的套筒内壁涂抹有耐腐蚀油漆。
17.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种回转窑废气处理设备，经过进气管的设置，在使用时进行有效的废气收集，当废气进入到进气管内后进入到第一气管内，经过气孔的配合使用，在使用时大大实现了其使用时其废气均匀充斥在第二气管内，使用时经过风机的设置，使用时经过活性炭的过滤使得其废气有效的进行过滤处理效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本发明的整体主视结构示意图。
21.图中：1
‑
套筒；11
‑
内板；12
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进气管；13
‑
连接环；14
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限位环；15
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螺栓；2
‑
第一气管；21
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限位垫；22
‑
第二气管；23
‑
活性炭网架；24
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密封轴承；25
‑
气孔；26
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支架；27
‑
连接件；28
‑
电机支架；29
‑
电机；3
‑
顶套；31
‑
橡胶垫；32
‑
气孔；33
‑
风机。
具体实施方式
22.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例一：
25.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；图2为本发明的整体主视结构示意图；具体所述的一种回转窑废气处理设备，包括：套筒1，所述的套筒1内壁底端处焊接有内板11，所述的内板11上方套接有连接环13，所述的内板11下表面内侧通过螺纹15安装有限位环14，所述的限位环14内壁焊接有进气管12。
26.第一气管2，所述的连接环13内套接有第一气管2，所述的套筒1内壁靠近顶端处焊接有两个支架26，所述的支架26相邻端卡接有连接件27，所述的连接件27内侧焊接有第二气管22，所述的第二气管22内壁中部处卡接有两个活性炭网架23，所述的活性炭网架23内侧通过密封轴承24与第一气管2转动连接，所述的第二气管22顶端处通过螺母安装有电机支架28，所述的电机支架28内通过螺栓安装有电机29。
27.所述的电机29动力输出端贯穿第二气管22与第一气管2转动连接，所述的电机29动力输出端与第二气管22接触面通过密封轴承转动连接。
28.所述的第一气管2还包括：限位垫21，所述的连接环13上方的第一气管2外围黏贴有限位垫21。
29.其中，在使用时经过限位垫21的设置在使用时有效的进行防护效果。
30.所述第一气管2的还包括：气孔25，所述的第一气管2外围顶端处开设有贯穿内外的气孔25。
31.其中，在使用时经过气孔25的设置，在使用时方便其进行有效的防护排气的效果。
32.所述的第一气管2选用耐腐蚀金属材质构成。
33.所述的第二气管22选用耐腐蚀的钢材质构成，所述的套筒1内壁涂抹有耐腐蚀油漆。
34.其中，在使用时有效的进行防腐蚀的效果。
35.实施例二：
36.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；图2为本发明的整体主视结构示意图；具体所述的一种回转窑废气处理设备，包括：套筒1，所述的套筒1内壁底端处焊接有内板11，所述的内板11上方套接有连接环13，所述的内板11下表面内侧通过螺纹15安装有限位环14，所述的限位环14内壁焊接有进气管12。
37.第一气管2，所述的连接环13内套接有第一气管2，所述的套筒1内壁靠近顶端处焊接有两个支架26，所述的支架26相邻端卡接有连接件27，所述的连接件27内侧焊接有第二气管22，所述的第二气管22内壁中部处卡接有两个活性炭网架23，所述的活性炭网架23内侧通过密封轴承24与第一气管2转动连接，所述的第二气管22顶端处通过螺母安装有电机支架28，所述的电机支架28内通过螺栓安装有电机29。
38.所述的电机29动力输出端贯穿第二气管22与第一气管2转动连接，所述的电机29动力输出端与第二气管22接触面通过密封轴承转动连接。
39.所述的第一气管2还包括：限位垫21，所述的连接环13上方的第一气管2外围黏贴有限位垫21。
40.其中，在使用时经过限位垫21的设置在使用时有效的进行防护效果。
41.所述第一气管2的还包括：气孔25，所述的第一气管2外围顶端处开设有贯穿内外的气孔25。
42.其中，在使用时经过气孔25的设置，在使用时方便其进行有效的防护排气的效果。
43.所述的第一气管2选用耐腐蚀金属材质构成。
44.所述的第二气管22选用耐腐蚀的钢材质构成，所述的套筒1内壁涂抹有耐腐蚀油漆。
45.其中，在使用时有效的进行防腐蚀的效果。
46.所述的套筒1还包括：顶套3，所述的套筒1上表面螺纹安装有顶套3。
47.所述的顶套3还包括：气孔32和风机33，所述的顶套3顶端处开设有气孔32，所述的气孔32内壁通过螺栓安装有风机33。
48.其中，在使用时经过风机33的设置，大大实现了其使用时的抽内部气流的效果。
49.所述的顶套3还包括：橡胶垫31，所述的顶套3与套筒1接触面黏贴有橡胶垫31。
50.其中，在使用时经过橡胶垫31的设置在使用时有效的进行密封的效果。
51.工作原理：在使用时经过进气管12的设置，在使用时进行有效的废气收集，当废气进入到进气管12内后进入到第一气管2内，经过气孔25的配合使用，在使用时大大实现了其使用时其废气均匀充斥在第二气管22内，使用时经过风机33的设置，使用时经过活性炭的过滤使得其废气有效的进行过滤处理效果。
52.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
53.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。