一种聚脲生产快速脱水装置的制作方法

本发明涉及聚脲脱水技术领域，尤其涉及一种聚脲生产快速脱水装置。

背景技术：

聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，由于其强大的功能，适用于卫生间、蓄水池、游泳池、篮球场、海防工程、桥梁、化工厂等多种地方；

聚脲生产中异氰酸酯组份需要进行快速脱水，现有技术中在生产时无法做到快速脱水，且脱水完整度不够，使得最终的成品聚脲质量较差，并且有些脱水装置在加热过程中无法进行均匀受热，也会导致脱水效果较差，有些装置不对水蒸气进行处理，从而使得水蒸气冷凝后再次落入聚脲内，使得脱水不完全，降低成品聚脲的质量，如何解决这些问题是我们需要考虑的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚脲生产快速脱水装置，本装置通过多个搅拌棒上的透气孔进行喷洒热气，并且与多个搅拌棒的搅拌相配合，使得聚脲可以快速脱水，并且聚脲在加热过程中均匀受热，提高脱水的完整度，脱出的水蒸气进行收集，防止水蒸气再次落入聚脲的情况发生，提高成品聚脲的质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚脲生产快速脱水装置，包括装置本体，所述装置本体内开设有工作槽，所述装置本体内位于底部内壁上开设有往复腔，所述工作槽位于往复腔的上方，所述工作槽的槽口处安装有装置盖；触发机构，所述触发机构包括竖直设置在往复腔内的转杆，所述装置本体的下端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至往复腔内，并与转杆的下端固定连接，所述转杆的上端延伸至工作槽内，所述往复腔内竖直设有由于左右移动的活塞板，所述活塞板的左侧壁与往复腔的左侧内壁通过伸缩弹簧连接，所述转杆位于往复腔的部分固定连接有不完全齿轮，所述活塞板的右侧壁固定连接有与不完全齿轮相配合的齿条，所述不完全齿轮与齿条相互啮合；搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在转杆位于工作槽的部分上的多个搅拌棒，多个所述搅拌棒远离转杆的一端均固定连接有连接杆，多个所述连接杆远离相对应搅拌棒的一端均开设有移动槽，多个所述移动槽内均水平设有磁棒，多个所述磁棒与相对应移动槽的内壁滑动连接，多个所述磁棒靠近相对应搅拌棒的一端与相对应连接杆靠近转杆的一侧内壁均通过折叠弹簧弹性连接，多个所述磁棒远离相对应搅拌棒的一端均延伸至工作槽内，多个所述磁棒位于工作槽的部分均固定连接有多个搅拌扇叶，所述工作槽的左右两侧内壁均固定连接有磁板，两个所述磁板与相对应多个磁棒均异性相吸。

通过上述结构，当不完全齿轮与齿条啮合时，会带动齿条左移，齿条左移会带动活塞板左移，当不完全齿轮不与齿条啮合时，在伸缩弹簧的弹性作用下，会带动活塞板右移，也就是会带动活塞板不断左右移动转杆带动多个搅拌棒转动，对工作槽内的聚脲进行搅拌，并且还通过多个搅拌扇叶的左右移动，使得搅拌效果更佳。

优选地，还包括加热机构，所述加热机构包括安装在往复腔内底部上的电热板，所述电热板通电产生热量，所述转杆内设有与往复腔具有电热板一侧腔体连通的连通腔，多个所述搅拌棒内均设有与连通腔连通的导热腔，多个所述导热腔与工作槽均通过多个透气孔连通，所述往复腔的右侧空间与外界通过通气管连通，所述往复腔的左侧空间与外界通过进气管连通。

通过加热机构，将热气通过多个导热腔上的多个透气孔排入工作槽内，使得工作槽内的聚脲内产生较多带有热量的气泡，与多个搅拌棒的搅拌相配合，使得气泡在工作槽内转动。

优选地，多个所述透气孔上均安装有单向阀，所述通气管上安装有单向阀，多个所述透气孔上的单向阀用于排出往复腔右侧空间内的气体，所述通气管用于将外界的气体吸入往复腔的右侧空间内。

通过单向阀可以确保多个透气孔只出气，不进水，单向阀确保通气管只进气。

优选地，还包括脱水机构，所述脱水机构包括固定连接在装置盖下端的凹形板，所述凹形板的上端固定连接有导热棒，所述导热棒的上端延伸至外界，所述导热棒和凹形板均为导热材料，所述工作槽的内壁固定连接有环形收集槽，所述环形收集槽用于将凹形板上滴落的冷凝水蒸气进行收集，所述工作槽的左右两侧内壁均开设有与外界连通的换气孔。

通过两个换气孔用于出气，使得水蒸气在凹形板的凹面变成水滴，通过凹面的弧度流入环形收集槽内。

优选地，所述装置本体的右侧壁安装有电源，所述电源、电机和电热板依次电线连接。

优选地，所述装置盖的上端固定连接有喷头，所述喷头与往复腔的左侧空间通过出气管连通，所述出气管为软管，所述出气管和进气管上均安装有单向阀，所述出气管上的单向阀用于将往复腔左侧空间的气体排入喷头内，所述进气管上的单向阀用于将外界的气体排入往复腔左侧空间内。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有搅拌机构，通过多个搅拌棒的转动，对工作槽内的聚脲进行搅拌，并且还通过多个搅拌扇叶的左右移动，使得搅拌效果更佳，提高聚脲的脱水速度。

2、设置有加热机构，在电热板的工作下，会将往复腔右侧空间内的气体变为热气，当活塞板右移时，会将往复腔右侧空间内的热气排入连通腔内，再通过多个导热腔上的多个透气孔排入工作槽内，使得工作槽内的聚脲内产生较多带有热量的气泡，与多个搅拌棒的搅拌相配合，使得气泡在工作槽内转动，与聚脲的接触更加均匀，使得聚脲受热更加均匀，从而提高了聚脲的脱水速度，提高了脱水的完整度，提高成品聚脲的质量。

3、设置有脱水机构，使得水蒸气在凹形板的凹面变成水滴，通过凹面的弧度流入环形收集槽内，有效的防止水蒸气冷凝再次回流进入工作槽内的情况发生，保障了脱水的完整度，并且该装置只有两个换气孔用于出气，较为密封，从而保证了工作槽内的热量较为集中，脱水的效果更佳。

4、通过喷头对导热棒喷射，使得导热棒的降温速度更快，从而凹形板的降温速度更快，可以使得水蒸气更快在凹形板上冷却，提高水蒸气的处理效果，更加保障了脱水的完整度，提高了成品聚脲的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚脲生产快速脱水装置的结构示意图；

图2为图1的a处放大结构示意图；

图3为图1的b处放大结构示意图；

图4为本发明的实施例2结构示意图。

图中：1装置本体、2工作槽、3往复腔、4装置盖、5电机、6转杆、7活塞板、8伸缩弹簧、9不完全齿轮、10齿条、11搅拌棒、12通气管、13电热板、14连通腔、15导热腔、16透气孔、17进气管、18凹形板、19环形收集槽、20导热棒、21电源、22换气孔、23喷头、24出气管、25连接杆、26移动槽、27折叠弹簧、28磁棒、29搅拌扇叶、30磁板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-3，一种聚脲生产快速脱水装置，包括装置本体1，装置本体1内开设有工作槽2，装置本体1内位于底部内壁上开设有往复腔3，工作槽2位于往复腔3的上方，工作槽2的槽口处安装有装置盖4；

触发机构，触发机构包括竖直设置在往复腔3内的转杆6，装置本体1的下端安装有电机5，电机5的输出轴末端延伸至往复腔3内，并与转杆6的下端固定连接，这样电机5启动可带动转杆6转动；转杆6的上端延伸至工作槽2内，往复腔3内竖直设有由于左右移动的活塞板7，活塞板7的左侧壁与往复腔3的左侧内壁通过伸缩弹簧8连接，转杆6位于往复腔3的部分固定连接有不完全齿轮9，活塞板7的右侧壁固定连接有与不完全齿轮9相配合的齿条10，不完全齿轮9与齿条10相互啮合。当转杆6转动带动不完全齿轮9与齿条10啮合时，会带动齿条10左移，齿条10左移会带动活塞板7左移，当不完全齿轮9不与齿条10啮合时，在伸缩弹簧8的弹性作用下，会带动活塞板7右移，也就是会带动活塞板7不断左右移动；

搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在转杆6位于工作槽2的部分上的多个搅拌棒11，多个搅拌棒11远离转杆6的一端均固定连接有连接杆25，多个连接杆25远离相对应搅拌棒11的一端均开设有移动槽26，多个移动槽26内均水平设有磁棒28，多个磁棒28与相对应移动槽26的内壁滑动连接，多个磁棒28靠近相对应搅拌棒11的一端与相对应连接杆25靠近转杆6的一侧内壁均通过折叠弹簧27弹性连接，多个磁棒28远离相对应搅拌棒11的一端均延伸至工作槽2内，多个磁棒28位于工作槽2的部分均固定连接有多个搅拌扇叶29，工作槽2的左右两侧内壁均固定连接有磁板30，两个磁板30与相对应多个磁棒28均异性相吸。转杆6带动多个搅拌棒11转动，通过多个搅拌棒11的转动，对工作槽2内的聚脲进行搅拌，并且还通过多个搅拌扇叶29的左右移动，使得搅拌效果更佳，提高聚脲的脱水速度。

其中，本发明还包括加热机构，加热机构包括安装在往复腔3内底部上的电热板13，电热板13通电产生热量，装置本体1的右侧壁安装有电源21，电源21、电机5和电热板13依次电线连接，转杆6内设有与往复腔3具有电热板13的一侧腔体连通的连通腔14，多个搅拌棒11内均设有与连通腔14连通的导热腔15，多个导热腔15与工作槽2均通过多个透气孔16连通，往复腔3的右侧空间与外界通过通气管12连通，往复腔3的左侧空间与外界通过进气管17连通。当活塞板7不断左右移动时，可将具有电热板13的一侧腔体即往复腔3的右侧空间中经电热板13加热后的热气通过多个导热腔15上的多个透气孔16排入工作槽2内，多个透气孔16上均安装有单向阀，通气管12上安装有单向阀，多个透气孔16上的单向阀用于排出往复腔3右侧空间内的气体，通气管12用于将外界的气体吸入往复腔3的右侧空间内，单向阀可以确保多个透气孔16只出气，不进水，确保通气管12只进气，使得工作槽2内的聚脲内产生较多带有热量的气泡，与多个搅拌棒11的搅拌相配合，使得气泡在工作槽2内转动，与聚脲的接触更加均匀，使得聚脲受热更加均匀，还提高了聚脲的脱水速度，提高了脱水的完整度，提高成品聚脲的质量。

另外，本发明还包括脱水机构，脱水机构包括固定连接在装置盖4下端的凹形板18，凹形板18的上端固定连接有导热棒20，导热棒20的上端延伸至外界，导热棒20和凹形板18均为导热材料，工作槽2的内壁固定连接有环形收集槽19，环形收集槽19用于将凹形板18上滴落的冷凝水蒸气进行收集，工作槽2的左右两侧内壁均开设有与外界连通的换气孔22，两个换气孔22用于出气，使得水蒸气在凹形板18的凹面变成水滴，通过凹面的弧度流入环形收集槽19内，有效的防止水蒸气冷凝再次回流进入工作槽2内的情况发生，保障了脱水的完整度。

当我们需要对聚脲进行脱水时，先将装置盖4打开，将未脱水的聚脲导入工作槽2内，关闭装置盖4，再接通电源21，电源21的电流通过电机5和电热板13，带动电机5和电热板13进行工作；

当电机5工作时，会带动转杆6转动，转杆6带动多个搅拌棒11转动，多个搅拌棒11带动相对应连接杆25转动，多个连接杆25带动相对应磁棒28转动，当磁棒28转动至靠近磁板30的位置时，由于多个磁棒28与磁板30异性相吸，会使得磁棒28在离心力和磁吸的作用下，向远离转杆6的方向移动，继续转动时磁棒28会远离磁板30，在折叠弹簧27的弹性作用下回移，也就是连接杆25转动时，会带动多个磁棒28在相对应移动槽26内左右移动，多个磁棒28带动相对应多个搅拌扇叶29左右移动，通过多个搅拌棒11的转动，对工作槽2内的聚脲进行搅拌，并且还通过多个搅拌扇叶29的左右移动，使得搅拌效果更佳，提高聚脲的脱水速度；

当转杆6转动时，会带动不完全齿轮9转动，当不完全齿轮9与齿条10啮合时，会带动齿条10左移，齿条10左移会带动活塞板7左移，当活塞板7左移时，会通过通气管12将外界的气体吸入往复腔3内，在电热板13的工作下，会将往复腔3右侧空间内的气体变为热气；当不完全齿轮9不与齿条10啮合时，在伸缩弹簧8的弹性作用下，会带动活塞板7右移，也就是会带动活塞板7不断左右移动，当活塞板7右移时，会将往复腔3右侧空间内的热气排入连通腔14内，再通过多个导热腔15上的多个透气孔16排入工作槽2内，使得工作槽2内的聚脲内产生较多带有热量的气泡，与多个搅拌棒11的搅拌相配合，使得气泡在工作槽2内转动，与聚脲的接触更加均匀，使得聚脲受热更加均匀，还提高了聚脲的脱水速度，提高了脱水的完整度，提高成品聚脲的质量；

当脱出的水蒸气上移时，会与凹形板18相接触，由于凹形板18与外界通过导热棒20相接触，使得凹形板18接触水蒸气时，会使得水蒸气在凹形板18的凹面变成水滴，通过凹面的弧度流入环形收集槽19内，有效的防止水蒸气冷凝再次回流进入工作槽2内的情况发生，保障了脱水的完整度，并且该装置只有两个换气孔22用于出气，较为密封，从而保证了工作槽2内的热量较为集中，脱水的效果更佳。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，装置盖4的上端固定连接有喷头23，喷头23与往复腔3的左侧空间通过出气管24连通，出气管24为软管，出气管24和进气管17上均安装有单向阀，出气管24上的单向阀用于将往复腔3左侧空间的气体排入喷头23内，进气管17上的单向阀用于将外界的气体排入往复腔3左侧空间内，单向阀可以确保出气管24只出气，确保进气管17只进气，通过喷头23对导热棒20喷射，使得导热棒20的降温速度更快，从而凹形板18的降温速度更快，可以使得水蒸气更快在凹形板18上冷却，提高水蒸气的处理效果，更加保障了脱水的完整度，提高了成品聚脲的质量。

本实施例中，当活塞板7右移时，会将外界的气体通过进气管17吸入往复腔3的左侧空间内，当活塞板7左移时，会将往复腔3左侧空间的气体通过出气管24排入喷头23内，再通过喷头23对导热棒20喷射，使得导热棒20的降温速度更快，从而凹形板18的降温速度更快，可以使得水蒸气更快在凹形板18上冷却，提高水蒸气的处理效果，更加保障了脱水的完整度，提高了成品聚脲的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。