一种燃料电池质子交换膜的成膜装置的制作方法

文档序号:26141588发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱(1)、成膜箱(5)和废气回收装置,成膜箱(5)内安装有能为成膜箱(5)提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱(1)电相连,成膜箱(5)底部还设有能放置成膜板(5-10)的水平支撑装置,成膜箱(5)上端安装有废气回收装置,成膜箱(5)下端安装有废溶剂回收阀(7-3)。

2.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的成膜箱(5)包括箱体(5-18)和上盖(5-2),成膜箱(5)右侧设有保险安全装置,保险安全装置由螺钉(5-19)、配合螺母(5-20)、连杆(5-21)和导轨(5-22)组成。

3.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的水平支撑装置由下固定板(5-14)、固定螺母(5-12)、导套(5-13)和调节圆钢(5-11)组成,通过固定螺母(5-12)、导套(5-13)和调节圆钢(5-11)相配合可对成膜板(5-10)的水平度进行调节。

4.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废气回收装置包括废气回收管(6)和抽风机(5-3),废气回收管(6)与废气回收冷凝装置(7)相连通,抽风机(5-3)设置在废气回收管(6)上。

5.根据权利要求4所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废气回收冷凝装置(7)包括废气回收器(7-2)、冷却液层(7-8)、冷却液进口(7-6)、冷却液出口(7-5)、废气进口(7-7)、废气出口(7-1)、废溶剂回收阀(7-3)、冷凝装置支撑(7-4)。

6.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的加热结构包括加热管支架(5-7)和若干加热管(5-9),加热管支架(5-7)设置在上盖(5-2)上,加热管(5-9)通过加热管卡箍(5-8)安装在加热管支架(5-7)上,且加热管(5-9)通过加热管电缆(2)与温度控制箱(1)电相连。

7.根据权利要求6所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的加热管(5-9)均匀的分布安装在成膜箱(5)的上盖(5-2)内侧。

8.根据权利要求2所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的上盖(5-2)内侧安装有温度传感器(5-4),温度传感器(5-4)通过温控管电缆(3)与温度控制箱(1)电相连,上盖(5-2)外侧设置有保温棉(5-6)。

9.根据权利要求8所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的上盖(5-2)前端设有吊装环(5-5),吊装环(5-5)能与龙门架(4)相连接,所述的龙门架(4)包括电动葫芦(4-1)、横梁(4-2)、左竖立柱(4-3)、斜支撑(4-4)、底撑(4-5)、脚轮(4-6)和钢索(4-7),钢索(4-7)一端能与吊装环(5-5)相连接,钢索(4-7)另一端与电动葫芦(4-1)相连接。

10.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废溶剂回收阀(7-3)具有出水管(5-15)、球阀(5-16)和软管接头(5-17)。


技术总结
本发明提供了一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,属于燃料电池技术领域。它解决了现有成膜装置结构复杂、制造成本高、投资大、不适合中小规模企业投产等问题。本燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱、成膜箱和废气回收装置,成膜箱内安装有能为成膜箱提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱电相连,成膜箱底部还设有能放置成膜板的水平支撑装置,成膜箱上端安装有废气回收装置,成膜箱下端安装有废溶剂回收阀。本发明具有生产过程中溶剂可回收、对环境无污染、安全环保、装置设计简单合理、产品稳定、可控、适合中小规模企业批量化生产等优点。

技术研发人员:程根竹;肖伟强;曹东;高心宇;张大陆
受保护的技术使用者:上海申风投资管理有限公司
技术研发日:2021.04.29
技术公布日:2021.08.03
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