一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备的制作方法

本发明涉及工业烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备。

背景技术：

为减少环境污染，将工业设备内排出的烟气输送至工业烟气脱硫脱硝混合设备内，处理烟气，避免烟气污染环境，且收集烟气内部的化学物质，减少资源浪费；

授权公告号为cn108636080b的中国发明专利公开了一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括氨气输入管、鼓风机、除尘机构、螺旋输送器、输送机构、催化板、出烟筒、处理箱体和脱硫机构；通过氨气输入管配合鼓风机可将氨气与空气的混合物通入，便于进行去除烟气中的硝，除尘机构可对烟气中的灰尘进行去除，避免堵塞后续的反应器，同时除去的灰尘便于通过螺旋输送器螺旋推送输出，输送机构实现烟气的输送和混合，便于其进行反应脱硝，催化板可加强催化反应，脱硫机构实现对烟气中的含硫物质进行去除，本发明业烟气脱硫脱硝设备，将除尘机构安装于脱硝脱硫设备之前，避免灰尘堵塞后续的反应容器，可使内部气体混合更加均匀，与特殊结构的催化板接触时，反应更加充分；

但上述方案以及大多的能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝设备仍存在以下问题：

一、布袋固定在除尘机构内，除尘机构固定在装置内，不方便拆装布袋，从而不便于彻底清理布袋；

二、从工业设备内流出的烟气内含有较大的热量，为达到节能减排的目的，在脱硫脱硝过程中，使用余热收集装置收集余热，但散热面有限，换热效果较差；

三、通过脱硫机构内的通孔使得烟气与水充分接触，但通孔仅设置在水环境的底端，且水大部分静置，烟气与水接触不够充分，脱硫效果较差。

因此，我们提出一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备布袋固定在除尘机构内，除尘机构固定在装置内，不方便拆装布袋，从而不便于彻底清理布袋，从工业设备内流出的烟气内含有较大的热量，为达到节能减排的目的，在脱硫脱硝过程中，使用余热收集装置收集余热，但散热面有限，换热效果较差，通过脱硫机构内的通孔使得烟气与水充分接触，但通孔仅设置在水环境的底端，且水大部分静置，烟气与水接触不够充分，脱硫效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备，包括：

底板，底板的上表面焊接连接有脱硫脱硝桶，所述脱硫脱硝桶的顶端贯穿有进气管，所述脱硫脱硝桶的左侧设置有冷却水箱，所述脱硫脱硝桶的右下端设置有进液管，且进液管通过法兰盘与外界输水设备相连接；

搅拌机构，所述搅拌机构安装在进气管的顶端，所述进气管的左端连接有氨气管；

循环水泵，所述循环水泵通过螺钉固定安装在冷却水箱的上表面，所述循环水泵的输入端与冷却水箱相连接，所述述循环水泵的输出端与收集盒相连接，所述冷却水箱的上方固定有位于循环水泵左侧的收集盒，所述收集盒的内部右端安装有第一分散板，所述收集盒的左侧设置有第二分散板，所述第二分散板的右端均匀贯穿有外端呈螺旋状结构的散热管；

第二分散板的左侧面焊接有烟管，所述烟管的前端安装有电动马达，所述烟管的内部设置有震动机构，所述烟管的左端连接有桶壳，所述桶壳的左端连接有外界管，所述桶壳的内部通过螺纹连接的方式连接有过滤布袋，所述过滤布袋的右侧面中部固定有纵截面呈“t”字型结构的连接块；

化学反应桶，所述化学反应桶位于脱硫脱硝桶的内部顶端，所述化学反应桶的顶端内部安装有加热棒，所述化学反应桶的底端通过管道连接有空心盒，所述空心盒的下表面通过螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮；

采用上述技术方案方便拆装桶壳，从而方便拆装过滤布袋，彻底清理过滤布袋，便于收集余热，且收集余热时，扩大散热管的散热面，提高散热效果，通过扩散机构的旋转，使得烟气与水更加充分的接触，提高脱硫效果。

作为本发明的优选技术方案，所述散热管的内部固定有阻碍板，所述第二分散板通过散热管与第一分散板相连通。

通过采用上述技术方案，由于散热管的内部固定有阻碍板，利用阻碍板减缓烟气流动速度。

作为本发明的优选技术方案，所述震动机构包括保护壳、弧形戳动板、从动杆、弹簧和连接杆，所述保护壳焊接在烟管的内壁上，所述保护壳的内部贯穿有弧形戳动板，所述电动马达的输出端与弧形戳动板固定连接，所述弧形戳动板的下方设置有从动杆，所述从动杆的外侧设置有弹簧，所述从动杆的底端一体式连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，利用由保护壳、弧形戳动板、从动杆、弹簧和连接杆构成的震动机构震动过滤布袋，避免过滤布袋被堵塞。

作为本发明的优选技术方案，所述连接杆与保护壳构成升降结构，且连接块与连接杆的连接方式为卡合连接。

通过采用上述技术方案，由于连接块与连接杆的连接方式为卡合连接，方便拆装连接块与连接杆。

作为本发明的优选技术方案，所述脱硫脱硝桶的内壁焊接有位于空心盒下方的承接环，所述空心盒的底端连接有扩散机构的顶端。

通过采用上述技术方案，由于空心盒的底端连接有扩散机构的顶端，空心盒内部的物流流向扩散机构。

作为本发明的优选技术方案，所述扩散机构包括空心竖管、从动齿轮和空心出料杆，所述空心竖管的顶端通过密封圈与空心盒相连接，所述空心竖管的外侧面焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有空心出料杆，所述空心出料杆的内部与空心竖管的内部相连通。

通过采用上述技术方案，利用由空心竖管、从动齿轮和空心出料杆构成的扩散机构使得水与烟气充分接触。

作为本发明的优选技术方案，所述承接环的内部卡合安装有内端呈锯齿状结构的稳定内环，所述主动齿轮、从动齿轮和稳定内环构成连动机构。

通过采用上述技术方案，由于主动齿轮、从动齿轮和稳定内环构成连动机构，使得4组从动齿轮同步旋转，从而4组空心竖管同步旋转。

作为本发明的优选技术方案，所述空心竖管等角度分布在空心盒的底端，所述空心竖管贯穿于塑料分隔盘的内部，所述塑料分隔盘焊接在脱硫脱硝桶的内壁，所述塑料分隔盘的顶端贯穿有外接管。

通过采用上述技术方案，由于空心竖管贯穿于塑料分隔盘的内部，便于在分隔盘内旋转。

作为本发明的优选技术方案，所述桶壳包括第一连接桶、橡胶环、第二连接桶、第三连接桶和橡胶圈，所述第一连接桶通过螺纹连接的方式安装在烟管的左端，所述第一连接桶的左侧面粘贴连接有橡胶环，所述橡胶环的左侧粘贴连接有第二连接桶，所述第二连接桶通过橡胶圈与第三连接桶相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备，方便拆装桶壳，从而方便拆装过滤布袋，彻底清理过滤布袋，便于收集余热，且收集余热时，扩大散热管的散热面，提高散热效果，通过扩散机构的旋转，使得烟气与水更加充分的接触，提高脱硫效果；

1.设置有震动机构和过滤布袋，电动马达带动震动机构内部的弧形戳动板旋转时，从动杆升降，从而连接杆升降，带动过滤布袋的末端升降，抖动过滤布袋，避免大量的杂质堵塞过滤布袋；

2.设置有过滤布袋和桶壳，通过分别旋转桶壳内部的第一连接桶和第三连接桶，从装置内取下桶壳，然后再从第一连接桶的内部取出过滤布袋，方便彻底清理过滤布袋；

3.设置有收集盒和散热管，烟气流向散热管时，烟气内部的热量穿过散热管与收集盒内部的水进行换热，收集烟气内部的余热，由于散热管的外端呈螺旋状结构，且散热管的内部设置有阻碍板，扩大散热管的散热面，提高散热效果，快速换热；

4.设置有脱硫脱硝桶和扩散机构，烟气通过扩散机构内部的空心竖管和空心出料杆流向脱硫脱硝桶内部的水环境时，由于主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而空心竖管和空心出料杆旋转，搅动水，且使得烟气扩散，使得烟气与水更加充分的接触，提高脱硫效果。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明阻碍板与散热管连接整体结构示意图；

图5为本发明整体结构示意图；

图6为本发明连接块与过滤布袋连接整体结构示意图；

图7为本发明稳定内环整体结构示意图；

图8为本发明空心竖管与塑料分隔盘连接整体结构示意图；

图9为本发明桶壳整体结构示意图。

图中：1、底板；2、脱硫脱硝桶；3、进气管；4、搅拌机构；5、加热棒；6、氨气管；7、冷却水箱；8、循环水泵；9、收集盒；10、第一分散板；11、散热管；12、第二分散板；13、烟管；14、电动马达；15、震动机构；1501、保护壳；1502、弧形戳动板；1503、从动杆；1504、弹簧；1505、连接杆；16、过滤布袋；17、连接块；18、化学反应桶；19、空心盒；20、伺服电机；21、主动齿轮；22、承接环；23、扩散机构；2301、空心竖管；2302、从动齿轮；2303、空心出料杆；24、稳定内环；25、塑料分隔盘；26、外接管；27、阻碍板；28、桶壳；2801、第一连接桶；2802、橡胶环；2803、第二连接桶；2804、第三连接桶；2805、橡胶圈；29、外界管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备，包括底板1、脱硫脱硝桶2、进气管3、搅拌机构4、加热棒5、氨气管6、冷却水箱7、循环水泵8、收集盒9、第一分散板10、散热管11、第二分散板12、烟管13、电动马达14、震动机构15、保护壳1501、弧形戳动板1502、从动杆1503、弹簧1504、连接杆1505、过滤布袋16、连接块17、化学反应桶18、空心盒19、伺服电机20、主动齿轮21、承接环22、扩散机构23、空心竖管2301、从动齿轮2302、空心出料杆2303、稳定内环24、塑料分隔盘25、外接管26、阻碍板27、桶壳28、第一连接桶2801、橡胶环2802、第二连接桶2803、第三连接桶2804、橡胶圈2805和外界管29，底板1通过螺钉固定在地面上，搅拌机构4包括搅拌电机和搅拌叶，搅拌叶位于进气管3的内部，搅拌电机通过旋转密封圈与进气管3连接，进气管3的内部倾斜设置有用于减缓气体流速的板块，在循环水泵8的作用下，水在冷却水箱7和收集盒9的内部循环；

使用时，需要处理的烟气通过图1中的外界管29流向桶壳28，然后流向烟管13，再从烟管13流向第二分散板12的内部，在流向第二分散板12时，烟气内部的灰尘被过滤布袋16过滤，经过过滤的烟气通过第二分散板12流向散热管11，利用散热管11内部的阻碍板27阻碍气体流动，减缓气体流动速度，烟气内部的热量传向收集盒9内部的冷水中，由于散热管11的外端呈螺旋状结构，且散热管11的内部设置有阻碍板27，扩大散热管11的散热面，提高散热效果，方便收集余热；

在过滤布袋16过滤烟气的过程中，打开电动马达14，电动马达14带动图2中的弧形戳动板1502在保护壳1501的内部旋转，弧形戳动板1502旋转过程中戳动从动杆1503，从动杆1503在保护壳1501的内部升降，弹簧1504被压缩或弹起，由于从动杆1503底端的连接杆1505与连接块17卡合连接，带动连接块17升降，从而抖动过滤布袋16，避免过滤布袋16被堵塞，提高过滤效果；

当需要处理过滤布袋16内部的杂质时，旋转图9中的第一连接桶2801，将第一连接桶2801从烟管13上取下，然后向左移动第一连接桶2801，露出连接块17，向后滑动连接块17，将连接块17从连接杆1505上取下，接着旋转第三连接桶2804，第三连接桶2804和橡胶圈2805在第二连接桶2803上旋转，将第三连接桶2804从外界管29上取下，然后旋转过滤布袋16，将过滤布袋16从第一连接桶2801的内部取下；

然后气体流向第一分散板10，接着流向进气管3，氨气通过氨气管6输送至进气管3的内部，被搅拌机构4搅拌，氨气和烟气流入化学反应桶18的内部，打开加热棒5，将化学反应桶18内部的温度升至反应需要的温度，使烟气内部含硝的物质与氨气反应生成氮气和水，打开化学反应桶18底端管道内的阀门，氮气和水通过空心盒19和保护壳1501流向塑料分隔盘25下方的水内，利用脱硫脱硝桶2内部的水使烟气中的含硫物质溶解在水中，实现烟气的脱硫处理，处理后的烟气通过外接管26排出；

通过空心竖管2301时，打开图3中的伺服电机20，伺服电机20带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21带动从动齿轮2302旋转，从动齿轮2302与稳定内环24啮合连接，稳定内环24的外端在承接环22的内部旋转，从而带动4组空心竖管2301同时旋转，进而空心竖管2301和空心出料杆2303在脱硫脱硝桶2内部的水环境中旋转，烟气从空心出料杆2303内部的空洞内流出，随着空心出料杆2303的旋转，搅动脱硫脱硝桶2内部的水和烟气，使得烟气内部的硫与水充分混合，提高脱硫效率，以上便完成该能够提高催化均匀性的工业烟气脱硫脱硝混合设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。