一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置的制作方法

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置。

背景技术：

建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，主要包括无机材料、有机材料以及复合材料等，其中有机材料包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料等。建筑塑料是一种合成高分子材料，在使用之前一般会对其进行喷涂，以达到美观及保护的目的，现有的塑料件喷涂方式为人工喷涂或机器自动喷涂，人工喷涂的劳动量较大，效率较低，喷涂不够均匀，且涂料对于人体存在一定的危害；一般的自动喷涂设备虽然可以节省人力，但大多只能针对规定长度的塑料件进行喷涂，在对不同长度规格的塑料件进行喷涂时，需要先将塑料件切割成统一长度再进行喷涂，这无疑增加了工作量，降低了工作效率。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置，具备喷涂更加均匀、喷涂效率较高、适用于不同长度塑料件优点，解决了人工喷涂效率较低，一般的自动喷涂设备无法适用于不同长度塑料件的问题。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述喷涂更加均匀、喷涂效率较高、适用于不同长度塑料件目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置，包括设备主体，所述设备主体的内壁上固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有双向驱动装置，所述双向驱动装置的两侧输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有安装块，所述安装块远离伺服电机的一侧设置有夹持块，所述安装板的上端转动连接有推杆，所述推杆远离安装板的一端转动连接有导杆。

优选的，所述设备主体的内壁上固定连接有滑动杆，所述安装板的上端与滑动杆滑动连接。

优选的，所述滑动杆的杆体上滑动连接有转接块，所述转接块的下端固定连接有喷涂器。

优选的，所述滑动杆的杆体中部上端固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端设置有曲柄。

优选的，所述转接块的表面转动连接有长杆，所述长杆的杆体上分别开设有第一滑槽与第二滑槽。

优选的，所述第一滑槽开设于长杆远离转接块的一侧，所述第二滑槽开设于长杆靠近转接块的一侧。

优选的，所述第一滑槽的槽体上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与导杆的中部转动连接，所述第二滑槽的槽体上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与曲柄远离直流电机的一端转动连接。

优选的，所述安装块上设置有两个夹持块，两个所述夹持块之间卡接有塑料件。

优选的，所述支架的中部上端固定连接有回收箱，所述回收箱位于塑料件的正下方。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该建筑用条形塑料件自动喷涂装置，通过直流电机驱动曲柄转动，曲柄驱动第二滑块同步移动，第二滑块配合第一滑块驱动长杆往复摆动，长杆驱动转接块与喷涂器沿着滑动杆往复移动，则喷涂器对塑料件进行往复喷涂，从而达到了提高喷涂效率的效果。

2、该建筑用条形塑料件自动喷涂装置，通过伺服电机驱动安装块间歇转动，安装块驱动夹持块同步转动，则夹持块驱动与之卡接的塑料件做间歇转动，从而实现塑料件的自动翻转，使喷涂更加均匀全面。

3、该建筑用条形塑料件自动喷涂装置，通过设置在塑料件下方的回收箱可对喷涂器喷涂时飞溅出的涂料进行收集，避免了材料的浪费，并加以回收利用，从而达到了节能环保的效果。

4、该建筑用条形塑料件自动喷涂装置，通过双向驱动装置驱动螺纹杆转动从而调节两个安装板的间距，利用夹持块夹持固定住塑料件，与此同时安装板通过推杆驱动导杆在竖直方向上移动，则导杆驱动第一滑块沿着第一滑槽滑动，当第一滑块位于第一滑槽的槽道上不同位置时，长杆的摆动幅度不同，因此长杆驱动转接块与喷涂器往复移动的行程随之改变，从而实现了根据塑料件长度自动调节喷涂范围的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支架相关结构示意图；

图3为本发明图1中a区域结构示意图；

图4为本发明图1中b区域结构示意图。

图中：1、设备主体；2、支架；3、双向驱动装置；4、螺纹杆；5、安装板；6、伺服电机；7、安装块；8、夹持块；9、推杆；10、导杆；11、滑动杆；12、转接块；13、喷涂器；14、直流电机；15、曲柄；16、长杆；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、第一滑块；20、第二滑块；21、塑料件；22、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑用条形塑料件自动喷涂装置，包括设备主体1，设备主体1的内壁上固定连接有支架2，支架2的中部固定连接有双向驱动装置3，双向驱动装置3的两侧输出轴均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的杆体上螺纹连接有安装板5，安装板5的中部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有安装块7，安装块7远离伺服电机6的一侧设置有夹持块8，安装块7上设置有两个夹持块8，两个夹持块8之间卡接有塑料件21；支架2的中部上端固定连接有回收箱22，回收箱22位于塑料件21的正下方；安装板5的上端转动连接有推杆9，推杆9远离安装板5的一端转动连接有导杆10。

设备主体1的内壁上固定连接有滑动杆11，安装板5的上端与滑动杆11滑动连接，滑动杆11的杆体上滑动连接有转接块12，转接块12的下端固定连接有喷涂器13；滑动杆11的杆体中部上端固定连接有直流电机14，直流电机14的输出端设置有曲柄15；转接块12的表面转动连接有长杆16，长杆16的杆体上分别开设有第一滑槽17与第二滑槽18，第一滑槽17开设于长杆16远离转接块12的一侧，第二滑槽18开设于长杆16靠近转接块12的一侧；第一滑槽17的槽体上滑动连接有第一滑块19，第一滑块19与导杆10的中部转动连接，第二滑槽18的槽体上滑动连接有第二滑块20，第二滑块20与曲柄15远离直流电机14的一端转动连接。

工作过程和原理：将待喷涂塑料件21放置于两个安装板5之间，利用夹持块8夹持固定住塑料件21的两端，启动直流电机14与伺服电机6，其中直流电机14驱动曲柄15转动，曲柄15驱动与其转动连接的第二滑块20同步移动，第二滑块20配合第一滑块19驱动长杆16往复摆动，两个滑块分别在第一滑槽17与第二滑槽18的槽道上滑动，则长杆16驱动与之转动连接的转接块12沿着滑动杆11往复移动，转接块12驱动喷涂器13同步移动，从而喷涂器13对塑料件21进行往复喷涂，提高喷涂效率；与此同时，伺服电机6驱动安装块7间歇转动，安装块7驱动夹持块8同步转动，则夹持块8驱动与之卡接的塑料件21做间歇转动，从而实现塑料件21的自动翻转，使喷涂更加均匀全面；设置在塑料件21下方的回收箱22可对喷涂器13喷涂时飞溅出的涂料进行收集，避免了材料的浪费，并加以回收利用。

当对不同长度的塑料件21进行喷涂时，启动双向驱动装置3，双向驱动装置3驱动螺纹杆4转动从而驱动与螺纹杆4螺纹连接的安装板5在水平方向移动，根据塑料件21长度调节好安装板5的位置后，利用夹持块8夹持固定住塑料件21，在安装板5移动的同时，安装板5通过推杆9驱动与之转动连接的导杆10在竖直方向上移动，则导杆10驱动与之转动连接的第一滑块19沿着第一滑槽17滑动，当第一滑块19位于第一滑槽17槽道的不同位置时，长杆16的摆动幅度不同，因此长杆16驱动转接块12与喷涂器13往复移动的行程随之改变，例如当塑料件21较长时，安装板5通过推杆9驱动导杆10在竖直方向上向下移动，则此时第一滑块19位于第一滑槽17上靠近第二滑槽18的位置，因此长杆16的摆动幅度增大，即喷涂器13的往复移动行程增大，从而实现了根据塑料件21长度自动调节喷涂范围，以更加全面地对塑料件21进行喷涂。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。