一种日用化学品生产提纯设备及其生产提纯工艺的制作方法

本发明属于日用化学品生产技术领域，尤其涉及一种日用化学品生产提纯设备及其生产提纯工艺。

背景技术：

化学品一般来说是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，化学品的种类繁多，不同的化学品的作用不同，应用的领域也不同，其中日用化学品就是其中之一，日用化学品顾名思义就是人们日常生活中用到的化学品，比较常见的有洗发水、肥皂等等，这些化学品在进行生产时，需要对于其原料进行蒸发提纯处理，保证整体生产出的化学品质量。

中国专利公开了(cn201920257846.1)一种化学品纯化用提纯装置，包括底座，所述底座的上表面设置有立柱，所述立柱之间设置有支撑板，所述立柱的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设置有转轴，且转轴的一端贯穿并延伸至搅拌仓的外部，所述转轴的外壁上设置有搅拌叶，所述搅拌仓的上表面设置有压力表，所述压力表的一侧设置有固定座，所述固定座的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述搅拌仓的下表面设置有出液口，且出液口贯穿并延伸至支撑架的外部，所述出液口的内部设置有过滤纸，所述出液口的正下方设置有蒸发器，所述蒸发器的内部设置有蒸发仓，所述蒸发仓的两侧均设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有加热机构，所述加热机构的上表面设置有接线端，所述加热机构的下表面设置有绝缘端，所述加热机构的内部设置有电热丝，且电热丝的一端与接线端电性连接，该装置通过设置的搅拌仓起到对需要提纯的化学品和水溶液混合搅拌的作用，通过伺服电机的输出端转动通过联轴器带动转轴转动，使得搅拌叶随着转动，从而对搅拌仓内部的化学物品和水溶液进行充分的搅拌，使得化学物品完全溶解到水溶液中，为后续的过滤蒸发工作打下基础，装置在内安装的是需要外部驱动力的搅拌结构，无法实现无动力源搅拌效果，同时并未在内设计有任何联动结构，在进行提纯处理时，无法对于蒸汽进行快速扰流处理，蒸汽流动速率低，需要进行一定改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决传统的蒸发提纯装置在内安装的是需要外部驱动力的搅拌结构，无法实现无动力源搅拌效果，同时传统的蒸发提纯装置并未在内设计有任何联动结构，在进行提纯处理时，无法对于蒸汽进行快速扰流处理，蒸汽流动速率低的问题，而提出的一种日用化学品生产提纯设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种日用化学品生产提纯设备，包括机壳、冷凝箱、扰流组件、盛液箱、移动组件和安装组件，机壳与冷凝箱之间固定安装有导气管，所述机壳的顶部固定安装有电动推杆，所述盛液箱通过其两侧外壁上开设的滑槽滑动安装在机壳内壁上固定安装的导轨上，盛液箱的顶部固定安装有安装组件，所述电动推杆的输出端上安装的伸缩杆一端与安装组件固定连接，伸缩杆的两侧外壁上均固定安装有l型齿板，所述机壳的内部转动安装有扰流组件，所述盛液箱的内部设置有独立内箱，所述机壳的顶面内壁上纵置固定安装有中置螺纹杆，所述中置螺纹杆上螺纹安装有搅拌组件，所述机壳的内壁上的中轴线位置处固定安装有用于阻挡所述移动组件的内置挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳与冷凝箱的底部固定安装有底板，所述机壳的正面外壁上镶嵌安装有观察窗，机壳的两侧外壁上均固定安装有加液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝箱的一侧外壁上固定安装有出液管，冷凝箱的内部固定安装有内冷凝管，所述内冷凝管的一端与导气管的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装组件包括安装外套、侧回复弹簧与侧定位销轴，所述安装外套的内部开设的滑孔内滑动安装有侧定位销轴，所述侧定位销轴的一端与安装外套的侧壁之间固定安装有侧回复弹簧，侧定位销轴的另一端卡嵌入所述伸缩杆内部开设的卡孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扰流组件包括扰流叶片、从动齿轮、外筒、扭曲回复弹簧与安装主轴，所述安装主轴的外部固定安装有扰流叶片、从动齿轮与扭曲回复弹簧，所述从动齿轮与l型齿板相互啮合连接，所述扭曲回复弹簧的一端与机壳的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括组合安装套、螺纹转套和内搅拌杆，所述内搅拌杆与所述螺纹转套固定连接，所述螺纹转套转动安装在组合安装套的底部，螺纹转套与中置螺纹杆螺纹连接，组合安装套与中置螺纹杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件还包括伸缩外杆、侧刮板与第一侧顶弹簧，所述内搅拌杆的内部开设有安装内槽，所述安装内槽的内壁上固定安装有内滑条，所述安装内槽的内部固定安装有第一侧顶弹簧，所述内滑条上滑动安装有伸缩外杆，所述第一侧顶弹簧的一端与伸缩外杆的一端固定连接，所述伸缩外杆的另一端固定安装有侧刮板，所述侧刮板的侧壁与独立内箱的内壁紧密接触并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

移动组件包括侧连杆和内移动柱，所述组合安装套的一侧外壁上通过侧连杆固定安装有内移动柱，所述内移动柱滑动安装在独立内箱的侧壳腔内，独立内箱的侧壳腔内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与内移动柱的底端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内移动柱的一侧外壁上固定安装有侧安装杆，所述侧安装杆的一端穿过并延伸至盛液箱的外部开设的侧行程槽外侧，所述侧行程槽内设置有密封垫；

所述侧安装杆的外部固定安装有第二侧顶弹簧，所述第二侧顶弹簧的一端固定安装有内压片，所述内压片与侧安装杆滑动连接，内压片与密封垫紧密贴合并挤压。

一种日用化学品生产提纯工艺，使用上述权利要求1-9任一所述的一种日用化学品生产提纯设备进行生产提纯。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内安装有可移动的盛液箱，在盛液箱内安装有两个独立内箱，在独立内箱中安装有中置螺纹杆，在平常对于原料进行蒸发提纯时，只需开启电动推杆，电动推杆可带动盛液箱下降，在盛液箱下降过程中，装置内的内置挡块会与移动组件接触，移动组件带动搅拌组件活动，由于搅拌组件的螺纹转套与中置螺纹杆的螺纹连接关系，此时螺纹转套可被驱动发生转动，可在盛液箱的升降过程中，使内搅拌杆发生转动，使独立内箱内的原液晃动的同时进行搅拌，不仅有效提高了原液的蒸发效果，还实现了无动力驱动搅拌效果，降低了装置整体能耗。

2、本发明中，通过在内搅拌杆外部安装有可伸缩的具有侧刮板的伸缩外杆，在进行旋转时，侧刮板可有效将独立内箱内壁上的一些蒸发结晶物进行刮除，避免挂壁，第一侧顶弹簧可使侧刮板牢牢与独立内箱内壁紧密接触，有效提高刮除效果，同时侧刮板也可同时跟随伸缩外杆升降，进一步提高刮料效果与范围。

3、本发明中，通过在搅拌组件的外侧安装有移动组件，在移动组件的侧安装杆上安装有具有第二侧顶弹簧的内压片，在平常使用时，该第二侧顶弹簧可使内压片侧面紧贴密封垫，使密封垫可有效保持紧密时的密封性，避免发生漏液的情况。

4、本发明中，通过在装置内安装有扰流组件，在平常伸缩外杆伸缩带动盛液箱升降过程中，伸缩外杆一侧安装的l型齿板可与扰流组件从动齿轮啮合，l型齿板活动时可带动从动齿轮与扰流组件的扰流叶片转动，扰流叶片转动时，可对于装置内蒸发过程中产生的蒸汽进行快速扰流处理，使蒸汽运动速率提高，更有效的送入冷凝箱内。

5、本发明中，通过在盛液箱上安装有安装组件，在后期需要对于盛液箱进行彻底清理时，可直接打开装置，直接通过侧拉安装组件的侧定位销轴，使其脱离伸缩外杆的卡孔内，此时可将盛液箱快速拆卸，拆卸安装均较为方便，便于对于盛液箱进行全面检查与清理。

附图说明

图1为一种日用化学品生产提纯设备的立体结构示意图。

图2为一种日用化学品生产提纯设备的内部结构示意图。

图3为一种日用化学品生产提纯设备中扰流组件的放大立体结构示意图。

图4为一种日用化学品生产提纯设备中盛液箱的放大立体结构示意图。

图5为一种日用化学品生产提纯设备中搅拌组件与移动组件组装后的放大立体结构示意图。

图6为一种日用化学品生产提纯设备中a处的放大结构示意图。

图7为一种日用化学品生产提纯设备中b处的放大结构示意图。

图8为一种日用化学品生产提纯设备中c处的放大结构示意图。

图例说明：

1、机壳；2、电动推杆；3、加液管；4、导气管；5、冷凝箱；6、出液管；7、观察窗；8、底板；9、伸缩外杆；10、扰流组件；101、扰流叶片；102、从动齿轮；103、外筒；104、扭曲回复弹簧；105、安装主轴；11、l型齿板；12、内滑轨；13、搅拌组件；131、组合安装套；132、螺纹转套；133、内搅拌杆；134、伸缩外杆；135、侧刮板；136、内滑条；137、安装内槽；138、第一侧顶弹簧；14、中置螺纹杆；15、盛液箱；16、电热管；17、连接弹簧；18、移动组件；181、侧连杆；182、内移动柱；183、内压片；184、第二侧顶弹簧；185、侧安装杆；19、内置挡块；20、安装组件；201、安装外套；202、侧回复弹簧；203、侧定位销轴；21、内冷凝管；22、独立内箱；23、侧行程槽；24、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种日用化学品生产提纯设备，包括机壳1、冷凝箱5、扰流组件10、盛液箱15、移动组件18和安装组件20，所述机壳1与冷凝箱5的底部固定安装有底板8，机壳1与冷凝箱5之间固定安装有导气管4，所述冷凝箱5的一侧外壁上固定安装有出液管6，冷凝箱5的内部固定安装有内冷凝管21，所述内冷凝管21的一端与导气管4的一端固定连接，蒸发的蒸汽可通过导气管4更有效的送入冷凝箱5内，冷凝箱5内的内冷凝管21可快速对于蒸汽进行冷凝，完成蒸发提纯过程；

所述机壳1的顶部固定安装有电动推杆2，所述机壳1的正面外壁上镶嵌安装有观察窗7，机壳1的两侧外壁上均固定安装有加液管3，工作中，可通过观察窗7有效观察到装置内的工作情况，工作时，可将需要进行蒸发提纯的原液通过加液管3加入盛液箱15内的独立内箱22中；

所述盛液箱15通过其两侧外壁上开设的滑槽滑动安装在机壳1内壁上固定安装的导轨上，盛液箱15的顶部固定安装有安装组件20，所述安装组件20由安装外套201、侧回复弹簧202与侧定位销轴203组成，所述安装外套201的内部开设的滑孔内滑动安装有侧定位销轴203，所述侧定位销轴203的一端与安装外套201的侧壁之间固定安装有侧回复弹簧202，侧定位销轴203的另一端卡嵌入所述伸缩杆9内部开设的卡孔内，在后期需要对于盛液箱15进行彻底清理时，可直接打开装置，直接通过侧拉安装组件20的侧定位销轴203，使其脱离伸缩外杆134的卡孔内，此时可将盛液箱15快速拆卸，对于盛液箱15进行全面检查与清理；

所述电动推杆2的输出端上安装的伸缩杆9一端与安装组件20固定连接，伸缩杆9的两侧外壁上均固定安装有l型齿板11，所述机壳1的内部转动安装有扰流组件10，所述扰流组件10由扰流叶片101、从动齿轮102、外筒103、扭曲回复弹簧104与安装主轴105组成，所述安装主轴105的外部固定安装有扰流叶片101、从动齿轮102与扭曲回复弹簧104，所述从动齿轮102与l型齿板11相互啮合连接，所述扭曲回复弹簧104的一端与机壳1的内壁固定连接，平常伸缩外杆134伸缩带动盛液箱15升降过程中，伸缩外杆134一侧安装的l型齿板11可与扰流组件10的从动齿轮102啮合，l型齿板11活动时可带动从动齿轮102与扰流组件10的扰流叶片101转动，扰流叶片101转动时，可对于装置内蒸发过程中产生的蒸汽进行快速扰流处理，使蒸汽运动速率提高；

所述盛液箱15的内部设置有独立内箱22，所述机壳1的顶面内壁上纵置固定安装有中置螺纹杆14，所述中置螺纹杆14上螺纹安装有搅拌组件13，所述搅拌组件13包括组合安装套131、螺纹转套132、内搅拌杆133、伸缩外杆134、侧刮板135与第一侧顶弹簧138，内搅拌杆133与螺纹转套132固定连接，所述螺纹转套132转动安装在组合安装套131的底部，螺纹转套132与中置螺纹杆14螺纹连接，组合安装套131与中置螺纹杆14滑动连接，所述内搅拌杆133的内部开设有安装内槽137，所述安装内槽137的内壁上固定安装有内滑条136，蒸发时，开启电热管16，对于原液进行加热，开启电动推杆2，电动推杆2可带动盛液箱15下降，在盛液箱15下降过程中，装置内的内置挡块19会与移动组件18接触，移动组件18带动搅拌组件13活动，由于搅拌组件13的螺纹转套132与中置螺纹杆14的螺纹连接关系，此时螺纹转套132可被驱动发生转动，可在盛液箱15的升降过程中，使内搅拌杆133发生转动，使独立内箱22内的原液晃动的同时进行搅拌，不仅有效提高了原液的蒸发效果，还实现了无动力驱动搅拌效果；

所述机壳1的内壁上的中轴线位置处固定安装有用于阻挡移动组件18的内置挡块19，所述安装内槽137的内部固定安装有第一侧顶弹簧138，所述内滑条136上滑动安装有伸缩外杆134，所述第一侧顶弹簧138的一端与伸缩外杆134的一端固定连接，所述伸缩外杆134的另一端固定安装有侧刮板135，所述侧刮板135的侧壁与独立内箱22的内壁紧密接触并挤压，在内搅拌杆133进行旋转时，侧刮板135可有效将独立内箱22内壁上的一些蒸发结晶物进行刮除，避免挂壁，第一侧顶弹簧138可使侧刮板135牢牢与独立内箱22内壁紧密接触，有效提高刮除效果；

移动组件18包括侧连杆181、内移动柱182、内压片183、第二侧顶弹簧184和侧安装杆185。所述组合安装套131的一侧外壁上通过侧连杆181固定安装有内移动柱182，所述内移动柱182滑动安装在独立内箱22的侧壳腔内，独立内箱22的侧壳腔内固定安装有连接弹簧17，所述连接弹簧17的一端与内移动柱182的底端固定连接，所述内移动柱182的一侧外壁上固定安装有侧安装杆185，所述侧安装杆185的一端穿过并延伸至盛液箱15的外部开设的侧行程槽23外侧，所述侧行程槽23内设置有密封垫24，所述侧安装杆185的外部固定安装有第二侧顶弹簧184，所述第二侧顶弹簧184的一端固定安装有内压片183，所述内压片183与侧安装杆185滑动连接，内压片183与密封垫24紧密贴合并挤压，使用时，该第二侧顶弹簧184可使内压片183侧面紧贴密封垫24，使密封垫24可有效保持紧密时的密封性，避免发生漏液的情况。

一种日用化学品生产提纯工艺，使用上述权利要求1-9任一所述的一种日用化学品生产提纯设备进行生产提纯。

工作原理：将需要进行蒸发提纯的原液通过加液管3加入盛液箱15内的独立内箱22中，蒸发时，开启电热管16，对于原液进行加热，开启电动推杆2，电动推杆2可带动盛液箱15下降，在盛液箱15下降过程中，装置内的内置挡块19会与移动组件18的侧安装杆185接触，移动组件18带动搅拌组件13活动，由于搅拌组件13的螺纹转套132与中置螺纹杆14的螺纹连接关系，此时螺纹转套132可被驱动发生转动，可在盛液箱15的升降过程中，使内搅拌杆133发生转动，使独立内箱22内的原液晃动的同时进行搅拌，不仅有效提高了原液的蒸发效果，还实现了无动力驱动搅拌效果，在内搅拌杆133进行旋转时，侧刮板135可有效将独立内箱22内壁上的一些蒸发结晶物进行刮除，避免挂壁，第一侧顶弹簧138可使侧刮板135牢牢与独立内箱22内壁紧密接触，有效提高刮除效果，使用时，该第二侧顶弹簧184可使内压片183侧面紧贴密封垫24，使密封垫24可有效保持紧密时的密封性，避免发生漏液的情况，平常伸缩外杆134伸缩带动盛液箱15升降过程中，伸缩外杆134一侧安装的l型齿板11可与扰流组件10的从动齿轮102啮合，l型齿板11活动时可带动从动齿轮102与扰流组件10的扰流叶片101转动，扰流叶片101转动时，可对于装置内蒸发过程中产生的蒸汽进行快速扰流处理，使蒸汽运动速率提高，通过导气管4更有效的送入冷凝箱5内，冷凝箱5内的内冷凝管21可快速对于蒸汽进行冷凝，完成蒸发提纯过程，在后期需要对于盛液箱15进行彻底清理时，可直接打开装置，直接通过侧拉安装组件20的侧定位销轴203，使其脱离伸缩外杆134的卡孔内，此时可将盛液箱15快速拆卸，对于盛液箱15进行全面检查与清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。