1.一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于，所述悬浊液复合容器包括：基层，以及若干搭接在所述基层上的物料腔，每层所述物料腔中存储的不同悬浊液配比物质，以及用于滴加液体的滴定管和用于精控的吸湿纤维；
所述物料腔至少为两层，所述物料腔每一层的高度依据配方预定量决定，每一层所述物料腔的截面大小相等或由上到下依次减小；每层所述物料腔中存储的物质互不相融；
每层所述物料腔由若干首尾相接的环形纤维叠加构筑而成，并通过支撑纤维连接每个所述环形纤维以加固；所述支撑纤维向所述物料腔内侧延伸一定长度；至少在延伸部分顶端和尾端分别涂覆有超亲水介质层和超疏水介质层。
2.根据权利要求1所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：所述悬浊液配比物质中至少包括液剂和粉剂，并且所述粉剂一定存储于所述液剂的下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：用于吸湿液体的所述吸湿纤维为异形纤维或中空纤维，所述吸湿纤维为截面c形、米字形、类三角形、星形、中空结构。
4.根据权利要求3所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：异形截面或中空的所述吸湿纤维表面的接触表面积大于圆形纤维，对液体的吸湿能力至少提高1.5～2倍。
5.根据权利要求1所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：所述环形纤维由上到下间隔涂覆有超亲水介质层和超疏水介质层，并且顶层所述环形纤维一定涂覆超疏水介质层。
6.根据权利要求5所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：每个所述物料腔的内部能够滴加液体，由于顶层的所述环形纤维表面涂覆有超亲水介质层，液滴能够与层叠环形纤维的表面形成吸附力，导致液体与环形纤维的接触面总比中间液面要高，形成中间低、周围高的内凹液面。
7.根据权利要求1所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：所述悬浊液复合容器还通过控制所述延伸部分的夹角，从而改变液体表面张力，补偿液面凹槽，以平整液面。
8.根据权利要求1所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器，其特征在于：所述物料腔的所述支撑纤维的硬度大于所述环形纤维，并且所述支撑纤维和所述环形纤维均具有耐腐蚀性。
9.基于权利要求1-8中所述的任一一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器的配比工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、使用滴定管按照预定量往物料腔中滴加液滴，液体表面由于表面张力形成中间低、周围高的内凹；
s2、精确调整每个延伸部分与顶层的环形纤维之间的夹角，延伸部分顶端部位至少三分之一处的超亲水介质层对液体中心的内凹表面形成亲合力，而纤维延伸部分尾端部位至少三分之一处的超疏水介质层对液体周围表面形成排斥力，两者作用实现补偿内凹中心的空槽和平整液面，并用吸湿纤维吸湿液体，保证平整后高度与物料腔高度一致；
s3、使用滴定管继续按照预定量往上一层物料腔中滴加不同的液滴，添加的物质互不相融，并重复s2操作；
s4、其余配方，重复s3操作，配制后搅拌混合待用。
10.根据权利要求9所述的一种基于显微技术的定量悬浊液复合容器的配比工艺，其特征在于：在所述s1中，若悬浊液配比物质中含有粉剂，先在最底层添加粉剂，待厚度达到物料腔的高度后平整表面。