一种低噪声碎石装置的制作方法

1.本发明涉及碎石装置相关领域，具体为一种低噪声碎石装置。


背景技术：

2.随着城镇化的进一步发展，基础设施不断完善，大量的道路、建筑需要修缮承建，在修建过程中常用设备包括碎纸机等，现有现场碎石装置通常安装于液压臂，通过往复震动敲击混凝土等石块，这种方式方便快捷，可灵活操作，缺点是噪声很大，容易扰民，尘土很大，扬尘污染附近空气，因此，针对如何克服上述几个问题，本装置提出一种低噪声碎石装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种低噪声碎石装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种低噪声碎石装置，包括连接轴，所述连接轴侧边设有密封体，所述密封体外侧设有自攻螺纹，所述密封体中将设有通孔，所述密封体的通孔滑动连接所述连接轴，所述连接轴中间设有通水槽，所述密封体下侧设有挤压体，所述挤压体设有活动槽，所述活动槽壁体转动设有挤压杆，所述挤压杆绕所述挤压体轴心圆周阵列，所述挤压杆下侧端部设有挤压头，所述挤压杆内侧转动设有动力杆，所述活动槽上下滑动设有活动块，所述活动块下侧转动设有所述动力杆端部，所述活动块内部设有活动槽，所述活动槽滑动设有活动滑块，所述活动槽上侧连通设有连通槽，所述活动槽上侧壁体设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的轴通过所述连通槽与所述活动滑块上侧壁体连接，所述挤压体下端设有钻头，所述活动块下侧设有脉冲震动装置。
6.进一步的技术方案，所述脉冲震动装置包括所述活动块下侧固定设有的震动杆，所述震动杆下端安装有震动电机，所述震动电机的轴固定设有偏心块，所述震动电机能进一步选为双轴电机，并安装两块偏心块，以提高震动程度。
7.进一步的技术方案，所述脉冲震动装置包括所述钻头中设有的动力滑槽，所述动力滑槽上下滑动设有动力滑块，所述动力滑槽位于所述动力滑块下侧壁体设有限位伸缩杆，所述动力滑块与所述动力滑槽下侧壁体之间设有复位弹簧，所述动力滑槽位于所述动力滑块上侧的壁体安装有加热装置，所述加热装置可选择加热电阻丝类、化学试剂反应加热等，所述动力滑槽位于所述动力滑块上侧壁体连通设有进水管、出水管，所述进水管、出水管中设置有单向阀，且进水管的单向阀开口向内，出水管的单向阀开口向外，所述动力滑槽的开口处安装有密封盖，所述密封盖中间设有通过孔，所述密封盖的通过孔内设有动力连杆，所述动力连杆与所述动力滑块上侧连接。
8.进一步的技术方案，所述脉冲震动装置包括所述钻头中设有的动力滑槽，所述动力滑槽上下滑动设有动力滑块，所述动力滑槽位于所述动力滑块上侧的壁体安装有爆燃物质，爆燃物质包括但不限于各类炸药、汽油、酒精等，根据爆燃物质的燃点可选择性的安装
点火装置，为了提高本装置抗震性能，爆燃位置选用铸铁材料，所述动力滑槽的开口处安装有密封盖，所述密封盖中间设有通过孔，所述密封盖的通过孔内设有动力连杆，所述动力连杆与所述动力滑块上侧连接。
9.进一步的技术方案，所述挤压体周围设有柔性环形管，所述柔性环形管上侧连通设有通水管，所述通水管连通所述通水槽，所述通水管上侧连通设有泄压阀，所述通水槽中设有通水单向阀。
10.进一步的技术方案，通水槽连通设有所述通水管，所述通水管的开口连通开孔，所述通水槽位于开孔外侧安装有所述泄压阀，所述通水槽中设有所述通水单向阀，柔性环形管隔绝了水，为下侧扩孔区域提供空间，适应于偏心机构震动方案。
11.本发明的有益效果 ：本发明的一种低噪声碎石装置通过设置连接轴、密封体、挤压杆、柔性环形管、泄压阀等，本装置可利用钻头钻一定深度的孔，并利用密封体将孔上侧开口封闭，柔性环形管充满水贴近孔上侧壁体，孔上侧形成密封腔，并充满水，用来隔音和降尘，相比传统直接撞击的方式，本装置可在石块内部密封腔中利用挤压杆对孔侧壁进行液压扩张，面对较大的石块可控制钻头钻孔深度，由外到内一层一层的破碎，从内到外对石料进行破碎，噪声被密封腔、水体隔绝，噪声较小，扬尘较小；本装置通过设置活动块、活动槽、活动滑块等，可利用脉冲震动装置带动活动块向下震动，从而带动挤压杆对孔侧壁做进一步撞击动作，配合脉冲式扩张的好处是无需很高的液压，可降低本装置密封性要求，从而降低制作成本，另外，在遇到硬度较高的部位时，冲击式扩张可提供更高的瞬间冲击力，配合持续高压的侧壁挤压动作可加速碎石效率，增强挤压杆扩张孔侧壁的效率；本装置的脉冲震动装置的第一种实例可利用传动的偏心震动方案，技术成熟，成本低，可长时间持续震动，适合硬度较软的石块，本装置脉冲震动装置的第二中实例通过设置动力滑槽、加热装置、动力滑块等，利用高温高压气体对动力滑块的瞬间做功从而带动挤压杆对孔的侧壁做扩张动作，这种方案的好处是冲击力大，可持续运作，局部温度容易过高，需要做好避免被烫伤的保护工作，本装置脉冲震动装置的第三种实例，在动力滑槽一侧设置可爆燃物质，包括但不限于各类炸药、汽油、酒精等，该方案可提供更高的破碎效率，动力滑槽需要极高的强度，以避免强烈的震动破坏本装置，降低使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的第一种方案的整体结构示意图；图2是本发明的第二、三种方案的整体结构示意图；图3是图1中a处的放大结构示意图；图4是图1中b的放大结构示意图；
图5是图2中c的放大结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合图1
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5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
16.结合附图 1
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5 所述的一种低噪声碎石装置，包括连接轴10，所述连接轴10侧边设有密封体13，所述密封体13外侧设有自攻螺纹，所述密封体13中将设有通孔，所述密封体13的通孔滑动连接所述连接轴10，所述连接轴10中间设有通水槽11，所述密封体13下侧设有挤压体17，所述挤压体17设有活动槽18，所述活动槽18壁体转动设有挤压杆19，所述挤压杆19绕所述挤压体17轴心圆周阵列，所述挤压杆19下侧端部设有挤压头20，所述挤压杆19内侧转动设有动力杆21，所述活动槽18上下滑动设有活动块25，所述活动块25下侧转动设有所述动力杆21端部，所述活动块25内部设有活动槽26，所述活动槽26滑动设有活动滑块27，所述活动槽26上侧连通设有连通槽28，所述活动槽18上侧壁体设有液压伸缩杆22，所述液压伸缩杆22的轴通过所述连通槽28与所述活动滑块27上侧壁体连接，所述挤压体17下端设有钻头23，所述活动块25下侧设有脉冲震动装置。
17.使用本装置，带动本装置通水槽11转动，本装置钻头23转动开孔到一定深度，转动密封体13，密封体13对开孔的开口进行自攻下降，并封死开孔，液压伸缩杆22启动并通过活动滑块27带动活动块25向下挤压，活动块25通过动力杆21带动挤压杆19向外挤压，挤压杆19带动挤压头20与开孔侧壁相抵，对开孔侧边施加一定的挤压力，液压伸缩杆22可控制挤压力的大小，脉冲震动装置带动活动块25上下震动，活动滑块27在活动槽26中相对滑动，活动块25进一步下移可通过挤压头20对开孔侧边做冲击式挤压，提高了瞬时冲击力。
18.优选的，所述脉冲震动装置包括所述活动块25下侧固定设有的震动杆30，所述震动杆30下端安装有震动电机31，所述震动电机31的轴固定设有偏心块32。
19.震动电机31带动偏心块32转动，偏心块32转动通过震动杆30带动活动块25向下震动，活动滑块27在活动槽26中相对滑动，从而达到挤压头20震动式挤压开孔侧壁的功能，利用传动的偏心震动方案，技术成熟，成本低，可长时间持续震动，适合硬度较软的石块。
20.优选的，所述脉冲震动装置包括所述钻头23中设有的动力滑槽33，所述动力滑槽33上下滑动设有动力滑块39，所述动力滑槽33位于所述动力滑块39下侧壁体设有限位伸缩杆40，所述动力滑块39与所述动力滑槽33下侧壁体之间设有复位弹簧41，所述动力滑槽33位于所述动力滑块39上侧的壁体安装有加热装置36，所述动力滑槽33位于所述动力滑块39上侧壁体连通设有进水管37、出水管38，所述动力滑槽33的开口处安装有密封盖34，所述密封盖34中间设有通过孔，所述密封盖34的通过孔内设有动力连杆35，所述动力连杆35与所述动力滑块39上侧连接。
21.进水管37进水，加热装置36对水进行加热，产生高温高压气体，限位伸缩杆40缩回，气体推动动力滑块39在动力滑槽33中挤压复位弹簧41，动力滑块39带动动力连杆35滑动，动力连杆35带动动力连杆35瞬间下移，从而达到快速高强度冲击效果，利用高温高压气体对动力滑块39的瞬间做功从而带动挤压杆19对孔的侧壁做扩张动作，这种方案的好处是冲击力大，可持续运作，局部温度容易过高，需要做好避免被烫伤的保护工作，复位时，高温气体和液体通过出水管38导出，冷的液体通过进水管37再次进入，复位弹簧41推动动力滑
块39复位，限位伸缩杆40复位。
22.优选的，所述脉冲震动装置包括所述钻头23中设有的动力滑槽33，所述动力滑槽33上下滑动设有动力滑块39，所述动力滑槽33位于所述动力滑块39上侧的壁体安装有爆燃物质，爆燃物质包括但不限于各类炸药、汽油、酒精等，所述动力滑槽33的开口处安装有密封盖34，所述密封盖34中间设有通过孔，所述密封盖34的通过孔内设有动力连杆35，所述动力连杆35与所述动力滑块39上侧连接。
23.爆燃物质被引爆后，推动动力滑块39下移，动力滑块39通过动力连杆35带动活动块25瞬间下移，活动块25通过动力杆21带动挤压杆19和挤压头20挤压开孔侧壁，该方案可提供更高的破碎效率，动力滑槽33需要极高的强度，以避免强烈的震动破坏本装置，降低使用寿命。
24.优选的，所述挤压体17周围设有柔性环形管16，所述柔性环形管16上侧连通设有通水管14，所述通水管14连通所述通水槽11，所述通水管14上侧连通设有泄压阀15，所述通水槽11中设有通水单向阀12。
25.通水槽11中通过通水单向阀12进入水，水体通过通水管14进入到柔性环形管16中，柔性环形管16扩张并紧贴开孔侧壁，开孔形成上下两腔室，柔性环形管16中的水超过一定压力时，泄压阀15将释压，一部分水排入到上侧腔室中，形成水封，利用水来吸收粉尘和造成。
26.优选的，通水槽11连通设有所述通水管14，所述通水管14的开口连通开孔，所述通水槽11位于开孔外侧安装有所述泄压阀15，所述通水槽11中设有所述通水单向阀12，柔性环形管16隔绝了水，为下侧扩孔区域提供空间，适应于偏心机构震动方案。
27.水体通过通水槽11和通水管14之间排入到开孔中，水体与挤压头20、动力杆21直接接触，可吸收粉尘和造成，适用于高压气体冲击方案和爆燃物质冲击方案。
28.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。