一种涂料生产空气治理设备的制作方法

本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种涂料生产空气治理设备。

背景技术：

在涂料的生产过程中，传统的空气治理设备在空气治理过程中，对于一些涂料漂浮分子会日益积累在空气治理设备的整个作业空间，从而对设备的运转造成影响，所以设计了一种涂料生产空气治理设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种涂料生产空气治理设备，设备能够过滤并除去涂料漂浮分子，设备能够让气体被充分吸附，设备能够将气体进行一定的冷却，设备能够保持出风的速度，设备能够清理阻塞。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种涂料生产空气治理设备，包括涂料分子去除机构、吸附机构、调节清理机构，设备能够过滤并除去涂料漂浮分子，设备能够让气体被充分吸附，设备能够将气体进行一定的冷却，设备能够保持出风的速度，设备能够清理阻塞。

所述的涂料分子去除机构与吸附机构相连，吸附机构与调节清理机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料生产空气治理设备所述的涂料分子去除机构包括过滤板、进风箱、连接管、辅助支撑、风筒、出风箱、出风箱i、联轴器、电机、连通管、出风管、分流箱、出风管、带座转轴、分子格挡片、风轮、带连通口隔板、清理座、滑动腔、弹簧、滑动座，过滤板与进风箱相连，进风箱与连接管相连且连通，连接管与风筒相连且连通，风筒与辅助支撑相连，出风箱与出风管相连且连通，出风管与分流箱相连且连通，分流箱与出风管相连且连通，出风管与出风箱i相连且连通，联轴器与电机相连，电机与风筒相连，连通管与风筒相连且连通，连通管与分流箱相连且连通，带座转轴与风筒转动连接，带座转轴上交错设有多个分子格挡片，带连通口隔板设置在风筒内，带座转轴与带连通口隔板转动连接，风轮与带座转轴相连，清理座与过滤板相接触，清理座与滑动腔滑动连接，滑动腔设置在带座转轴上，弹簧套在清理座上，弹簧两端分别连接在带座转轴和滑动座上，滑动座与滑动腔滑动连接，滑动座与清理座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料生产空气治理设备所述的吸附机构包括电机钢架支撑座、电机i、联轴器i、带隔腔转动轮、外齿圈、辅助支撑座、外齿圈i、外箱、出风管道、清理压缩管、带螺纹孔座汇集出风管、泄压管、基座、二级出风管、外箱i、带轴皮带轮、皮带、带隔腔转动轮i、带轴皮带轮i、圆弧凸起、带座滑轮、连接柱、弹簧、连通通道、连接口、滑动座i、开孔、压力腔、泄压阀，电机钢架支撑座与电机i相连，电机i与联轴器i相连，带隔腔转动轮与外齿圈相连，外齿圈与外齿圈i相啮合，外箱和外箱i均与辅助支撑座相连，外箱与出风管道相连且连通，出风管道与带螺纹孔座汇集出风管相连，带螺纹孔座汇集出风管内设有压力腔，压力腔与清理压缩管相连通，清理压缩管与带螺纹孔座汇集出风管相连，清理压缩管与出风管道相连通，带螺带隔腔转动轮i纹孔座汇集出风管与泄压管相连，泄压管与压力腔相连通，基座与电机钢架支撑座相连，基座与辅助支撑座相连，带隔腔转动轮与外箱i转动连接，带隔腔转动轮与带轴皮带轮相连，带轴皮带轮与联轴器i相连，带轴皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与带轴皮带轮i摩擦连接，带轴皮带轮i与带隔腔转动轮i相连，带隔腔转动轮i与外齿圈i相连，带隔腔转动轮i与外箱转动连接，外箱和外箱i内在同一位置均设有圆弧凸起，带座滑轮与连接柱相连，弹簧套在连接柱上，带隔腔转动轮和带隔腔转动轮上均滑动连接有连接柱，连接柱与滑动座i相连，滑动座i上设有开孔，带隔腔转动轮和带隔腔转动轮上均滑动连接有滑动座i，连通通道和连接口相连通，连通通道和连接口均设置在连接柱上，泄压阀设置在泄压管内，辅助支撑与基座相连，带隔腔转动轮与出风箱i转动连接，带隔腔转动轮i与出风箱转动连接，二级出风管与外箱i相连且连通，二级出风管插入出风管道内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料生产空气治理设备所述的调节清理机构包括伺服电机、轴承座、主动双向丝杠、带螺纹收集筒、活塞、带螺纹活塞座、驱动皮带轮、驱动皮带、驱动皮带轮i、被动双向丝杠，伺服电机与主动双向丝杠相连，主动双向丝杠与轴承座转动连接，主动双向丝杠与带螺纹收集筒螺纹连接，活塞与带螺纹活塞座相连，带螺纹活塞座与主动双向丝杠螺纹连接，驱动皮带轮与主动双向丝杠相连，驱动皮带轮与驱动皮带摩擦连接，驱动皮带与驱动皮带轮i摩擦连接，驱动皮带轮i与被动双向丝杠相连，被动双向丝杠与轴承座转动连接，被动双向丝杠与带螺纹收集筒螺纹连接，被动双向丝杠与带螺纹活塞座螺纹连接，伺服电机和换热轴承座均与基座相连，活塞滑动连接在清理压缩管内，换热轴承座与带螺纹孔座汇集出风管相连，主动双向丝杠和被动双向丝杠均与带螺纹孔座汇集出风管转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料生产空气治理设备所述的带螺纹收集筒与泄压管同圆心，带螺纹收集筒向上运动可使泄压管插入带螺纹收集筒中。

本发明一种涂料生产空气治理设备的有益效果为：

本发明一种涂料生产空气治理设备，设备能够过滤并除去涂料漂浮分子，设备能够让气体被充分吸附，设备能够将气体进行一定的冷却，设备能够保持出风的速度，设备能够清理阻塞。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种涂料生产空气治理设备的结构示意图一。

图2为本发明一种涂料生产空气治理设备的结构示意图二。

图3为本发明一种涂料生产空气治理设备的结构示意图三。

图4为本发明一种涂料生产空气治理设备的结构示意图四。

图5为本发明一种涂料生产空气治理设备的结构示意图五。

图6为本发明一种涂料生产空气治理设备的涂料分子去除机构1的结构示意图一。

图7为本发明一种涂料生产空气治理设备的涂料分子去除机构1的结构示意图二。

图8为本发明一种涂料生产空气治理设备的涂料分子去除机构1的结构示意图三。

图9为本发明一种涂料生产空气治理设备的涂料分子去除机构1的结构示意图四。

图10为本发明一种涂料生产空气治理设备的吸附机构2的结构示意图一。

图11为本发明一种涂料生产空气治理设备的吸附机构2的结构示意图二。

图12为本发明一种涂料生产空气治理设备的吸附机构2的结构示意图三。

图13为本发明一种涂料生产空气治理设备的吸附机构2的结构示意图四。

图14为本发明一种涂料生产空气治理设备的吸附机构2的结构示意图五。

图15为本发明一种涂料生产空气治理设备的调节清理机构3的结构示意图。

图中：涂料分子去除机构1；过滤板1-1；进风箱1-2；连接管1-3；辅助支撑1-4；风筒1-5；出风箱1-6；出风箱i1-7；联轴器1-8；电机1-9；连通管1-10；出风管1-11；分流箱1-12；出风管1-13；带座转轴1-14；分子格挡片1-15；风轮1-16；带连通口隔板1-17；清理座1-18；滑动腔1-19；弹簧1-20；滑动座1-21；吸附机构2；电机钢架支撑座2-1；电机i2-2；联轴器i2-3；带隔腔转动轮2-4；外齿圈2-5；辅助支撑座2-6；外齿圈i2-7；外箱2-8；出风管道2-9；清理压缩管2-10；带螺纹孔座汇集出风管2-11；泄压管2-12；基座2-13；二级出风管2-14；外箱i2-15；带轴皮带轮2-16；皮带2-17；带隔腔转动轮i2-18；带轴皮带轮i2-19；圆弧凸起2-20；带座滑轮2-21；连接柱2-22；弹簧2-23；连通通道2-24；连接口2-25；滑动座i2-26；开孔2-27；压力腔2-28；泄压阀2-29；调节清理机构3；伺服电机3-1；轴承座3-2；主动双向丝杠3-3；带螺纹收集筒3-4；活塞3-5；带螺纹活塞座3-6；驱动皮带轮3-7；驱动皮带3-8；驱动皮带轮i3-9；被动双向丝杠3-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种涂料生产空气治理设备，包括涂料分子去除机构1、吸附机构2、调节清理机构3，设备能够过滤并除去涂料漂浮分子，设备能够让气体被充分吸附，设备能够将气体进行一定的冷却，设备能够保持出风的速度，设备能够清理阻塞。

所述的涂料分子去除机构1与吸附机构2相连，吸附机构2与调节清理机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的涂料分子去除机构1包括过滤板1-1、进风箱1-2、连接管1-3、辅助支撑1-4、风筒1-5、出风箱1-6、出风箱i1-7、联轴器1-8、电机1-9、连通管1-10、出风管1-11、分流箱1-12、出风管1-13、带座转轴1-14、分子格挡片1-15、风轮1-16、带连通口隔板1-17、清理座1-18、滑动腔1-19、弹簧1-20、滑动座1-21，过滤板1-1与进风箱1-2相连，进风箱1-2与连接管1-3相连且连通，连接管1-3与风筒1-5相连且连通，风筒1-5与辅助支撑1-4相连，出风箱1-6与出风管1-11相连且连通，出风管1-11与分流箱1-12相连且连通，分流箱1-12与出风管1-13相连且连通，出风管1-13与出风箱i1-7相连且连通，联轴器1-8与电机1-9相连，电机1-9与风筒1-5相连，连通管1-10与风筒1-5相连且连通，连通管1-10与分流箱1-12相连且连通，带座转轴1-14与风筒1-5转动连接，带座转轴1-14上交错设有多个分子格挡片1-15，带连通口隔板1-17设置在风筒1-5内，带座转轴1-14与带连通口隔板1-17转动连接，风轮1-16与带座转轴1-14相连，清理座1-18与过滤板1-1相接触，清理座1-18与滑动腔1-19滑动连接，滑动腔1-19设置在带座转轴1-14上，弹簧1-20套在清理座1-18上，弹簧1-20两端分别连接在带座转轴1-14和滑动座1-21上，滑动座1-21与滑动腔1-19滑动连接，滑动座1-21与清理座1-18相连，通过电机1-9运转带动联轴器1-8进行转动，联轴器1-8会带动带座转轴1-14进行转动，带座转轴1-14会带动风轮1-16进行转动，风轮1-16转动会形成风力，将外界空气经过过滤板1-1过滤后吸入进风箱1-2内然后经连接管1-3进入到风筒1-5内，被随着带座转轴1-14转动的分子格挡片1-15进行接触，从而将涂料漂浮分子带动下来，防止涂料分子影响后续的气体净化设备部件。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的吸附机构2包括电机钢架支撑座2-1、电机i2-2、联轴器i2-3、带隔腔转动轮2-4、外齿圈2-5、辅助支撑座2-6、外齿圈i2-7、外箱2-8、出风管道2-9、清理压缩管2-10、带螺纹孔座汇集出风管2-11、泄压管2-12、基座2-13、二级出风管2-14、外箱i2-15、带轴皮带轮2-16、皮带2-17、带隔腔转动轮i2-18、带轴皮带轮i2-19、圆弧凸起2-20、带座滑轮2-21、连接柱2-22、弹簧2-23、连通通道2-24、连接口2-25、滑动座i2-26、开孔2-27、压力腔2-28、泄压阀2-29，电机钢架支撑座2-1与电机i2-2相连，电机i2-2与联轴器i2-3相连，带隔腔转动轮2-4与外齿圈2-5相连，外齿圈2-5与外齿圈i2-7相啮合，外箱2-8和外箱i2-15均与辅助支撑座2-6相连，外箱2-8与出风管道2-9相连且连通，出风管道2-9与带螺纹孔座汇集出风管2-11相连，带螺纹孔座汇集出风管2-11内设有压力腔2-28，压力腔2-28与清理压缩管2-10相连通，清理压缩管2-10与带螺纹孔座汇集出风管2-11相连，清理压缩管2-10与出风管道2-9相连通，带螺带隔腔转动轮i2-18纹孔座汇集出风管2-11与泄压管2-12相连，泄压管2-12与压力腔2-28相连通，基座2-13与电机钢架支撑座2-1相连，基座2-13与辅助支撑座2-6相连，带隔腔转动轮2-4与外箱i2-15转动连接，带隔腔转动轮2-4与带轴皮带轮2-16相连，带轴皮带轮2-16与联轴器i2-3相连，带轴皮带轮2-16与皮带2-17摩擦连接，皮带2-17与带轴皮带轮i2-19摩擦连接，带轴皮带轮i2-19与带隔腔转动轮i2-18相连，带隔腔转动轮i2-18与外齿圈i2-7相连，带隔腔转动轮i2-18与外箱2-8转动连接，外箱2-8和外箱i2-15内在同一位置均设有圆弧凸起2-20，带座滑轮2-21与连接柱2-22相连，弹簧2-23套在连接柱2-22上，带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮2-4上均滑动连接有连接柱2-22，连接柱2-22与滑动座i2-26相连，滑动座i2-26上设有开孔2-27，带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮2-4上均滑动连接有滑动座i2-26，连通通道2-24和连接口2-25相连通，连通通道2-24和连接口2-25均设置在连接柱2-22上，泄压阀2-29设置在泄压管2-12内，辅助支撑1-4与基座2-13相连，带隔腔转动轮2-4与出风箱i1-7转动连接，带隔腔转动轮i2-18与出风箱1-6转动连接，二级出风管2-14与外箱i2-15相连且连通，二级出风管2-14插入出风管道2-9内，气体通过带连通口隔板1-17后会经连通管1-10进入到分流箱1-12内进行分流，一部分从出风管1-11进入到带隔腔转动轮i2-18内，另一部分从出风管1-13进入到带隔腔转动轮2-4内，电机i2-2运转会带动联轴器i2-3进行转动，联轴器i2-3会带动带轴皮带轮2-16进行转动，当需要带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18同步同向转动时，外齿圈2-5和外齿圈i2-7不需要安装在设备上，这样在带轴皮带轮2-16进行转动时会通过皮带2-17带动带轴皮带轮i2-19进行转动，带轴皮带轮i2-19会带动带隔腔转动轮i2-18进行转动，带轴皮带轮2-16会带动带隔腔转动轮2-4进行转动，同步转动的带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18内均装有吸附材料，均匀分布在带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18的每个隔腔内，分别吹入带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18的气体会进入隔腔内与吸附材料进行接触，当相应隔腔对应的带座滑轮2-21转动到圆弧凸起2-20所在的位置时会被挤压，从而使得连接口2-25插入到隔腔内，从而使隔腔内的气体从连接口2-25经由连通通道2-24进入到外箱2-8和外箱i2-15内，此时的气体由于在带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动的过程中已经在密闭腔体内充分与吸附材料接触，此时排出的气体时干净的，外箱2-8内的气体会从出风管道2-9经由带螺纹孔座汇集出风管2-11排出，外箱i2-15内的气体会经由二级出风管2-14进入到出风管道2-9内，这样两种气体会起到辅流加速的作用，从而加快使气体从带螺纹孔座汇集出风管2-11排出，气体在流动过程中会被进行冷却，如果想让带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动方向相反，可以将皮带2-17拆卸，将外齿圈2-5和外齿圈i2-7安装，这样会使带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动方向相反，这样带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18内同一个隔腔的转动方向相反，这样有相互远离的运动轨迹，从而有助于气体的冷却。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的调节清理机构3包括伺服电机3-1、轴承座3-2、主动双向丝杠3-3、带螺纹收集筒3-4、活塞3-5、带螺纹活塞座3-6、驱动皮带轮3-7、驱动皮带3-8、驱动皮带轮i3-9、被动双向丝杠3-10，伺服电机3-1与主动双向丝杠3-3相连，主动双向丝杠3-3与轴承座3-2转动连接，主动双向丝杠3-3与带螺纹收集筒3-4螺纹连接，活塞3-5与带螺纹活塞座3-6相连，带螺纹活塞座3-6与主动双向丝杠3-3螺纹连接，驱动皮带轮3-7与主动双向丝杠3-3相连，驱动皮带轮3-7与驱动皮带3-8摩擦连接，驱动皮带3-8与驱动皮带轮i3-9摩擦连接，驱动皮带轮i3-9与被动双向丝杠3-10相连，被动双向丝杠3-10与轴承座3-2转动连接，被动双向丝杠3-10与带螺纹收集筒3-4螺纹连接，被动双向丝杠3-10与带螺纹活塞座3-6螺纹连接，伺服电机3-1和换热轴承座3-2均与基座2-13相连，活塞3-5滑动连接在清理压缩管2-10内，换热轴承座3-2与带螺纹孔座汇集出风管2-11相连，主动双向丝杠3-3和被动双向丝杠3-10均与带螺纹孔座汇集出风管2-11转动连接，带螺纹孔座汇集出风管2-11排出气体发生阻塞时，气体会从泄压阀2-29排出，为了设备运转良好需要清理阻塞可以运转伺服电机3-1带动主动双向丝杠3-3进行转动，主动双向丝杠3-3会通过驱动皮带轮3-7、驱动皮带3-8和驱动皮带轮i3-9的传动带动被动双向丝杠3-10进行同步转动，主动双向丝杠3-3和被动双向丝杠3-10同步转动会带动带螺纹收集筒3-4向上运动堵住泄压管2-12，带螺纹活塞座3-6向下带动活塞3-5压缩清理压缩管2-10内的空气，从而起到加压的作用，对整个设备空气流动的部位进行整体加压，从而将可能产生的阻塞进行冲开。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带螺纹收集筒3-4与泄压管2-12同圆心，带螺纹收集筒3-4向上运动可使泄压管2-12插入带螺纹收集筒3-4中。

本设备的工作原理是：设备能够过滤并除去涂料漂浮分子，通过电机1-9运转带动联轴器1-8进行转动，联轴器1-8会带动带座转轴1-14进行转动，带座转轴1-14会带动风轮1-16进行转动，风轮1-16转动会形成风力，将外界空气经过过滤板1-1过滤后吸入进风箱1-2内然后经连接管1-3进入到风筒1-5内，被随着带座转轴1-14转动的分子格挡片1-15进行接触，从而将涂料漂浮分子带动下来，防止涂料分子影响后续的气体净化设备部件；设备能够让气体被充分吸附，设备能够将气体进行一定的冷却，设备能够保持出风的速度，气体通过带连通口隔板1-17后会经连通管1-10进入到分流箱1-12内进行分流，一部分从出风管1-11进入到带隔腔转动轮i2-18内，另一部分从出风管1-13进入到带隔腔转动轮2-4内，电机i2-2运转会带动联轴器i2-3进行转动，联轴器i2-3会带动带轴皮带轮2-16进行转动，当需要带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18同步同向转动时，外齿圈2-5和外齿圈i2-7不需要安装在设备上，这样在带轴皮带轮2-16进行转动时会通过皮带2-17带动带轴皮带轮i2-19进行转动，带轴皮带轮i2-19会带动带隔腔转动轮i2-18进行转动，带轴皮带轮2-16会带动带隔腔转动轮2-4进行转动，同步转动的带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18内均装有吸附材料，均匀分布在带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18的每个隔腔内，分别吹入带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18的气体会进入隔腔内与吸附材料进行接触，当相应隔腔对应的带座滑轮2-21转动到圆弧凸起2-20所在的位置时会被挤压，从而使得连接口2-25插入到隔腔内，从而使隔腔内的气体从连接口2-25经由连通通道2-24进入到外箱2-8和外箱i2-15内，此时的气体由于在带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动的过程中已经在密闭腔体内充分与吸附材料接触，此时排出的气体时干净的，外箱2-8内的气体会从出风管道2-9经由带螺纹孔座汇集出风管2-11排出，外箱i2-15内的气体会经由二级出风管2-14进入到出风管道2-9内，这样两种气体会起到辅流加速的作用，从而加快使气体从带螺纹孔座汇集出风管2-11排出，气体在流动过程中会被进行冷却，如果想让带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动方向相反，可以将皮带2-17拆卸，将外齿圈2-5和外齿圈i2-7安装，这样会使带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18转动方向相反，这样带隔腔转动轮2-4和带隔腔转动轮i2-18内同一个隔腔的转动方向相反，这样有相互远离的运动轨迹，从而有助于气体的冷却；设备能够清理阻塞，带螺纹孔座汇集出风管2-11排出气体发生阻塞时，气体会从泄压阀2-29排出，为了设备运转良好需要清理阻塞可以运转伺服电机3-1带动主动双向丝杠3-3进行转动，主动双向丝杠3-3会通过驱动皮带轮3-7、驱动皮带3-8和驱动皮带轮i3-9的传动带动被动双向丝杠3-10进行同步转动，主动双向丝杠3-3和被动双向丝杠3-10同步转动会带动带螺纹收集筒3-4向上运动堵住泄压管2-12，带螺纹活塞座3-6向下带动活塞3-5压缩清理压缩管2-10内的空气，从而起到加压的作用，对整个设备空气流动的部位进行整体加压，从而将可能产生的阻塞进行冲开。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。