一种建筑板半成品刻缝涂装装置

1.本发明涉及建筑板涂装技术领域，具体是一种建筑板半成品刻缝涂装装置。


背景技术：

2.建筑板刻缝能够改变建筑板的内部结构，从而能够使建筑板进行一定程度的形变而不产生损坏，提高使用的寿命，而对建筑板涂装够提高建筑板的防护和装饰性能。
3.现有的建筑板半成品刻缝涂装装置在进行涂装时，只能够对其表面进行涂装，从而忽略了建筑板刻缝的涂装，导致建筑板刻缝的防护性能较低，被雨水等介质侵蚀的速度过快，导致建筑板发生断裂，且建筑板半成品在刻缝完成后棱角会产生大量毛刺，从而影响了涂装的粘合度。
4.针对以上问题，本发明提供了一种建筑板半成品刻缝涂装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑板半成品刻缝涂装装置，包括机壳、输送组件、吸尘板、喷涂架以及涂缝组件，其中，所述机壳的底部四角位置固定有稳固台，所述机壳外壁上固定有控制面板，用于控制装置的启停，所述机壳内底端固定有输送带，用于输送建筑板；
6.所述机壳内部可滑动的设置有输送组件，所述输送组件能够与输送带相互配合的对建筑板进行输送；
7.所述机壳内部还依次固定有吸尘板和喷涂架，所述吸尘板能够对建筑板进行清洁，且，所述吸尘板位于输送组件后方，所述喷涂架的下端面设置有多个喷料口，能够对建筑板表面进行均匀的涂料；
8.所述机壳内远离输送组件的一侧设置有涂缝组件，所述涂缝组件能够对建筑板的刻缝进行涂料。
9.进一步，优选的，所述输送组件包括输送辊、导向环、轴承座以及压缩弹簧，其中，所述输送辊可转动的设置在轴承座内，所述轴承座两侧采用梯形滑块可滑动的设置在机壳内部，且，所述轴承座顶部与机壳之间设置有压缩弹簧，用于对建筑板进行挤压运输，所述输送辊由固定在轴承座上的电机进行驱动旋转；
10.所述输送辊上等间距布设有多个导向环，且，多个所述导向环之间的间距与建筑板刻缝之间的间距相等。
11.进一步，优选的，多个所述导向环上开设有导向斜面，便于通过建筑板刻缝对其进行导正，且，多个所述导向环的两侧均固定有打磨砂纸，用于对建筑板刻缝与表面相接的棱角进行打磨。
12.进一步，优选的，所述机壳远离输送组件的一侧内部对称开设有容纳仓，两个所述容纳仓内均可滑动的设置有滑动座，且两个所述滑动座均采用升降台进行同步上下滑动；
13.两个所述滑动座上分别采用转轮一和转轮二可转动的设置有涂缝组件的一端，且
位于转轮一的所述滑动座远离涂缝组件的一侧固定有驱动电机，用于驱动涂缝组件的转动，且所述涂缝组件为逆时针转动；
14.两个所述容纳仓的顶部固定有补料组件，用于对涂缝组件进行涂料的补充，靠近转轮二的所述容纳仓内固定有清洗组件，用于对涂缝组件进行清洗。
15.进一步，优选的，所述容纳仓的底部开设有排水槽，且，所述排水槽位于靠近转轮二的容纳仓内，所述排水槽的底部一端固定有排水管，且，所述排水槽的底面向排水管进行倾斜，便于水的排出。
16.进一步，优选的，所述涂缝组件包括链条、储料仓以及涂料柱，所述链条啮合连接在转轮一和转轮二上，所述链条上等间距固定有多个储料仓，多个所述储料仓远离链条的一侧中间位置均固定有一个涂料柱，多个所述储料仓远离链条的一侧还固定有单向阀，用于涂料的补充，且，所述单向阀位于储料仓的角落位置。
17.进一步，优选的，多个所述涂料柱之间的间距与建筑板刻缝的间距相同，且，多个所述涂料柱外壁上固定有柔性刷毛，能够防止对建筑板刻缝造成刮伤。
18.进一步，优选的，所述清洗组件包括清洗头和烘干风机，其中，多个所述清洗头对称固定在容纳仓的两侧，多个所述清洗头的高度与柔性刷毛的位置一致，所述容纳仓内倾斜固定有烘干风机，所述烘干风机能够对经过清洗头清洗后的柔性刷毛进行烘干处理。
19.进一步，优选的，所述补料组件包括调节仓、密封调节板以及伸缩杆，其中，所述调节仓顶部中间位置开设有进料口，所述调节仓内对称设置有密封调节板，所述密封调节板相互远离的一侧靠近顶部位置固定有限位杆，所述限位杆可滑动的设置在调节仓内，所述密封调节板通过伸缩杆在调节仓内滑动。
20.进一步，优选的，所述调节仓的底部与单向阀相对应的位置等间距设置有多个补料口，多个所述补料口通过管道可与单向阀进行连接。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑板半成品刻缝涂装装置，具备以下有益效果：
22.本发明中，将待涂装建筑板放入装置内后，通过输送组件上的导向环能够对建筑板刻缝进行导正，并通过导向环两侧的打磨砂纸对刻缝棱角进行打磨，从而使涂料更加容易黏附在建筑板上，打磨过后还能够通过吸尘板对建筑板进行除尘，防止了涂装时有杂物的存在，从而影响涂装的效果，除尘后通过喷涂架上的喷料口对建筑板表面进行涂装，之后通过涂缝组件对建筑板刻缝侧壁进行涂装，从而使涂料完全覆盖建筑板，提高了涂装的覆盖面积，从而提高了建筑板的防护性能，当需要进行涂料补充时，涂缝组件通过升降台向补料口移动，从而使单向阀与补料口的管道进行对接，从而进行快速的补料，减少了装置停机补料的时间，节省了人工补充涂料的时间，从而提高了涂装的效率。
附图说明
23.图1为一种建筑板半成品刻缝涂装装置的整体示意图；
24.图2为一种建筑板半成品刻缝涂装装置的输送组件示意图；
25.图3为一种建筑板半成品刻缝涂装装置的涂缝组件示意图；
26.图4为一种建筑板半成品刻缝涂装装置的a处放大示意图；
27.图中：1、机壳；11、容纳仓；12、排水槽；13、排水管；2、控制面板；3、输送组件；31、输
送辊；32、导向环；33、轴承座；34、压缩弹簧；4、吸尘板；5、喷涂架；6、涂缝组件；61、转轮一；62、转轮二；63、链条；631、储料仓；632、涂料柱；633、单向阀；64、补料组件；641、调节仓；642、进料口；643、补料口；644、密封调节板；645、限位杆；646、伸缩杆；65、清洗组件；651、清洗头；652、烘干风机。
具体实施方式
28.参照图1～4，本发明提供一种技术方案：一种建筑板半成品刻缝涂装装置，包括机壳1、输送组件3、吸尘板4、喷涂架5以及涂缝组件6，其中，所述机壳1的底部四角位置固定有稳固台，所述机壳1外壁上固定有控制面板2，用于控制装置的启停，所述机壳1内底端固定有输送带，用于输送建筑板；
29.所述机壳1内部可滑动的设置有输送组件3，所述输送组件3能够与输送带相互配合的对建筑板进行输送，从而能够对建筑板进行连续的输送，提高了涂装的效率；
30.所述机壳1内部还依次固定有吸尘板4和喷涂架5，所述吸尘板4能够对建筑板进行清洁，且，所述吸尘板4位于输送组件3后方，所述喷涂架5的下端面设置有多个喷料口，能够对建筑板表面进行均匀的涂料，需要注意的是，所述吸尘板4距离建筑板的距离为5～8mm，从而能够提高吸尘板4的吸附强度；
31.所述机壳1内远离输送组件3的一侧设置有涂缝组件6，所述涂缝组件6能够对建筑板的刻缝进行涂料，提高了涂料的覆盖面积。
32.在本实施例中，所述输送组件3包括输送辊31、导向环32、轴承座33以及压缩弹簧34，其中，所述输送辊31可转动的设置在轴承座33内，所述轴承座33两侧采用梯形滑块可滑动的设置在机壳1内部，且，所述轴承座33顶部与机壳1之间设置有压缩弹簧33，用于对建筑板进行挤压运输，所述输送辊31由固定在轴承座33上的电机进行驱动旋转，也就是说，通过挤压运输提高了运输的稳定性；
33.所述输送辊31上等间距布设有多个导向环32，且，多个所述导向环32之间的间距与建筑板刻缝之间的间距相等。
34.作为较佳的实施例，多个所述导向环32上开设有导向斜面，便于通过建筑板刻缝对其进行导正，且，多个所述导向环32的两侧均固定有打磨砂纸，用于对建筑板刻缝与表面相接的棱角进行打磨，也就是说，通过打磨减少了刻缝棱角的毛刺，提高了刻缝的光滑度，从而提高了涂装的粘附性。
35.在本实施例中，所述机壳1远离输送组件3的一侧内部对称开设有容纳仓11，两个所述容纳仓11内均可滑动的设置有滑动座，且两个所述滑动座均采用升降台进行同步上下滑动；
36.两个所述滑动座上分别采用转轮一61和转轮二62可转动的设置有涂缝组件6的一端，且位于转轮一61的所述滑动座远离涂缝组件6的一侧固定有驱动电机，用于驱动涂缝组件6的转动，且所述涂缝组件6为逆时针转动；
37.两个所述容纳仓11的顶部固定有补料组件64，用于对涂缝组件6进行涂料的补充，靠近转轮二62的所述容纳仓11内固定有清洗组件65，用于对涂缝组件6进行清洗。
38.作为较佳的实施例，所述容纳仓11的底部开设有排水槽12，且，所述排水槽12位于靠近转轮二62的容纳仓11内，所述排水槽12的底部一端固定有排水管13，且，所述排水槽12
的底面向排水管13进行倾斜，便于水的排出。
39.作为较佳的实施例，所述涂缝组件6包括链条63、储料仓631以及涂料柱632，所述链条63啮合连接在转轮一61和转轮二62上，所述链条63上等间距固定有多个储料仓631，多个所述储料仓631远离链条63的一侧中间位置均固定有一个涂料柱632，多个所述储料仓631远离链条63的一侧还固定有单向阀633，用于涂料的补充，且，所述单向阀633位于储料仓631的角落位置，需要注意的是，所述涂缝组件6内的涂料能够使其进行3h的涂装，在涂料用完后，通过补料组件64对其进行补充。
40.作为较佳的实施例，多个所述涂料柱632之间的间距与建筑板刻缝的间距相同，且，多个所述涂料柱632外壁上固定有柔性刷毛，能够防止对建筑板刻缝造成刮伤。
41.作为较佳的实施例，所述清洗组件65包括清洗头651和烘干风机652，其中，多个所述清洗头651对称固定在容纳仓11的两侧，多个所述清洗头651的高度与柔性刷毛的位置一致，所述容纳仓11内倾斜固定有烘干风机652，所述烘干风机652能够对经过清洗头651清洗后的柔性刷毛进行烘干处理。
42.作为较佳的实施例，所述补料组件64包括调节仓641、密封调节板644以及伸缩杆646，其中，所述调节仓641顶部中间位置开设有进料口642，所述调节仓641内对称设置有密封调节板644，所述密封调节板644相互远离的一侧靠近顶部位置固定有限位杆645，所述限位杆645可滑动的设置在调节仓641内，所述密封调节板644通过伸缩杆646在调节仓641内滑动。
43.作为较佳的实施例，所述调节仓641的底部与单向阀633相对应的位置等间距设置有多个补料口643，多个所述补料口643通过管道可与单向阀633进行连接，需要注意的是，补料口643需要根据建筑板上刻缝的数量来进行调节，在调节时通过伸缩杆646控制密封调节板644滑动，从而控制补料口643的露出的数量，对涂缝组件6进行同时补料，也就是说，在进行补料时，涂缝组件6通过升降台向补料口643移动，从而使单向阀633与补料口643的管道进行对接，从而进行快速的补料，减少了装置停机补料的时间，从而提高了涂装的效率。
44.具体的，将待涂装建筑板放入装置内后，通过输送组件3上的导向环32能够对建筑板刻缝进行导正，并通过导向环32两侧的打磨砂纸对刻缝棱角进行打磨，从而使涂料更加容易黏附在建筑板上，打磨过后还能够通过吸尘板4对建筑板进行除尘，防止了涂装时有杂物的存在，从而影响涂装的效果，除尘后通过喷涂架5上的喷料口对建筑板表面进行涂装，之后通过涂缝组件6对建筑板刻缝侧壁进行涂装，当涂缝组件6需要进行涂料补充时，升降台驱动滑动座向上移动，从而使涂料柱632远离建筑板，再通过驱动电机使其逆时针转动，经过清洗组件65时，清洗头651对涂料柱632进行清洗，通过两侧清洗头651的对向冲洗，提高了清洗的效率，清洗过后通过烘干风机进行烘干，烘干后的涂料柱632继续移动至补料口643下方，升降台驱动涂料柱632继续向补料口643移动，直至补料口643的管道与单向阀633对接，从而对储料仓631进行快速补充涂料，减少了装置停机补料的时间，从而提高了涂装的效率，涂料补充完成后，升降台控制涂缝组件6向建筑板进行移动，对其刻缝进行涂装。
45.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。