一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台的制作方法

1.本发明涉及了一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，属于高频随机感应式振动系统的传导装置技术领域。


背景技术：

2.高频随机振动台技术日益受到国内外可靠性工程领域以及设备制造厂商的普遍的关注，该技术的应用与推广取决于平台构造与激振器相关技术的支撑。
3.一种较为普遍的运用是高频随机振动系统与快速温变的箱体的整合，组成高加速寿命试验和应力筛选设备，通常称为halt设备。而在平台底部不同位置的多个激振器反复冲击下会激发产生一种超高斯幅值分布的宽带随机振动，这样的振动能量再通过平台的传导至试验物上，从而实现halt领域下随机振动的运用。
4.高频随机振动系统广泛适用于振动工程的试验领域，以及医药、化工、食品、矿产、建材、环保等产业的生产环节。
5.随机振动下的持久宽频能量的激励，要求振动平台的结构稳定，传导性能极佳，除此平台的特性能够覆盖不同场景下的应用，如此振动平台的可调性，灵活性，一直是本领域需要解决的重大问题，在此背景下一种用于高频随机感应式振动系统可调性平台技术应运而生。
6.传统振动平台的结构单一，底层激振器安装位置与方向受限制，不够灵活。
7.传统振动台的结构存在缺陷，底层结构承受能量的传导同时要承受激振器的负载，对固定安装孔的强度要求较高，容易损坏，且修换代价极高。
8.传统振动平台能量传导率较差，需求的激励能量较高，表现为激振器的高状态运行、能源消耗相应提高。大大消减激振器的使用寿命。


技术实现要素：

9.本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，此振动台面结构稳定、激振器的安装位置不受底层布局和孔位数量的限制，能减少高频随机振动系统部件的磨损和能耗，以及延长激振器的使用寿命状况，满足不同条件下的运用，提升平台性能，具备可调性、灵活性，实现平台多领域的运用。
10.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，包括表层板、蜂窝板和用于连接所述表层板和蜂窝板的多个传导连接件，所述蜂窝板的下表面设置有多个激振器，且所述蜂窝板的下表面边缘处设置有用于固定支撑弹簧的弹簧卡座。
11.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述表层板上设置有多个第一开孔，所述第一开孔呈阵列型对称分布，所述蜂窝板上设置有与所述第一开孔位置和数量相对应的第二开孔，所述传导连接件的上端与所述表层板上对应位置的第一开孔相连接，下端通过第一锁紧件与所述蜂窝板上对应位置的第二开孔。
12.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述蜂窝板上还设置有多个呈阵列状对称分布的第三开孔。
13.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述弹簧卡座通过第二锁紧件固定在所述蜂窝板边缘处的第二开孔上。
14.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述表层板的底面第一开孔外的其他区域设计有凹陷结构。
15.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述激振器通过第三锁紧件与所述蜂窝板上对应位置的第二开孔固定连接。
16.前述的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，其特征在于：所述表层板和蜂窝板的形状、尺寸相一致，为矩形、圆形或多边形等规则形状。
17.本发明的有益效果是：1、本发明的振动平台，因不限制激振器的数量和位置，完全具备可调性和灵活性，使得该项发明不仅于在高加速寿命试验与应力筛选系统的平台应用，更多领域的上的应用得到加强和提升；2、本发明中部分结构的减重处理，如表层板背面的凹陷处理，蜂窝状固定层的大孔，这些设计使得整体结构轻量化，同时具备足够的刚性，除此之外传导结构的存在，极大优化和提升了激振能量的传导，使得整个振动平台的各项性能，如宽频谱形、峰值能量、均匀度等都有突出的表现；3、采用本发明的振动平台，能够有效延长激振器的使用寿命，降低驱动能源的消耗，达到同等功效的条件下，采用本发明的振动平台消耗的驱动能源可以有效缩减20%～30%，激振器的不间断无故障运行时间将延长30%以上，另外本发明的振动平台的维护和维修成本更低。
附图说明
18.图1是本发明一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台的主视图；图2是本发明第一实施例的侧视图；图3是本发明第一实施例的拆分图；图4是本发明第一实施例的结构示意图；图5是本发明第一实施例的蜂窝板的结构示意图；图6是本发明第二实施例的结构示意图；图7是本发明第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
20.实施例1如图1
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图5所示，一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，包括表层板1、蜂窝板2和用于连接所述表层板1和蜂窝板2的多个传导连接件3，所述蜂窝板2的下表面设置有多个激振器6，且所述蜂窝板2的下表面边缘处设置有用于固定支撑弹簧5的弹簧卡座4。
21.本实施例中，可调式振动平台采用分解台体结构，自上而下依次由四层结构件紧固而成，第一层为台体表层，包括表层板1，用于安装负载测试产品或者固定其它外联组件，第二层为连接传导结构，包括多个传导连接件3，其均匀分布平台内部不同的位置，第三层为蜂窝状固定层，包括蜂窝板2，第四层为锁紧结构，包括第一锁紧件9、第二锁紧件7和第三锁紧件8。
22.其中，台体表层为整块板状结构的表层板1，连接传导结构和锁紧结构均为独立的小型模块零件，便于拆装，蜂窝状固定层为整体板状挖空结构，挖空位置与大小呈规则的排列方式。蜂窝板2的外侧孔可以用于安装弹簧卡座4，四个或多个弹簧卡座分布在结构外侧，所述弹簧卡座用于固定支撑弹簧5的作用，弹簧卡座通过孔位的连接与多孔结构形成一个整体。
23.其中，所述表层板1上设置有多个第一开孔11，所述第一开孔呈阵列型对称分布，所述蜂窝板2上设置有与所述第一开孔11位置和数量相对应的第二开孔21，所述传导连接件3的上端与所述表层板1上对应位置的第一开孔11相连接，下端通过第一锁紧件9与所述蜂窝板2上对应位置的第二开孔21。
24.表层板1的正面第一开孔11用于安装测试治具或其它装置的固定脚架，背面的孔位用于连接传导连接件3，侧面四周带有压型条安装孔（图中未示出），用与其它外接装置连接。
25.蜂窝板2上设置有与第一开孔11位置、数量相对应的第二开孔，传导连接件3起到上下连接作用，上端连接表层板1背面的第一开孔相接，依n
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n孔位的阵列对应相接，与台体表层形成一体，下端与下层部件的蜂窝板相接，传导连接件3截面为多边形，截面要与上下结构面相接。
26.所述蜂窝板2上还设置有多个呈阵列状对称分布的第三开孔22，所述表层板1的底面第一开孔11外的其他区域设计有凹陷结构，这些设计使得整体结构轻量化，同时具备足够的刚性。
27.所述弹簧卡座4通过第二锁紧件7固定在所述蜂窝板2边缘处的第二开孔21上，与蜂窝板固定形成一体。
28.所述激振器6通过第三锁紧件8与所述蜂窝板2上对应位置的第二开孔21固定连接，通过第三锁紧件8将激振器6与蜂窝板固定形成一体。
29.所述表层板1和蜂窝板2的形状、尺寸相一致，为矩形、圆形或多边形等规则形状，本实施例中，振动平台为矩形结构。
30.实施例2本实施例中与实施例1的不同之处在于：n
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n阵列距离的不同，台面的尺寸不同，实施安装的激振器数量不同，除此之外其余结构和内容与实施案例一相同。中大型振动平台同样具备不受安装孔位置与数量的限制，本实施例中体现的激振器有12个，仅是为了反映中大型振动平台的实施与安装方式，如上述发明内容中所述，此实施例二的激振器安装可以是16个、20个甚至更多。
31.本实施例二下的振动平台为一种中大型振动平台，整体呈矩形，图6的视图下，自表层往下，共四种结构，中间的连接结构，上紧固于表层板，下与锁紧结构的螺纹进行固定，蜂窝状板通过这些结构的锁紧，通过多点压紧的方式进行固定。
32.实施例3本实例三与上述两例实施的不同之处在于：振动平台的轮廓差异、孔位阵列的不同，运用实施领域的不同，激振器得安装方式也会有不同。其余结构和内容类似。
33.本实施例三下的振动平台为一种圆形振动平台，整体圆形，图7的视图下，自表层往下，共四种结构，中间的连接结构，上紧固与表层板，下与锁紧结构的螺纹进行固定。蜂窝状板通过这些结构的锁紧，通过多点压紧的方式进行固定。
34.综上所述，本发明提供的一种用于高频随机感应式振动系统的可调式振动平台，此振动台面结构稳定、激振器的安装位置不受底层布局和孔位数量的限制，能减少高频随机振动系统部件的磨损和能耗，以及延长激振器的使用寿命状况，满足不同条件下的运用，提升平台性能，具备可调性、灵活性，实现平台多领域的运用。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。