1.本发明属于环保设备领域,更具体的说,尤其涉及到一种便于清理的生物污染物工业环保设备。
背景技术:2.由于在冶炼金属过程中,产生大量的污水,污水中含有重金属物质,直接排放对环境造成污染影响生物的正常生存,采用固液分离机将污水固液分离,把金属固体过滤收集在过滤筒中;现有技术中采用固液分离机对污水固液分离处理时,由于污水中尖锐的金属碎屑易卡在过滤筒的滤孔中,随着金属碎屑的逐渐堆积,导致污水固液分离的速度减慢。
技术实现要素:3.为了解决上述技术采用固液分离机对污水固液分离处理时,由于污水中尖锐的金属碎屑易卡在过滤筒的滤孔中,随着金属碎屑的逐渐堆积,导致污水固液分离的速度减慢,本发明提供一种便于清理的生物污染物工业环保设备。
4.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于清理的生物污染物工业环保设备,其结构包括机体、支架、前置门、进水管,所述机体底面与支架顶端焊接连接,所述前置门与机体正面活动卡合,所述进水管设置在机体内部。
5.所述机体包括壳体、固定板、过滤筒、排水口、推动机构,所述固定板水平固定在壳体中部内壁,所述过滤筒顶端卡在固定板底面,所述排水口贯穿壳体中下位置的左侧面及内部之间,所述推动机构底面安装在过滤筒内底部中心位置。
6.作为本发明的进一步改进,所述推动机构包括转动块、支撑轴、活动腔、推动杆、支撑条、侧槽,所述支撑轴贯穿转动块底面中心位置及内部之间,所述活动腔穿过转动块靠近左右两端的底面和内部及侧面之间,所述推动杆设置在活动腔内部,所述支撑条安装在推动杆和活动腔内壁之间,所述侧槽开设在转动块两侧表面,所述推动杆共设有十六个,呈左右对称分布,所述侧槽为倾斜状。
7.作为本发明的进一步改进,所述活动腔包括套管、滤网、推动块,所述滤网水平安装在套管内底部,所述推动块位于滤网上方,所述滤网为薄海绵块材质。
8.作为本发明的进一步改进,所述推动块包括衔接板、摆动板、撞击块,所述摆动板顶端与衔接板左侧面中部铰链连接,所述撞击块顶部与摆动板底端表面连为一体,所述摆动板底面为凹凸不平的表面,所述撞击块为三角状。
9.作为本发明的进一步改进,所述推动杆包括支杆、扩张板、伸缩块、伸缩条、推板,所述扩张板通过伸缩条安装在支杆右端,所述伸缩块夹在扩张板上下两端的内壁和支杆右端之间,所述推板左侧面与扩张板右侧面相连接,所述推板右侧面设有弯曲的钢丝条,所述伸缩块为橡胶材质。
10.作为本发明的进一步改进,所述侧槽包括框架、限位块、推杆、滑动板,所述限位块与框架靠近右端的内壁连为一体,所述推杆左端固定在框架左端内壁,所述滑动板左侧面
与推杆右端相连接,所述推杆设有三个。
11.作为本发明的进一步改进,所述滑动板包括板体、连接块、接触块,所述连接块嵌套在板体上下两端的表面及内部之间,所述接触块与连接块活动配合,所述板体右侧面设有凹陷的半圆槽,所述接触块设有两个,呈上下对称分布。
12.作为本发明的进一步改进,所述接触块包括块体、配合槽、推条、清除板,所述配合槽由上往下凹陷在块体上表面,所述推条底端固定在配合槽内底部,所述清除板与推条顶端活动配合,所述清除板设有三个,且为半圆环状。
13.有益效果与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、由于污水中尖锐的金属碎屑易卡在过滤筒的滤孔中,通过推动机构的转动块受到污水的推力转动,推动杆的推板将过滤筒内壁的金属碎屑推动掉落,减少金属碎屑堆积,加快污水固液分离的速度。
14.2、由于污水长期堆积在侧槽内部,转动块的转动速度缓慢,通过在侧槽内部设有滑动板,滑动板受到推杆和污水的推力来回移动,使得侧槽内部的污水量改变,而转动块受到的推力发生改变,加快转动块的转动速度。
附图说明
15.图1为本发明一种便于清理的生物污染物工业环保设备的结构示意图。
16.图2为本发明一种机体侧面剖视的结构示意图。
17.图3为本发明一种推动机构侧面剖视的结构示意图。
18.图4为本发明一种活动腔内底端侧视的结构示意图。
19.图5为本发明一种推动块侧视的结构示意图。
20.图6为本发明一种推动杆侧面剖视的结构示意图。
21.图7为本发明一种侧槽内部侧视的结构示意图。
22.图8为本发明一种滑动板侧视的结构示意图。
23.图9为本发明一种接触块侧面剖视的结构示意图。
24.图中:机体
‑
1、支架
‑
2、前置门
‑
3、进水管
‑
4、壳体
‑
11、固定板
‑
12、过滤筒
‑
13、排水口
‑
14、推动机构
‑
15、转动块
‑
151、支撑轴
‑
152、活动腔
‑
153、推动杆
‑
154、支撑条
‑
155、侧槽
‑
156、套管
‑
53a、滤网
‑
53b、推动块
‑
53c、衔接板
‑
c1、摆动板
‑
c2、撞击块
‑
c3、支杆
‑
54a、扩张板
‑
54b、伸缩块
‑
54c、伸缩条
‑
54d、推板
‑
54e、框架
‑
56a、限位块
‑
56b、推杆
‑
56c、滑动板
‑
56d、板体
‑
d1、连接块
‑
d2、接触块
‑
d3、块体
‑
d31、配合槽
‑
d32、推条
‑
d33、清除板
‑
d34。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例1:如附图1至附图6所示:本发明提供一种便于清理的生物污染物工业环保设备,其结构包括机体1、支架2、前置门3、进水管4,所述机体1底面与支架2顶端焊接连接,所述前置门3与机体1正面活动卡合,所述进水管4设置在机体1内部。
26.所述机体1包括壳体11、固定板12、过滤筒13、排水口14、推动机构15,所述固定板12水平固定在壳体11中部内壁,所述过滤筒13顶端卡在固定板12底面,所述排水口14贯穿壳体11中下位置的左侧面及内部之间,所述推动机构15底面安装在过滤筒13内底部中心位置。
27.其中,所述推动机构15包括转动块151、支撑轴152、活动腔153、推动杆154、支撑条155、侧槽156,所述支撑轴152贯穿转动块151底面中心位置及内部之间,所述活动腔153穿过转动块151靠近左右两端的底面和内部及侧面之间,所述推动杆154设置在活动腔153内部,所述支撑条155安装在推动杆154和活动腔153内壁之间,所述侧槽156开设在转动块151两侧表面,所述推动杆154共设有十六个,呈左右对称分布,能够增大推动杆154与过滤筒13内壁的接触面积,有利于均匀将过滤筒13内壁的金属碎屑推动掉落,所述侧槽156为倾斜状,有利于污水往壳体11内部通入时,污水对转动块151外壁的侧槽156冲击,使得转动块151受到污水的推力不断转动,从而使得推动杆154与过滤筒13内壁不断接触。
28.其中,所述活动腔153包括套管53a、滤网53b、推动块53c,所述滤网53b水平安装在套管53a内底部,所述推动块53c位于滤网53b上方,所述滤网53b为薄海绵块材质,有利于对污水进行过滤,能够将污水中的金属碎屑阻挡,减少金属碎屑进入到活动腔153内部,保持活动腔153内部畅通,使得推动杆154在活动腔153中自由来回移动。
29.其中,所述推动块53c包括衔接板c1、摆动板c2、撞击块c3,所述摆动板c2顶端与衔接板c1左侧面中部铰链连接,所述撞击块c3顶部与摆动板c2底端表面连为一体,所述摆动板c2底面为凹凸不平的表面,能够增大摆动板c2底面的受力面积,有利于摆动板c2受到污水的推力往上摆动,所述撞击块c3为三角状,能够减小撞击块c3与滤网53b上表面的接触面积,能够增大对滤网53b的撞击力,有利于滤网53b震动,使得堆积在滤网53b底面的金属材料抖动掉落,加快污水通过滤网53b过滤的速度。
30.其中,所述推动杆154包括支杆54a、扩张板54b、伸缩块54c、伸缩条54d、推板54e,所述扩张板54b通过伸缩条54d安装在支杆54a右端,所述伸缩块54c夹在扩张板54b上下两端的内壁和支杆54a右端之间,所述推板54e左侧面与扩张板54b右侧面相连接,所述推板54e右侧面设有弯曲的钢丝条,有利于通过推板54e右侧面的钢丝条将过滤筒13内壁的金属碎屑拉动掉落,减少金属碎屑卡住过滤筒13的滤孔中,所述伸缩块54c为橡胶材质,具有伸缩性,能够随着扩张板54b的扩张而形变,能够对扩张板54b限位。
31.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将污水往固液分离机的进水管4通入到机体1内部的过滤筒13中固液分离,液体往壳体11左侧的排水口14排放,而金属碎屑堆积在过滤筒13内部收集,当过滤筒13内部的金属碎屑逐渐增多时,将前置门3开启,将过滤筒13从固定板12中取下,对过滤筒13清理再次使用,往过滤筒13中通入污水时,污水往推动机构15的转动块151的侧槽156通入,使得转动块151受到污水的推力以支撑轴152为支点转动,同时污水往活动腔153底部通入,污水先经过滤网53b过滤后进入到活动腔153内部,推动杆154的支杆54a受到污水推力往活动腔153外部推动,且支杆54a将支撑条155拉动扩张,当推动杆154的右端离开活动腔153内部时,伸缩条54d以支杆54a的右端为支点将扩张板54b推动扩张,而推板54e与过滤筒13内壁的接触面积增大,通过推板54e右侧面的金属条将滤孔中的金属碎屑拉动掉落,且污水进入到活动腔153中时,推动块53c的摆动板c2以衔接板c1为支点往上摆动,停止往壳体11内
部通入污水时,支撑条155将推动杆154拉动复位,使得活动腔153中的污水受到推动杆154的挤压力排放,而摆动板c2受到的推力减小复位,通过撞击块c3将滤网53b撞击震动,有利于堆积在滤网53b底面的金属材料抖动掉落,加快污水进入到活动腔153中,通过推动机构15的转动块151受到污水的推力转动,推动杆154的推板54e将过滤筒13内壁的金属碎屑推动掉落,减少金属碎屑堆积,加快污水固液分离的速度。
32.实施例2:如附图7至附图9所示:其中,所述侧槽156包括框架56a、限位块56b、推杆56c、滑动板56d,所述限位块56b与框架56a靠近右端的内壁连为一体,所述推杆56c左端固定在框架56a左端内壁,所述滑动板56d左侧面与推杆56c右端相连接,所述推杆56c设有三个,当滑动板56d受到污水的推力移动时,将推杆56c推动收缩,能够增大推杆56c复位后对滑动板56d的推动力,有利于加快滑动板56d的复位速度。
33.其中,所述滑动板56d包括板体d1、连接块d2、接触块d3,所述连接块d2嵌套在板体d1上下两端的表面及内部之间,所述接触块d3与连接块d2活动配合,所述板体d1右侧面设有凹陷的半圆槽,能够增大板体d1右侧面的受力面积,加快滑动板56d受到污水的推力而移动,所述接触块d3设有两个,呈上下对称分布,有利于接触块d3均匀与框架56a内壁接触,能够将框架56a内壁的金属碎屑和污水往外部推动排放,能够改变转动块151受到污水的推力大小,加快转动块151的转动速度。
34.其中,所述接触块d3包括块体d31、配合槽d32、推条d33、清除板d34,所述配合槽d32由上往下凹陷在块体d31上表面,所述推条d33底端固定在配合槽d32内底部,所述清除板d34与推条d33顶端活动配合,所述清除板d3设有三个,且为半圆环状,使得清除板d34不断与框架56a内壁接触,同时能够增大清除板d3与框架56a内壁的摩擦力,充分将框架56a内壁的材料清除推动排放,加快滑动板56d的移动速度。
35.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,当污水往侧槽156中进入时,滑动板56d受到污水的推力往框架56a的左侧内部移动,板体d1将推杆56c推动收缩,停止往壳体11内部通入污水时,污水的推力小于推杆56c的推力,推杆56c将滑动板56d推动复位,滑动板56d将侧槽156内部的污水推动排放,且滑动板56d与限位块56b活动卡合限位,滑动板56d往框架56a的右侧移动时,连接块d2以板体d1为支点将接触块d3推动和框架56a内壁接触,推条d33在块体d31的配合槽d32中扩张将清除板d34推动将框架56a内壁的金属材料推动清除,减小材料对滑动板56d的阻力,加快滑动板56d的移动速度,通过在侧槽156内部设有滑动板56d,滑动板56d受到推杆56c和污水的推力来回移动,使得侧槽156内部的污水量改变,而转动块151受到的推力发生改变,加快转动块151的转动速度。
36.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。