一种建筑废弃木材粉碎回收设备的制作方法

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种建筑废弃木材粉碎回收设备。

背景技术：

建筑施工中，会出现大量的废弃木材，则需要对废弃木材进行粉碎，才方便废弃木材的回收处理，目前，大多数都是通过机器将废弃木材粉碎，由于现有的机器都只对废弃木材粉碎一次，导致部分废弃木材还是很大一块，影响回收，且通过人手动将废弃木材粉碎，比较费力。

因此，需要设计和研发一种能够对废弃木材进行二次粉碎，不影响回收，且比较省力的建筑废弃木材粉碎回收设备。

技术实现要素：

为了克服由于现有的机器都只对废弃木材粉碎一次，导致部分废弃木材还是很大一块，影响回收，且通过人手动将废弃木材粉碎，比较费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够对废弃木材进行二次粉碎，不影响回收，且比较省力的建筑废弃木材粉碎回收设备。

本发明的技术方案是：一种建筑废弃木材粉碎回收设备，包括有壳体、第一保护罩、第二保护罩、破碎辊、进料斗、驱动机构和推动机构，所述壳体一侧固接有第一保护罩并连通，第二保护罩固接于第一保护罩外一侧中部，进料斗固接于远离壳体的第一保护罩一侧并连通，驱动机构安装于壳体与第一保护罩之间，破碎辊的数量为两根，破碎辊固接于驱动机构上，推动机构安装于驱动机构与第二保护罩之间，推动机构与其中一个破碎辊连接配合。

驱动机构包括有电机、第一传动组件、第一转轴、第一柱齿轮、第二柱齿轮、第二转轴和内筒，所述第一转轴转动式的穿接于第一保护罩两侧中部之间，第一转轴靠近第二保护罩的端部与推动机构连接配合，第一柱齿轮固定套装于远离第二保护罩的第一转轴一侧周向，第二转轴转动式的连接于第一保护罩两侧中部之间，第二柱齿轮固定套装于远离第二保护罩的第二转轴一侧周向，第二柱齿轮与第一柱齿轮相啮合，内筒固接于第一转轴中部周向与第二转轴中部周向，其中一个内筒外侧周向与其中一个破碎辊中部固定连接，另一个内筒外侧周向与另一个破碎辊滑动配合，电机安装于壳体外一侧，第一传动组件连接于电机的输出轴端部与第一转轴一端之间。

推动机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、凸轮、第一安装块、第一导向杆、接触块、第一弹簧和连接块，所述第一锥齿轮固定套装于远离第一柱齿轮的第一转轴端部，第一安装块固接于靠近第二保护罩的第二转轴端部，第一导向杆间隔固定穿接于第一安装块周向，连接块滑动式的套装于第二转轴周向上，连接块一侧与其中一个破碎辊一侧周向固定连接，接触块固定套装于连接块外一侧周向，接触块套在第一导向杆上，第一弹簧间隔连接于接触块一侧周向与第一安装块一侧之间，第一弹簧绕在第一导向杆上，第三转轴转动式的连接于第二保护罩内一侧中部，凸轮固定套装于靠近第一导向杆的第三转轴端部，凸轮与接触块配合，第二锥齿轮固定套装于远离凸轮的第三转轴端部，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选的，还包括有清灰机构，清灰机构包括有安装架、扇叶、螺旋叶片、收集斗、导向块、把手和湿海绵，所述安装架对称式的固接于远离第二保护罩的第一保护罩外一侧，扇叶固定套装于第一转轴一侧周向与第二转轴一侧周向，扇叶位于安装架内，螺旋叶片固定套装于第一转轴中部周向与第二转轴中部周向，导向块滑动式的穿接于第一保护罩一侧，收集斗固接于远离壳体的导向块一侧，收集斗与螺旋叶片配合，湿海绵放置于收集斗内侧，把手固接于收集斗外一侧中部。

优选的，还包括有清洁机构，清洁机构包括有第二安装块、第二导向杆、安装座、软毛刷和第二弹簧，所述第二安装块间隔固接于第一保护罩一侧并连通，第二导向杆嵌入式的滑动式设在第二安装块内侧中部，安装座固接于朝向破碎辊的第二导向杆端部，软毛刷固接于朝向破碎辊的安装座一侧，软毛刷与其中一个破碎辊接触配合，第二弹簧连接于安装座一侧与第二安装块内侧之间，第二弹簧绕在第二导向杆上。

优选的，还包括有二级粉碎机构，二级粉碎机构包括有第二传动组件、第三传动组件、第四转轴、磨辊、第一过滤网、第二过滤网和运输组件，所述第一过滤网固接于壳体内两侧之间，第一过滤网为倾斜设置，第二过滤网固接于壳体内两侧之间，第二过滤网为倾斜设置，运输组件转动式的连接于靠近第一过滤网的壳体内两侧之间，第三传动组件连接于运输组件的轴一端与第二转轴一端之间，第四转轴转动式的穿接于靠近运输组件的壳体两侧之间，磨辊固定套装于第四转轴中部周向，磨辊与运输组件配合，第二传动组件连接于电机的输出轴一侧周向与第四转轴一端之间。

优选的，还包括有收集机构，收集机构包括有拉线、导线轮、绕线轮、涡卷弹簧、第五转轴、拨料轮、收集框和挡板，所述收集框固接于壳体内两侧之间，挡板滑动式的设在收集框两侧之间，第五转轴转动式的穿接于收集框两侧之间，拨料轮固定套装于第五转轴一侧周向，拨料轮位于收集框内，导线轮安装于靠近第一保护罩的壳体外一侧，绕线轮固定套装于第五转轴一端，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端绕过导线轮与把手一侧固定连接，涡卷弹簧连接于绕线轮一侧与收集框外一侧之间，涡卷弹簧绕在第五转轴周向上。

优选的，所述壳体内两侧之间固接有固定板，固定板与运输组件接触配合，避免运输组件出现凹陷影响磨辊再次粉碎。

有益效果是：

1、启动驱动机构运作，驱动机构运作带动破碎辊转动，且驱动机构还带动推动机构运作，推动机构运作带动右侧破碎辊不断的前后移动，将废弃木材放入下料斗内，废弃木材掉落至第一保护罩内与破碎辊接触，破碎辊将废弃木材破碎，如此，无需人手动对废弃木材进行粉碎，比较省力。

2、在电机启动的情况下，电机还带动第二传动组件正转，磨辊也就正转，且第二转轴还通过第三传动组件带动运输组件反转，磨辊则对运输组件上的废弃木材再次粉碎，如此，可进一步的对废弃木材进行粉碎，避免影响回收。

3、在软毛刷的作用下，可将左侧破碎辊上残留的碎屑清除，由于第二弹簧的租用，软毛刷能一直对左侧破碎辊上残留的碎屑清除，如此，可避免左侧破碎辊上残留大量的碎屑影响后续使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明b部分的放大示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图12为本发明c部分的放大示意图。

图13为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-壳体，2-第一保护罩，21-第二保护罩，22-破碎辊，3-进料斗，4-驱动机构，41-电机，42-第一传动组件，43-第一转轴，44-第一柱齿轮，45-第二柱齿轮，46-第二转轴，47-内筒，5-推动机构，51-第一锥齿轮，52-第二锥齿轮，53-第三转轴，54-凸轮，55-第一安装块，56-第一导向杆，57-接触块，58-第一弹簧，59-连接块，6-清灰机构，61-安装架，62-扇叶，63-螺旋叶片，64-收集斗，65-导向块，66-把手，67-湿海绵，7-清洁机构，71-第二安装块，72-第二导向杆，73-安装座，74-软毛刷，75-第二弹簧，8-二级粉碎机构，81-第二传动组件，82-第三传动组件，83-第四转轴，84-磨辊，85-第一过滤网，86-第二过滤网，87-运输组件，9-收集机构，91-拉线，92-导线轮，93-绕线轮，94-涡卷弹簧，95-第五转轴，96-拨料轮，97-收集框，98-挡板。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例：一种建筑废弃木材粉碎回收设备。

参照图1-图8所示，包括有壳体1、第一保护罩2、第二保护罩21、破碎辊22、进料斗3、驱动机构4和推动机构5，壳体1顶部右侧固接有第一保护罩2并连通，第一保护罩2外后侧面中部固接有第二保护罩21，壳体1与第一保护罩2之间设有驱动机构4，驱动机构4上设有两个破碎辊22，两个破碎辊22相互配合，第一保护罩2顶部中间固接有进料斗3并连通，驱动机构4与第二保护罩21之间设有推动机构5，推动机构5与其中一个破碎辊22连接配合。

驱动机构4包括有电机41、第一传动组件42、第一转轴43、第一柱齿轮44、第二柱齿轮45、第二转轴46和内筒47，第一保护罩2前后两侧中部左侧之间转动式的穿接有第一转轴43，第一转轴43与推动机构5连接配合，第一保护罩2前后两侧中部右侧之间转动式的穿接有第二转轴46，第二转轴46与推动机构5连接配合，第一转轴43中部周向与第二转轴46中部周向都固接有内筒47，左侧内筒47外侧面周向与左侧破碎辊22内侧周向固定连接，右侧内筒47外侧面周向与右侧破碎辊22内侧周向滑动配合，第一转轴43前侧周向固接有第一柱齿轮44，第二转轴46前侧周向固接有第二柱齿轮45，第二柱齿轮45与第一柱齿轮44相啮合，壳体1外顶部左侧安装有电机41，电机41的输出轴端部与第一转轴43前端之间连接有第一传动组件42，第一传动组件42由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于电机41的输出轴端部，另一个皮带轮固定套装于第一转轴43前端，平皮带绕在两个皮带轮之间。

推动机构5包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、第三转轴53、凸轮54、第一安装块55、第一导向杆56、接触块57、第一弹簧58和连接块59，第一转轴43后端固接有第一锥齿轮51，右侧破碎辊22后侧周向固接有连接块59，连接块59滑动式的套装于第二转轴46周向上，连接块59外后侧周向固接有接触块57，第二转轴46后端固接有第一安装块55，第一安装块55周向均匀间隔的固定穿接有六根第一导向杆56，第一导向杆56前端贯穿接触块57后侧面周向与第一安装块55前侧周向之间均匀间隔的连接有六根第一弹簧58，第一弹簧58套在第一导向杆56上，第二保护罩21内后侧面中部转动式的连接有第三转轴53，第三转轴53右端固接有凸轮54，凸轮54与接触块57配合，第三转轴53左端固接有第二锥齿轮52，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合。

首先操作人员启动驱动机构4，驱动机构4运作带动左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转，且驱动机构4还带动推动机构5运作，推动机构5运作带动右侧破碎辊22不断的前后移动，即可将收集容器放置在壳体1内右部，将适量的废弃木材放入进料斗3内，进料斗3内的废弃木材掉落至第一保护罩2内与破碎辊22接触，左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转将废弃木材粉碎，且右侧破碎辊22不断的前后移动可将废弃木材更好的粉碎，粉碎后的废弃木材掉落至壳体1内，壳体1内粉碎的废弃木材掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将废弃木材粉碎。当废弃木材全部被粉碎完成后，关闭驱动机构4，推动机构5停止运作，驱动机构4停止带动破碎辊22转动，将收集容器拿起对粉碎后的废弃木材进行回收处理。

首先启动电机41正转，电机41正转带动第一传动组件42正转，第一传动组件42正转带动第一转轴43正转，第一转轴43正转带动左侧内筒47正转，左侧内筒47正转带动左侧破碎辊22正转，左侧第一转轴43正转带动第一柱齿轮44正转，第一柱齿轮44正转带动第二柱齿轮45反转，第二柱齿轮45反转带动第二转轴46反转，第二转轴46反转带动右侧内筒47反转，右侧内筒47反转带动右侧破碎辊22反转，且第一转轴43正转还带动推动机构5运作，推动机构5运作带动右侧破碎辊22前后移动，即可将废弃木材放入进料斗3内，进料斗3内的废弃木材掉落至第一保护罩2内与破碎辊22接触，左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转将废弃木材粉碎。当全部的废弃木材都粉碎完成后，关闭电机41，第一传动组件42停止带动第一转轴43正转，第一转轴43停止带动推动机构5运作，且左侧内筒47停止带动左侧破碎辊22正转，右侧内筒47停止带动右侧破碎辊22反转。

当电机41启动时，第一转轴43正转带动第一锥齿轮51正转，第一锥齿轮51正转带动第二锥齿轮52正转，第二锥齿轮52正转带动第三转轴53正转，第三转轴53正转带动凸轮54正转，因第一弹簧58的作用，凸轮54正转带动接触块57前后移动，接触块57前后移动带动连接块59前后移动，连接块59前后移动带动右侧破碎辊22前后移动，右侧破碎辊22前后移动且反转将废弃木材粉碎。当全部的废弃木材都被粉碎后，关闭电机41，第一转轴43停止带动第一锥齿轮51正转，凸轮54也就停止带动接触块57前后移动，连接块59停止带动右侧破碎辊22前后移动。如此，可更好的将废弃木材粉碎。

参照图1、图2、图9、图10、图11和图12所示，还包括有清灰机构6，清灰机构6包括有安装架61、扇叶62、螺旋叶片63、收集斗64、导向块65、把手66和湿海绵67，第一保护罩2外前侧面左右对称固接有安装架61，扇叶62固定套装于第一转轴43前侧周向与第二转轴46前侧周向，扇叶62位于安装架61内，第一转轴43中部周向与第二转轴46中部周向都固接有螺旋叶片63，第一保护罩2后侧下部滑动式的穿接有导向块65，导向块65与壳体1配合，导向块65外顶部后侧固接有收集斗64，收集斗64与螺旋叶片63配合，收集斗64外后侧面中部固接有把手66，收集斗64内放置有湿海绵67。

还包括有清洁机构7，清洁机构7包括有第二安装块71、第二导向杆72、安装座73、软毛刷74和第二弹簧75，第一保护罩2左侧均匀间隔的固接有第二安装块71，第二安装块71内侧中部嵌入式的滑动式设有第二导向杆72，第二导向杆72右端固接有安装座73，安装座73右侧中部固接有软毛刷74，软毛刷74与破碎辊22接触配合，安装座73左侧面与第二安装块71内侧面之间连接有第二弹簧75，第二弹簧75套在第二导向杆72上。

当破碎辊22在对废弃木材进行粉碎时，第一转轴43正转带动左侧扇叶62正转，第二转轴46反转还带动右侧扇叶62反转，左侧扇叶62正转与右侧扇叶62反转吹出风，风将粉碎过程中出现的灰尘进行吹动，且第一转轴43还带动左侧螺旋叶片63正转，第二转轴46还带动右侧螺旋叶片63反转，左侧螺旋叶片63正转与右侧螺旋叶片63反转将吹动的灰尘输送至后侧，灰尘掉落至收集斗64内，灰尘与湿海绵67接触。当全部的废弃木材都被粉碎后，第一转轴43停止带动左侧扇叶62正转，第二转轴46停止带动右侧扇叶62反转，且螺旋叶片63也停止转动，拉动把手66向后移动，把手66向后移动带动收集斗64向后移动，收集斗64向后移动带动导向块65向后移动，导向块65向后移动与壳体1接触被限位时，停止拉动把手66，将湿海绵67取出进行清洁。当湿海绵67清洁干净后，将湿海绵67放回至收集斗64内，推动把手66带动收集斗64向前移动复位。如此，可避免灰尘随意飞扬影响周围环境。

当左侧破碎辊22正转对废弃木材进行粉碎时，因第二弹簧75的作用，左侧破碎辊22正转带动软毛刷74不断的左右移动，软毛刷74不断的左右移动对左侧破碎辊22上残留的碎屑进行清除。当左侧破碎辊22停止正转时，左侧破碎辊22停止带动软毛刷74左右移动。如此，可避免左侧破碎辊22上残留大量的碎屑影响后续使用。

参照图1、图2、图13、图14和图15所示，还包括有二级粉碎机构8，二级粉碎机构8包括有第二传动组件81、第三传动组件82、第四转轴83、磨辊84、第一过滤网85、第二过滤网86和运输组件87，壳体1前后两侧面左侧上部之间转动式的连接有运输组件87，壳体1内两侧之间固接有固定板，固定板与运输组件87接触，运输组件87右侧的轴前端与第二转轴46前端之间连接有第三传动组件82，第三传动组件82由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第二转轴46前端，另一个皮带轮固定套装于运输组件87右侧的轴前端，平皮带绕在两个皮带轮之间，壳体1内前后两侧面右侧上部之间固接有第一过滤网85，第一过滤网85为倾斜设置，壳体1内前后两侧面右侧下部之间固接有第二过滤网86，第二过滤网86为倾斜设置，壳体1前后两侧上部左侧之间转动式的穿接有第四转轴83，第四转轴83中部周向固接有磨辊84，磨辊84位于第一过滤网85左侧，磨辊84位于运输组件87上方，磨辊84与运输组件87配合，磨辊84前端与电机41的输出轴周向之间连接有第二传动组件81，第二传动组件81由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于电机41的输出轴一侧周向，另一个皮带轮固定套装于磨辊84前端，平皮带绕在两个皮带轮之间。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有拉线91、导线轮92、绕线轮93、涡卷弹簧94、第五转轴95、拨料轮96、收集框97和挡板98，壳体1内前后两侧面下部左侧之间固接有收集框97，收集框97前后两侧右部之间转动式的穿接有第五转轴95，第五转轴95为单向轴，第五转轴95中部周向固接有拨料轮96，壳体1外后侧面右上侧安装有导线轮92，第五转轴95后端固接有绕线轮93，绕线轮93上绕有拉线91，拉线91尾端绕过导线轮92与把手66底部后侧固定连接，绕线轮93与收集框97外后侧面右侧之间连接有涡卷弹簧94，涡卷弹簧94绕在第五转轴95上，收集框97前侧滑动式的设有挡板98。

当电机41启动时，电机41还带动第二传动组件81正转，第二传动组件81正转带动第四转轴83正转，第四转轴83正转带动磨辊84正转，且第二转轴46反转还带动第三传动组件82反转，第三传动组件82反转带动运输组件87反转，进而粉碎后的废弃木材掉落至壳体1内时，粉碎后的废弃木材掉落至第一过滤网85上，第一过滤网85对粉碎后的废弃木材进行过滤，小的废弃木材被过滤至第二过滤网86上，第二过滤网86上粉碎的废弃木材掉落至收集容器内，大的废弃木材则被第一过滤网85过滤至运输组件87上，运输组件87反转带动大的废弃木材向左移动，磨辊84正转将运输组件87上的废弃木材粉碎，由于固定板的作用，能避免运输组件87出现凹陷影响粉碎，粉碎后的废弃木材被运输组件87继续运输，粉碎的废弃木材向左移动与运输组件87脱离时，废弃木材掉落至收集容器内，如此反复，可对未被完全粉碎的废弃木材进行再次粉碎。当全部的废弃木材都被粉碎后，关闭电机41，第二传动组件81停止带动第四转轴83正转，磨辊84也就停止正转，第二转轴46反转停止通过第三传动组件82带动运输组件87反转。如此，可进一步的对废弃木材进行粉碎，避免影响回收。

当废弃木材被粉碎后，粉碎后的废弃木材掉落至收集框97内，进而操作人员拉动把手66向后移动时，把手66还带动拉线91移动，拉线91移动带动绕线轮93正转，涡卷弹簧94被压缩，绕线轮93正转带动第五转轴95正转，第五转轴95正转带动拨料轮96正转，拨料轮96正转对收集框97内粉碎的废弃木材进行推动，粉碎的废弃木材被推动至收集框97内左侧，操作人员推动把手66向前移动复位时，把手66使得拉线91被放松，因涡卷弹簧94的作用，绕线轮93反转复位将拉线91收卷，由于第五转轴95为单向轴，绕线轮93反转不会带动第五转轴95反转，拨料轮96也就不会反转复位。当全部的废弃木材都被粉碎后，拉动挡板98向上移动至合适的位置，再将收集框97内粉碎的废弃木材取出进行回收处理，粉碎的废弃木材全部取出后，推动挡板98向下移动复位。如此，更方便操作人员对废碎后的废弃木材进行收集处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。