大容量双袋区的卧式布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种适用于火力发电厂的循环流化床锅炉的除尘器，本发明适用于对含灰量小于每立方米60克的烟气进行除尘。


背景技术：

2.除尘器是一种捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，面对日益严苛的环保指标要求，布袋除尘器已成为了满足超低排放，并极具竞争力的除尘器产品，除尘器的性能可通过处理气体流量、除尘效率及压力损失等指标来进行衡量，同时，除尘器的成本、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易，也是衡量其性能的重要因素；现有的布袋除尘器，存在气流分布不均匀、压力损失大、投资成本高、占地面积大的问题；现有的布袋除尘器的种类繁多，除尘器中的布袋布置方式均是立式布置的，由于从循环流化床锅炉中排出的烟气，均是沿水平方向排放，进入到除尘器布袋中的烟气，必须经过若干拐弯烟道，而拐弯烟道造成了烟气流动的阻力增加，极易导致涡流等气流分布不均匀现象的发生，容易使除尘布袋局部负荷过高，导致除尘袋局部破袋的发生，另外，现有除尘器中布袋的沿上下竖直方向布置，存在过滤面积与设备占地面积的矛盾，在占地面积确定的前提下，过滤面积受限；现有的布袋除尘器对布袋清灰吹气是采用脉冲式吹气方法，存在吹气时间太短，吹气效果欠佳的缺陷；因此，设计一种能满足超低排放烟气，且低成本低能耗的卧式布袋除尘器是很有必要的，它能有效地克服传统立式布袋除尘器的缺点。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种大容量双袋区的卧式布袋除尘器，解决了如何满足超低排放大烟气量锅炉的低成本低能耗的布袋除尘的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本发明的总体构思是：对于超低排放的大烟气量的循环流化床锅炉，如何在满足除尘效果前提下，减小除尘器的占地面积和设备成本，成为现场需要解决的一个中心问题；本发明创造性地在矩阵式袋笼骨架的中央位置设置中心烟道，在中心烟道的两侧各设置一个卧式矩阵式袋区，来自锅炉的烟气进入到中心烟道后，或向前转弯90度，经前侧的卧式矩阵式袋笼除尘过滤，过滤后进入前侧清洁烟烟箱，然后，转弯90度再进入到出烟烟箱，或向后转弯90度，经后侧的卧式矩阵式袋笼除尘过滤，过滤后进入后侧清洁烟烟箱，然后，转弯90度再进入到出烟烟箱，这种结构双倍了过滤布袋的过滤面积，在除尘器设备占地面积确定的前提下，卧式除尘布袋可向上空间布设，大大增加除尘过滤面积，提高除尘过滤的效果；将除尘后的除尘器排出的洁净气体重新引流，作为吹扫布袋上的灰尘的气源，既减少了设备的体积，又节约了能源；本发明的吹扫装置在矩形阵列布置的布袋整列的袋口外侧面上设置行走气箱，通过气箱上的吹气气嘴在每个除尘布袋袋口中的一定时段的移动行走，实现了对布袋的一定时间段的持续吹灰，解决了现有脉冲式吹灰所存在的吹灰效果差的缺陷。
5.一种大容量双袋区的卧式布袋除尘器，包括支架，在支架上设置有除尘密闭箱体，在除尘密闭箱体的左侧面上，连接有进烟气罩体，在除尘密闭箱体的右侧面上，连接有出烟气罩体，在进烟气罩体的中央处设置有进烟口，在除尘密闭箱体的下底面上，分别连接有前灰斗和后灰斗，在出烟气罩体的中央处设置有出烟口，在除尘密闭箱体中设置有中心烟道，中心烟道与进烟口连通在一起，在中心烟道的前侧的除尘密闭箱体中设置有前侧矩阵式袋笼骨架，在前侧矩阵式袋笼骨架中，设置有沿前后方向的卧式布置的前侧除尘布袋，在中心烟道的后侧的除尘密闭箱体中，设置有后侧矩阵式袋笼骨架，在后侧矩阵式袋笼骨架中，设置有沿前后方向的卧式布置的后侧除尘布袋，前侧除尘布袋的袋底和后侧除尘布袋的袋底，均是朝向中心烟道布设的；在前侧除尘布袋的前侧端设置有前侧洁净烟箱，前侧洁净烟箱与出烟口连通在一起，在后侧矩阵式袋笼骨架的后侧端设置有后侧洁净烟箱，后侧洁净烟箱与出烟口连通在一起；在前侧洁净烟箱中设置有前吹扫机构，在后侧洁净烟箱中设置有后吹扫机构，前吹扫机构的结构与后吹扫机构的结构完全相同。
6.前吹扫机构是由前侧长方体气箱、前侧洁净烟引出管、前侧清灰离心风机、前侧长方体气箱送气管和前侧电控脉动翻板阀组成的；在前侧除尘布袋的袋口的外侧，沿上下竖直方向，设置有前侧长方体气箱，前侧长方体气箱设置在前侧洁净烟箱中，在前侧长方体气箱的内侧面上，沿上下竖直方向，设置有一列凸出喷气嘴，一列凸出喷气嘴是与前侧除尘布袋的一列袋口对应设置的，在前侧洁净烟箱上，分别设置有前侧清洁烟气引出口和前侧气箱送气管穿过孔，在支架上设置有前侧清灰离心风机，在前侧长方体气箱的外侧面上，连接有前侧长方体气箱送气管，前侧长方体气箱送气管的另一端穿出前侧气箱送气管穿过孔后与前侧清灰离心风机的输出口连通在一起，在前侧清灰离心风机的输入口与清洁烟气引出口之间连接有前侧洁净烟气引出管，在前侧长方体气箱送气管上设置有前侧电控脉动翻板阀。
7.在前侧洁净烟箱的前侧面的右上部设置有前右上滑轮支架，在前侧洁净烟箱的前侧面的右下部设置有前右下滑轮支架，在前侧洁净烟箱的前侧面的左上部设置有前左上滑轮支架，在前侧洁净烟箱的前侧面的左下部设置有前左下滑轮支架，在前右上滑轮支架与前右下滑轮支架之间的中央处，设置有主动钢丝绳滚筒，在主动钢丝绳滚筒上连接有主动钢丝绳滚筒驱动电机，主动钢丝绳滚筒和主动钢丝绳滚筒驱动电机设置在主动钢丝绳滚筒支架上，主动钢丝绳滚筒支架固定设置在前侧洁净烟箱的左侧面上，在前左上滑轮支架与前左下滑轮支架之间中央处，设置有从动钢丝绳滚筒，从动钢丝绳滚筒设置在从动钢丝绳滚筒支架上，从动钢丝绳滚筒支架固定设置在前侧洁净烟箱的右侧面上；在前右上滑轮支架上分别设置有前右上内定滑轮和前右上外定滑轮，在前右下滑轮支架上分别设置有前右下内定滑轮和前右下外定滑轮，在前左上滑轮支架上分别设置有前左上内定滑轮和前左上外定滑轮，在前左下滑轮支架上分别设置有前左下内定滑轮和前左下外定滑轮；在前侧长方体气箱的上端分别设置有上右钢丝绳牵引座和上左钢丝绳牵引座，在前侧长方体气箱的下端分别设置有下左钢丝绳牵引座和下右钢丝绳牵引座；上牵引钢丝绳的一端连接在上右钢丝绳牵引座上，上牵引钢丝绳的另一端，依次通过前左上内定滑轮、从动钢丝绳滚筒、前左上外定滑轮、前右上外定滑轮、主动钢丝绳滚筒和前右上内定滑轮后，与上左钢丝绳牵引座连接在一起；下牵引钢丝绳的一端连接在下左钢丝绳牵引座上，下牵引钢丝绳的另一端，依次通过前左下外定滑轮、从动钢丝绳滚筒、前左下内定滑轮、前右下内定滑轮、主动钢丝
绳滚筒和前右下外定滑轮后，与下左钢丝绳牵引座连接在一起；在前侧洁净烟箱内设置的前侧洁净烟气引出管的内侧段为可摆动伸缩的进气管，内侧段的上端与前侧长方体气箱的外侧面上的气箱进气口连接在一起，内侧段的下端，通过进气管铰接座，与前侧洁净烟气引出管的外侧段连接在一起；在前侧洁净烟箱上分别设置有上牵引钢丝绳和下牵引钢丝绳的通过孔。
8.主动钢丝绳滚筒驱动电机驱动主动钢丝绳滚筒旋转，主动钢丝绳滚筒是通过上牵引钢丝绳和下牵引钢丝绳驱动前侧长方体气箱前后移动的，当前侧长方体气箱上的一列凸出喷气嘴设置在卧式矩阵式袋笼的一列袋口中时，前侧电控脉动翻板阀是打开的；当前侧长方体气箱上的一列凸出喷气嘴行进在两相邻的卧式矩阵式袋笼的两列袋口之间时，前侧电控脉动翻板阀是关闭的。
9.本发明具有占地面积小，运行能耗低，除尘效率高，投资成本低和实用性强的优点；能对含灰量小于每立方米60克的大气量烟气进行有效除尘。
附图说明
10.图1是本发明在主视方向上的结构示意图；图2是在去除除尘密闭箱体2的前侧壳体后本发明在主视方向上的结构示意图；图3是本发明的前侧矩阵式袋笼骨架25及其上的前侧除尘布袋26与布袋灰尘吹扫机构之间的配合关系图；图4是本发明的前侧长方体气箱47左右摆动的驱动机构的结构示意图；图5是本发明的除尘布袋在俯视方向上的结构示意图；图6是本发明的除尘布袋在主视方向上的结构示意图；图7是本发明的扁平状布袋口支撑环57的结构示意图；图8是本发明的扁平状布袋底支撑环52的结构示意图；图9是本发明的横向支撑环筋54的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本发明进行详细说明：一种大容量双袋区的卧式布袋除尘器，包括支架1，在支架1上设置有除尘密闭箱体2，在除尘密闭箱体2的左侧面上，连接有进烟气罩体3，在除尘密闭箱体2的右侧面上，连接有出烟气罩体4，在进烟气罩体3的中央处设置有进烟口5，在除尘密闭箱体2的下底面上，分别连接有前灰斗7和后灰斗14，在出烟气罩体4的中央处设置有出烟口6，在除尘密闭箱体2中设置有中心烟道21，中心烟道21与进烟口5连通在一起，在中心烟道21的前侧的除尘密闭箱体2中设置有前侧矩阵式袋笼骨架25，在前侧矩阵式袋笼骨架25中，设置有沿前后方向的卧式布置的前侧除尘布袋26，在中心烟道21的后侧的除尘密闭箱体2中，设置有后侧矩阵式袋笼骨架22，在后侧矩阵式袋笼骨架22中，设置有沿前后方向的卧式布置的后侧除尘布袋23，前侧除尘布袋26的袋底和后侧除尘布袋23的袋底，均是朝向中心烟道21布设的；在前侧除尘布袋26的前侧端设置有前侧洁净烟箱27，前侧洁净烟箱27与出烟口6连通在一起，在后侧矩阵式袋笼骨架22的后侧端设置有后侧洁净烟箱24，后侧洁净烟箱24与出烟口6连通在一起；矩阵式袋笼骨架和设置在骨架中的矩阵式排列的除尘布袋组成卧式矩阵式袋笼；
由循环流化床锅炉排出的含灰烟气，经水平方向的烟道和进烟口5，进入到封闭的中心烟道21中，中心烟道21中的烟，或转90度弯向前，经过由前侧矩阵式袋笼骨架25和前侧除尘布袋26组成的前侧袋笼后，进入到前侧洁净烟箱27中后，经出烟口6排出，或转90度弯向后，经过由后侧矩阵式袋笼骨架22和后侧除尘布袋23组成的后侧袋笼后，进入到后侧洁净烟箱24中后，经出烟口6排出，烟气中的灰粒附着在前侧除尘布袋26的布袋外侧壁上和后侧除尘布袋23的布袋外侧壁上，附着在除尘布袋外侧壁上的灰尘，是通过吹扫机构进行吹扫的，在前侧洁净烟箱27中设置有前吹扫机构，在后侧洁净烟箱24中设置有后吹扫机构，前吹扫机构的结构与后吹扫机构的结构完全相同。
12.前吹扫机构是由前侧长方体气箱47、前侧洁净烟引出管16、前侧清灰离心风机17、前侧长方体气箱送气管18和前侧电控脉动翻板阀20组成的；在前侧除尘布袋26的袋口的外侧，沿上下竖直方向，设置有前侧长方体气箱47，前侧长方体气箱47设置在前侧洁净烟箱27中，在前侧长方体气箱47的内侧面上，沿上下竖直方向，设置有一列凸出喷气嘴，一列凸出喷气嘴是与前侧除尘布袋26的一列袋口对应设置的，在前侧洁净烟箱27上，分别设置有前侧清洁烟气引出口15和前侧气箱送气管穿过孔19，在支架1上设置有前侧清灰离心风机17，在前侧长方体气箱47的外侧面上，连接有前侧长方体气箱送气管18，前侧长方体气箱送气管18的另一端穿出前侧气箱送气管穿过孔19后与前侧清灰离心风机17的输出口连通在一起，在前侧清灰离心风机17的输入口与清洁烟气引出口15之间连接有前侧洁净烟气引出管16，在前侧长方体气箱送气管18上设置有前侧电控脉动翻板阀20；前侧长方体气箱47的前后方向的行走轨道，设置在前侧卧式矩阵式袋笼的袋口外侧，在该轨道上沿上下竖直方向，设置有前侧长方体气箱47，前侧长方体气箱47设置在前侧洁净烟箱27中，在前侧洁净烟箱27的内侧面上，沿上下竖直方向，设置有一列凸出喷气嘴，一列凸出喷气嘴是与前侧卧式矩阵式袋笼的一列袋口对应设置的，带压力的气体通过一列凸出喷气嘴，通过前侧除尘布袋的袋口，吹向前侧除尘布袋袋内，袋内的压力气体反向通过前侧除尘布袋的袋壁，朝进烟箱吹入，使附着在前侧除尘布袋的袋外侧壁上的灰脱落，脱落的灰尘进入到前侧灰斗7中，为前侧除尘布袋进行后续的除尘挂灰作好准备；后吹扫机构是由后侧长方体气箱、后侧洁净烟引出管9、后侧清灰离心风机10、后侧长方体气箱送气管11和后侧电控脉动翻板阀13组成的，在后侧洁净烟箱24上分别设置有后侧清洁烟气引出口8和后侧气箱送气管穿过孔12，在支架1上设置有后侧清灰离心风机10，在后侧长方体气箱的外侧面上连接有后侧长方体气箱送气管11，后侧长方体气箱送气管11的另一端穿出后侧气箱送气管穿过孔12后与后侧清灰离心风机10的输出口连通在一起，在后侧清灰离心风机10的输入口与后侧清洁烟气引出口8之间连接有后侧清洁烟气引出管9，在后侧长方体气箱送气管11上设置有后侧电控脉动翻板阀13；本发明的创新点还在于将清洁后的烟气用于吹灰，实现了洁净烟气的循环利用，即实现了能源的再利用，又减小了除尘设备的成本和体积；本发明将除尘袋沿水平方向卧式布置，打开了除尘袋的向空中布设的空间，在除尘器占地面积确定的情况下，增加除尘器的高度，即可加大除尘过滤面积，提高除尘效果，实现低成本。
13.在前侧洁净烟箱27的前侧面的右上部设置有前右上滑轮支架28，在前侧洁净烟箱27的前侧面的右下部设置有前右下滑轮支架30，在前侧洁净烟箱27的前侧面的左上部设置有前左上滑轮支架（29），在前侧洁净烟箱（27）的前侧面的左下部设置有前左下滑轮支架31，在前右上滑轮支架28与前右下滑轮支架30之间的中央处，设置有主动钢丝绳滚筒40，在
主动钢丝绳滚筒40上连接有主动钢丝绳滚筒驱动电机，主动钢丝绳滚筒40和主动钢丝绳滚筒驱动电机设置在主动钢丝绳滚筒支架上，主动钢丝绳滚筒支架固定设置在前侧洁净烟箱27的左侧面上，在前左上滑轮支架29与前左下滑轮支架31之间中央处，设置有从动钢丝绳滚筒41，从动钢丝绳滚筒41设置在从动钢丝绳滚筒支架上，从动钢丝绳滚筒支架固定设置在前侧洁净烟箱27的右侧面上；在前右上滑轮支架28上分别设置有前右上内定滑轮32和前右上外定滑轮33，在前右下滑轮支架30上分别设置有前右下内定滑轮36和前右下外定滑轮37，在前左上滑轮支架29上分别设置有前左上内定滑轮34和前左上外定滑轮35，在前左下滑轮支架31上分别设置有前左下内定滑轮38和前左下外定滑轮39；在前侧长方体气箱47的上端分别设置有上右钢丝绳牵引座48和上左钢丝绳牵引座49，在前侧长方体气箱47的下端分别设置有下左钢丝绳牵引座50和下右钢丝绳牵引座51；上牵引钢丝绳42的一端连接在上右钢丝绳牵引座48上，上牵引钢丝绳42的另一端，依次通过前左上内定滑轮34、从动钢丝绳滚筒41、前左上外定滑轮35、前右上外定滑轮33、主动钢丝绳滚筒40和前右上内定滑轮32后，与上左钢丝绳牵引座49连接在一起；下牵引钢丝绳43的一端连接在下左钢丝绳牵引座50上，下牵引钢丝绳43的另一端，依次通过前左下外定滑轮39、从动钢丝绳滚筒41、前左下内定滑轮38、前右下内定滑轮36、主动钢丝绳滚筒40和前右下外定滑轮37后，与下左钢丝绳牵引座51连接在一起；在前侧洁净烟箱27内设置的前侧洁净烟气引出管16的内侧段45为可摆动伸缩的进气管，内侧段45的上端与前侧长方体气箱47的外侧面上的气箱进气口44连接在一起，内侧段45的下端，通过进气管铰接座46，与前侧洁净烟气引出管16的外侧段连接在一起；在前侧洁净烟箱27上分别设置有上牵引钢丝绳42和下牵引钢丝绳43的通过孔。
14.主动钢丝绳滚筒驱动电机驱动主动钢丝绳滚筒40旋转，主动钢丝绳滚筒40是通过上牵引钢丝绳42和下牵引钢丝绳43驱动前侧长方体气箱47前后移动的，当前侧长方体气箱47上的一列凸出喷气嘴设置在卧式矩阵式袋笼的一列袋口中时，前侧电控脉动翻板阀20是打开的；当前侧长方体气箱47上的一列凸出喷气嘴行进在两相邻的卧式矩阵式袋笼的两列袋口之间时，前侧电控脉动翻板阀20是关闭的；使喷气嘴中的气流行进在袋口时喷出压力气流，离开袋口时关闭气流。
15.除尘布袋的支撑骨架是由扁平状布袋口支撑环57、扁平状布袋底支撑环52和纵向连接筋53组成，在扁平状布袋口支撑环57与扁平状布袋底支撑环52之间，间隔地设置有纵向连接筋53，在间隔地设置的纵向连接筋53内，间隔地设置横向支撑环筋54，在横向支撑环筋54上，分别设置有弧形向下折弯凸起55和弧形向上折弯凸起56，弧形向下折弯凸起55与弧形向上折弯凸起56顶接在一起，组成了横向支撑环筋的环内支撑立柱；本发明的除尘布袋中的横向支撑环筋54为一体钢环结构，通过两个折弯后的对顶在一起凸起，代替了传统的在横向支撑环筋中设置的支撑立柱，传统的支撑立柱与横向支撑环筋焊接在一起，起到撑开布袋的作用，但传统的立柱与横向支撑环筋的焊点容易脱落，使立柱变成针锥体，刺穿布袋，使布袋损坏。