一种风能多级粉碎固体废物设备的制作方法

文档序号:27245280发布日期:2021-11-03 19:48阅读:178来源:国知局
一种风能多级粉碎固体废物设备的制作方法

1.本发明涉及风能领域,具体的是一种风能多级粉碎固体废物设备。


背景技术:

2.风能多级粉碎固体废物机主要是用于对固体废物进行粉碎处理的设备,并且能够通过外界风力带动风力发电组进行发电,从而能够驱动风能多级粉碎固体废物机内部的两级粉碎辊对固体废物进行两次的粉碎处理,基于上述描述本发明人发现,现有的一种风能多级粉碎固体废物设备主要存在以下不足,例如:
3.由于部分固体橡胶制品韧性较强,特别是风能多级粉碎固体废物机上的初级粉碎辊粉碎出的固体废物碎块体积较大,以至于部分橡胶制品被粉碎后的碎块后会被初级粉碎辊上的尖刺刺穿,从而会出现橡胶制品碎块固定在初级粉碎辊上的尖刺外部难以脱落的情况。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本发明提供一种风能多级粉碎固体废物设备。
5.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种风能多级粉碎固体废物设备,其结构包括风力发电组、粉碎机构、控制台、出料斗,所述风力发电组固定于出料斗的上端位置,所述控制台的左侧与出料斗的右侧相贴合,所述粉碎机构的底部与出料斗的顶部相连接;所述粉碎机构包括入料斗、导入框、二级细碎辊、初级粉碎辊,所述入料斗的底部与导入框的顶部相连接,所述二级细碎辊与导入框的内部靠下方活动卡合,所述初级粉碎辊安装于导入框的内部靠上方位置。
6.作为本发明的进一步优化,所述初级粉碎辊包括破碎齿、外环、内接环,所述破碎齿贯穿于外环的内部位置,所述内接环安装于外环的内部位置,所述破碎齿设有八个,且均匀的在外环上呈圆形分布。
7.作为本发明的进一步优化,所述破碎齿包括外滑尖块、回扯条、框架,所述外滑尖块与框架的内壁活动卡合,所述回扯条安装于外滑尖块的底部与框架的底部之间,通过机构转动产生的甩力,能够使外滑尖块沿着框架向外滑动伸出。
8.作为本发明的进一步优化,所述外滑尖块包括振动块、接触面、衔接块、板面,所述振动块与板面的内部活动卡合,所述接触面的内侧与板面的外侧相贴合,所述板面的底部与衔接块的底部相连接,所述振动块设有六个,且三个为一组均匀的在板面的内部左右两侧呈对称分布。
9.作为本发明的进一步优化,所述外环包括外扩架、块体、中心环,所述外扩架与块体的内部活动卡合,所述块体的内侧与中心环的外侧相贴合,所述外扩架设有三个,且均匀的在中心环的外侧呈圆形分布。
10.作为本发明的进一步优化,所述外扩架包括后置板、过渡块、回扯条、外摆板,所述后置板的内侧与过渡块相贴合,所述回扯条安装于外摆板的内侧与后置板的之间,所述外
摆板与后置板的外侧中心铰链连接,所述外摆板设有两个,且均匀的在后置板的外侧呈对称分布。
11.作为本发明的进一步优化,所述外摆板包括撞击块、回扯条、受力板,所述撞击块安装于受力板的内部位置,所述回扯条安装于受力板的内壁与撞击块之间,所述撞击块设有三个,且均匀的在受力板的内部呈平行分布。
12.作为本发明的进一步优化,所述受力板包括减触槽、承接板、活动珠,所述减触槽与承接板为一体化结构,所述活动珠安装于承接板的内部位置,所述减触槽呈连续三角凹槽结构。
13.本发明具有如下有益效果:
14.1、当初级粉碎辊停止转动时,通过回扯条对外滑尖块产生的拉扯力,能够使外滑尖块沿着框架快速收缩,从而使外滑尖块外部固定的固体橡胶制品废物碎块能够被框架的外表面顶离外滑尖块,有效的避免了体积较大固体橡胶制品废物容易因韧性强固定在外滑尖块的外部难以脱落的情况。
15.2、当初级粉碎辊停止转动后,块体能够受弹片拉动快速复位,再通过外扩架复位产生的反振力,能够使外摆板再次向外摆动,从而使撞击块能够对受力板的内壁产生撞击振动,再通过活动珠跟随受力板摆动对承接板内壁产生的撞击,能够配合撞击块撞击受力板产生的振动将受力板外侧附着的固体橡胶制品废物碎块振落。
附图说明
16.图1为本发明一种风能多级粉碎固体废物设备的结构示意图。
17.图2为本发明粉碎机构侧视半剖面的结构示意图。
18.图3为本发明初级粉碎辊侧视半剖面的结构示意图。
19.图4为本发明破碎齿侧视半剖面的结构示意图。
20.图5为本发明外滑尖块侧视半剖面的结构示意图。
21.图6为本发明外环侧视半剖面的结构示意图。
22.图7为本发明外扩架侧视半剖面的结构示意图。
23.图8为本发明外摆板侧视半剖面的结构示意图。
24.图9为本发明受力板侧视半剖面的结构示意图。
25.图中:风力发电组

1、粉碎机构

2、控制台

3、出料斗

4、入料斗

21、导入框

22、二级细碎辊

23、初级粉碎辊

24、破碎齿

a1、外环

a2、内接环

a3、外滑尖块

a11、回扯条

a12、框架

a13、振动块

b1、接触面

b2、衔接块

b3、板面

b4、外扩架

c1、块体

c2、中心环

c3、后置板

c11、过渡块

c12、回扯条

c13、外摆板

c14、撞击块

d1、回扯条

d2、受力板

d3、减触槽

d31、承接板

d32、活动珠

d33。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如例图1

例图5所展示:
29.本发明提供一种风能多级粉碎固体废物设备,其结构包括风力发电组1、粉碎机构2、控制台3、出料斗4,所述风力发电组1固定于出料斗4的上端位置,所述控制台3的左侧与出料斗4的右侧相贴合,所述粉碎机构2的底部与出料斗4的顶部相连接;所述粉碎机构2包括入料斗21、导入框22、二级细碎辊23、初级粉碎辊24,所述入料斗21的底部与导入框22的顶部相连接,所述二级细碎辊23与导入框22的内部靠下方活动卡合,所述初级粉碎辊24安装于导入框22的内部靠上方位置。
30.其中,所述初级粉碎辊24包括破碎齿a1、外环a2、内接环a3,所述破碎齿a1贯穿于外环a2的内部位置,所述内接环a3安装于外环a2的内部位置,所述破碎齿a1设有八个,且均匀的在外环a2上呈圆形分布,通过破碎齿a1能够对橡胶制品进行刺穿撕扯,从而达到对橡胶制品进行破碎的目的。
31.其中,所述破碎齿a1包括外滑尖块a11、回扯条a12、框架a13,所述外滑尖块a11与框架a13的内壁活动卡合,所述回扯条a12安装于外滑尖块a11的底部与框架a13的底部之间,通过机构转动产生的甩力,能够使外滑尖块a11沿着框架a13向外滑动伸出,从而使外滑尖块a11能够对橡胶制品进行粉碎,并且通过回扯条a12能够在机构停止转动后拉动外滑尖块a11进行快速复位。
32.其中,所述外滑尖块a11包括振动块b1、接触面b2、衔接块b3、板面b4,所述振动块b1与板面b4的内部活动卡合,所述接触面b2的内侧与板面b4的外侧相贴合,所述板面b4的底部与衔接块b3的底部相连接,所述振动块b1设有六个,且三个为一组均匀的在板面b4的内部左右两侧呈对称分布,通过机构收缩产生的反振力,能够使振动块b1对板面b4的内壁产生撞击振动,从而能够促进接触面b2外部的橡胶制品碎块脱落。
33.本实施例的详细使用方法与作用:
34.本发明中,通过外界风力能够推动风力发电组1进行发电,从而使粉碎机构2上的初级粉碎辊24与二级细碎辊23能够转动,当固体橡胶制品废物从入料斗21倒入导入框22的内部时,通过初级粉碎辊24转动产生的甩力能够使破碎齿a1上的外滑尖块a11沿着框架a13向外滑动伸出,从而使外滑尖块a11能够跟随初级粉碎辊24的转动对固体橡胶制品废物进出刺穿撕扯,从而能够达到对固体橡胶制品废物进行初步破碎的目的,当初级粉碎辊24停止转动时,通过回扯条a12对外滑尖块a11产生的拉扯力,能够使外滑尖块a11沿着框架a13快速收缩,从而使外滑尖块a11外部固定的固体橡胶制品废物碎块能够被框架a13的外表面顶离外滑尖块a11,并且通过外滑尖块a11收缩到极致产生的反振力,能够使振动块b1对板面b4的内壁产生撞击振动,从而能够促进外滑尖块a11外部的固体橡胶制品废物碎块脱落,有效的避免了体积较大固体橡胶制品废物容易因韧性强固定在外滑尖块a11的外部难以脱落的情况。
35.实施例2
36.如例图6

例图9所展示:
37.其中,所述外环a2包括外扩架c1、块体c2、中心环c3,所述外扩架c1与块体c2的内部活动卡合,所述块体c2的内侧与中心环c3的外侧相贴合,所述外扩架c1设有三个,且均匀的在中心环c3的外侧呈圆形分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外扩架c1沿着块体c2
向外伸出一小段距离。
38.其中,所述外扩架c1包括后置板c11、过渡块c12、回扯条c13、外摆板c14,所述后置板c11的内侧与过渡块c12相贴合,所述回扯条c13安装于外摆板c14的内侧与后置板c11的之间,所述外摆板c14与后置板c11的外侧中心铰链连接,所述外摆板c14设有两个,且均匀的在后置板c11的外侧呈对称分布,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使外摆板c14沿着后置板c11向外摆动,从而使能够减小表面热化的橡胶黏附在外摆板c14表面的几率。
39.其中,所述外摆板c14包括撞击块d1、回扯条d2、受力板d3,所述撞击块d1安装于受力板d3的内部位置,所述回扯条d2安装于受力板d3的内壁与撞击块d1之间,所述撞击块d1设有三个,且均匀的在受力板d3的内部呈平行分布,通过机构摆动产生的甩力,能够使撞击块d1对受力板d3的内壁产生撞击振动。
40.其中,所述受力板d3包括减触槽d31、承接板d32、活动珠d33,所述减触槽d31与承接板d32为一体化结构,所述活动珠d33安装于承接板d32的内部位置,所述减触槽d31呈连续三角凹槽结构,通过减触槽d31能够减小表面热化的橡胶与承接板d32外侧的接触面积。
41.本实施例的详细使用方法与作用:
42.本发明中,由于部分固体橡胶制品废物在户外阳光下暴晒后会出现表面热化的情况,若此时直接将此类固体橡胶制品废物倒入粉碎机构2内部进行粉碎,则容易出现表面热化的固体橡胶制品废物破碎后的碎块会黏附在外环a2表面难以脱落的情况,通过初级粉碎辊24转动产生的甩力,能够使外扩架c1沿着块体c2向外滑动伸出,并且通过外扩架c1向外伸出产生的惯性力,能够使外摆板c14向外摆动,从而能够减小表面热化的固体橡胶制品废物碎块附着在外扩架c1外表面的几率,当初级粉碎辊24停止转动后,块体c2能够受弹片拉动快速复位,再通过外扩架c1复位产生的反振力,能够使外摆板c14再次向外摆动,从而使撞击块d1能够对受力板d3的内壁产生撞击振动,且通过减触槽d31能够减小表面热化的固体橡胶制品废物碎块与受力板d3外侧的接触面积,再通过活动珠d33跟随受力板d3摆动对承接板d32内壁产生的撞击,能够配合撞击块d1撞击受力板d3产生的振动将受力板d3外侧附着的固体橡胶制品废物碎块振落,有效的避免了表面热化的固体橡胶制品废物破碎后的碎块会黏附在外环a2表面难以脱落的情况。
43.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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