一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的制作方法

1.本发明涉及环保水性涂料搅拌技术领域，尤其涉及一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置。


背景技术：

2.水性涂料用混合搅拌装置是指：涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，其中，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料因其以水作溶剂，可节省大量资源，然而水性涂料存在一个不足之处就是容易出现沉淀，而且沉淀速度较快，目前水性涂料在使用时需要使用搅拌设备进行搅拌，但是现有的搅拌方式是采用搅拌叶旋转搅拌的方式，当水性涂料在搅拌叶搅拌产生旋流的过程中，同样会存在分层的问题，具体是上层溶液的浓度小，下层溶液的浓度大，进而会影响涂料使用后的质量。
3.为此，本发明提供一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决背景技术提到的问题，而提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置，包括搅拌桶和搅拌部，所述搅拌部包括固定轴、驱动锥齿轮、被动锥齿轮、冲击管和牵引柱，所述固定轴的外周壁规定设置有至少三个均匀分布的撑轴，该撑轴的轴线和固定轴的轴线垂直分布，所述被动锥齿轮套设在撑轴上且为转动配合，所述撑轴自由端固定设置有和冲击管中部转动连接的铰接座，所述冲击管与铰接座的回转轴线和固定轴的轴线垂直分布，所述撑轴的外壁固定设置有位于冲击管和被动锥齿轮之间的导向套，所述牵引柱的一端套设在导向套内且为轴向滑动配合，所述牵引柱的另一端固定设置有横轴，所述被动锥齿轮上和冲击管相对的一侧固定设置有偏心分布的轨迹套，该轨迹套的一端开设有环形滑道，所述横轴的一端转动连接有和环形滑道滚动配合的辊轴，所述横轴的另一端固定设置有槽型板，所述冲击管的外部固定设置有拨杆，所述槽型板上开设有腰型孔，所述拨杆的外壁固定设置有和腰型孔配合的限位轴，所述驱动锥齿轮套设在固定轴上且为转动配合，该驱动锥齿轮和被动锥齿轮啮合配合，所述驱动锥齿轮的上端面固定设置有位于固定轴外部的连接套，所述搅拌桶的顶部设置有与连接套转动配合的转套以及和固定轴顶部固定连接的悬挂板，所述冲击管的外壁固定设置翅板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述冲击管的外壁开设有均匀分布的出水孔，所述冲击管的顶部固定设置有锥形管，该锥形管和冲击管内腔连通，所述锥形管的开口朝向与冲击管的轴线以及冲击管和铰接座的转动轴线均垂直。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述冲击管的顶部设置有阀控管，所述阀控管的两端和锥形管的小端固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述阀控管内开设有和冲击管内腔连通的阀道，该阀道和冲击管的内腔构成t型，所述阀道内设置有滚球。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述翅板的一侧且靠近顶部固定设置有支轴，该支轴和冲击管转动连接，且在转动连接处设置有扭簧。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，搅拌部上设置冲击管和固定轴，固定轴的外周壁固定设置周向均匀分布的撑轴，冲击管的中部和撑轴转动连接，转动轴线和固定轴的轴线垂直，固定轴上转动连接驱动锥齿轮，撑轴上转动连接被动锥齿轮，驱动锥齿轮和被动锥齿轮啮合，撑轴的外壁设置导向套，导向套内滑动连接牵引杆，被动锥齿轮转动时可以带动牵引杆轴向往复滑动，牵引杆和冲击管铰接连接，由此可以带动冲击管往复摆动，摆动方向在搅拌桶的径向方向，由此可以避免搅拌桶内的水溶液处于稳定旋转的台，具有摆动搅拌的功能，避免出现浓度分层的现象。
17.2、本发明中，撑轴的外壁固定设置有位于冲击管和被动锥齿轮之间的导向套，牵引柱的一端套设在导向套内且为轴向滑动配合，牵引柱的另一端固定设置有横轴，被动锥齿轮上和冲击管相对的一侧固定设置有偏心分布的轨迹套，该轨迹套的一端开设有环形滑道，横轴的一端转动连接有和环形滑道滚动配合的辊轴，由此通过转动被动锥齿轮就可以带动冲击管摆动，体积小，结构简单，成本低。
18.3、本发明中，冲击管的外壁开设有均匀分布的出水孔，冲击管的顶部固定设置有锥形管，该锥形管和冲击管内腔连通，锥形管的开口朝向与冲击管的轴线以及冲击管和铰接座的转动轴线均垂直，由此当冲击管摆动时，锥形管的开口会冲击水体，水体会进入冲击管内并从出水孔喷出，实现上下两层液体的混合，大大提高混合效率。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的搅拌桶和搅拌部配合的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的图1中去除搅拌桶后的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的图2中局部“a”视图的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的冲击管和锥形管连接的结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置的锥形管、阀控管和冲击管配合结构示意图。
24.图例说明：
25.1、搅拌桶；11、转套；12、悬挂板；2、搅拌部；21、固定轴；211、撑轴；2111、铰接座；
2112、导向套；22、驱动锥齿轮；221、连接套；23、被动锥齿轮；231、轨迹套；2311、环形滑道；24、冲击管；241、拨杆；2411、限位轴；242、翅板；2421、支轴；243、出水孔；244、锥形管；245、阀控管；2451、阀道；2452、滚球；25、牵引柱；251、横轴；2511、辊轴；2512、槽型板；25121、腰型孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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4，一种环保型水性涂料加工用搅拌分散装置，包括搅拌桶1和搅拌部2，搅拌部2包括固定轴21、驱动锥齿轮22、被动锥齿轮23、冲击管24和牵引柱25，固定轴21的外周壁规定设置有至少三个均匀分布的撑轴211，该撑轴211的轴线和固定轴21的轴线垂直分布，被动锥齿轮23套设在撑轴211上且为转动配合，撑轴211自由端固定设置有和冲击管24中部转动连接的铰接座2111，冲击管24与铰接座2111的回转轴线和固定轴21的轴线垂直分布，撑轴211的外壁固定设置有位于冲击管24和被动锥齿轮23之间的导向套2112，牵引柱25的一端套设在导向套2112内且为轴向滑动配合，牵引柱25的另一端固定设置有横轴251，被动锥齿轮23上和冲击管24相对的一侧固定设置有偏心分布的轨迹套231，该轨迹套231的一端开设有环形滑道2311，横轴251的一端转动连接有和环形滑道2311滚动配合的辊轴2511，横轴251的另一端固定设置有槽型板2512，冲击管24的外部固定设置有拨杆241，槽型板2512上开设有腰型孔25121，拨杆241的外壁固定设置有和腰型孔25121配合的限位轴2411，驱动锥齿轮22套设在固定轴21上且为转动配合，该驱动锥齿轮22和被动锥齿轮23啮合配合，由此单个驱动锥齿轮22旋转可以带动多个被动锥齿轮23旋转，驱动锥齿轮22的上端面固定设置有位于固定轴21外部的连接套221，搅拌桶1的顶部设置有与连接套221转动配合的转套11以及和固定轴21顶部固定连接的悬挂板12，冲击管24的外壁固定设置翅板242，冲击管24摆动时翅板242拨动水体，此种搅拌的方式取代传统的旋转搅拌的方式，不会出现旋转搅拌时存在上下浓度不同的情况，优选的是翅板242的一侧且靠近顶部固定设置有支轴2421，该支轴2421和冲击管24转动连接，且在转动连接处设置有扭簧，由此通过设置扭簧可以降低冲击管24的摆动阻力。
29.实施例2
30.请参阅图5，和实施例1的区别为冲击管24的外壁开设有均匀分布的出水孔243，出水孔243位于冲击管24的下部位置，冲击管24的顶部固定设置有锥形管244，该锥形管244和冲击管24内腔连通，锥形管244的开口朝向与冲击管24的轴线以及冲击管24和铰接座2111的转动轴线均垂直，冲击管24摆动时，锥形管244推水，此时上层水体会进入冲击管24内并通过出水口243喷出，加速上下水体的交换，优选的是冲击管24的顶部设置有阀控管245，阀控管245的两端和锥形管244的小端固定连接，具体的是阀控管245内开设有和冲击管24内腔连通的阀道2451，该阀道2451和冲击管24的内腔构成t型，阀道2451内设置有滚球2452，滚球2452在阀道2451内滑动到一端时可以对最近的锥形管244进行封堵，实现单侧水体和
下部水体的溶合。
31.工作原理：使用时，在连接套221上固定套设一个驱动齿轮，驱动齿轮位于搅拌桶1的外部，驱动齿轮用来和外部的动力组合连接，控制连接套221旋转，驱动锥齿轮22旋转通过啮合作用带动被动锥齿轮23旋转，此时轨迹套231会旋转，由此环形滑道2311会带动辊轴2511产生一个上下运动的行程，进而会带动槽型板2512上下运动，此时限位轴2411会在腰型孔25121内横向运动，由此通过拨杆241带动冲击管24摆动，冲击管24摆动时会带动翅板242来回拨动水体，在搅拌的同时可以避免沉淀，而且锥形管244冲击水体，水体会被推入冲击管24内并通过出水孔243喷出，实现上下水体的溶合，具有加速沉淀分散的功能。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。