过滤罐的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种过滤罐。


背景技术：

2.微滤罐作为水处理设备，常常应用在污水处理上，随着流量的增加，微滤罐需要进行反洗程序，以恢复产水质量，通常在微滤罐的底部位置安装反冲洗管。
3.但是，位于下方的反冲洗管通过不锈钢网而冲洗滤料，不锈钢网既受到过滤材料的压力，也受到反冲气体向上的冲击力，有可能形成上下振动，而振动则破坏不锈钢网的固有间距，进而逐渐造成损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种过滤罐，以缓解了现有技术中存在的微滤罐中的不锈钢网因反冲气体向上的冲击力，出现上下振动，破坏不锈钢网固有间距的技术问题。
5.第一方面，本发明提供的过滤罐，包括：罐体主体、支撑构件和不锈钢过滤网；所述罐体主体具有用于容纳过滤材料的污水处理腔室，所述不锈钢过滤网设置于所述污水处理腔室内，且所述不锈钢过滤网与所述罐体主体的内壁连接；所述支撑构件设置于所述污水处理腔室中，且所述支撑构件分别与所述不锈钢过滤网和所述罐体主体连接，所述支撑构件配置为能够固定所述不锈钢过滤网。
6.在可选的实施方式中，所述支撑构件包括不锈钢支撑管和连接件；所述不锈钢支撑管的一端通过所述连接件与所述罐体主体连接，所述不锈钢支撑管的另一端具有固定孔，所述不锈钢支撑管通过所述固定孔与所述不锈钢过滤网连接。
7.在可选的实施方式中，所述支撑构件还包括阻水圆环；所述阻水圆环套设于所述不锈钢支撑管上，所述阻水圆环配置为能够改变沿所述不锈钢支撑管表面流动的液体的移动方向。
8.在可选的实施方式中，所述过滤罐还包括压板；所述压板设置于所述污水处理腔室内，所述压板位于所述不锈钢支撑管与所述不锈钢过滤网之间，所述压板与所述不锈钢过滤网抵接。
9.在可选的实施方式中，所述罐体主体的顶部设置有第一封头，所述第一封头的顶部具有排污口，所述排污口的内径尺寸为所述第一封头直径尺寸的5—15%。
10.在可选的实施方式中，所述过滤罐还包括滤料承托构件；所述罐体主体的底部设置有第二封头，所述滤料承托构件位于所述过滤材料的下
方，且所述滤料承托构件与所述第二封头连接。
11.在可选的实施方式中，所述滤料承托构件包括滤网压紧法兰、滤网承托法兰和紧固螺栓；所述滤网承托法兰与所述第二封头焊接，所述滤网承托法兰和所述滤网压紧法兰之间形成用于固定所述不锈钢过滤网的固定区域，所述滤网压紧法兰和所述滤网承托法兰通过所述紧固螺栓连接。
12.在可选的实施方式中，所述滤料承托构件还包括支撑扁钢和扁钢承托法兰；所述支撑扁钢位于所述不锈钢过滤网的下方，所述扁钢承托法兰与所述第二封头焊接，所述扁钢承托法兰与所述支撑扁钢连接。
13.在可选的实施方式中，所述不锈钢过滤网包括第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网的过滤孔径大于所述第二过滤网的过滤孔径，所述第一过滤网与所述第二过滤网间隔交叉设置。
14.在可选的实施方式中，所述过滤罐还包括反冲喷管；所述反冲喷管伸入到所述罐体主体内，且所述反冲喷管位于所述不锈钢过滤网的下方。
15.本发明提供的过滤罐，包括：罐体主体、支撑构件和不锈钢过滤网；罐体主体具有用于容纳过滤材料的污水处理腔室，不锈钢过滤网设置于污水处理腔室内，且不锈钢过滤网与罐体主体的内壁连接；支撑构件设置于污水处理腔室中，且支撑构件分别与不锈钢过滤网和罐体主体连接，支撑构件配置为能够固定不锈钢过滤网。通过在罐体主体的污水处理腔室中安装支撑构件，支撑构件的一端与罐体主体的内壁连接，支撑构件的另一端与不锈钢过滤网连接，固定住不锈钢过滤网，有效减少不锈钢过滤网的上下振动，稳定性更佳，缓解了现有技术中存在的微滤罐中的不锈钢网因反冲气体向上的冲击力，出现上下振动，破坏不锈钢网固有间距的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的过滤罐的整体结构示意图；图2为本发明实施例提供的过滤罐中支撑构件的结构示意图；图3为本发明实施例提供的过滤罐中滤料承托构件的结构示意图。
18.图标：100
‑
罐体主体；110
‑
第一封头；111
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排污口；120
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第二封头；200
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支撑构件；210
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不锈钢支撑管；211
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固定孔；220
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连接件；230
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阻水圆环；300
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不锈钢过滤网；400
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压板；500
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滤料承托构件；510
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滤网压紧法兰；520
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滤网承托法兰；530
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紧固螺栓；540
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支撑扁钢；550
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扁钢承托法兰；600
‑
反冲喷管。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.如图1所示，本实施例提供的过滤罐，包括：罐体主体100、支撑构件200和不锈钢过滤网300；罐体主体100具有用于容纳过滤材料的污水处理腔室，不锈钢过滤网300设置于污水处理腔室内，且不锈钢过滤网300与罐体主体100的内壁连接；支撑构件200设置于污水处理腔室中，且支撑构件200分别与不锈钢过滤网300和罐体主体100连接，支撑构件200配置为能够固定不锈钢过滤网300。
27.具体的，罐体主体100为罐状结构，罐体主体100内的孔腔为污水处理腔室，在污水处理腔室中放置过滤材料，过滤材料优选天然火山石或人工烧结微孔陶瓷颗粒，最佳为后者，主要技术参数为：比重1.1—1.2 g/cm
³
，孔隙率≥35%，机械强度满足反冲洗不破碎，不锈钢过滤网300位于过滤材料的下方，起到承托过滤材料和防止漏料的作用，且不锈钢过滤网300又能起到二次过滤作用。
28.支撑构件200与不锈钢过滤网300之间的角度为60
°
，支撑构件200的两端分别与不锈钢过滤网300和罐体主体100连接，限制不锈钢过滤网300的振动趋势，防止反冲洗时，不
锈钢过滤网300上下振动。
29.本实施例提供的过滤罐，包括：罐体主体100、支撑构件200和不锈钢过滤网300；罐体主体100具有用于容纳过滤材料的污水处理腔室，不锈钢过滤网300设置于污水处理腔室内，且不锈钢过滤网300与罐体主体100的内壁连接；支撑构件200设置于污水处理腔室中，且支撑构件200分别与不锈钢过滤网300和罐体主体100连接，支撑构件200配置为能够固定不锈钢过滤网300。通过在罐体主体100的污水处理腔室中安装支撑构件200，支撑构件200的一端与罐体主体100的内壁连接，支撑构件200的另一端与不锈钢过滤网300连接，固定住不锈钢过滤网300，有效减少不锈钢过滤网300的上下振动，稳定性更佳，缓解了现有技术中存在的微滤罐中的不锈钢网因反冲气体向上的冲击力，出现上下振动，破坏不锈钢网固有间距的技术问题。
30.在上述实施例的基础上，如图2所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的过滤罐中的支撑构件200包括不锈钢支撑管210和连接件220；不锈钢支撑管210的一端通过连接件220与罐体主体100连接，不锈钢支撑管210的另一端具有固定孔211，不锈钢支撑管210通过固定孔211与不锈钢过滤网300连接。
31.具体的，不锈钢支撑管210倾斜设置，连接件220包括固定螺栓和固定螺母，在不锈钢支撑管210的端部安装固定螺母，固定螺栓的一端与罐体主体100连接，固定螺栓的另一端与固定螺母螺纹连接，实现不锈钢支撑管210与罐体主体100之间的连接，不锈钢支撑管210靠近不锈钢过滤网300的一端具有固定孔211，利用固定孔211将不锈钢支撑管210固定在不锈钢过滤网300上。
32.在可选的实施方式中，支撑构件200还包括阻水圆环230；阻水圆环230套设于不锈钢支撑管210上，阻水圆环230配置为能够改变沿不锈钢支撑管210表面流动的液体的移动方向。
33.具体的，在过滤工作中，由于不锈钢支撑管210光滑的外壁阻力小于滤层，因此一部分水流会沿着不锈钢支撑管210外表面流动而不经过滤层，这就造成了部分水流短路影响过滤精度，为此设计了阻水圆环230，与不锈钢支撑管210焊接在一起，高于支撑管表面至少5—10mm,最佳6mm，每个圆环的间距60—100mm，最佳80mm，以此阻碍水流进行折返与滤料接触，避免了短路现象，总体上保证了所有水流均穿过滤层实现有效截留。
34.在可选的实施方式中，过滤罐还包括压板400；压板400设置于污水处理腔室内，压板400位于不锈钢支撑管210与不锈钢过滤网300之间，压板400与不锈钢过滤网300抵接。
35.具体的，在不锈钢过滤网300的上方设置压板400，压板400的设置能够减少不锈钢过滤网300的上下振动，且压板400与不锈钢支撑管210相配合进一步减少不锈钢过滤网300的振动，另外，可使用螺栓穿过压板400伸入到固定孔211中，在可选的实施方式中，罐体主体100的顶部设置有第一封头110，第一封头110的顶部具有排污口111，排污口111的内径尺寸为第一封头110直径尺寸的5—15%。
36.具体的，排污口111的直径过大会造成造价过高，直径过小来不及排污，会使得气冲的污物又回落到滤层，经过试验的最佳直径为封头直径的5—15%，最佳尺寸为10%。例如罐体主体100的直径为3000mm，则排污口111直径为300mm。
37.在上述实施例的基础上，如图3所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的过滤罐还包括滤料承托构件500；罐体主体100的底部设置有第二封头120，滤料承托构件500位
于过滤材料的下方，且滤料承托构件500与第二封头120连接。
38.具体的，在罐体主体100底部的第二封头120上设置滤料承托构件500，滤料承托构件500与第二封头120的内壁连接固定，有效固定不锈钢过滤网300，以支撑上方的过滤材料。
39.在可选的实施方式中，滤料承托构件500包括滤网压紧法兰510、滤网承托法兰520和紧固螺栓530；滤网承托法兰520与第二封头120焊接，滤网承托法兰520和滤网压紧法兰510之间形成用于固定不锈钢过滤网300的固定区域，滤网压紧法兰510和滤网承托法兰520通过紧固螺栓530连接。
40.具体的，滤网压紧法兰510位于不锈钢过滤网300的上方，滤网承托法兰520位于不锈钢过滤网300的下方，且滤网承托法兰520焊接在第二封头120的内壁上，滤网压紧法兰510和滤网承托法兰520之间通过紧固螺栓530连接，通过旋松紧固螺栓530可调节滤网压紧法兰510的位置，改变滤网压紧法兰510与滤网承托法兰520之间的距离，调整容纳不锈钢过滤网300的具体数量。
41.另外，在滤网承托法兰520和不锈钢过滤网300之间、滤网压紧法兰510和不锈钢过滤网300之间均设置有橡胶垫。
42.在可选的实施方式中，滤料承托构件500还包括支撑扁钢540和扁钢承托法兰550；支撑扁钢540位于不锈钢过滤网300的下方，扁钢承托法兰550与第二封头120焊接，扁钢承托法兰550与支撑扁钢540连接。
43.具体的，扁钢承托法兰550焊接在第二封头120上，方便支撑扁钢540等间距排列焊接，滤网承托法兰520同样焊接在第二封头120上，其上平面与支撑扁钢540的上端齐平，均布螺栓孔。
44.在可选的实施方式中，不锈钢过滤网300包括第一过滤网和第二过滤网；第一过滤网的过滤孔径大于第二过滤网的过滤孔径，第一过滤网与第二过滤网间隔交叉设置。
45.具体的，能够起到过滤截留的不锈钢过滤网300很软，而且如果两层不锈钢过滤网300紧贴在一起容易粘连，因此按照下列方式配置，从下向上依次为：粗网—细网—粗网—细网
‑‑
粗网，粗网的网孔10*10mm，钢丝直径1.5mm，对细网既有压紧作用又有隔离作用还有支撑作用，防止二层细网粘接在一起，细网也就是工作网，根据技术要求而配置，例如400目。
46.在可选的实施方式中，过滤罐还包括反冲喷管600；反冲喷管600伸入到罐体主体100内，且反冲喷管600位于不锈钢过滤网300的下方。
47.具体的，在不锈钢过滤网300的下方设置反冲喷管600，反冲喷管600输送的气体向上喷出，反冲气体穿过不锈钢过滤网300对污水处理腔室中的过滤材料进行反洗。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。