一种半干式喷雾急冷塔及使用方法与流程

1.本发明涉及半喷塔技术领域，尤其涉及一种半干式喷雾急冷塔及使用方法。


背景技术：

2.喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质．使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便，喷雾塔的优点是结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。目前广泛应用于湿法脱硫系统中。
3.但是现在的很多喷雾塔在使用时，存在很多不足之处，比如不能对进入喷雾塔内的喷洒水量进行调节，且喷雾塔顶部的喷头大都是固定安装，不能对喷洒角度进行调节，为此我们提出一种半干式喷雾急冷塔及使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现在的很多喷雾塔在使用时，存在很多不足之处，比如不能对进入喷雾塔内的喷洒水量进行调节，且喷雾塔顶部的喷头大都是固定安装，不能对喷洒角度进行调节的问题，而提出的一种半干式喷雾急冷塔及使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种半干式喷雾急冷塔，包括底座、嵌入杆、伸缩块、推板和摆动环，所述底座的顶部设置有旋转块，所述旋转块的侧面旋转连接有带动所述嵌入杆往复摆动的弧形板，所述嵌入杆的内部旋转连接有带动所述伸缩块往复伸缩的第一旋转盘，所述伸缩块的顶部固定连接有带动所述推板滑动的第一限位环，所述推板的侧面啮合有带动所述摆动环左右摆动的衔接齿轮，所述摆动环的表面固定连接有调节板。
6.优选的，所述底座的表面安装有喷雾塔主体，且喷雾塔主体的侧面设置有两组进料口，所述喷雾塔主体的顶部设置有喷口，且喷口的表面设置有安装板，所述喷口的顶部设置有喷头，且喷头的表面固定连接有控制板，所述控制板的尾部固定连接有衔接块，且衔接块的侧面设置有调节机构，所述安装板的顶部设置有控制机构，且安装板的底部滑动连接有第一齿条，所述喷雾塔主体的侧面关于进料口的另一侧设置有进水口，所述进水口内部设置有两组调节盘。
7.优选的，所述嵌入杆嵌入进弧形板内部并与其活动连接，且嵌入杆与弧形板的夹角为90
°
，所述第一旋转盘与底座相互平行。
8.优选的，所述第一旋转盘的外环设置有与伸缩块相贴合的斜面板，所述第一限位环关于底座呈倾斜设置，且第一限位环通推板与衔接齿轮带动摆动环构成旋转结构，所述调节板设置于摆动环的圆心处。
9.优选的，所述调节机构包括液压杆、推块、第二齿条、旋转齿轮、丝杆、啮合块、限位板、旋转板、活动板、传动板和嵌入块，所述液压杆设置于底座的顶部，且液压杆的输出端设
置有推块，所述推块的侧面滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的侧面啮合有旋转齿轮，且旋转齿轮的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面啮合有啮合块，且啮合块的表面滑动连接有限位板，所述限位板的内部嵌入有旋转板，所述旋转板的表面旋转连接有活动板，且活动板的底部旋转连接有传动板，所述传动板的底部旋转连接有嵌入块。
10.优选的，所述推块嵌入进第二齿条表面设置的倾斜状滑槽内，所述限位板为“t”字形，且限位板通过旋转板带动活动板构成摆动结构。
11.优选的，所述控制机构包括第二旋转盘、滑杆、运动板、衔接盘、传动盘、升降板、第二限位环和移动板，所述第二旋转盘设置于安装板的表面，且第二旋转盘的底部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面旋转连接有运动板，所述运动板的表面旋转连接有衔接盘，且衔接盘的表面固定连接有传动盘，所述传动盘的表面滑动连接有升降板，且升降板的侧面固定连接有第二限位环，所述第二限位环的内部嵌入有移动板。
12.优选的，所述第二旋转盘为带有凸点的不规则圆盘设计，且第二旋转盘与滑杆的衔接点位于自身凸点处，所述运动板偏离于衔接盘的圆心设置。
13.优选的，所述第二限位环关于移动板的表面呈倾斜设置，且移动板贯穿于安装板与第一齿条固定连接，所述第一齿条通过移动板带动调节盘构成旋转结构。
14.本方案还提供一种半干式喷雾急冷塔的使用方法，包括以下步骤：s1、当使用该装置时，首先将含有灰尘的气体通过进料口进入到喷雾塔主体内，当一组进料口出现破损时，为了防止气体泄漏，此时需要对进料口进行调节，首先通过电机带动旋转块旋转，旋转块随后会通过弧形板带动嵌入杆围绕与第一旋转盘的衔接点摆动，第一旋转盘会通过嵌入杆的摆动继而构成旋转，第一旋转盘旋转时，会通过自身外环设置的斜面块带动伸缩块往复伸缩，伸缩块随后会通过第一限位环带动推板移动，推板会通过衔接齿轮带动摆动环进行旋转，因为调节板设置于摆动环的圆心处，摆动环旋转时会带动调节板左右摆动，将对应破损的进料口密封。
15.s2、接着，进行水量调节操作，当气体进入喷雾塔主体后，需要通过水来对气体中的粉尘进行脱离，此时，可通过控制机构来对水进入塔内的流速进行调节，首先通过电机带动第二旋转盘旋转，随后第二旋转盘会带动滑杆在安装板上滑动，两组运动板会因此受到来自滑杆的推力继而带动衔接盘旋转，由于升降板嵌入在传动盘内部，所以传动盘通过衔接盘旋转时会带动升降板与第二限位环构成升降结构，随后第二限位环在升降时会通过移动板带动第一齿条左右移动，并以此带动一组调节盘旋转，根据两组调节盘上的通孔位置调节，达到调节水流速的目的。
16.s3、最后，对喷头的角度进行调节，喷头对进化后的气体进行喷洒时，由于其内部气体中包含着水滴，此时需要根据实际情况对喷头的方向进行调节，首先通过液压杆控制推块在第二齿条的内部上下运动，第二齿条会因此往复滑动，并带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转后会通过丝杆带动啮合块上下移动，旋转板会通过啮合块的运动带动限位板在啮合块的内部伸缩，旋转板也会随之带动围绕着与底座的衔接点旋转并通过活动板带动传动板往复滑动，嵌入在衔接块内部的并与传动板旋转连接的嵌入块会在衔接块内滑动，并因此通过衔接块带动控制板摆动，控制板随后会实现带动喷头角度调节的目的。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种半干式喷雾急冷塔，具备以下有益效果：1、该半干式喷雾急冷塔，通过设置旋转块，旋转块随后会通过弧形板带动嵌入杆
围绕与第一旋转盘的衔接点摆动，第一旋转盘会通过嵌入杆的摆动继而构成旋转，第一旋转盘旋转时会带动伸缩块往复伸缩，伸缩块随后会通过第一限位环带动推板移动，推板会通过衔接齿轮带动摆动环进行旋转，摆动环旋转时会带动调节板左右摆动，将对应破损的进料口密封。
18.2、该半干式喷雾急冷塔，通过设置第二旋转盘，第二旋转盘旋转时会带动滑杆在安装板上滑动，两组运动板会因此受到来自滑杆的推力继而带动衔接盘旋转，传动盘通过衔接盘旋转时会带动升降板与第二限位环构成升降结构，随后移动板带动第一齿条左右移动，并带动一组调节盘旋转，根据两组调节盘上的通孔位置调节，达到调节水流速的目的。
19.3、该半干式喷雾急冷塔，通过设置推块，首先通过液压杆控制推块在第二齿条的内部上下运动，第二齿条会因此往复滑动，并带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转后会通过丝杆带动啮合块上下移动，旋转板会通过啮合块的运动带动限位板在啮合块的内部伸缩，限位板的运动随即会带动旋转板旋转，为活动板的运动施加动力。
20.4、该半干式喷雾急冷塔，通过设置衔接块，活动板旋转时，会对和自身旋转连接的传动板施加推拉力，使得传动板带动嵌入块在衔接块的内部往复滑动，并以此来带动衔接块围绕与底座的衔接点摆动，随后衔接块会通过控制板实现带动喷头角度调节的目的，大大增强了该设备的灵活性。
21.5、该半干式喷雾急冷塔，实用性强，在使用时，如遇进料口发生破损，可通过第一齿条控制调节盘旋转继而达到对进入塔内的水量进行调节，并能够通过控制调节板来对两组进料口的工作状态进行切换，喷头工作时，可通过调节机构对喷头的喷洒角度进行调节，大大增加了设备的灵活性。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的右侧结构示意图。
23.图2为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的左侧结构示意图。
24.图3为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的局部放大第一视角结构示意图。
25.图4为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的局部放大第二视角结构示意图。
26.图5为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的控制机构第一视角结构示意图。
27.图6为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的控制机构第二视角结构示意图。
28.图7为本发明提出的一种半干式喷雾急冷塔的调节机构结构示意图。
29.图中：1、底座；2、旋转块；3、弧形板；4、嵌入杆；5、第一旋转盘；6、伸缩块；7、第一限位环；8、推板；9、衔接齿轮；10、摆动环；11、调节板；12、喷雾塔主体；13、进料口；14、喷口；15、控制板；16、安装板；17、衔接块；18、调节机构；1801、液压杆；1802、推块；1803、第二齿条；1804、旋转齿轮；1805、丝杆；1806、啮合块；1807、限位板；1808、旋转板；1809、活动板；1810、传动板；1811、嵌入块；19、喷头；20、控制机构；2001、第二旋转盘；2002、滑杆；2003、运动板；2004、衔接盘；2005、传动盘；2006、升降板；2007、第二限位环；2008、移动板；21、第一齿条；22、调节盘；23、进水口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1
‑
7，一种半干式喷雾急冷塔，包括底座1、嵌入杆4、伸缩块6、推板8和摆动环10，底座1的顶部设置有旋转块2，旋转块2的侧面旋转连接有带动嵌入杆4往复摆动的弧形板3，嵌入杆4的内部旋转连接有带动伸缩块6往复伸缩的第一旋转盘5，伸缩块6的顶部固定连接有带动推板8滑动的第一限位环7，推板8的侧面啮合有带动摆动环10左右摆动的衔接齿轮9，摆动环10的表面固定连接有调节板11。
33.进一步的，底座1的表面安装有喷雾塔主体12，且喷雾塔主体12的侧面设置有两组进料口13，喷雾塔主体12的顶部设置有喷口14，且喷口14的表面设置有安装板16，喷口14的顶部设置有喷头19，且喷头19的表面固定连接有控制板15，控制板15的尾部固定连接有衔接块17，且衔接块17的侧面设置有调节机构18，安装板16的顶部设置有控制机构20，且安装板16的底部滑动连接有第一齿条21，喷雾塔主体12的侧面关于进料口13的另一侧设置有进水口23，进水口23内部设置有两组调节盘22。
34.进一步的，嵌入杆4嵌入进弧形板3内部并与其活动连接，且嵌入杆4与弧形板3的夹角为90
°
，第一旋转盘5与底座1相互平行，工作时，旋转块2旋转会通过弧形板3带动嵌入杆4围绕与第一旋转盘5的衔接点摆动，第一旋转盘5会通过嵌入杆4的摆动继而构成旋转，为伸缩块6的运动施加动力；进一步的，第一旋转盘5的外环设置有与伸缩块6相贴合的斜面板，第一限位环7关于底座1呈倾斜设置，且第一限位环7通推板8与衔接齿轮9带动摆动环10构成旋转结构，调节板11设置于摆动环10的圆心处，工作时，推板8会通过衔接齿轮9带动摆动环10进行旋转，因为调节板11设置于摆动环10的圆心处，摆动环10旋转时会带动调节板11左右摆动，将对应破损的进料口13密封；进一步的，调节机构18包括液压杆1801、推块1802、第二齿条1803、旋转齿轮1804、丝杆1805、啮合块1806、限位板1807、旋转板1808、活动板1809、传动板1810和嵌入块1811，液压杆1801设置于底座1的顶部，且液压杆1801的输出端设置有推块1802，推块1802的侧面滑动连接有第二齿条1803，第二齿条1803的侧面啮合有旋转齿轮1804，且旋转齿轮1804的底部固定连接有丝杆1805，丝杆1805的表面啮合有啮合块1806，且啮合块1806的表面滑动连接有限位板1807，限位板1807的内部嵌入有旋转板1808，旋转板1808的表面旋转连接有活动板1809，且活动板1809的底部旋转连接有传动板1810，传动板1810的底部旋转连接有嵌入块1811，通过设置调节机构18，可通过控制板15对喷头19的喷洒角度进行调节，与固定喷头19相比，该设备进一步增强了可实用性；进一步的，推块1802嵌入进第二齿条1803表面设置的倾斜状滑槽内，限位板1807为“t”字形，且限位板1807通过旋转板1808带动活动板1809构成摆动结构，工作时，推块1802在第二齿条1803的内部上下运动时，第二齿条1803会因此往复滑动，并带动旋转齿轮1804旋转，旋转齿轮1804旋转后会通过丝杆1805带动啮合块1806上下移动，为旋转板1808的运动施加动力；
进一步的，控制机构20包括第二旋转盘2001、滑杆2002、运动板2003、衔接盘2004、传动盘2005、升降板2006、第二限位环2007和移动板2008，第二旋转盘2001设置于安装板16的表面，且第二旋转盘2001的底部滑动连接有滑杆2002，滑杆2002的表面旋转连接有运动板2003，运动板2003的表面旋转连接有衔接盘2004，且衔接盘2004的表面固定连接有传动盘2005，传动盘2005的表面滑动连接有升降板2006，且升降板2006的侧面固定连接有第二限位环2007，第二限位环2007的内部嵌入有移动板2008，通过设置控制机构20，当需要控制进入塔内的液体流速时，可通过控制机构20来带动一组调节盘22旋转，使得该调节盘22与另一组调节盘22上的通孔位子发生偏移，继而实现对液体流速控制的目的，在一定程度上大大增加了该设备的可使用性。
35.进一步的，第二旋转盘2001为带有凸点的不规则圆盘设计，且第二旋转盘2001与滑杆2002的衔接点位于自身凸点处，运动板2003偏离于衔接盘2004的圆心设置，工作时，第二旋转盘2001会带动滑杆2002在安装板16上滑动，两组运动板2003会因此受到来自滑杆2002的推力继而带动衔接盘2004旋转，衔接盘2004的旋转可为传动盘2005带动升降板2006升降更好的施加动力；进一步的，第二限位环2007关于移动板2008的表面呈倾斜设置，且移动板2008贯穿于安装板16与第一齿条21固定连接，第一齿条21通过移动板2008带动调节盘22构成旋转结构，工作时，传动盘2005通过衔接盘2004旋转时会带动升降板2006与第二限位环2007构成升降结构，随后第二限位环2007在升降时会通过移动板2008带动第一齿条21左右移动，并以此带动一组调节盘22旋转，根据两组调节盘22上的通孔位置调节，达到调节水流速的目的。
36.本实施例还提供一种半干式喷雾急冷塔的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：s1、当使用该装置时，首先将含有灰尘的气体通过进料口13进入到喷雾塔主体12内，当一组进料口13出现破损时，为了防止气体泄漏，此时需要对进料口13进行调节，首先通过电机带动旋转块2旋转，旋转块2随后会通过弧形板3带动嵌入杆4围绕与第一旋转盘5的衔接点摆动，第一旋转盘5会通过嵌入杆4的摆动继而构成旋转，第一旋转盘5旋转时，会通过自身外环设置的斜面块带动伸缩块6往复伸缩，伸缩块6随后会通过第一限位环7带动推板8移动，推板8会通过衔接齿轮9带动摆动环10进行旋转，因为调节板11设置于摆动环10的圆心处，摆动环10旋转时会带动调节板11左右摆动，将对应破损的进料口13密封。
37.s2、接着，进行水量调节操作，当气体进入喷雾塔主体12后，需要通过水来对气体中的粉尘进行脱离，此时，可通过控制机构20来对水进入塔内的流速进行调节，首先通过电机带动第二旋转盘2001旋转，随后第二旋转盘2001会带动滑杆2002在安装板16上滑动，两组运动板2003会因此受到来自滑杆2002的推力继而带动衔接盘2004旋转，由于升降板2006嵌入在传动盘2005内部，所以传动盘2005通过衔接盘2004旋转时会带动升降板2006与第二限位环2007构成升降结构，随后第二限位环2007在升降时会通过移动板2008带动第一齿条21左右移动，并以此带动一组调节盘22旋转，根据两组调节盘22上的通孔位置调节，达到调节水流速的目的。
38.s3、最后，对喷头19的角度进行调节，喷头19对进化后的气体进行喷洒时，由于其内部气体中包含着水滴，此时需要根据实际情况对喷头19的方向进行调节，首先通过液压
杆1801控制推块1802在第二齿条1803的内部上下运动，第二齿条1803会因此往复滑动，并带动旋转齿轮1804旋转，旋转齿轮1804旋转后会通过丝杆1805带动啮合块1806上下移动，旋转板1808会通过啮合块1806的运动带动限位板1807在啮合块1806的内部伸缩，旋转板1808也会随之带动围绕着与底座1的衔接点旋转并通过活动板1809带动传动板1810往复滑动，嵌入在衔接块17内部的并与传动板1810旋转连接的嵌入块1811会在衔接块17内滑动，并因此通过衔接块17带动控制板15摆动，控制板15随后会实现带动喷头19角度调节的目的。
39.本发明的工作原理是：当使用该装置时，首先将含有灰尘的气体通过进料口13进入到喷雾塔主体12内，当一组进料口13出现破损时，为了防止气体泄漏，此时需要对进料口13进行调节，首先通过电机带动旋转块2旋转，旋转块2随后会通过弧形板3带动嵌入杆4围绕与第一旋转盘5的衔接点摆动，第一旋转盘5会通过嵌入杆4的摆动继而构成旋转，第一旋转盘5旋转时，会通过自身外环设置的斜面块带动伸缩块6往复伸缩，伸缩块6随后会通过第一限位环7带动推板8移动，推板8会通过衔接齿轮9带动摆动环10进行旋转，因为调节板11设置于摆动环10的圆心处，摆动环10旋转时会带动调节板11左右摆动，将对应破损的进料口13密封。
40.接着，进行水量调节操作，当气体进入喷雾塔主体12后，需要通过水来对气体中的粉尘进行脱离，此时，可通过控制机构20来对水进入塔内的流速进行调节，首先通过电机带动第二旋转盘2001旋转，随后第二旋转盘2001会带动滑杆2002在安装板16上滑动，两组运动板2003会因此受到来自滑杆2002的推力继而带动衔接盘2004旋转，由于升降板2006嵌入在传动盘2005内部，所以传动盘2005通过衔接盘2004旋转时会带动升降板2006与第二限位环2007构成升降结构，随后第二限位环2007在升降时会通过移动板2008带动第一齿条21左右移动，并以此带动一组调节盘22旋转，根据两组调节盘22上的通孔位置调节，达到调节水流速的目的。
41.最后，对喷头19的角度进行调节，喷头19对进化后的气体进行喷洒时，由于其内部气体中包含着水滴，此时需要根据实际情况对喷头19的方向进行调节，首先通过液压杆1801控制推块1802在第二齿条1803的内部上下运动，第二齿条1803会因此往复滑动，并带动旋转齿轮1804旋转，旋转齿轮1804旋转后会通过丝杆1805带动啮合块1806上下移动，旋转板1808会通过啮合块1806的运动带动限位板1807在啮合块1806的内部伸缩，旋转板1808也会随之带动围绕着与底座1的衔接点旋转并通过活动板1809带动传动板1810往复滑动，嵌入在衔接块17内部的并与传动板1810旋转连接的嵌入块1811会在衔接块17内滑动，并因此通过衔接块17带动控制板15摆动，控制板15随后会实现带动喷头19角度调节的目的。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。