一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站的制作方法

1.本技术涉及混凝土废料回收的领域，尤其是涉及一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站。


背景技术：

2.移动式破碎站具有移动性强、一体化整套机组、降低物料运输成本、作业 作用直接有效、组合灵活，适应性强等优点，广泛用于冶金、化工、建材、水 电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等 流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同 采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理 工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
3.但是，在浇筑混凝土之前，需要使用铁丝将钢筋绑扎在一起，导致建筑垃圾中残留有大量的铁丝，对建筑垃圾进行破碎成骨料，骨料中会掺杂有铁丝，铁丝会影响骨料的质量。


技术实现要素：

4.为了去除破碎后的建筑废弃物中的铁丝，提高回收的砂石骨料的质量，本技术提供一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站。
5.本技术提供的一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站采用如下的技术方案：一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站，包括机体，所述机体上依次设置有上料机构、破碎机构以及传输机构；所述破碎机构包括固设于机体上的罩体，罩体内转动连接有破碎辊，罩体内壁固设有耐磨板，耐磨板和破碎辊配合对建筑废弃物进行破碎；所述机体位于破碎辊的下方设置有筛除机构；所述筛除机构包括设置于机体内的定位架，定位架内设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网均为磁性筛网，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔。
6.通过采用上述技术方案，上料机构将建筑废弃物加入到罩体内，耐磨板和破碎辊配合对建筑废弃物破碎为砂石骨料，破碎后的砂石骨料依次掉落至第一筛网和第二筛网上，第一筛网和第二筛网能够对砂石骨料中的铁丝进行两次筛分，对砂石骨料中的铁丝去除更彻底，能够去除破碎后的建筑废弃物中的铁丝，提高回收的砂石骨料的质量。
7.可选的，所述定位架底部的四个角落处固设有振动弹簧，振动弹簧远离定位架的一端固设于机体内，定位架的一端固设有振动电机。
8.通过采用上述技术方案，振动电机用于驱动定位架振动，便于掉落至第一筛网和第二筛网上的砂石骨料将第一筛网和第二筛网堵塞。
9.可选的，所述定位架上设置有与第一筛网结构相同的备用筛网一，定位架上滑移连接有支撑架，第一筛网和备用筛网一可拆卸连接于支撑架上，支撑架的底部固设有齿条一，定位架的位于振动电机的一端固设有电机一，电机一的输出端固设有齿轮一，齿轮一和
支撑架底部的齿条一啮合。
10.通过采用上述技术方案，使用一段时间后，第一筛网上吸附有大量的铁丝，需要对第一筛网进行清理，驱动电机一正转，带动支撑架向机体一侧滑动，将第一筛网滑出机体，使备用筛网一滑动至破碎辊的下方，备用筛网一对骨料中的铁丝进行吸附，能够实现不停机更换或者清理第一筛网上的铁丝。反之，当备用筛网一需要清理或更换时，电机一反转，驱动支撑架向机体的另一侧滑动，使备用筛网一滑出机体，第一筛网滑动至破碎辊下方，继续对骨料中的铁丝进行首次筛分。
11.可选的，所述支撑架内开设有第一台阶槽，第一筛网和备用筛网一均卡接于第一台阶槽内。
12.通过采用上述技术方案，电机一驱动支撑架滑动，将备用筛网一或第一筛网滑出机体外，可将备用筛网一或第一筛网从支撑架中取出，便于对清理备用筛网一或第一筛网吸附的铁丝或者更换备用筛网一或第一筛网。
13.可选的，所述支撑架靠近顶部的位置开设有第一滑槽，第一滑槽朝向上料机构的一端向下倾斜，支撑架滑移连接于第一滑槽内，机体位于上料机构的下方设置有传输带，传输带的一端连接有提升机，提升机的顶部延伸至罩体内。
14.通过采用上述技术方案，当破碎后的骨料较大后，第一筛网或备用筛网一将未破碎的建筑废弃物挡下，振动电机带动支撑架抖动，且第一筛网和备用筛网一朝向传输带的方向向下倾斜，使较大骨料掉落至传输带上，最终经提升机提升至罩体内进行二次破碎。
15.可选的，所述定位架上设置有与第二筛网结构相同的备用筛网二，定位架上滑移连接有固定架，第二筛网和备用筛网二可拆卸连接于固定架上，固定架的底部固设有齿条二，定位架外侧壁固设有电机二，电机二的输出端固设有齿轮二，齿轮二和固定架底部的齿条二啮合，齿轮二和齿条二啮合。
16.通过采用上述技术方案，使用一段时间后，第二筛网上吸附有大量的铁丝，需要对第二筛网进行清理，驱动电机二正转，带动固定架向机体一侧滑动，将第二筛网滑出机体，使备用筛网二滑动至破碎辊的下方，备用筛网二对骨料中的铁丝进行二次吸附，能够实现不停机清理第二筛网上的铁丝，或者更换第二筛网。反之，当备用筛网二需要清理或更换时，电机二反转，驱动固定架向机体的另一侧滑动，使备用筛网二滑出机体，第二筛网滑动至破碎辊下方，继续对骨料中的铁丝进行二次筛分。
17.可选的，所述固定架内开设有第二台阶槽，第二筛网和备用筛网均卡接于第二台阶槽内。
18.通过采用上述技术方案，电机二驱动固定架滑动，将备用筛网二或第二筛网滑出机体外，可将备用筛网二或第二筛网从固定架中取出，便于清理备用筛网二或第二筛网吸附的铁丝或者更换备用筛网二或第二筛网。
19.可选的，所述罩体靠近上料机构的一端设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲板，缓冲板朝向破碎辊的一端向下倾斜，缓冲板的四个角落处均固设有导向柱，导向柱竖向滑移连接于罩体内，导向柱穿过罩体后套设有缓冲弹簧，导向柱延伸出罩体的端部固设有限位盘，缓冲弹簧的一端固设于限位盘上，另一端固设于罩体的顶部。
20.通过采用上述技术方案，当大块建筑废料从上料槽向破碎辊滚动时，建筑废料先滚落至缓冲板上，缓冲板受到撞击后向下滑动，带动导向柱压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧的张力
带动缓冲板向上运动，缓冲板对建筑废弃物一个向上的阻力，从而防止建筑废弃物直接冲击至破碎辊上，减小建筑废弃物对破碎辊的撞击。
21.可选的，所述罩体位于破碎辊的上方设置有喷淋组件；所述喷淋组件包括固设于罩体内的喷水管，喷水管朝向破碎辊的一侧均匀固设有多个喷头，喷水管的顶部与外部水源连接。
22.通过采用上述技术方案，破碎时，喷水管内的水经喷头喷向建筑废弃物和罩体内，一方面将建筑废弃物打湿，另一方面能够喷淋除尘，减少粉尘向外飘出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在机体位于破碎辊的下方设置定位架，定位架内设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网均为磁性筛网，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，破碎后的砂石骨料依次掉落至第一筛网和第二筛网上，第一筛网和第二筛网能够对砂石骨料中的铁丝进行两次筛分，对砂石骨料中的铁丝去除更彻底，能够去除破碎后的建筑废弃物中的铁丝，提高回收的砂石骨料的质量；2.通过在定位架上设置有与第一筛网结构相同的备用筛网一，定位架上滑移连接有支撑架，第一筛网和备用筛网一可拆卸连接于支撑架上，支撑架的底部固设有齿条一，定位架的位于振动电机的一端固设有电机一，电机一的输出端固设有齿轮一，齿轮一和支撑架底部的齿条一啮合，将第一筛网滑出机体，使备用筛网一滑动至破碎辊的下方，备用筛网一对骨料中的铁丝进行吸附，能够实现不停机更换或者清理第一筛网上的铁丝；3.通过在机架内设置有缓冲板，缓冲板朝向破碎辊的一端向下倾斜，缓冲板的四个角落处均固设有导向柱，导向柱竖向滑移连接于罩体内，导向柱穿过罩体后套设有缓冲弹簧，导向柱延伸出罩体的端部固设有限位盘，缓冲弹簧的一端固设于限位盘上，另一端固设于罩体的顶部，大块建筑废料从上料槽向破碎辊滚动时，建筑废料先滚落至缓冲板上，缓冲板受到撞击后向下滑动，带动导向柱压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧的张力带动缓冲板向上运动，缓冲板对建筑废弃物一个向上的阻力，从而防止建筑废弃物直接冲击至破碎辊上，减小建筑废弃物对破碎辊的撞击。
附图说明
24.图1是实施例的结构示意图。
25.图2是实施例的剖视图。
26.图3是为突显破碎机构而作的结构示意图。
27.图4是为突显破碎机构和筛除机构而作的结构示意图。
28.图5是筛除机构的结构示意图。
29.图6是筛除机构的爆炸图。
30.图7是图6的a部放大图。
31.图8是为突显齿轮二而作的爆炸图。
32.图9是图8的b部放大图。
33.附图标记说明：1、机体；2、上料机构；21、上料槽；3、破碎机构；31、罩体；32、破碎辊；33、耐磨板；34、破碎腔；35、缓冲组件；351、缓冲板；352、导向柱；353、缓冲弹簧；354、限位盘；36、喷淋组件；361、喷水管；362、喷头；4、筛除机构；41、定位架；411、第一滑槽；412、支
撑架；4121、第一台阶槽；413、齿条一；414、电机一；415、齿轮一；416、第二滑槽；417、固定架；4171、第二台阶槽；418、齿条二；419、电机二；410、齿轮二；42、振动弹簧；43、振动电机；44、第一筛网；45、第二筛网；46、备用筛网一；47、备用筛网二；48、传输带；49、提升机；5、传输机构；51、传送带。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
9对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站。参照图1，一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站包括机体1，机体1上依次设置有上料机构2、破碎机构3以及传输机构5。上料机构2将混凝土废料传输至破碎机构3，破碎机构3将混凝土废料破碎成砂石骨料，传输机构5将破碎后的砂石骨料向外传输。
36.参照图2，上料机构2包括固设于机体1上的上料槽21，上料槽21朝向破碎机构3的一端向下倾斜，以便将上料槽21内的混凝土废料向破碎机构3自动上料。
37.参照图2和图3，破碎机构3包括固设于机体1上的罩体31，罩体31和机体1共同形成破碎腔34，罩体31内转动连接有破碎辊32，罩体31内壁固设有耐磨板33，耐磨板33为弧形板，耐磨板33和破碎辊32配合，将建筑废弃物挤压并破碎成砂石骨料。
38.罩体31靠近上料槽21的一端设置有缓冲组件35。缓冲组件35包括缓冲板351，缓冲板351位于上料槽21和破碎辊32之间，缓冲板351朝向破碎辊32的一端向下倾斜，缓冲板351的四个角落处均固设有导向柱352，导向柱352的轴向竖向设置，导向柱352滑移连接于罩体31内，导向柱352穿过罩体31后套设有缓冲弹簧353，导向柱352延伸出罩体31的端部固设有限位盘354，缓冲弹簧353的一端固设于限位盘354上，另一端固设于罩体31的顶部；当大块建筑废料从上料槽21向破碎辊32滚动时，建筑废料先滚落至缓冲板351上，缓冲板351受到撞击后向下滑动，带动导向柱352压缩缓冲弹簧353，缓冲弹簧353的张力带动缓冲板351向上运动，缓冲板351对建筑废弃物一个向上的阻力，从而防止建筑废弃物直接冲击至破碎辊32上，减小建筑废弃物对破碎辊32的撞击。
39.由于破碎辊32在破碎时会产生大量粉尘，为了减小粉尘的产生，罩体31位于破碎辊32的上方设置有喷淋组件36。喷淋组件36包括固设于罩体31内的喷水管361，喷水管361朝向破碎辊32的一侧均匀固设有多个喷头362，喷水管361的顶部与外部水源连接；破碎时，喷水管361内的水经喷头362喷向建筑废弃物和罩体31内，一方面将建筑废弃物打湿，另一方面能够喷淋除尘，减少粉尘向外飘出。
40.参照图4和图5，由于破碎后的骨料中含有大量的铁丝，为了去除骨料中的铁丝，提高骨料的质量，机体1位于破碎辊32的下方设置有筛除机构4。筛除机构4包括设置于机体1内的定位架41，定位架41位于破碎辊32的下方，定位架41底部的四个角落处固设有振动弹簧42，振动弹簧42远离定位架41的一端固设于机体1内，定位架41的一端固设有振动电机43，振动电机43用于驱动定位架41振动。定位架41内设置有第一筛网44和第二筛网45，第一筛网44和第二筛网45均为磁性筛网，能吸附骨料中的铁丝，第一筛网44位于第二筛网45的上方，第一筛网44的网孔大于第二筛网45的网孔，第一筛网44和第二筛网45能够对砂石骨料中的铁丝进行两次筛分，以便对砂石骨料中的铁丝去除更彻底。
41.参见图6和图7，定位架41靠近顶部的位置开设有第一滑槽411，第一滑槽411内滑
移连接有支撑架412，支撑架412内开设有第一台阶槽4121，第一筛网44卡接于第一台阶槽4121内；第一筛网44的一端设置有备用筛网一46，备用筛网一46的尺寸和第一筛网44结构完全相同，备用筛网一46也卡接于支撑架412的第一台阶槽4121内；支撑架412的底部固设有齿条一413，定位架41的位于振动电机43的一端固设有电机一414，电机一414的输出端固设有齿轮一415，齿轮一415和支撑架412底部的齿条一413啮合，齿轮一415和齿条一413啮合；使用一段时间后，第一筛网44上吸附有大量的铁丝，需要对第一筛网44进行清理，驱动电机一414正转，带动支撑架412向机体1一侧滑动，将第一筛网44滑出机体1，使备用筛网一46滑动至破碎辊32的下方，备用筛网一46对骨料中的铁丝进行吸附，能够实现不停机更换或者清理第一筛网44上的铁丝。反之，当备用筛网一46需要清理或更换时，电机一414反转，驱动支撑架412向机体1的另一侧滑动，使备用筛网一46滑出机体1，第一筛网44滑动至破碎辊32下方，继续对骨料中的铁丝进行首次筛分。
42.参照图5和图6，第一滑槽411朝向上料槽21的一端向下倾斜，使插接于第一滑槽411内的第一筛网44和备用筛网均朝向上料槽21一端倾斜，机体1位于上料槽21的下方设置有传输带48，传输带48的一端连接有提升机49，提升机49的顶部延伸至罩体31内；当破碎后的骨料较大后，第一筛网44或备用筛网一46将未破碎的建筑废弃物挡下，振动电机43带动支撑架412抖动，且第一筛网44和备用筛网一46朝向传输带48的方向向下倾斜，使较大骨料掉落至传输带48上，最终经提升机49提升至罩体31内进行二次破碎。
43.参照图8和图9，定位架41靠近底部的位置开设有第二滑槽416，第二滑槽416内滑移连接有固定架417，固定架417内开设有第二台阶槽4171，第二筛网45卡接于第二台阶槽4171内；第二筛网45的一端设置有备用筛网二47，备用筛网二47的尺寸和第二筛网45结构完全相同，备用筛网二47也插接于固定架417的第二台阶槽4171内；固定架417的底部固设有齿条二418，定位架41的远离振动电机43的一端固设有电机二419，电机二419的输出端固设有齿轮二410，齿轮二410和固定架417底部的齿条二418啮合，齿轮二410和齿条二418啮合；使用一段时间后，第二筛网45上吸附有大量的铁丝，需要对第二筛网45进行清理，驱动电机二419正转，带动固定架417向机体1一侧滑动，将第二筛网45滑出机体1，使备用筛网二47滑动至破碎辊32的下方，备用筛网二47对骨料中的铁丝进行二次吸附，能够实现不停机清理第二筛网45上的铁丝，或者更换第二筛网45。反之，当备用筛网二47需要清理或更换时，电机二419反转，驱动固定架417向机体1的另一侧滑动，使备用筛网二47滑出机体1，第二筛网45滑动至破碎辊32下方，继续对骨料中的铁丝进行二次筛分。
44.参照图1和图2，传输机构5包括传送带51，传送带51用于承接第二筛网45过滤后的骨料，并将骨料向外传输。
45.本技术实施例一种建筑废弃物回收的履带式移动破碎站的实施原理为：上料槽21将建筑废弃物向内罩体31内传输，破碎辊32和耐磨板33配合，将建筑废弃物破碎成砂石骨料；砂石骨料掉落至第一筛网44或备用筛网一46上，第一筛网44或备用筛网一46能够吸附砂石骨料中的铁丝，第一筛网44或备用筛网一46将较大的混凝土废弃物挡下，振动电机43带动支撑架412抖动，且第一筛网44和备用筛网一46朝向传输带48的方向向下倾斜，使未被破碎的混凝土废弃物掉落至传输带48上，最终经提升机49提升至罩体31内进行二次破碎。第二筛网45或备用筛网二47能够对骨料中的铁丝进行二次去除。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。