一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔的制作方法

1.本发明涉及高原地区废弃垃圾处理领域，具体为一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔。


背景技术：

2.高原是指海拔高度在500米以上的地区，地势相对平坦或者有一定起伏的广阔地区，如我国的青藏高原、云贵高原，青藏高原也是世界最高的高原，高原地区地广人稀，垃圾处理较为不便，集中处理成本较高，通常采用焚烧的方式处理垃圾，产生的二噁英、二氧化碳、二氧化硫等气体均会对生态环境和周边居民身体健康造成不同程度的影响，其中，二噁英的产量能够随焚烧温度的提升而降低。
3.目前，中国垃圾处理行业起步晚，但我国垃圾处理产业已初具规模，我国的垃圾处理市场已从导入期进入到成长期，并正向成熟期迈进，随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会，在高原地区，成建制的垃圾处理站还未全面铺设，针对高原地区地质环境的垃圾处理方案还不够成熟。
4.高原地区空气稀薄，垃圾燃烧时的温度难以达到最佳焚烧温度容易增大二噁英的产量，生活垃圾中往往含有一定水分不利于焚烧温度的提高，为此我们提出了一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔，包括混凝土底板，所述混凝土底板的上表面固定安装有焚烧炉主体、除尘单元和脱硫塔主体，其中，焚烧炉主体、除尘单元和脱硫塔主体通过管道依次连通；
7.所述焚烧炉主体包括预处理箱、增氧管路、助燃剂管路、泵机、通气管道、通气板、加热孔、散气槽和垫板，所述预处理箱固定安装在焚烧炉主体的一端，所述增氧管路和助燃剂管路固定安装在焚烧炉主体的外壁，所述增氧管路和助燃剂管路均与焚烧炉主体的内部相连通，所述增氧管路和助燃剂管路的一端固定连接有泵机，所述通气管道的一端与焚烧炉主体的外壁固定连接并连通有泵机，所述通气管道另的一端延伸至预处理箱的内部并固定连接有通气板，所述通气板的外壁均匀分布有多个加热孔，所述预处理箱的外壁开设有散气槽，所述散气槽内壁的底部滑动连接有垫板。
8.通过增氧管路和助燃剂管路向焚烧炉主体的内部喷入助燃剂以提高燃烧温度，降低有害气体的生成数量，焚烧时焚烧炉主体内部的温度传导至焚烧炉主体的散热通道，通过泵机推动吸收热量的热空气沿通气管道排入通气板，通过加热孔对垫板表面堆积的垃圾进行烘干处理，使后续焚烧的垃圾更加干燥，使焚烧更加顺畅，散气槽的设置便于预处理箱内气体流动。
9.优选的：所述除尘单元包括定位盘、中心柱、第一滤袋、下柱、支架和第二滤袋，若干个所述定位盘转动连接在除尘单元内壁的顶部，所述定位盘的下表面固定连接有中心柱，所述中心柱的外壁环绕固定连接有多个第一滤袋，所述第一滤袋的顶部还固定连接在定位盘的下表面，所述定位盘的下表面均转动连接有下柱，所述下柱的外壁上下两端均固定连接有若干个支架，所述支架的内部均固定连接有第二滤袋。
10.焚烧炉主体顶部焚烧产生的气体通过增压泵吹入除尘单元的内部，通过第一滤袋对气体进行过滤，气体吹动第一滤袋使定位盘转动，多个定位盘之间相互转动能够有助于提升焚烧气体的过滤效率，并相互扰动帮助清除表面粘附的粉尘，下柱和第二滤袋的转动在中心柱下端，较于定位盘形成多级过滤，使粉尘的过滤效果更佳。
11.优选的：所述脱硫塔主体的内部又分为吸收区、喷淋架和除雾器，所述喷淋架的下端固定连接有多个喷头，所述喷头的下表面开设有多个喷淋孔，所述喷头的内部转动连接有传动柱，所述传动柱的外壁环绕固定连接有多个叶片，所述传动柱的下端还固定连接有下柱体，所述下柱体的下端延伸出喷头的下表面并固定连接有清扫叶片。
12.随喷头内溶液的喷出，溶液流动时推动叶片对传动柱施加压力，使传动柱转动，传动柱通过叶片和下柱体，能够清扫喷头下表面喷淋孔处溶液与焚烧气体产生的残留物，使喷头的下表面保持洁净难以堵塞，使脱硫塔主体内部反应后的副产物能够更加完整的排出。
13.优选的：所述脱硫塔主体的外壁还固定安装有水循环管路，所述水循环管路的一端分别固定连接有回水罐和副产物罐，所述副产物罐的上端固定连接有分离器，所述回水罐的一端固定安装有压滤器。
14.优选的：所述脱硫塔主体采用氨法脱硫，所述副产物罐中的副产物为硫酸铵。
15.氨法脱硫产生的副产物能够作为化肥用于当地农业生产，装置阻力小，节省运行电耗，设备占地小。
16.优选的：所述预处理箱远离焚烧炉主体的外壁一端转动连接有仓门，所述垫板的下表面高度与预处理箱内壁开口的下端高度相适配，所述垫板的尺寸与预处理箱下表面的尺寸相适配。
17.通过垫板便于待焚烧的垃圾在预处理箱内部送入和取出。
18.优选的：所述焚烧炉主体的外壁和内壁之间开设有环绕设置的散热通道，所述散热通道与通气管道相连通。
19.散热通道为通气管道提供热量以对预处理箱内的待焚烧垃圾进行预处理。
20.优选的：所述混凝土底板的上表面还固定安装有太阳能板，所述混凝土底板的上表面在焚烧炉主体的一侧还固定安装有蓄电池。
21.通过太阳能板辅助生电，降低对于当地电网的需求，产生的多余电量还能够储存或为周边居民用电使用，使装置更具经济效应。
22.优选的：所述传动柱和下柱体均位于喷头的竖向轴心线上，所述清扫叶片的长度与喷头下表面的尺寸相适配。
23.使装置的结构更加稳定。
24.优选的：所述清扫叶片的下表面还开设有斜面，所述斜面的朝向与清扫叶片的转向相适配。
25.通过斜面使清扫叶片刮落的反应物能够落入吸收区内并由水循环管路排出，使喷头的下表面更加洁净。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过增氧管路和助燃剂管路向焚烧炉主体的内部喷入助燃剂以提高燃烧温度，降低有害气体的生成数量，焚烧时焚烧炉主体内部的温度传导至焚烧炉主体的散热通道，通过泵机推动吸收热量的热空气沿通气管道排入通气板，通过加热孔对垫板表面堆积的垃圾进行烘干处理，使后续焚烧的垃圾更加干燥，使焚烧更加顺畅；
28.2、焚烧炉主体顶部焚烧产生的气体通过增压泵吹入除尘单元的内部，通过第一滤袋对气体进行过滤，气体吹动第一滤袋使定位盘转动，多个定位盘之间相互转动能够有助于提升焚烧气体的过滤效率，并相互扰动帮助清除表面粘附的粉尘，下柱和第二滤袋的转动在中心柱下端，较于定位盘形成多级过滤，使气体中粉尘的过滤效果更佳；
29.3、随喷头内溶液的喷出，溶液流动时推动叶片对传动柱施加压力，使传动柱转动，传动柱通过叶片和下柱体，能够清扫喷头下表面喷淋孔处溶液与焚烧气体产生的残留物，使喷头的下表面保持洁净难以堵塞，使脱硫塔主体内部反应后的副产物能够更加完整的排出；
30.4、氨法脱硫产生的副产物能够作为化肥用于当地农业生产，装置阻力小，节省运行电耗，设备占地小，通过太阳能板辅助生电，降低对于当地电网的需求，产生的多余电量还能够储存或为周边居民用电使用，使装置更具经济效应。
附图说明
31.图1为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔总体示意图；
32.图2为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔中焚烧炉主体结构示意图；
33.图3为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔除尘单元结构示意图；
34.图4为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔中脱硫塔内部结构示意图；
35.图5为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔a处放大示意图；
36.图6为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔中喷头下表面示意图；
37.图7为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔中传动柱至清扫叶片示意图；
38.图8为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔支架示意图；
39.图9为本发明一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔定位盘分布示意图。
40.图中：
41.1、混凝土底板；11、太阳能板；
42.2、焚烧炉主体；21、预处理箱；22、增氧管路；23、助燃剂管路；24、泵机；25、通气管道；26、通气板；27、加热孔；28、散气槽；29、垫板；
43.3、除尘单元；31、定位盘；32、中心柱；33、第一滤袋；34、下柱；35、支架；36、第二滤袋；
44.4、脱硫塔主体；41、吸收区；42、喷淋架；43、除雾器；44、喷头；45、喷淋孔；46、传动柱；47、叶片；48、下柱体；49、清扫叶片；410、水循环管路；411、回水罐；412、分离器；413、副产物罐；491、斜面。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.实施例
47.请参阅图1
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9，图为本发明中一优选实施方式，一种高原小型生活垃圾焚烧烟气脱硫塔，包括混凝土底板1，混凝土底板1的上表面固定安装有焚烧炉主体2、除尘单元3和脱硫塔主体4，其中，焚烧炉主体2、除尘单元3和脱硫塔主体4通过管道依次连通；
48.焚烧炉主体2包括预处理箱21、增氧管路22、助燃剂管路23、泵机24、通气管道25、通气板26、加热孔27、散气槽28和垫板29，预处理箱21固定安装在焚烧炉主体2的一端，增氧管路22和助燃剂管路23固定安装在焚烧炉主体2的外壁，增氧管路22和助燃剂管路23均与焚烧炉主体2的内部相连通，增氧管路22和助燃剂管路23的一端固定连接有泵机24，通气管道25的一端与焚烧炉主体2的外壁固定连接并连通有泵机24，通气管道25另的一端延伸至预处理箱21的内部并固定连接有通气板26，通气板26的外壁均匀分布有多个加热孔27，预处理箱21的外壁开设有散气槽28，散气槽28内壁的底部滑动连接有垫板29。
49.除尘单元3包括定位盘31、中心柱32、第一滤袋33、下柱34、支架35和第二滤袋36，若干个定位盘31转动连接在除尘单元3内壁的顶部，定位盘31的下表面固定连接有中心柱32，中心柱32的外壁环绕固定连接有多个第一滤袋33，第一滤袋33的顶部还固定连接在定位盘31的下表面，定位盘31的下表面均转动连接有下柱34，下柱34的外壁上下两端均固定连接有若干个支架35，支架35的内部均固定连接有第二滤袋36。
50.脱硫塔主体4的内部又分为吸收区41、喷淋架42和除雾器43，喷淋架42的下端固定连接有多个喷头44，喷头44的下表面开设有多个喷淋孔45，喷头44的内部转动连接有传动柱46，传动柱46的外壁环绕固定连接有多个叶片47，传动柱46的下端还固定连接有下柱体48，下柱体48的下端延伸出喷头44的下表面并固定连接有清扫叶片49。
51.脱硫塔主体4的外壁还固定安装有水循环管路410，水循环管路410的一端分别固定连接有回水罐411和副产物罐413，副产物罐413的上端固定连接有分离器412，回水罐411的一端固定安装有压滤器。
52.脱硫塔主体4采用氨法脱硫，副产物罐413中的副产物为硫酸铵。
53.预处理箱21远离焚烧炉主体2的外壁一端转动连接有仓门，垫板29的下表面高度与预处理箱21内壁开口的下端高度相适配，垫板29的尺寸与预处理箱21下表面的尺寸相适配。
54.焚烧炉主体2的外壁和内壁之间开设有环绕设置的散热通道，散热通道与通气管道25相连通。
55.混凝土底板1的上表面还固定安装有太阳能板11，混凝土底板1的上表面在焚烧炉主体2的一侧还固定安装有蓄电池。
56.传动柱46和下柱体48均位于喷头44的竖向轴心线上，清扫叶片49的长度与喷头44下表面的尺寸相适配。
57.清扫叶片49的下表面还开设有斜面491，斜面491的朝向与清扫叶片49的转向相适
配。
58.其中，焚烧炉主体2的内部分隔存储有助燃剂罐和氧气罐，除尘单元3下端的粉尘出口处还固定安装有振荡电机，有助于除尘单元3内积蓄的粉尘排出
59.本实施例中，待焚烧的垃圾装于预处理箱21内，增氧管路22和助燃剂管路23向焚烧炉主体2的内部喷入助燃剂以提高燃烧温度，降低有害气体的生成数量，焚烧时焚烧炉主体2内部的温度传导至焚烧炉主体2的散热通道，通过泵机24推动吸收热量的热空气沿通气管道25排入通气板26，通过加热孔27对垫板29表面堆积的垃圾进行烘干处理，焚烧炉主体2顶部焚烧产生的气体通过增压泵吹入除尘单元3的内部，通过第一滤袋33对气体进行过滤，气体吹动第一滤袋33使定位盘31转动，多个定位盘31之间相互转动能够有助于提升焚烧气体的过滤效率，并相互扰动帮助清除表面粘附的粉尘，下柱34和第二滤袋36的转动在中心柱32下端，较于定位盘31形成多级过滤，除尘单元3过滤焚烧气体中的大量粉尘，处理后的气体通过增压泵通入吸收区41内，通过喷淋架42进行喷淋去除烟气中的二氧化硫，由除雾器43除去雾滴后排出。
60.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。