一种工业有害废气微波光催化净化器的制作方法

1.本发明涉及工业有害废气控制技术领域，具体涉及一种工业有害废气微波光催化净化器。


背景技术：

2.纳米材料在紫外光的照射下，把光能转变成化学能，促进有有害废气降解的过程叫做光催化，使有害气体中的大分子转变成小分子，继而使有害物质转变成无害或低害的物质。
3.但是微波放电形成光对废气进行催化，需要对外界废气进行引入，催化区内的废气净化结束后在气体压力下进行排出，造成光催化区内未完全净化的废气容易跟随排出，使得废气与净化后的气体进行混合后在气体推动下脱离催化区，导致废气净化效果降低。


技术实现要素：

4.本发明通过如下的技术方案来实现：一种工业有害废气微波光催化净化器，其结构包括净化机构、控制器、观察窗，所述控制器安装于净化机构正面，所述观察窗嵌固在净化机构左侧，所述净化机构设有挤压结构、连接箱、催化板，所述挤压结构卡合在连接箱内侧，所述催化板安装于连接箱右侧，所述观察窗嵌固在连接箱左侧，所述催化板设有微波放电装置，所述连接箱上端外侧与外界进行管道连接。
5.作为本发明进一步改进，所述挤压结构设有流通管道、贴合块、流通结构、圆形管，所述流通管道与圆形管位于同一中心轴线上，所述流通结构嵌固在圆形管内侧，所述贴合块贴合在圆形管内侧，所述圆形管卡合在连接箱内侧，所述贴合块为海绵材质，具有容易吸收细小尘埃的效果。
6.作为本发明进一步改进，所述流通结构设有活动块、限位结构、支撑板，所述限位结构卡合在活动块内部，所述活动块安装于支撑板内侧，所述支撑板嵌固在圆形管内侧，所述活动块为橡胶结构，具有容易压缩形变的特性。
7.作为本发明进一步改进，所述限位结构设有弹簧、限位板、连接板、密封结构，所述弹簧内侧嵌固在限位板外侧，所述密封结构右侧焊接在连接板左端内侧，所述弹簧外侧安装于连接板内侧，所述限位板外侧贴合在连接板内侧，所述连接板卡合在活动块内部，所述限位板为橡胶材质，具有容易弯曲的弹性力，且为三角形结构。
8.作为本发明进一步改进，所述密封结构设有引导结构、固定块、挤压板、贴合结构，所述引导结构嵌固在挤压板外侧，所述挤压板贴合在固定块中间外侧，所述贴合结构内侧与引导结构外侧间隙配合，所述引导结构与固定块位于同一中心轴线上，所述贴合结构安装于连接板左端内侧，所述固定块外侧上下两侧设有固定杆，且贯穿于引导结构。
9.作为本发明进一步改进，所述引导结构设有受力块、海绵槽、弯曲板，所述海绵槽贴合在弯曲板内侧，所述受力块安装于弯曲板外侧，所述弯曲板嵌固在挤压板外侧，所述受力块为橡胶材质，其内部存在空心槽，具有增强空气承力的作用，所述弯曲板为铝合金材
质，具有容易弯曲的作用。
10.作为本发明进一步改进，所述贴合结构设有弧形板、海绵板、支撑块，所述弧形板嵌固在海绵板上端，所述海绵板下端贴合在支撑块上端，所述弧形板上端与引导结构外侧间隙配合，所述弧形板为橡胶材质，具有形变效果强的特性，且设有三角形间隙。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明有益效果在于：
13.1、气体通过连接箱进入挤压结构内部流通，在催化板的光催化下进行空气净化，废气从圆形管内侧的流通管道中通过，当压力达到界限时往支撑板方向挤压，从限位结构中间流通，使得气体对密封结构挤压，在挤压力下产生间隙均匀的排气，继而在废气推动力下对流通结构进行挤压，使废气跟随流通管道的空间进行依次流通，防止净化后的废气与后续的废气进行混合，避免净化效果降低。
14.2、废气催化完成后在内部堆积形成压力，对引导结构外侧挤压，使引导结构通过挤压板向固定块压缩，从而引导结构外侧脱离与贴合结构内侧的配合，继而产生间隙使气体进行排出，从而受力块对空气进行承力，同时当弧形板贴合在引导结构外侧时，弧形板能减小其贴合力，同时在海绵板的压缩下弧形板与引导结构外侧容易产生间隙，避免贴合力过大而不易脱离贴合。
附图说明
15.图1为本发明一种工业有害废气微波光催化净化器的结构示意图。
16.图2为本发明一种净化机构的俯视结构示意图。
17.图3为本发明一种挤压结构的侧面结构示意图。
18.图4为本发明一种流通结构的局部h放大结构示意图。
19.图5为本发明一种限位结构的侧面结构示意图。
20.图6为本发明一种密封结构的侧面结构示意图。
21.图7为本发明一种引导结构的局部t放大结构示意图。
22.图8为本发明一种贴合结构的侧面结构示意图。
23.图中：净化机构
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1、控制器
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2、观察窗
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3、挤压结构
‑
11、连接箱
‑
12、催化板
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13、流通管道
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111、贴合块
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112、流通结构
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113、圆形管
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114、活动块
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a1、限位结构
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a2、支撑板
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a3、弹簧
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a21、限位板
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a22、连接板
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a23、密封结构
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a24、引导结构
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w1、固定块
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w2、挤压板
‑
3、贴合结构
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w4、受力块
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w11、海绵槽
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w12、弯曲板
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w13、弧形板
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w41、海绵板
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w42、支撑块
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w43。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
25.实施例1：
26.如图1
‑
图5所示:
27.本发明一种工业有害废气微波光催化净化器，其结构包括净化机构1、控制器2、观察窗3，所述控制器2安装于净化机构1正面，所述观察窗3嵌固在净化机构1左侧，所述净化机构1设有挤压结构11、连接箱12、催化板13，所述挤压结构11卡合在连接箱12内侧，所述催
化板13安装于连接箱12右侧，所述观察窗3嵌固在连接箱12左侧，所述催化板13设有微波放电装置，所述连接箱12上端外侧与外界进行管道连接，气体通过连接箱12进入挤压结构11内部流通，在催化板13的光催化下进行空气净化。
28.其中，所述挤压结构11设有流通管道111、贴合块112、流通结构113、圆形管114，所述流通管道111与圆形管114位于同一中心轴线上，所述流通结构113嵌固在圆形管114内侧，所述贴合块112贴合在圆形管114内侧，所述圆形管114卡合在连接箱12内侧，所述贴合块112为海绵材质，具有容易吸收细小尘埃的效果，使得废气从圆形管114内侧的流通管道111中通过，继而在废气推动力下对流通结构113进行挤压，使废气跟随流通管道111的空间进行依次流通，避免废气流通时产生混合。
29.其中，所述流通结构113设有活动块a1、限位结构a2、支撑板a3，所述限位结构a2卡合在活动块a1内部，所述活动块a1安装于支撑板a3内侧，所述支撑板a3嵌固在圆形管114内侧，所述活动块a1为橡胶结构，具有容易压缩形变的特性，从而废气在流通管道111内部填充过满时不易流通，当压力达到界限时往支撑板a3方向挤压，从限位结构a2中间流通，继而废气形成依次流通的效果，防止净化后的废气与后续的废气进行混合。
30.其中，所述限位结构a2设有弹簧a21、限位板a22、连接板a23、密封结构a24，所述弹簧a21内侧嵌固在限位板a22外侧，所述密封结构a24右侧焊接在连接板a23左端内侧，所述弹簧a21外侧安装于连接板a23内侧，所述限位板a22外侧贴合在连接板a23内侧，所述连接板a23卡合在活动块a1内部，所述限位板a22为橡胶材质，具有容易弯曲的弹性力，且为三角形结构，使得气体对密封结构a24挤压，在挤压力下产生间隙均匀的排气，同时气体对限位板a22挤压，在弹簧a21的弹力下避免气体流通不均匀。
31.本实施例具体使用方式与作用：
32.本发明中，气体通过连接箱12进入挤压结构11内部流通，在催化板13的光催化下进行空气净化，废气从圆形管114内侧的流通管道111中通过，从而废气在流通管道111内部填充过满时不易流通，当压力达到界限时往支撑板a3方向挤压，从限位结构a2中间流通，使得气体对密封结构a24挤压，在挤压力下产生间隙均匀的排气，同时气体对限位板a22挤压，在弹簧a21的弹力下避免气体流通不均匀，继而在废气推动力下对流通结构113进行挤压，使废气跟随流通管道111的空间进行依次流通，防止净化后的废气与后续的废气进行混合，避免净化效果降低。
33.实施例2：
34.如图6
‑
图8所示:
35.其中，所述密封结构a24设有引导结构w1、固定块w2、挤压板w3、贴合结构w4，所述引导结构w1嵌固在挤压板w3外侧，所述挤压板w3贴合在固定块w2中间外侧，所述贴合结构w4内侧与引导结构w1外侧间隙配合，所述引导结构w1与固定块w2位于同一中心轴线上，所述贴合结构w4安装于连接板a23左端内侧，所述固定块w2外侧上下两侧设有固定杆，且贯穿于引导结构w1，从而气体对引导结构w1外侧挤压，使引导结构w1通过挤压板w3向固定块w2压缩，从而引导结构w1外侧脱离与贴合结构w4内侧的配合，继而产生间隙使气体进行排出。
36.其中，所述引导结构w1设有受力块w11、海绵槽w12、弯曲板w13，所述海绵槽w12贴合在弯曲板w13内侧，所述受力块w11安装于弯曲板w13外侧，所述弯曲板w13嵌固在挤压板w3外侧，所述受力块w11为橡胶材质，其内部存在空心槽，具有增强空气承力的作用，所述弯
曲板w13为铝合金材质，具有容易弯曲的作用，从而受力块w11对空气进行承力，使弯曲板w13通过海绵槽w12更容易弯曲活动，避免空气从引导结构w1外侧滑过，增强引导结构w1外侧的受力效果。
37.其中，所述贴合结构w4设有弧形板w41、海绵板w42、支撑块w43，所述弧形板w41嵌固在海绵板w42上端，所述海绵板w42下端贴合在支撑块w43上端，所述弧形板w41上端与引导结构w1外侧间隙配合，所述弧形板w41为橡胶材质，具有形变效果强的特性，且设有三角形间隙，当弧形板w41贴合在引导结构w1外侧时避免贴合力过大，同时在海绵板w42的压缩下弧形板w41与引导结构w1外侧容易产生间隙，避免贴合力过大而不易脱离贴合。
38.本实施例具体使用方式与作用：
39.本发明中，废气催化完成后在内部堆积形成压力，对引导结构w1外侧挤压，使引导结构w1通过挤压板w3向固定块w2压缩，从而引导结构w1外侧脱离与贴合结构w4内侧的配合，继而产生间隙使气体进行排出，从而受力块w11对空气进行承力，使弯曲板w13通过海绵槽w12更容易弯曲活动，避免空气从引导结构w1外侧滑过，增强引导结构w1外侧的受力效果，同时当弧形板w41贴合在引导结构w1外侧时，弧形板w41能减小其贴合力，同时在海绵板w42的压缩下弧形板w41与引导结构w1外侧容易产生间隙，避免贴合力过大而不易脱离贴合。
40.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。