1.本发明涉及胶枪（机）设备领域，特别涉及一种防漏装置。
背景技术：
2.现有胶枪（机）出胶口防漏装置是在连接的独立喷嘴或嵌入一体的密封管道下，加入了弹簧，钢珠和活塞环，通过压缩弹簧的回弹力将钢珠和活塞环紧贴在一起形成一个密封弧面；在工作中当胶水通过外力挤压，胶水则从活塞环孔将钢珠挤压离开顺利流出，完成一次作业停止外力的挤压后，弹簧的弹力将钢珠顶回到活塞环上重新形成一个密封弧面，从而达到密封防漏效果，实践证明，这种防漏装置的方法稳定性差，寿命短，产出的不良品率高。原因在于长期受压力的弹簧在高温环境下容易发生质变，丧失部分弹力；胶水的阻力或加热的气压；钢珠受力不均偏移；受外力挤压后的余量外力等因素，致使弹簧回弹速度慢或丧失弹力，导致停止工作后胶水仍然流涎造成不必要的浪费。
技术实现要素：
3.本发明旨在至少解决现有流体和半流体防漏密封技术中存在的技术问题之一，本发明实施例中提供一种防漏装置，以解决现有技术中胶枪（机）待机时流涎造成浪费，影响工作环境的问题。
4.根据本发明实施例的一种防漏装置，包括：特定结构压力舱和组合在特定结构压力舱内外的控制部件，在特定结构压力舱内形成一个常闭密封且有有向性的流体通道。控制配件包括：活塞拉杆，活塞拉杆与特定结构压力舱内流体通道对应设置；弹簧，弹簧穿入活塞拉杆内，同时置入特定结构压力舱内压力腔孔限位台阶上；垫片，垫片套入活塞拉杆内，将弹簧压缩，进一步将活塞拉杆端部铆压固定垫片。此时，活塞拉杆与特定结构压力舱形成有弹性的常闭密封的流体通道，所述结构即为防漏装置。
5.本技术方案的防漏装置是通过弹簧的弹力将活塞拉杆上的半球面与特定结构压力舱流体通道紧密贴合，形成弹性常闭环境达到防漏止漏的目的，最大可能减少浪费。
附图说明
6.图1是本发明实施例的防漏装置立体结构、内部结构剖视。
7.01、特定结构压力舱；02、活塞拉杆；03、弹簧；04、垫片；05、流体流向通道；06、压力腔。
8.具体实施方法 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件和结构或具有相同或类似功能的元件和结构；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解析本发明，而不作为对本发明的限制。
9.在本发明的描述中，本发明中的特定结构压力舱01并非本发明的唯一外观形状，特定结构压力舱01的引入是为了表述防漏装置的结构和功能。
10.参照图1，本发明公开了一种防漏装置，包括特定结构压力舱01、活塞拉杆02、弹簧03、垫片04、流体流向通道05、压力腔06。
11.其中，活塞拉杆02从特定结构压力舱01外部孔置入压力腔06，使活塞拉杆02上的半球面与特定结构压力舱01贴合；再将弹簧03置入活塞拉杆02和压力腔06内，然后再将垫片04放入活塞拉杆02上，通过铆压配合将垫片04固定在活塞拉杆02上，让弹簧03长期处于负压状态，使活塞拉杆02上的半球面与特定结构压力舱01的压力腔06形成常闭密封面，此时完成了防漏装置的装配。当外力延着流体流向通道05施加压力时，活塞拉杆02半球面会脱离特定结构压力舱01形成一条顺畅的流体通道。当停止对流体流向通道05施加压力时，活塞连杆02会迅速与特定结构压力舱01贴合形成密闭通道，这样就完成了防漏止漏的过程。
12.在本发明的一些实施例中，保持特定结构压力舱01内部结构根据实际应用需要可改变外部形状大小、附加元素；可以以不同形状单独存在，也可以置入应用的设备内部使用。
13.在本发明的实施例中，特定结构压力舱01、活塞拉杆02、垫片04由金属材料制成，具体可以为黄铜、铝、不锈钢或其它合金金属材料；弹簧03由弹力好、韧性强的金属材料制成；在所属技术领域实际应用中，活塞拉杆02可改变半球面形状或增加密封性更优越的塑胶、橡胶作为密封垫圈。
14.上面结合附图对本发明实施例做了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明结构的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种防漏装置，包括特定结构压力舱（01）和设置在特定结构压力舱（01）内外的控制零件，活塞拉杆（02）、弹簧（03）、垫片（04）和结构的压力腔（06）。2.所述特定结构压力舱（01）结构内形成有向性的弹性常闭密封的流体流向通道（05），其特征在于，所述特定结构压力舱（01）内还形成有压力腔（06），所述控制零件包括：活塞拉杆（02），所述活塞拉杆（02）与所述特定结构压力舱（01）对应设置，所述活塞拉杆（02）具有堵塞流体流向通道（05）的位置以及开通所述流体流向通道（05）的位置；弹簧（03），所述弹簧（03）套入所述活塞拉杆（02）内，同时设置在所述压力腔（06）内的限位上，垫片（04），所述垫片（04）将所述弹簧（03）压缩进所述活塞拉杆（02）凸台上，通过铆压所述活塞拉杆（02）上轴端面孔将所述垫片（04）固定在所述活塞拉杆（02）上，使所述弹簧（03）处于负压状态。3.根据权利要求1所述防漏装置，其特征在于，所述特定结构压力舱（01）内的压力腔（06）为结构性；所述压力腔（06）是依附加工在不同外观形状所述特定结构压力舱（01）的内在结构，不具有实体性，用于容纳所述活塞拉杆（02），所述弹簧（03）和所述垫片（04）的装配结构。4.根据权利要求1所述防漏装置，其特征在于，所述特定结构压力舱（01）不限于外观、尺寸大小的变化；不限于制作材料；不限于独立存在；不限于内置于胶枪（机）流体通道。5.根据权利要求1所述防漏装置，其特征在于，所述活塞拉杆（02）半球面的形状变化；不限于增加密封圈增加密封性。6.根据权利要求1所述防漏装置，其特征在于，由所述弹簧（03）负压作用下，所述特定结构压力舱（01）端面在所述压力腔（06）外与所述活塞拉杆（02）形成一个弹性的常闭密封的所述流体流向通道（05）。
技术总结
本发明公开了一种防漏装置，包括：特定结构压力舱和组合在特定结构压力舱内外的控制部件，在特定结构压力舱内形成一个常闭密封且有有向性的流体通道。控制配件包括：活塞拉杆，活塞拉杆与特定结构压力舱内流体通道对应设置；弹簧，弹簧穿入活塞拉杆内，同时置入特定结构压力舱内压力腔孔的限位台阶上；垫片，垫片套入活塞拉杆内，将弹簧压缩，进一步将活塞拉杆端部铆压固定垫片。此时，活塞拉杆与特定结构压力舱形成有弹性的常闭密封的流体通道，所述结构即为防漏装置。本发明中的一种防漏装置，可实现对胶枪（机）待机后的快速防漏止漏，减少不必要的浪费和降低生产成本。减少不必要的浪费和降低生产成本。减少不必要的浪费和降低生产成本。
技术研发人员：朱炫竹
受保护的技术使用者：东莞市格立工具有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2023/3/14