一种多边形液压破碎装置的制作方法

1.本发明涉及研磨破碎技术领域，具体涉及一种多边形液压破碎装置。


背景技术：

2.在研磨破碎技术领域中，常用到破碎装置，将物料直接在破碎装置的破碎腔内进行破碎作业。但是在遇见一些结块的物料时，通常会采用撞击破碎的方式进行初步破碎，将结块的物料初步破碎成较小一些，然后再用破碎机进行极性破碎作业。
3.在实际加工过程中，通常采用破碎腔的两个腔壁相对转动，对物料进行破碎，这种装置需要电机工作较长时间才能对物料进行充分破碎，效率较低。


技术实现要素：

4.本发明提供一种多边形液压破碎装置利用多边形的形状变化对处于破碎腔中的物料进行挤压破碎，驱动机构的工作时间短，以解决现有的破碎装置破碎效率低的问题。
5.本发明的一种多边形液压破碎装置采用如下技术方案：一种多边形液压破碎装置包括壳体、固定轴、双层破碎环、安装轴、活动轴、活动环、多个拉杆和驱动机构。
6.壳体内形成开口朝上的容纳腔。固定轴竖直设置，下端安装于容纳腔的底壁；双层破碎环设置于容纳腔内，且套设于固定轴的外侧，与固定轴同轴设置，双层破碎环包括内破碎环和外破碎环，内破碎环和外破碎环和容纳腔的底壁之间形成破碎腔；外破碎环和内破碎环均由多个破碎板首尾铰接而成，外破碎环的一个铰接处与内破碎环一个铰接处的连线的延长线经过固定轴的轴线，且外破碎环和内破碎环配置成始终保持相似多边形；安装轴和活动轴交替设置于内破碎环的铰接处，用于使破碎板铰接，初始状态下安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离；活动环沿上下方向可滑动地套装于固定轴；拉杆沿固定轴的径向方向延伸，拉杆的内端铰接于活动环，外端铰接于安装轴；驱动机构配置成促使活动环下降到预设距离后再使活动环向上滑动，且下降的距离大于上升的距离，多次循环，循环到使得安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离后停止动作。
7.进一步地，每个破碎板的上端沿破碎板的延伸方向设置有开口朝上的滑动槽，一种多边形液压破碎装置还包括保持机构，保持机构包括多个连杆组，每个连杆组包括两个连杆，两个连杆交叉设置且中部相互铰接，每个连杆一端沿外破碎环的破碎板的滑动槽滑动，另一端沿内破碎环的破碎板的滑动槽滑动。
8.进一步地，驱动机构包括齿条、液压马达和齿轮；齿条竖直设置，下端安装于活动环，液压马达安装于固定轴的顶部，其输出轴可以正转和反转；齿轮安装于液压马达的输出轴，且与齿条啮合。
9.进一步地，所述容纳腔的底壁设置有多个滑动轨道，滑动轨道沿固定轴的径向方向延伸，所述活动轴和处于其外侧的外破碎环的铰接处沿滑动轨道滑动。
10.进一步地，外破碎环的破碎板的内侧壁和内破碎环的外侧壁上均设置有摩擦凸
起。
11.进一步地，容纳腔的底壁开设有多个过滤孔。
12.进一步地，一种多边形液压破碎装置还包括收集仓，收集仓设置于安装腔的下部，以收集从过滤孔中落下的物料。
13.进一步地，一种多边形液压破碎装置还包括盖板，盖板的上端设置有进料口，进料口处于破碎腔的上方。
14.进一步地，所述活动环的外周壁上安装有多个铰接柱，安装轴上固定套接有铰接环，所述拉杆的一端铰接于铰接柱，另一端铰接于铰接环。
15.一种多边形液压破碎装置的工作方法为：s1：将物料从进料口中投入破碎腔内；s2：启动液压马达，液压马达通过输出轴带动齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条下降，齿条带动活动环下降，当齿条带动活动环向下移动的距离等于a时，液压马达再通过输出轴带动齿轮顺时针转动，使齿条带动活动环上升，当活动环向上移动的距离等于b后液压马达再次通过输出轴带动齿轮逆时针转动，使齿轮带动齿条再次向下移动的距离等于a，循环往复，循环到使得安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离后停止动作，物料在此过程中不断运动。
16.本发明的有益效果是：本发明的一种多边形液压破碎装置利用呈多边形的内破碎环和外破碎环对破碎腔中的物料进行破碎，内破碎环和外破碎环的形状在变化的过程中发生相对滑移，对破碎腔内的物料产生搓擦的作用，增强了对物料的破碎效果，并且物料随着破碎板的滑移产生移动，物料破碎更均匀，节省破碎时间，提高破碎效率。
17.当与活动轴铰接的两个破碎板由共面状态向内破碎环的破碎板的两端到固定轴的距离相等过渡时，内外破碎环之间的距离不断往复着增大，破碎腔的容积也往复着变大，物料由于破碎板的推挤力及自身的重力作用不断的抬起与下落，在这一过程中破碎腔内物料之间的间隙会逐渐变小，物料更加密集，破碎板对石料的破碎效果更好。
18.当内破碎环由破碎板的两端到固定轴的距离相等的状态向安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离的状态整体变化过程中，内外破碎环之间的距离整体减小，物料被内外两侧的破碎板推挤着向上移动，更多的物料与破碎板直接接触，对于体积较小的物料的破碎效果更好。
19.在装置的整个过程中物料的位置不断产生变化，物料破碎更均匀，物料间断性的被挤压，挤压冲击的次数多，对物料的破碎效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的结构示意图；图2为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的去除盖板的活动环下降到最低位置时的结构示意图；
图3为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的初始状态下的俯视图；图4为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的安装轴和活动轴到固定轴的距离相同使得状态俯视图；图5为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的活动环上升时的状态俯视图；图6为本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例的活动环和齿条的结构示意图。
22.图中：1、液压马达；2、盖板；3、壳体；301、过滤孔；32、滑动轨道；4、收集仓；5、支撑柱；6、支座；7、齿轮；8、固定轴；9、活动环；901、齿条；902、铰接柱；10、外破碎环；11、内破碎环；12、连杆；13、拉杆；14、安装轴；15、活动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明的一种多边形液压破碎装置的实施例，如图1至图6所示，一种多边形液压破碎装置包括壳体3、固定轴8、双层破碎环、安装轴14、活动轴15、活动环9、多个拉杆13和驱动机构。壳体3内形成开口朝上的容纳腔。固定轴8竖直设置，下端安装于容纳腔的底壁。双层破碎环设置于容纳腔内，且套设于固定轴8的外侧，与固定轴8同轴设置，双层破碎环包括内破碎环11和外破碎环10，内破碎环11和外破碎环10和容纳腔的底壁之间形成破碎腔。外破碎环10和内破碎环11均由十二个破碎板首尾铰接而成，外破碎环10的一个铰接处与内破碎环11一个铰接处的连线的延长线经过固定轴8的轴线，且外破碎环10和内破碎环11配置成两者始终保持相似多边形。安装轴14和活动轴15交替设置于内破碎环11的铰接处，用于使破碎板铰接，初始状态下安装轴14到固定轴8的距离大于活动轴15到固定轴8的距离。活动环9沿上下方向可滑动地套装于固定轴8。拉杆13沿固定轴8的径向方向延伸，拉杆13的内端铰接于活动环9，外端铰接于安装轴14。驱动机构配置成促使活动环9下降到预设距离后再使活动环9向上滑动，且下降的距离大于上升的距离，多次循环，循环到使得安装轴14到固定轴8的距离大于活动轴15到固定轴8的距离后停止动作。
25.将物料投入破碎腔内，通过驱动机构带动活动环9沿固定轴8上下移动，活动环9上下运动的过程中带动拉杆13的内端上下运动，拉杆13的外端带动安装轴14沿固定轴8的径向方向水平滑动，具体地，当活动环9下降时带动拉杆13的内端下移，外端拉动安装轴14向远离固定轴8的一侧移动，与安装轴14铰接的破碎板的一端向内移动，另一端向外移动，当活动环向下移动到预设距离a后驱动机构带动活动环9向上移动，活动环9带动拉杆13的内端上移，拉杆13的外端带动安装轴14向靠近固定轴8的一侧移动，与安装轴14铰接的破碎板的一端向内移动，另一端向外移动，当活动环向上移动到预设距离b（a<b）后再次向下移动距离a，循环往复，循环到使得安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离后停止动作，此时内破碎环11整体为星形结构，且外破碎环和内破碎环贴近，在此期间内破碎环11经过正十二边形状态。
26.在内破碎环11进行上述运动的过程中，外破碎环10随内破碎环11同步运动，对破碎腔中的物料进行挤压破碎。
27.在本实施例中，如图2所示，每个破碎板的上端沿破碎板的延伸方向设置有开口朝上的滑动槽，一种多边形液压破碎装置还包括保持机构，保持机构包括多个连杆组，每个连杆组包括两个连杆12，两个连杆12交叉设置且中部相互铰接，每个连杆12一端沿外破碎环10的破碎板的滑动槽滑动，另一端沿内破碎环11的破碎板上的滑动槽滑动，以在内破碎环11运动的过程中内破碎环11的一个破碎板和外破碎环10的一个破碎板始终保持平行。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，驱动机构包括齿条901、液压马达1和齿轮7；齿条901竖直设置，下端安装于活动环9，液压马达1设置于固定轴8的顶部，具体地，固定轴8的上端安装有支座6，所述液压马达1可拆卸地安装于支座6，液压马达1的输出轴可以正转和反转；齿轮7安装于液压马达1的输出轴，且与齿条901啮合，液压马达1通过输出轴带动齿轮7逆时针转动时，齿条901带动活动环9向下移动，液压马达1通过输出轴带动齿轮7顺时针转动时，齿条901带动活动环9向上移动。
29.在本实施例中，如图3所示，所述容纳腔的底壁设置有多个滑动轨道32，滑动轨道32沿固定轴8的径向方向延伸，所述活动轴15和处于其外侧的外破碎环10的铰接处沿滑动轨道32滑动，当安装轴14沿固定轴8的径向方向滑动时，活动轴15也沿固定轴8的径向方向滑动，进而使外破碎环10的铰接处也沿固定轴8的径向方向滑动。
30.在本实施例中，外破碎环10的破碎板的内侧壁和内破碎环10的外侧壁上均设置有摩擦凸起，以增大对处于破碎腔内的物料的挤压破碎效率。
31.在本实施例中，容纳腔的底壁开设有多个过滤孔301，破碎合格的物料从过滤孔301中通过。
32.在本实施例中，如图1和图2所示，一种多边形液压破碎装置还包括收集仓4，收集仓4设置于安装腔的下部，以收集从过滤孔301中落下的物料，收集仓4的底部设置有多个支撑柱5，以支撑收集仓4和壳体3。
33.在本实施例中，如图1所示，一种多边形液压破碎装置还包括盖板2，盖板2的上端设置有进料口，进料口处于破碎腔的上方，物料从进料口中投入破碎腔内。
34.在本实施例中，如图2和图3所示，所述活动环9的外周壁上安装有多个铰接柱902，安装轴14上固定套接有铰接环，所述拉杆13的一端铰接于铰接柱902，另一端铰接于铰接环，以便于拉杆13相对于安装轴14和固定轴8转动。
35.一种多边形液压破碎装置的工作方法为：s1：将物料从进料口中投入破碎腔内；s2：启动液压马达1，液压马达1通过输出轴带动齿轮7逆时针转动，齿轮7带动齿条901下降，齿条901带动活动环9下降，当齿条901带动活动环9向下移动的距离等于a时，液压马达1再通过输出轴带动齿轮7顺时针转动，使齿条901带动活动环9上升，当活动环9向上移动的距离等于b后液压马达1再次通过输出轴带动齿轮7逆时针转动，使齿轮7带动齿条901再次向下移动的距离等于a，循环往复，循环到使得安装轴到固定轴的距离大于活动轴到固定轴的距离后停止动作，物料在此过程中不断运动。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。