1.本发明涉及一种提取设备，尤其涉及一种稀土自动高效提取设备。
背景技术：
2.稀土又称为工业维生素，被应用于石油、化工、冶金、纺织以及陶瓷等行业中，稀土具有优良的光电磁等物理特性，能大幅度的提高其他产品质量和性能，稀土元素可以提高植物的叶绿素含量，增强光合作用，促进根系发育，还可以使得某些农作物增强抗旱的能力，目前在一些稀土提取厂中，通常是采用人工的方式对稀土进行提取，这种方式提取纯度不高，且人工提取所耗费的时间较长，影响生产进度。
3.专利申请cn109022766b，公开日20200526，公开了一种稀土提取方法，包括支撑架、下料机构、储存机构、进料漏斗、搅拌机构、排水机构、收集机构、排水管，第一除杂机构、第二除杂机构和固定机构，储存机构的侧壁居中处安装排水机构，将储存机构内部上层稀土清液排出，保持稀土溶液的纯度，本发明的一种稀土提取方法，该方法使用的稀土分离装置，储存机构的内部安装搅拌机构，搅拌机构搅动溶液使杂质快速沉淀在储存机构的底端，且储存机构的侧壁居中处安装排水机构，将储存机构内部上层稀土清液排出，保持稀土溶液的纯度，然而，该方法需要人工手动转动下料机构，未能自动进行下料。
4.鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种自动提取、提取纯度较高以及自动出料的稀土自动高效提取设备。
技术实现要素：
5.为了克服人工的方式对稀土进行提取，这种方式提取纯度不高，且人工提取所耗费的时间较长，影响生产进度的缺点，要解决的技术问题为：提供一种自动提取、提取纯度较高以及自动出料的稀土自动高效提取设备。
6.本发明的技术实施方案为：一种稀土自动高效提取设备，底部支撑板和支撑滑轨，两侧的底部支撑板上均设有支撑滑轨；第一衔接长板块和固定螺纹铁杆，两侧的底部支撑板两侧均螺纹式设有固定螺纹铁杆，四个固定螺纹铁杆上均设有第一衔接长板块，四个第一衔接长板块上侧均螺纹式设有固定螺纹铁杆；转动筛选机构，两侧的底部支撑板内壁中部之间设有转动筛选机构；打碎机构，四个第一衔接长板块顶部之间设有打碎机构；震动机构，支撑滑轨和固定螺纹铁杆之间设有震动机构；装料机构，转动筛选机构上设有装料机构。
7.作为上述方案的改进，转动筛选机构包括：第一支撑架，两侧的底部支撑板内壁中部之间设有第一支撑架；电机，第一支撑架中间安装有电机；转轴，电机的输出轴上设有转轴；
凸轮，转轴下侧设有凸轮；筛选网架，转轴上侧设有筛选网架。
8.作为上述方案的改进，打碎机构包括：第二支撑架，两侧的两个第一衔接长板块顶部之间均设有第二支撑架；敲击器，两个第二支撑架内侧中间转动式设有敲击器；扭力弹簧，两个第二支撑架内侧均绕有两个扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第二支撑架和敲击器连接。
9.作为上述方案的改进，震动机构包括：圆柱滑轨，一侧的两个固定螺纹铁杆之间和另一侧的两个固定螺纹铁杆之间均设有圆柱滑轨；第二衔接长板块，两个圆柱滑轨之间对称设有第二衔接长板块；滑动支撑架，两侧的圆柱滑轨和同侧的支撑滑轨之间均对称滑动式设有滑动支撑架；第一弹簧，两侧的圆柱滑轨两侧均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与滑动支撑架和第二衔接长板块连接；固定围料架，一侧的两个滑动支撑架顶部之间和另一侧的两个滑动支撑架顶部之间均设有固定围料架；第一下料框，两个固定围料架上部内侧之间设有第一下料框；圆柱杆架，两个固定围料架外部上侧均设有圆柱杆架，圆柱杆架与同侧的敲击器配合；圆块杆支架，一侧的滑动支撑架上侧和另一侧的滑动支撑架上侧均设有圆块杆支架。
10.作为上述方案的改进，装料机构包括：第二下料框，转轴上侧设有第二下料框，第二下料框中间与转轴转动式连接；料输送架，第二下料框两侧均设有料输送架；搅拌箱，两个料输送架外侧均设有搅拌箱；第一环套枝杆架，第二下料框两侧均设有第一环套枝杆架。
11.作为上述方案的改进，还包括有刮料机构，刮料机构包括：移动长块，第二下料框上和第二下料框上均滑动式设有移动长块；刮料器，两个移动长块和第二下料框内壁之间均设有刮料器，刮料器与第二下料框内壁滑动式连接；滑动轴，两个第一环套枝杆架上均滑动式设有滑动轴，滑动轴与同侧的移动长块固定连接；第二弹簧，两个滑动轴外侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑动轴和第一环套枝杆架连接。
12.作为上述方案的改进，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：第二环套枝杆架，一侧的两个滑动支撑架上侧对称设有第二环套枝杆架；拉绳辅助器，一侧的两个第一衔接长板块外壁上侧均设有拉绳辅助器；搅拌器，两个第二衔接长板块内侧均转动式设有搅拌器；
扭力拉绳，搅拌器上侧收绕有扭力拉绳，扭力拉绳与同侧的拉绳辅助器滑动式连接，扭力拉绳与同侧的第二环套枝杆架固定连接。
13.作为上述方案的改进，搅拌器位于同侧的搅拌箱上方。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明达通过设有转动筛选机构，转动筛选机构运转使得稀土能进行转动筛选，较细的稀土能掉落下来，实现转动筛选的效果；2、通过设有打碎机构，人工推动打碎机构向内翻转，能对稀土进行敲击打碎，实现打碎的效果；3、通过设有震动机构，震动机构与打碎机构配合，震动机构运转使得打碎机构能自动对稀土进行敲碎，如此可节省人力，震动机构左右运动使得稀土的筛选效果更佳；4、通过设有装料机构和刮料机构，刮料机构与装料机构配合，刮料机构运转能将装料机构上的稀土进行刮料，实现刮料的效果；5、通过设有搅拌机构，搅拌机构与震动机构配合，震动机构运转使得搅拌机构运转，并能对稀土进行搅拌，达到搅拌的效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的转动筛选机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的打碎机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的震动机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的装料机构立体结构示意图。
20.图6为本发明的刮料机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
22.图中附图标记的含义：1
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底部支撑板，2
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支撑滑轨，3
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第一衔接长板块，4
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固定螺纹铁杆，5
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转动筛选机构，51
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第一支撑架，52
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电机，53
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转轴，54
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凸轮，55
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筛选网架，6
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打碎机构，61
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第二支撑架，62
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扭力弹簧，63
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敲击器，7
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震动机构，71
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圆柱滑轨，72
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第二衔接长板块，73
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第一弹簧，74
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滑动支撑架，75
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固定围料架，76
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圆柱杆架，77
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圆块杆支架，78
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第一下料框，8
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装料机构，81
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搅拌箱，82
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料输送架，83
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第二下料框，84
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第一环套枝杆架，9
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刮料机构，91
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移动长块，92
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滑动轴，93
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第二弹簧，94
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刮料器，10
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搅拌机构，101
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第二环套枝杆架，102
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拉绳辅助器，103
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扭力拉绳，104
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搅拌器。
具体实施方式
23.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
24.实施例1一种稀土自动高效提取设备，如图1所示，包括有底部支撑板1、支撑滑轨2、第一衔接长板块3、固定螺纹铁杆4、转动筛选机构5、打碎机构6、震动机构7和装料机构8，前后两侧的底部支撑板1上均设有支撑滑轨2，前后两侧的底部支撑板1左右两侧均螺纹式设有固定螺纹铁杆4，四个固定螺纹铁杆4上均设有第一衔接长板块3，四个第一衔接长板块3上侧均螺纹式设有固定螺纹铁杆4，前后两侧的底部支撑板1内壁中部之间设有转动筛选机构5，四个第一衔接长板块3顶部之间设有打碎机构6，支撑滑轨2和固定螺纹铁杆4之间设有震动机
构7，转动筛选机构5上设有装料机构8。
25.当人们需要对稀土进行提取时，可使用这种稀土自动高效提取设备，首先人们需要将稀土倒进转动筛选机构5中，随后启动转动筛选机构5，转动筛选机构5运转带动震动机构7运转，能对稀土进行筛选和震动，从而使得打碎机构6运转，使得打碎机构6能对稀土进行打碎，能将稀土筛选的更充分，从而使得稀土掉落到装料机构8中，不需要筛选提取时，关闭转动筛选机构5即可。
26.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
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图5所示，转动筛选机构5包括有第一支撑架51、电机52、转轴53、凸轮54和筛选网架55，前后两侧的底部支撑板1内壁中部之间设有第一支撑架51，第一支撑架51中间安装有电机52，电机52的输出轴上设有转轴53，转轴53下侧设有凸轮54，转轴53上侧设有筛选网架55。
27.人们首先需要将稀土倒进筛选网架55上，随后启动电机52，电机52的输出轴转动带动转轴53转动，从而凸轮54和筛选网架55均转动，当筛选网架55转动时，使得筛选网架55上的稀土能转动筛选，较细的稀土能掉落下来，实现转动筛选的效果，不需要转动筛选时关闭电机52即可。
28.打碎机构6包括有第二支撑架61、扭力弹簧62和敲击器63，左右两侧的两个第一衔接长板块3顶部之间均设有第二支撑架61，两个第二支撑架61内侧中间转动式设有敲击器63，两个第二支撑架61内侧均绕有两个扭力弹簧62，扭力弹簧62两端分别与第二支撑架61和敲击器63连接。
29.当稀土在进行筛选时，人们可拉动敲击器63向内翻转，使得扭力弹簧62扭转形变，当敲击器63向内翻转时，敲击器63能对稀土进行敲击打碎，实现打碎的效果，不需要打碎时松手即可，扭力弹簧62复位带动敲击器63向外翻转复位。
30.震动机构7包括有圆柱滑轨71、第二衔接长板块72、第一弹簧73、滑动支撑架74、固定围料架75、圆柱杆架76、圆块杆支架77和第一下料框78，前侧上部的两个固定螺纹铁杆4之间和后侧上部的两个固定螺纹铁杆4之间均设有圆柱滑轨71，前后两侧的圆柱滑轨71之间左右对称设有第二衔接长板块72，前后两侧的圆柱滑轨71和同侧的支撑滑轨2之间均左右对称滑动式设有滑动支撑架74，前后两侧的圆柱滑轨71左右两侧均绕有第一弹簧73，第一弹簧73两端分别与滑动支撑架74和第二衔接长板块72连接，左侧的两个滑动支撑架74顶部之间和右侧的两个滑动支撑架74顶部之间均设有固定围料架75，两个固定围料架75上部内侧之间设有第一下料框78，两个固定围料架75外部上侧均设有圆柱杆架76，圆柱杆架76与同侧的敲击器63配合，右前侧的滑动支撑架74上部后侧和左后侧的滑动支撑架74上部前侧均设有圆块杆支架77。
31.当凸轮54凸起的部分转动与左侧的固定围料架75接触时，凸轮54使得左侧的固定围料架75向左运动，从而带动同侧的滑动支撑架74向左运动，使得同侧的第一弹簧73被压缩，进而带动同侧的圆柱杆架76和圆块杆支架77均向左运动，当左侧的固定围料架75向左运动带动第一下料框78向左运动时，第一下料框78带动右侧的固定围料架75向左运动，从而带动同侧的滑动支撑架74、同侧的圆柱杆架76和同侧的圆块杆支架77均向左运动，使得同侧的第一弹簧73被拉伸，当左侧的圆柱杆架76向左运动与同侧的敲击器63接触时，使得敲击器63能自动对稀土进行敲击打碎，而当凸轮54凸起的部分转动与左侧的固定围料架75
不接触时，由于左侧的第一弹簧73复位带动同侧的滑动支撑架74向右运动，从而带动同侧的圆柱杆架76向右运动复位，右侧的第一弹簧73复位带动同侧的滑动支撑架74向左运动，从而带动同侧的圆柱杆架76向左运动复位，同理，当凸轮54凸起的部分转动与右侧的固定围料架75接触时，使得右侧的敲击器63能对稀土进行敲击打碎，第一下料框78左右运动能对稀土进行震动，使得筛选效果更佳。
32.装料机构8包括有搅拌箱81、料输送架82、第二下料框83和第一环套枝杆架84，转轴53上侧设有第二下料框83，第二下料框83中间与转轴53转动式连接，第二下料框83左右两侧均设有料输送架82，两个料输送架82外侧均设有搅拌箱81，第二下料框83右部前后两侧均设有第一环套枝杆架84。
33.当筛选完的稀土掉落到第二下料框83时，人们手动将累积的稀土从第二下料框83的出料口推出，使得稀土沿着料输送架82的弧度掉落到搅拌箱81中，实现装料的效果。
34.实施例3在实施例2的基础之上，如图6和图7所示，还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有移动长块91、滑动轴92、第二弹簧93和刮料器94，第二下料框83前部左侧和第二下料框83后部右侧均滑动式设有移动长块91，两个移动长块91和第二下料框83内壁之间均设有刮料器94，刮料器94与第二下料框83内壁滑动式连接，两个第一环套枝杆架84上均滑动式设有滑动轴92，滑动轴92与同侧的移动长块91固定连接，两个滑动轴92外侧均绕有第二弹簧93，第二弹簧93两端分别与滑动轴92和第一环套枝杆架84连接。
35.当两个圆块杆支架77均向左运动时，使得前侧的圆块杆支架77与同侧的滑动轴92接触时，使得滑动轴92向左滑动，第二弹簧93被压缩，从而带动同侧的移动长块91向左运动，进而带动左侧的刮料器94向左运动，刮料器94能对掉落下来的稀土进行刮料，能将稀土推出，当两个圆块杆支架77均向右运动复位时，使得前侧的圆块杆支架77与同侧的滑动轴92不接触，第二弹簧93复位带动同侧的滑动轴92向右滑动复位，从而带动同侧的移动长块91向右运动，进而带动左侧的刮料器94向右运动复位，而当两个圆块杆支架77均向右运动时，使得后侧的圆块杆支架77与同侧的滑动轴92接触，从而使得滑动轴92向右滑动，第二弹簧93被压缩，进而带动移动长块91和右侧的刮料器94均向右运动，刮料器94能对稀土刮料，当两个圆块杆支架77均向左运动复位时，使得后侧的圆块杆支架77与同侧的滑动轴92不接触，由于第二弹簧93复位带动同侧的滑动轴92向左滑动复位，从而带动同侧的移动长块91和刮料器94均向左运动复位。
36.还包括有搅拌机构10，搅拌机构10包括有第二环套枝杆架101、拉绳辅助器102、扭力拉绳103和搅拌器104，后侧的两个滑动支撑架74上侧对称设有第二环套枝杆架101，后侧的两个第一衔接长板块3外壁上侧均设有拉绳辅助器102，两个第二衔接长板块72内侧均转动式设有搅拌器104，搅拌器104上侧收绕有扭力拉绳103，扭力拉绳103与同侧的拉绳辅助器102滑动式连接，扭力拉绳103与同侧的第二环套枝杆架101固定连接。
37.当后侧的两个滑动支撑架74均向左运动时，左侧的滑动支撑架74带动同侧的第二环套枝杆架101向左运动时，使得处于拉紧状态下的扭力拉绳103被解绕，从而使得同侧的搅拌器104转动，而当右侧的滑动支撑架74带动同侧的第二环套枝杆架101向左运动时，使得同侧的扭力拉绳103被解绕，从而带动搅拌器104转动，两个搅拌器104转动能对搅拌箱81中的稀土进行搅拌，实现搅拌的效果，而当两个滑动支撑架74均向右运动复位时，左侧的滑
动支撑架74使得同侧的扭力拉绳103被拉紧，从而带动同侧的搅拌器104反向转动，右侧的滑动支撑架74使得同侧的扭力拉绳103被收绕复位，从而带动同侧的搅拌器104反向转动复位，同理，当两个滑动支撑架74均向右运动时，使得两个搅拌器104转动对稀土进行搅拌。
38.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。