一种离型剂均匀涂料装置的制作方法

1.本发明涉及热转印领域，特别是涉及一种离型剂均匀涂料装置。


背景技术：

2.离型剂是为了将成型的复合材料制品方便取下用的。
3.离型剂分为内部润滑性和外部润滑性的两种种类，主要是提高润滑效果的，在热转印的过程中，浸液辊会蘸取离型剂与输料辊向挤压，将离型剂涂覆在输料辊上的pet膜的表面。
4.在对pet模的表面涂覆离型剂时，存储盒内的离型剂在浸液辊翻转蘸染流逝后，存储盒内的离型剂存储不足，导致离型剂涂覆不均匀，因此，针对上述问题提出一种离型剂均匀涂料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在对pet模的表面涂覆离型剂时，存储盒内的离型剂在浸液辊翻转蘸染流逝后，存储盒内的离型剂存储不足，导致离型剂涂覆不均匀的问题，本发明提出一种离型剂均匀涂料装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种离型剂均匀涂料装置，包括底座、输送涂覆单元和调节组件；所述输送涂覆单元设置在底座的端部；所述调节组件设置在底座的端部；所述底座的端部固接有一号支撑块；所述底座的端部固接有二号支撑块；所述底座的端部固接有存储盒；
7.所述输送涂覆单元包括一号转轴、一号辊轮、二号转轴、二号辊轮、涂料箱和堵塞机构；所述一号转轴转动连接在一号支撑块的内部；所述一号辊轮固接在一号转轴的侧壁；所述二号转轴设置在一号转轴的端部；所述二号辊轮固接在二号转轴的侧壁；所述涂料箱固接在二号支撑块的侧壁；所述二号支撑块的内部开设有流通槽；所述二号支撑块的内部开设有弯槽；所述堵塞机构设置在二号支撑块的内部；通过堵塞机构实现对离型剂适量添加，防止存储盒内部的离型剂存储不足，导致一号辊轮涂覆不均匀。
8.所述堵塞机构包括推板、滑动板、堵塞板、和挤压组件；所述推板滑动连接在二号支撑块的内侧壁；所述滑动板固接在推板的端部；所述堵塞板固接在滑动板的端部；所述挤压组件设置在二号支撑块的内部；实现对流通槽堵塞，适量往存储盒的内部添加离型剂，防止一号辊轮涂覆不匀。
9.所述挤压组件包括气囊、一号橡胶柱和一号弹性件；所述气囊固接在二号支撑块的内部；所述一号橡胶柱固接在气囊的内部；所述一号弹性件固接在一号橡胶柱的侧壁；可实现对离型剂添加的控制。
10.所述调节组件包括一号滑轨、一号滑块、丝杆、固定块、二号滑轨、二号滑块；所述一号滑轨固接在一号支撑块的侧壁；所述一号滑块滑动连接在一号滑轨的侧壁；所述二号转轴转动连接在一号滑块的内侧壁；所述丝杆与一号滑块为丝杆螺母副连接；所述固定块
固接在一号支撑块的侧壁；所述二号滑轨固接在二号支撑块的侧壁；所述二号滑块滑动连接在二号滑轨的侧壁；通过对一号辊轮和二号辊轮之间空隙的调整，提高一号辊轮涂覆离型剂的均匀程度，防止气泡产生。
11.所述丝杆的端部固接有转盘；所述转盘的端部固接有把手；可使方便转动丝杆。
12.所述二号辊轮的侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫的内部为中空；通过二号辊轮侧壁固接的橡胶垫，增强离型剂涂覆的紧密性。
13.所述橡胶垫的内侧壁固接有二号橡胶柱；所述二号橡胶柱的侧壁固接有支撑垫；可使二号辊轮挤压涂覆的更均匀。
14.所述二号橡胶柱的侧壁固接有二号弹性件；所述二号弹性件固接在橡胶垫的内侧壁；可使膜上的离型剂涂覆均匀。
15.所述涂料箱的端部开设螺纹槽；所述涂料箱的内侧壁螺纹连接有塞子；避免涂料箱的内部落入灰尘，导致离型剂掺和杂质，涂覆不均匀。
16.所述塞子的内侧壁固接有过滤网；所述过滤网呈网格状；防止杂质粘附在一号辊轮的侧壁，导致涂覆离型剂不均匀。
17.本发明的有益之处在于：
18.1.本发明通过设置的输送涂覆单元，当存储盒内部的离型剂盖过堵塞板时，挤压推板滑动，带动堵塞板堵塞流通槽，当存储盒内部的离型剂被一号辊轮蘸染流逝后，存储盒内部的离型剂不足时,一号橡胶柱和一号弹性件回弹，带动推板滑动，涂料箱内部的离型剂通过流通槽流入存储盒的内部，避免了因存储盒内部的离型剂不足，而导致的涂覆不均匀。
19.2.本发明通过设置的调节组件，涂覆前，手动转动把手，带动丝杆转动，一号滑块与丝杆为丝杆螺母副连接，所以带动一号滑块侧壁的二号转轴上下滑动，调节二号辊轮与一号辊轮之间的缝隙，增强一号辊轮对pet膜均匀涂覆的效果，避免涂覆时气泡产生，导致涂覆不均匀。
20.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
21.图1为存储盒立体示意图；
22.图2为二号支撑块的剖视图；
23.图3为图2的a处放大图；
24.图4为二号支撑块的侧剖图；
25.图5为橡胶垫的剖视图。
26.图中：1、底座；11、一号支撑块；12、二号支撑块；13、存储盒；14、一号转轴；15、一号辊轮；16、二号转轴；17、二号辊轮；18、涂料箱；19、流通槽；191、弯槽；2、推板；21、滑动板；22、堵塞板；3、气囊；31、一号橡胶柱；32、一号弹性件；4、一号滑轨；41、一号滑块；42、丝杆；43、固定块；44、二号滑轨；45、二号滑块；5、转盘；51、把手；6、橡胶垫；7、二号橡胶柱；71、支撑垫；8、二号弹性件；9、塞子；10、过滤网。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.请参阅图1-5所示，一种离型剂均匀涂料装置，包括底座1、输送涂覆单元和调节组件；所述输送涂覆单元设置在底座1的端部；所述调节组件设置在底座1的端部；所述底座1的端部固接有一号支撑块11；所述底座1的端部固接有二号支撑块12；所述底座1的端部固接有存储盒13；
31.所述输送涂覆单元包括一号转轴14、一号辊轮15、二号转轴16、二号辊轮17、涂料箱18和堵塞机构；所述一号转轴14转动连接在一号支撑块11的内部；所述一号辊轮15固接在一号转轴14的侧壁；所述二号转轴16设置在一号转轴14的端部；所述二号辊轮17固接在二号转轴16的侧壁；所述涂料箱18固接在二号支撑块12的侧壁；所述二号支撑块12的内部开设有流通槽19；所述二号支撑块12的内部开设有弯槽191；所述堵塞机构设置在二号支撑块12的内部；工作时，工作人员将pet膜穿过一号辊轮15和二号辊轮17之间，二号辊轮17和一号辊轮15挤压膜的表面，收卷膜的时候，一号转轴14在一号支撑块11的内侧壁转动，带动一号辊轮15转动，一号辊轮15的底端蘸上存储盒13内部的离型剂，涂覆在膜的表面，离型剂挤压堵塞机构堵塞流通槽19，当存储盒13内部的离型剂蘸涂流逝至一号辊轮15快到底端时，堵塞机构打开，涂料箱18内的离型剂流入存储盒13的内部，通过堵塞机构实现对离型剂适量添加，防止存储盒13内部的离型剂存储不足，导致一号辊轮15涂覆不均匀。
32.作为本发明的一种具体实施方式，所述堵塞机构包括推板2、滑动板21、堵塞板22、和挤压组件；所述推板2滑动连接在二号支撑块12的内侧壁；所述滑动板21固接在推板2的端部；所述堵塞板22固接在滑动板21的端部；所述挤压组件设置在二号支撑块12的内部；工作时，存储盒13内部的离型剂存储盖过堵塞板22时，会挤压推板2滑动，推板2带动滑动板21和堵塞板22对挤压组件冲压，将流通槽19堵塞，涂料箱18内部的离型剂不流逝，当存储盒13内部的离型剂不足时，挤压机构挤压推板2滑动，涂料箱18内的离型剂从流通槽19流入弯槽191的内部，流入存储盒13的内部存储，实现对流通槽19堵塞，适量往存储盒13的内部添加离型剂，防止一号辊轮15涂覆不匀。
33.作为本发明的一种具体实施方式，所述挤压组件包括气囊3、一号橡胶柱31和一号
弹性件32；所述气囊3固接在二号支撑块12的内部；所述一号橡胶柱31固接在气囊3的内部；所述一号弹性件32固接在一号橡胶柱31的侧壁；工作时，存储盒13内部的离型剂存储过多时，会挤压推板2滑动，推板2挤压气囊3收缩，一号橡胶柱31和一号弹性件32会受力收缩，流通槽19被堵塞，当存储盒13内部离型剂不足时，一号橡胶柱31和一号弹性件32回弹，挤压推板2滑动，流通槽19打开，可实现对离型剂添加的控制。
34.作为本发明的一种具体实施方式，所述调节组件包括一号滑轨4、一号滑块41、丝杆42、固定块43、二号滑轨44、二号滑块45；所述一号滑轨4固接在一号支撑块11的侧壁；所述一号滑块41滑动连接在一号滑轨4的侧壁；所述二号转轴16转动连接在一号滑块41的内侧壁；所述丝杆42与一号滑块41为丝杆螺母副连接；所述固定块43固接在一号支撑块11的侧壁；所述二号滑轨44固接在二号支撑块12的侧壁；所述二号滑块45滑动连接在二号滑轨44的侧壁；工作时，调整二号辊轮17与一号辊轮15之间的空隙，转动丝杆42,丝杆42在固定块43的内部转动，一号滑块41与丝杆42丝杆螺母副连接，顺时针转动可将一号滑块41向上滑动，带动二号转轴16向上滑动，二号辊轮17与一号辊轮15之间的空隙变大，通过对一号辊轮15和二号辊轮17之间空隙的调整，提高一号辊轮15涂覆离型剂的均匀程度，防止气泡产生。
35.作为本发明的一种具体实施方式，所述丝杆42的端部固接有转盘5；所述转盘5的端部固接有把手51；工作时，对一号辊轮15与二号辊轮17之间的空隙进行调整，手握持把手51的侧壁，转动丝杆42的端部固接的转盘5，可使方便转动丝杆42。
36.作为本发明的一种具体实施方式，所述二号辊轮17的侧壁固接有橡胶垫6；所述橡胶垫6的内部为中空；工作时，调整一号辊轮15与二号辊轮17之间的空隙后，为了提高一号辊轮15对pet膜涂覆的均匀效果，通过二号辊轮17侧壁固接的橡胶垫6，增强离型剂涂覆的紧密性。
37.作为本发明的一种具体实施方式，所述橡胶垫6的内侧壁固接有二号橡胶柱7；所述二号橡胶柱7的侧壁固接有支撑垫71；工作时，一号辊轮15和二号辊轮17挤压pet膜时，膜挤压橡胶垫6的侧壁，同时挤压橡胶垫6的内侧壁固接的二号橡胶柱7，使得支撑垫71收缩受力，可使二号辊轮17挤压涂覆的更均匀。
38.作为本发明的一种具体实施方式，所述二号橡胶柱7的侧壁固接有二号弹性件8；所述二号弹性件8固接在橡胶垫6的内侧壁；工作时，pet膜被挤压涂覆时，挤压橡胶垫6的侧壁，同时二号橡胶柱7和二号弹性件8都会受力收缩，同时施压给支撑垫71挤压橡胶垫6的侧壁，可使膜上的离型剂涂覆均匀。
39.作为本发明的一种具体实施方式，所述涂料箱18的端部开设螺纹槽；所述涂料箱18的内侧壁螺纹连接有塞子9；工作时，工作人员往涂料箱18内部添加离型剂时，旋转扭开塞子9，往涂料箱18端部开设的孔洞加入离型剂，加完时将塞子9螺纹旋转盖上，避免涂料箱18的内部落入灰尘，导致离型剂掺和杂质，涂覆不均匀。
40.作为本发明的一种具体实施方式，所述塞子9的内侧壁固接有过滤网10；所述过滤网10呈网格状；工作时，工作人员往涂料箱18的内部添加离型剂，通过过滤网10对添加的离型剂进行过滤，防止杂质粘附在一号辊轮15的侧壁，导致涂覆离型剂不均匀。
41.工作原理，工作时，工作人员将pet膜穿过一号辊轮15和二号辊轮17之间，二号辊轮17和一号辊轮15挤压膜的表面，收卷膜的时候，一号转轴14在一号支撑块11的内侧壁转
动，带动一号辊轮15转动，一号辊轮15的底端蘸上存储盒13内部的离型剂，涂覆在膜的表面，离型剂挤压堵塞机构堵塞流通槽19，当存储盒13内部的离型剂蘸涂流逝至一号辊轮15快到底端时，堵塞机构打开，涂料箱18内的离型剂流入存储盒13的内部，通过堵塞机构实现对离型剂适量添加，防止存储盒13内部的离型剂存储不足，导致一号辊轮15涂覆不均匀；存储盒13内部的离型剂存储盖过堵塞板22时，会挤压推板2滑动，推板2带动滑动板21和堵塞板22对挤压组件冲压，将流通槽19堵塞，涂料箱18内部的离型剂不流逝，当存储盒13内部的离型剂不足时，挤压机构挤压推板2滑动，涂料箱18内的离型剂从流通槽19流入弯槽191的内部，流入存储盒13的内部存储，实现对流通槽19堵塞，适量往存储盒13的内部添加离型剂，防止一号辊轮15涂覆不匀；存储盒13内部的离型剂存储过多时，会挤压推板2滑动，推板2挤压气囊3收缩，一号橡胶柱31和一号弹性件32会受力收缩，流通槽19被堵塞，当存储盒13内部离型剂不足时，一号橡胶柱31和一号弹性件32回弹，挤压推板2滑动，流通槽19打开，可实现对离型剂添加的控制；调整二号辊轮17与一号辊轮15之间的空隙，转动丝杆42,丝杆42在固定块43的内部转动，一号滑块41与丝杆42丝杆螺母副连接，顺时针转动可将一号滑块41向上滑动，带动二号转轴16向上滑动，二号辊轮17与一号辊轮15之间的空隙变大，通过对一号辊轮15和二号辊轮17之间空隙的调整，提高一号辊轮15涂覆离型剂的均匀程度，防止气泡产生；对一号辊轮15与二号辊轮17之间的空隙进行调整，手握持把手51的侧壁，转动丝杆42的端部固接的转盘5，可使方便转动丝杆42；调整一号辊轮15与二号辊轮17之间的空隙后，为了提高一号辊轮15对pet膜涂覆的均匀效果，通过二号辊轮17侧壁固接的橡胶垫6，增强离型剂涂覆的紧密性；一号辊轮15和二号辊轮17挤压pet膜时，膜挤压橡胶垫6的侧壁，同时挤压橡胶垫6的内侧壁固接的二号橡胶柱7，使得支撑垫71收缩受力，可使二号辊轮17挤压涂覆的更均匀；pet膜被挤压涂覆时，挤压橡胶垫6的侧壁，同时二号橡胶柱7和二号弹性件8都会受力收缩，同时施压给支撑垫71挤压橡胶垫6的侧壁，可使膜上的离型剂涂覆均匀；工作人员往涂料箱18内部添加离型剂时，旋转扭开塞子9，往涂料箱18端部开设的孔洞加入离型剂，加完时将塞子9螺纹旋转盖上，避免涂料箱18的内部落入灰尘，导致离型剂掺和杂质，涂覆不均匀；工作人员往涂料箱18的内部添加离型剂，通过过滤网10对添加的离型剂进行过滤，防止杂质粘附在一号辊轮15的侧壁，导致涂覆离型剂不均匀。
42.相对于现有技术，本发明通过设置的输送涂覆单元，当存储盒内部的离型剂盖过堵塞板时，挤压推板滑动，带动堵塞板堵塞流通槽，当存储盒内部的离型剂被一号辊轮蘸染流逝后，存储盒内部的离型剂不足时,一号橡胶柱和一号弹性件回弹，带动推板滑动，涂料箱内部的离型剂通过流通槽流入存储盒的内部，避免了因存储盒内部的离型剂不足，而导致的涂覆不均匀。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。