一种新型饲料添加剂的制备混料装置

1.本发明涉及饲料加工行业，具体是一种新型饲料添加剂的制备混料装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.为保证饲料实用效果，会在饲料中添加一定量的添加剂，但在实际使用时，饲料与添加剂混合效果不佳，因此，为解决这一问题，亟需研制一种新型饲料添加剂的制备混料装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型饲料添加剂的制备混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种新型饲料添加剂的制备混料装置，所述新型饲料添加剂的制备混料装置包括：
7.稳定座和箱体，所述箱体设置在稳定座外部；
8.导料装置，所述导料装置设置在箱体内部，用于饲料的导入混合；
9.分级添料装置，所述分级添料装置设置在导料装置外部，用于添加剂的分级导入；
10.第二混合装置，所述第二混合装置设置在箱体内部，用于饲料与添加剂的二次混合处理；
11.其中，所述导料装置包括：
12.间隔下料装置，所述间隔下料装置设置在箱体内部，用于导入饲料的间歇导出下料；
13.第一混合装置，所述第一混合装置设置在间隔下料装置外部，用于饲料与添加剂的初步混合处理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过内部导料装置与分级添料装置配合，实现饲料与添加剂的分级间歇混合，同时，内部设置的一混合装置与第二混合装置配合，进一步提高了物料混合效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种新型饲料添加剂的制备混料装置的内部结构示意图。
16.图2为本发明实施例提供的一种新型饲料添加剂的制备混料装置的外部结构示意
图。
17.图3为本发明实施例提供的一种新型饲料添加剂的制备混料装置中集料筒的俯视图。
18.图4为本发明实施例提供的一种新型饲料添加剂的制备混料装置中传动混料组件的结构示意图。
19.图中：1-稳定座，2-导料装置，3-间隔下料装置，4-第一混合装置，5-分级添料装置，6-第二混合装置，7-搅拌组件，8-除滤装置，9-进料筒，101-箱体，102-箱门，301-连接轴架，302-限位弹簧架，303-轮架，304-伸缩隔板，305-第一网架，306-缓震弹簧架，401-传动混料组件，402-第一筒体，403-连接轴座，404-第一混料棒，405-第一电机，406-第二筒体，407-第二混料棒，501-加料筒，502-第一加料口，503-第二加料口，504-第一导料板架，505-隔板架，506-第二导料板架，507-第二网架，508-限位板架，601-第二电机，602-传动齿轮，603-传动轴，604-扇形板架，605-稳定轴座，606-反馈弹簧架，701-集料筒，702-传动环架，703-电动辊轴，704-长轴架，705-短轴架，706-混料架，707-限位环架，801-风机，802-集料仓，803-连通管，804-隔仓，805-连接口，806-连通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.一种新型饲料添加剂的制备混料装置，在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述新型饲料添加剂的制备混料装置包括：稳定座1和箱体101，所述箱体101设置在稳定座1外部；导料装置2，所述导料装置2设置在箱体101内部，用于饲料的导入混合；分级添料装置5，所述分级添料装置5设置在导料装置2外部，用于添加剂的分级导入；第二混合装置6，所述第二混合装置6设置在箱体101内部，用于饲料与添加剂的二次混合处理；其中，所述导料装置2包括：间隔下料装置3，所述间隔下料装置3设置在箱体101内部，用于导入饲料的间歇导出下料；第一混合装置4，所述第一混合装置4设置在间隔下料装置3外部，用于饲料与添加剂的初步混合处理。
22.在本发明的一个实施例中：
23.如图1所示，所述间隔下料装置3包括：连接轴架301，所述连接轴架301设置在箱体101内部；限位弹簧架302，所述限位弹簧架302与连接轴架301相连，用于连接轴架301的移动限位；至少两个伸缩隔板304，所述伸缩隔板304设置在连接轴架301外部；位于伸缩隔板304外部的轮架303，所述轮架303设置在伸缩隔板304外部，用于伸缩隔板304的移动连接；至少两个第一网架305，所述第一网架305设置在伸缩隔板304内部，用于饲料的下料连通；至少两个缓震弹簧架306，所述缓震弹簧架306设置在箱体101内部，用于轮架303的缓冲限位；
24.饲料导入箱体101内部后，顶部设置的两个伸缩隔板304将饲料向中部聚集，在所述伸缩隔板304尾部设置有第一网架305，饲料可通过第一网架305中的通孔导出至底部，在外部第一混合装置4的驱动下，连接轴架301可进行纵向往复移动，移动的同时，两侧伸缩隔
板304前端板体在第一网架305内部进行往复抽插，使得第一网架305内部连通范围进行周期性调节，进而改变饲料的导出数量。
25.在本发明的一个实施例中：
26.如图1和图3所示，所述第一混合装置4包括：传动混料组件401，所述传动混料组件401设置在箱体101内部，用于外部组件的传动连接，所述传动混料组件401包括：第一筒体402，所述第一筒体402与箱体101相连；第一电机405，所述第一电机405设置在箱体101外部；位于第一筒体402外部的连接轴座403，用于第一筒体402与第一电机405的轴向连接；至少三个第一混料棒404，所述第一混料棒404设置在第一筒体402外部，用于倒落物料的初步混合；至少两个第二筒体406，所述第二筒体406设置在第一筒体402外部；至少三个第二混料棒407，所述第二混料棒407设置在第二筒体406外部；
27.在外部第一电机405的驱动下，带动内部第一筒体402及其外部第一混料棒404转动，顶部导落的物料在第一混料棒404的混合下进行混合，而后第一混料棒404在转动的同时，带动外部第二筒体406及其外部第二混料棒407转动，再次对物料进行混合搅拌，同时，第一筒体402转动混合的同时，外部三个第一混料棒404会间歇性的与顶部连接轴架301进行接触，带动其连接轴架301进行纵向移动；
28.另外的，可通过固定设置的混料设备替代所述导料装置2，所述导料装置2可将导入内部的饲料进行分段导出，防止与添加剂混合时，混合不均匀，同时，内部第一混合装置4设置的多级混合件可多次对混合料进行处理，进一步保证混合效果。
29.在本发明的一个实施例中：
30.如图1至图2所示，所述分级添料装置5包括：至少两个加料筒501；位于加料筒501外部的第一加料口502和第二加料口503；至少两个第一导料板架504，所述第一导料板架504设置在箱体101内部；位于两侧第一导料板架504中部的隔板架505，用于添加剂的间隙导出；在所述隔板架505与第一导料板架504连接处设置有密封垫(图中未示出)；至少两个第二导料板架506，所述第二导料板架506设置在第一导料板架504外部；位于两侧第二导料板架506中部的第二网架507，用于混合料的导出连通；在所述第二网架507中部设置有连接套管，用于与中部连接轴架301进行连通；至少两个限位板架508，所述限位板架508设置在第二导料板架506外部，用于混料的导出限位；
31.通过第一加料口502导入的添加剂储存在伸缩隔板304与第一导料板架504中部，通过第二加料口503导入的添加剂储存在第一导料板架504与第二导料板架505中部，当中部连接轴架301进行纵向移动时，与之连接的隔板架505也随之进行纵向移动，移动时，会与两侧第一导料板架504形成间隙，将伸缩隔板304与第一导料板架504中部导出与饲料进行混合，再与第一导料板架504与第二导料板架505中部的添加剂进行二次混合后，通过第二网架507中的通孔导出至外部进行混合，所述第二网架507中部连接套管与连接轴架301不固定连接，连接轴架301可在连接套管内部进行伸缩移动；
32.另外的，可通过导料管替代所述分级添料装置5，所述分级添料装置5可进行同步间歇添料，同时可进行多种添加剂的导入混合。
33.在本发明的一个实施例中：
34.如图1所示，所述第二混合装置6包括：第二电机601，所述第二电机601设置在箱体101外部；传动齿轮602和传动轴603，所述传动齿轮602与第二电机相连；位于传动轴603外
部的扇形板架604，用于外部组件的间歇调节；稳定轴座605，所述稳定轴座605设置在稳定座1外部；搅拌组件7，所述搅拌组件7与稳定轴座605相连，用于物料的二次混合；位于箱体101内部的反馈弹簧架606，用于搅拌组件7的缓冲限位；
35.经第一混合装置4混合后的物料导入至底部搅拌组件7内部，在外部第二电机601的驱动下，通过传动齿轮602和传动轴603带动底部扇形板架604转动，转动的扇形板架604可带动外部搅拌件7进行离心转动，配合搅拌组件7内部搅拌件进行物料的二次混合搅拌。
36.在本发明的一个实施例中：
37.如图4所示，所述搅拌装置7包括：集料筒701，所述集料筒701设置在稳定轴座605外部；位于集料筒701底部的限位环架707，用于离心转动时的限位连接；位于集料筒701外部的传动环架702，用于配合扇形板架604进行集料筒701的离心转动；位于集料筒701内部的电动辊轴703；至少三个长轴架704，所述长轴架704设置在电动辊轴703外部；至少三个短轴架705，所述短轴架705也设置在电动辊轴703外部；位于长轴架704和短轴架705外部的混料架706，用于物料的搅拌混合；
38.在外部扇形板架604与传动环架702的配合下，集料筒701在稳定轴座605外部做离心旋转，外部反馈弹簧架606可进行旋转弹性限位，同时，在内部电动辊轴703的驱动下，外部三组长轴搅拌件与三组短轴搅拌件对内部物料进行分层混合搅拌；
39.另外的，可通过固定设置的搅拌件替代所述第二混合装置6，所述第二混合装置6在进行离心旋转的同时，完成内外层的分层搅拌，进一步提高物料混合效果。
40.在本发明的一个实施例中：
41.如图2所示，所述新型饲料添加剂的制备混料装置还包括：位于箱体101外部的进料筒9；位于箱体101外部的箱门102，用于内部搅拌组件7的导出连通；至少两组除滤装置8，所述除滤装置8设置在箱体101外部。所述除滤装置8包括：风机801，所述风机801设置在箱体101外部；集料仓802，所述集料仓802与风机801相连，用于物料的集中收集；隔仓804，所述隔仓804设置在限位板架508外部；位于隔仓804内部的连接口805和若干个连通孔806；连通管803，所述连通管803与连接口805相连；
42.进行物料混合时，内部产生大量杂质，在外部风机801的驱动下，杂质通过连通孔806导入隔仓804内部，而后通过连接口805与连通管803，导入集料仓802内部收集，可定期打开集料仓802进行清理。
43.综上，本装置通过内部导料装置2与分级添料装置5配合，实现饲料与添加剂的分级间歇混合，同时，内部设置的一混合装置4与第二混合装置6配合，进一步提高了物料混合效果。
44.本发明的工作原理是：饲料导入箱体101内部后，顶部设置的两个伸缩隔板304将饲料向中部聚集，在所述伸缩隔板304尾部设置有第一网架305，饲料可通过第一网架305中的通孔导出至底部，在外部第一混合装置4的驱动下，连接轴架301可进行纵向往复移动，移动的同时，两侧伸缩隔板304前端板体在第一网架305内部进行往复抽插，使得第一网架305内部连通范围进行周期性调节，进而改变饲料的导出数量，在外部第一电机405的驱动下，带动内部第一筒体402及其外部第一混料棒404转动，顶部导落的物料在第一混料棒404的混合下进行混合，而后第一混料棒404在转动的同时，带动外部第二筒体406及其外部第二混料棒407转动，再次对物料进行混合搅拌，同时，第一筒体402转动混合的同时，外部三个
第一混料棒404会间歇性的与顶部连接轴架301进行接触，带动其连接轴架301进行纵向移动，可通过固定设置的混料设备替代所述导料装置2，所述导料装置2可将导入内部的饲料进行分段导出，防止与添加剂混合时，混合不均匀，同时，内部第一混合装置4设置的多级混合件可多次对混合料进行处理，进一步保证混合效果，通过第一加料口502导入的添加剂储存在伸缩隔板304与第一导料板架504中部，通过第二加料口503导入的添加剂储存在第一导料板架504与第二导料板架505中部，当中部连接轴架301进行纵向移动时，与之连接的隔板架505也随之进行纵向移动，移动时，会与两侧第一导料板架504形成间隙，将伸缩隔板304与第一导料板架504中部导出与饲料进行混合，再与第一导料板架504与第二导料板架505中部的添加剂进行二次混合后，通过第二网架507中的通孔导出至外部进行混合，所述第二网架507中部连接套管与连接轴架301不固定连接，连接轴架301可在连接套管内部进行伸缩移动，可通过导料管替代所述分级添料装置5，所述分级添料装置5可进行同步间歇添料，同时可进行多种添加剂的导入混合；
45.经第一混合装置4混合后的物料导入至底部搅拌组件7内部，在外部第二电机601的驱动下，通过传动齿轮602和传动轴603带动底部扇形板架604转动，转动的扇形板架604可带动外部搅拌件7进行离心转动，配合搅拌组件7内部搅拌件进行物料的二次混合搅拌，在外部扇形板架604与传动环架702的配合下，集料筒701在稳定轴座605外部做离心旋转，外部反馈弹簧架606可进行旋转弹性限位，同时，在内部电动辊轴703的驱动下，外部三组长轴搅拌件与三组短轴搅拌件对内部物料进行分层混合搅拌，可通过固定设置的搅拌件替代所述第二混合装置6，所述第二混合装置6在进行离心旋转的同时，完成内外层的分层搅拌，进一步提高物料混合效果，进行物料混合时，内部产生大量杂质，在外部风机801的驱动下，杂质通过连通孔806导入隔仓804内部，而后通过连接口805与连通管803，导入集料仓802内部收集，可定期打开集料仓802进行清理。