技术特征：
1.一种气液分离装置，包括：筒体（4），具有工作腔，围成工作腔的筒壁上具有进料口、出气口和出液口，所述进料口用于供气液混合物进入所述工作腔内，所述出气口的位置高于所述出液口的位置；其特征是，所述气液分离装置还包括：浮子，包括浮体（5）和位于浮体（5）上部的塞堵结构，所述浮体（5）为空心圆柱状结构，具有与所述筒体（4）配合的沿上下方向延伸的导向面；所述出气口位于筒体（4）顶部，且筒体（4）内壁上具有沿上下方向延伸的导向配合面，浮子能够在导向面与导向配合面的配合下在筒体内导向移动，且所述导向面和所述导向配合面中至少一个由沿筒体（4）和浮子周向间隔布置的多个面组成，以在浮子与筒体（4）之间形成供气体向上或者液体向下通过的通道，所述浮子在其导向行程内具有通过塞堵结构堵塞所述出气口的塞堵位，以及向下运动解除对出气口堵塞的解堵位。2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征是，所述浮子至少部分位于进料口以下。3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征是，所述筒体（4）内具有挡止结构，用于与所述浮子的底部挡止配合，所述挡止结构的位置高于出液口。4.根据权利要求3所述的气液分离装置，其特征是，所述挡止结构位于工作腔的中上部。5.根据权利要求3或4所述的气液分离装置，其特征是，在与所述挡止结构挡止配合时，浮子在水平方向上与所述进料口正对，使得经进料口进入工作腔内的气液混合物能够冲击在浮子上。6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征是，所述塞堵结构为通过连杆（6）固定在浮体（5）上的阀芯（7），所述连杆（6）的直径小于浮体（5）的直径，浮子的连杆（6）与所述进料口正对。7.根据权利要求1-4任意一项所述的气液分离装置，其特征是，所述出气口为锥型口，所述塞堵结构为锥型的阀芯（7）。8.根据权利要求7所述的气液分离装置，其特征是，所述筒体（4）的顶部具有在上下方向上加厚的加厚结构，所述出气口开设在加厚结构上。9.根据权利要求1-4任意一项所述的气液分离装置，其特征是，所述筒体（4）的内壁面上具有多条沿筒体周向间隔布置的凸筋（9），所述各凸筋（9）的朝向筒体（4）中心的端面构成所述导向配合面。10.一种气液分离系统，包括：气液分离装置，其特征是，所述气液分离装置为权利要求1-9任意一项所述的气液分离装置，所述气液分离系统还包括：进料管路，与所述进料口连通；出液管路，与所述出液口连通；出气管路，与所述出气口连通。
技术总结
本发明涉及一种气液分离装置及气液分离系统，包括具有进料口、出气口和出液口的筒体，出气口的位置高于出液口，浮子包括浮体和位于浮体上部的塞堵结构，浮体为空心圆柱状结构，具有与筒体配合的沿上下方向延伸的导向面，出气口位于筒体顶部，且筒体内壁上具有沿上下方向延伸的导向配合面，浮子能够在导向面与导向配合面的配合下在筒体内导向移动，且导向面和导向配合面中至少一个由沿筒体和浮子周向间隔布置的多个面组成，以在浮子与筒体之间形成供气体向上或者液体向下通过的通道，浮子在其导向行程内具有通过塞堵结构堵塞所述出气口的塞堵位，以及向下运动解除对出气口堵塞的解堵位，该方案能够防止液体从出气口排出，并确保浮子不会卡死。保浮子不会卡死。保浮子不会卡死。
技术研发人员：景天豪 高立锋 刘建朴 余聪聪 郭亮 张运峰 朱云峰 徐清峰 韩峰 李新会 魏卫峰
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/1/11