原料混合用磁力驱动搅拌釜的制作方法

1.本发明涉及搅拌釜技术领域，具体为一种原料混合用磁力驱动搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴(含轴封)，叶轮(搅拌桨)；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类，釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究，利用研究所得的经验公式设计出来的，十分适合中小型化工企业生产的需要。
3.公开号为cn113144984a的中国发明专利公开了一种磁力搅拌装置及反应釜，磁力搅拌装置包括驱动单元，通过驱动单元基座固定在反应釜罐体的上部；主动轴，连接与驱动单元的输出轴，并延伸到罐体内；内磁体，沿着罐体内部的主动轴圆周分布；隔离环，隔离环的上部固定设置在罐体的上部，并与驱动单元基座固定连接；外磁体，套设在隔离环外，并与内磁体通过磁力耦合传递驱动力；外磁体基座，外磁体沿着外磁体基座圆周分布；搅拌轴，搅拌轴的上部沿搅拌轴周向设置凸台，凸台内开设凹槽，外磁体基座的底部镶嵌在凸台内的凹槽内，且搅拌轴和外磁体基座配合部分上部螺纹连接，下部轴孔配合。本发明通过改变磁力驱动器与搅拌轴的连接方式来解决现有磁力驱动搅拌桨叶晃动量大的技术问题。
4.其搅拌的过程中会出现一些问题，其一，在搅拌过程中，初始物料搅拌时，物料的黏性较大，从而会造成搅拌杆机构的搅拌力度受阻，使得搅拌杆机构需要较大的动力源，浪费设备能源。
5.其二，对物料的添加液体时，只是单纯的添加液体，不能够合理的利用液体对搅拌杆机构提供动力。
6.因此亟需设计一种原料混合用磁力驱动搅拌釜来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种原料混合用磁力驱动搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的浪费设备能源和不能够合理的利用液体对搅拌杆机构提供动力问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原料混合用磁力驱动搅拌釜，包括搅拌釜壳体，所述搅拌釜壳体的上端右侧设有进料口，所述搅拌釜壳体的右端下部固定插接有出料管，且出料管上安装有开关阀，所述搅拌釜壳体的上侧壁和内腔下侧壁均通过轴承插接有搅拌管，所述搅拌釜壳体的下端中部固定连接有磁力驱动器，所述磁力驱动器带动搅拌管转动；
9.所述搅拌管的上端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的上端固定连接有连接管，且连接管的左右两端固定插接有进液管，所述连接管内腔上端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的传动杆下端通过轴承连接有连杆，且连杆的下端固定连接有挤压杆，所述电动伸缩杆带动连杆和挤压杆上下位移；
10.所述搅拌管的外侧下部固定连接有搅拌杆机构，所述搅拌杆机构上连接有喷头以及能够收缩的第一搅拌片和第二搅拌片，所述第一搅拌片和第二搅拌片伸出后能够提升搅拌杆机构的搅拌效果。
11.优选的，所述连接管的右端下部固定连接有固定杆，且固定杆的下端固定连接在搅拌釜壳体的上端面，所述连接管的上端中部插接有导线管，所述连接管的内腔中部密封连接有密封板，且电动伸缩杆的传动轴活动密封插接在密封板中部。
12.优选的，所述搅拌杆机构至少设有六个，且分为两组，所述搅拌杆机构等距对称排列在搅拌管的外侧下部，所述搅拌杆机构呈三棱柱状，且三棱柱状两个对称的斜面与水平方向保持相同角度，且与搅拌管转动方向相同。
13.优选的，所述搅拌杆机构的内腔为中空腔，所述搅拌杆机构的竖直面等距均匀的插接有若干喷头，所述搅拌杆机构的上下斜面均开有矩形口，且上下的矩形口内部分别活动插接有第一搅拌片和第二搅拌片。
14.优选的，所述第一搅拌片和第二搅拌片的相对对端分别连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间啮合连接有第一齿轮，所述第一搅拌片和第二搅拌片相对面分别还开有第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一齿条的上侧和第二齿条的下侧分别活动插接在第一收纳槽和第二收纳槽的内部，且第一齿条和第二齿条的前后侧壁分别与第一收纳槽和第二收纳槽的内侧壁相互贴合。
15.优选的，所述第一齿轮的中部固定插接有连接转轴，且连接转轴前后端通过轴承插接在中空腔的前后侧，所述连接转轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端均啮合连接有传动齿杆，所述传动齿杆的相对端均固定连接在连板的外端面，所述传动齿杆的外侧活动贯穿插接在中空腔的内侧壁上。
16.优选的，所述连板之间插活动接有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有过渡杆，且过渡杆上端固定连接在挤压杆的下端。
17.优选的，传动齿杆的外侧套接有弹簧，且弹簧位于连板和中空腔内侧壁之间，且弹簧始终处于挤压状态。
18.优选的，所述搅拌杆机构在靠近喷头的内部开有供水腔，所述供水腔与搅拌管的内腔相连通，所述供水腔能够对喷头进行供水。
19.优选的，所述连板的上端和过渡杆的左右两侧均为光滑斜面。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该原料混合用磁力驱动搅拌釜能够使得对物料进行分段搅拌，而使得物料的搅拌更加省力，能够对搅拌管转动提供足够的力。
21.1、通过设有喷头的结构，喷头喷出的水能够对物料进行供水，而且其喷出的水与搅拌杆机构转动的方向相反，从而能够对搅拌杆机构施加反冲力，而使得搅拌杆机构具有足够的动力，大大的增大物料初始搅拌时所需要的搅拌力，能够有效的的减小磁力驱动器的负荷。
22.2、通过设有搅拌杆机构，在挤压杆下端过渡斜面向下位移时，会迫使左右两侧的连杆向外侧位移，从而使得各个传动齿杆向外侧位移，从而带动相应的第二齿轮转动，而带动其中部的连接转轴转动，从而带动第一齿轮转动，而使得第一齿条和第二齿条向相反方向运动，从而推动第二搅拌片和第一搅拌片相反运行，而使得第二搅拌片和第一搅拌片伸出搅拌杆机构，而增大搅拌杆机构与混合物料的搅拌面积，从而提升各个搅拌杆机构对物
料的搅拌效果，能够使得物料的搅拌更加充分。
附图说明
23.图1为本发明的结构整体结构图；
24.图2为本发明的搅拌管整体结构图；
25.图3为本发明的搅拌管局部剖视图；
26.图4为本发明图3的a处放大图；
27.图5为本发明的搅拌杆机构剖视图。
28.图中：1、搅拌釜壳体；2、进料口；3、出料管；4、搅拌管；5、定位杆；6、弹簧；7、磁力驱动器；8、旋转接头；9、连接管；10、进液管；11、搅拌杆机构；12、喷头；13、矩形口；14、电动伸缩杆；15、连杆；16、挤压杆；17、中空腔；18、第一搅拌片；19、第二搅拌片；20、第一齿条；21、第二齿条；22、第一齿轮；23、第一收纳槽；24、第二收纳槽；25、传动齿杆；26、第二齿轮；27、连板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图5，本发明提供的实施例：
31.一种原料混合用磁力驱动搅拌釜，包括搅拌釜壳体1，搅拌釜壳体1的上端右侧设有进料口2，进料口2为物料的进口，搅拌釜壳体1的右端下部固定插接有出料管3，且出料管3上安装有开关阀，开关阀采用市场上现有的开关阀，控制着出料管3的开关状态，搅拌釜壳体1的上侧壁和内腔下侧壁均通过轴承插接有搅拌管4，搅拌管4的下侧能够转动，而带动各个搅拌杆机构11转动，对物料进行搅拌，搅拌釜壳体1的下端中部固定连接有磁力驱动器7，磁力驱动器7采用市场上现有的驱动器，磁力驱动器7带动搅拌管4转动；
32.搅拌管4的上端固定连接有旋转接头8，旋转接头8能够转动，下端为转子，上端为固定段，旋转接头8的上端固定连接有连接管9，且连接管9的左右两端固定插接有进液管10，进液管10连接外部的供液装置，连接管9内腔上端设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14采用市场上现有的伸缩杆，且电动伸缩杆14的传动杆下端通过轴承连接有连杆15，且连杆15的下端固定连接有挤压杆16，电动伸缩杆14带动连杆15和挤压杆16上下位移；
33.搅拌管4的外侧下部固定连接有搅拌杆机构11，搅拌杆机构11上连接有喷头12以及能够收缩的第一搅拌片18和第二搅拌片19，所述第一搅拌片18和第二搅拌片19伸出后能够提升搅拌杆机构11的搅拌效果。
34.进一步的，如图2和图3所示，连接管9的右端下部固定连接有固定杆，且固定杆的下端固定连接在搅拌釜壳体1的上端面，连接管9的上端中部插接有导线管，连接管9的内腔中部密封连接有密封板，且电动伸缩杆14的传动轴活动密封插接在密封板中部。电动伸缩杆14采用市场上现有的伸缩杆，电动伸缩杆14通过开关外接电源，电动伸缩杆14能够带动挤压杆16上下位移，电动伸缩杆14通过连接管9上端的导线管连接外部的电源，导线管内部
为了插接导线。
35.进一步的，如图2所示，搅拌杆机构11至少设有六个，且分为两组，所述搅拌杆机构11等距对称排列在搅拌管4的外侧下部，搅拌杆机构11呈三棱柱状，且三棱柱状两个对称的斜面与水平方向保持相同角度，且与搅拌管4转动方向相同，这样的搅拌杆机构11能够对物料分两次进行搅拌，能有效的减小磁力驱动器7的负荷，从而使得搅拌管4在转动时，磁力驱动器7提供转动的力将会更充足。
36.进一步的，如图2所示，搅拌杆机构11的内腔为中空腔17，搅拌杆机构11的竖直面等距均匀的插接有若干喷头12，喷头12能够对物料进行加水，且形成反冲力，搅拌杆机构11的上下斜面均开有矩形口13，且上下的矩形口13内部分别活动插接有第一搅拌片18和第二搅拌片19。矩形口13为第一搅拌片18和第二搅拌片19的插接处。
37.进一步的，如图4和5所示，第一搅拌片18和第二搅拌片19的相对对端分别连接有第一齿条20和第二齿条21，第一齿条20和第二齿条21之间啮合连接有第一齿轮22，第一搅拌片18和第二搅拌片19相对面分别还开有第一收纳槽23和第二收纳槽24，第一齿条20的上侧和第二齿条21的下侧分别活动插接在第一收纳槽23和第二收纳槽24的内部，且第一齿条20和第二齿条21的前后侧壁分别与第一收纳槽23和第二收纳槽24的内侧壁相互贴合。第一收纳槽23和第二收纳槽24能够分别收纳第一齿条20和第二齿条21，并且第一齿条20和第二齿条21与相应的第一收纳槽23和第二收纳槽24内侧壁相贴合，这样能够使得第一搅拌片18和第二搅拌片19的上下位移更加稳定。
38.进一步的，如图3和图4所示，第一齿轮22的中部固定插接有连接转轴，且连接转轴前后端通过轴承插接在中空腔17的前后侧，连接转轴上固定套接有第二齿轮26，第二齿轮26的上端均啮合连接有传动齿杆25，传动齿杆25的相对端均固定连接在连板27的外端面，传动齿杆25的外侧活动贯穿插接在中空腔17的内侧壁上。在挤压杆16下端过渡斜面向下位移时，会迫使左右两侧的连板27向外侧位移，从而使得各个传动齿杆25向外侧位移，从而带动相应的第二齿轮26转动，而带动其中部的连接转轴转动，从而带动第一齿轮22转动，而使得第一齿条20和第二齿条21向相反方向运动，从而推动第二搅拌片19和第一搅拌片18相反运行，而使得第二搅拌片19和第一搅拌片18伸出搅拌杆机构11，而增大搅拌杆机构11与混合物料的搅拌面积，从而提升各个搅拌杆机构11对物料的搅拌效果。
39.进一步的，如图3，连板27之间插活动接有定位杆5，定位杆5的上端固定连接有过渡杆，且过渡杆上端固定连接在挤压杆16的下端。在挤压杆16下端过渡斜面向下位移时，会迫使左右两侧的连板27向外侧位移，从而使得各个传动齿杆25向外侧位移。
40.进一步的，如图3所示，传动齿杆25的外侧套接有弹簧6，且弹簧6位于连板27和中空腔17内侧壁之间，且弹簧6始终处于挤压状态。弹簧6能够在挤压杆16回到原来的位置时，能够使得两侧的连板27回到原来的位置，从而使得第二搅拌片19和第一搅拌片18收纳在矩形口13内部。
41.进一步的，如图2和图3，搅拌杆机构11在靠近喷头12的内部开有供水腔，供水腔与搅拌管4的内腔相连通，供水腔能够对喷头12进行供水。搅拌杆机构11能够对搅拌釜壳体1内部的物料进行搅拌，喷头12能够喷出水，不仅能够对物料进行水的添加，而且喷出的水与搅拌杆机构11转动的方向相反，从而能够对搅拌杆机构11施加反冲力，而使得搅拌杆机构11具有足够的动力，大大的增大物料初始搅拌时所需要的搅拌力，能够有效的减小磁力驱
动器7的负荷。
42.进一步的，图3所示，连板27的上端和过渡杆的左右两侧均为光滑斜面。连板27为了连接各个传动齿杆25，能够同时使得传动齿杆25相对或者相反运动，过渡杆向下位移能够迫使连板27相反位移。
43.工作原理：设备在进行工作时，通过外部的供水装置连接进液管10，通过进料口2向着搅拌釜壳体1的内部添加物料，并且进料口2的上端设有盖板，在进行出料时，打开出料管3上设置的开关阀，即可放出搅拌釜壳体1内腔搅拌后的物料；
44.在进行搅拌时，通过开关打开磁力驱动器7，磁力驱动器7会带动搅拌管4反转，而使得各个搅拌杆机构11转动，对搅拌釜壳体1内侧物料进行搅拌；
45.在对物料开始搅拌时，各个第一搅拌片18和第二搅拌片19会收纳进矩形口13内部，从而减小搅拌杆机构11与物料搅拌混合时的阻挡力，并且打开外部的供液装置，向着进液管10内部注入液体，使得进液进入搅拌管4的内部，而对各个喷头12进行供水，使得喷头12喷出水，并且其喷出的水与搅拌杆机构11转动的方向相反，从而能够对搅拌杆机构11施加反冲力，使得搅拌杆机构11具有足够的动力，大大的增大物料初始搅拌时所需要的搅拌力，能够有效的减小磁力驱动器7的负荷；
46.在搅拌以及加水一段时间后，混合的物料会变的稀释，且具有流动性，这时搅拌杆机构11对物料的搅拌就会显得不够充分，这时启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14会带动连杆15向下运动，从而使得挤压杆16以及定位杆5向下位移，在挤压杆16下端的过渡斜面向下位移时，会迫使左右两侧的连板27向外侧位移，从而使得各个传动齿杆25向外侧位移，从而带动相应的第二齿轮26转动，而带动其中部的连接转轴转动，从而带动第一齿轮22转动，而使得第一齿条20和第二齿条21向相反方向运动，从而推动第二搅拌片19和第一搅拌片18相反运行，而使得第二搅拌片19和第一搅拌片18伸出搅拌杆机构11，而增大搅拌杆机构11与混合物料的搅拌面积，从而提升各个搅拌杆机构11对物料的搅拌效果，而增大物料搅拌的充分性；
47.搅拌完毕后，电动伸缩杆14会带动连杆15向上运动，使得挤压杆16以及定位杆5向上位移，这时在弹簧6的作用下，会使得连板27相对面始终与定位杆5以及上部机构相贴合，而相对位移，从而使得传动齿杆25相对位移，带动第二齿轮26反转，使得第一齿轮22反转，使得第一齿条20和第二齿条21相对位移，从而使得第二搅拌片19和第一搅拌片18收纳在矩形口13内部，等待下侧的搅拌。
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。