本发明涉及钻井工程领域,尤其涉及一种带过滤层的井下过滤器。
背景技术:
1、井下过滤器是水井、水文井、地浸工艺井等阻隔泥砂的重要工具。其中,贴砾式过滤器是一种较好的过滤器,其在胶结地层中可以不用填砾,简化了成井工序,降低了建井的成本。
2、针对不同的使用条件,现已有多种贴砾过滤器技术。如采用桥式水孔中心管(cn2763358 y),贴砾层采用全塑(cn 201224895 y)、陶粒(cn 201649166u)、核桃壳(cn204781089 u),多功能型(反冲型cn 201738372 u、变渗透系数cn 208650157 u、变强度cn 2086501158 u等)。
3、尽管现有技术有较好的地层或井适应性,但实际制造及使用过程中,仍存在以下缺点:1)防腐性能较差。大多数贴砾式过滤器多采用普通钢材,耐腐蚀性差,无法用于地浸等化学采矿法的工艺井,部分采用塑料材质的贴砾过滤器则强度不足,无法用于深井;2)效率低,无法按现场需求设置长度。一般贴滤层为1.0-1.5m,矿层超出此长度只能通过两端丝扣相连,丝扣段无法利用,降低了过滤面积。cn 1075997 a公开了一种瓦式贴砾过滤器制造工艺,但这种三片叠合成圈的过滤器在强度、连接及使用上都有缺点。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是:提供一种带过滤层的井下过滤器,防腐性能强、制作方便、过水能力强且均匀。
2、本发明提供了一种带过滤层的井下过滤器,包括:过滤中心管和过滤层;
3、所述过滤中心管的两端分别为外丝接头,中间为过水段;过水段采用圆孔或割缝方式;所述过滤中心管为不锈钢制成;
4、所述过滤层采用不锈钢粉末冶金微颗粒滤管,套设于所述过滤中心管的过水段外壁;所述过滤层两端采用密封垫和不锈钢挡环密封和固定
5、所述粉末冶金微颗粒滤管内壁沿管两端开有均匀分布的过水槽。
6、优选地,所述过滤层包括两根以上相连的不锈钢粉末冶金微颗粒滤管。
7、优选地,相邻的所述相连的不锈钢粉末冶金微颗粒滤管之间使用密封垫进行密封。
8、优选地,所述过滤中心管采用316l不锈钢材质。
9、优选地,所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管的过滤精度为2~120μm,由316l不锈钢微颗粒压制并烧结成型。
10、优选地,所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管内径比过滤中心管外径大0.5~1.0mm。
11、优选地,所述过水槽为4~8条,宽度为2~5mm,深度为1~2mm。
12、优选地,所述密封垫为橡胶片,厚度为1~3mm。
13、优选地,所述挡环为锥形,采用316l不锈钢材质;锥底部外径和内径与不锈钢粉末冶金微颗粒滤管内外径相同,锥头部为平直部分,并采用不锈钢螺丝固定在过滤中心管上。
14、与现有技术相比,本发明的带过滤层的井下过滤器,采用不锈钢材质,适应地下腐蚀环境;采用过滤中心管与不锈钢粉末冶金微颗粒滤管相结合,提高了过滤器整体强度;所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管可以任意裁切,与井下设计过滤段长度相匹配;过水槽的设置,提高了抗堵塞和过水能力。
1.一种带过滤层的井下过滤器,其特征在于,包括:过滤中心管和过滤层;
2.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述过滤层包括两根以上相连的不锈钢粉末冶金微颗粒滤管。
3.根据权利要求2所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,相邻的所述相连的不锈钢粉末冶金微颗粒滤管之间使用密封垫进行密封。
4.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述过滤中心管采用316l不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管的过滤精度为2~120μm,由316l不锈钢微颗粒压制并烧结成型。
6.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管内径比过滤中心管外径大0.5~1.0mm。
7.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述过水槽为4~8条,宽度为2~5mm,深度为1~2mm。
8.根据权利要求3所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述密封垫为橡胶片,厚度为1~3mm。
9.根据权利要求1所述的带过滤层的井下过滤器,其特征在于,所述挡环为锥形,采用316l不锈钢材质,锥底部外径和内径与不锈钢粉末冶金微颗粒滤管内外径相同,锥头部为平直部分,并采用不锈钢螺丝固定在过滤中心管上。