一种高转化率UV固化装置及其工艺的制作方法

一种高转化率uv固化装置及其工艺
技术领域
1.本发明涉及胶粘剂领域，尤其涉及一种高转化率uv固化装置及其工艺。


背景技术：

2.近年来，由于各种电子设备的普及，市场对ab胶的需求量也不断加大，工厂为满足市场需求，加大产能，盲目提升产线设备线速，ab胶膜结构简单，生产工序较少，在不改变uv固化工艺的情况下，ab胶无法得到充分的固化，导致产品的物理特性和应用特性的波动性增大。
3.因此，需要设计出一种全新的工艺及设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转化效率高的uv固化装置及其工艺。
5.为实现前述目的，本发明提供了一种高转化率uv固化装置，包括依次设置的ab胶带，以及用于uv固化的设备灯管，所述ab胶制备包括以下组分：第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层；其特征在于：所述设备灯管包括180
‑
250节额定功率为60～120mw的led灯或卤素灯与若干节额定功率为100～200mw的汞灯；其中汞灯分布于led灯或卤素灯序列的左右两端。
6.作为本发明的进一步改进，所述第一离型层与第二离型层为聚丙烯离型膜、聚乙烯等聚烯烃离型膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯离型膜中的一种或几种。
7.作为本发明的进一步改进，所述丙烯酸压敏胶层制备原料包括以下组分，按重量份组成：
[0008][0009][0010]
其中所述活性稀释剂单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等中的一种或多种，所述增粘树脂为松香树脂、石油树脂中的一种或几种，所述偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，γ
‑
2,3
‑
环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种，所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、α
‑
羟烷基苯乙酮、酰基膦氧化物类光引发剂中的一种或多种。
[0011]
作为本发明的进一步改进，所述基材层为pe薄膜层、pet薄膜层、pbt薄膜层、pc薄膜层和tpu薄膜层中的一种或几种。
[0012]
作为本发明的进一步改进，所述硅胶层为有机硅胶层。
[0013]
作为本发明的进一步改进，所述设备灯管排列顺序为“全部上排”、“全部下排”、“上下交错排列”中的一种或几种。
[0014]
作为本发明的进一步改进，所述汞灯包括高压汞灯、低压汞灯中的一种或几种。
[0015]
本发明还提供了一种高转化率uv固化装置的固化工艺，
[0016]
设置设备灯管，选取180
‑
250节额定功率为60～120mw的led灯或卤素灯与若干节额定功率为100～200mw的汞灯，并将汞灯设置于设备灯管的左右两端；
[0017]
将所有led灯管或卤素灯或汞灯置于距离膜面10～15cm处，每一节灯管之间距离30～40cm；
[0018]
控制设备机速约8～15m/min，调节led灯管或卤素灯功率60
‑
120mw，汞灯功率100
‑
200nw，生产所得ab胶带。
[0019]
作为本发明的进一步改进，所述led灯管或卤素灯均匀分布于膜面的两侧，所述汞灯均匀分布于膜面的两侧。
[0020]
本发明有益效果：
[0021]
本发明通过对灯管设备的合理排布，对于同样的技术方案制备得到的光学ab胶带，相较于现有技术能够使产品得到充分光固化，具有优良的物理性能；制备得到的光学级ab胶带具有剥离强度高、排气性能好的特点。
具体实施方式
[0022]
以下将结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0023]
本实施方式提供了一种高转化率uv固化装置，包括依次设置的ab胶带，以及用于uv固化的设备灯管，所述ab胶制备包括以下组分：第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层；其特征在于：所述设备灯管包括180
‑
250节额定功率为60～120mw的led灯或卤素灯与若干节额定功率为100～200mw的汞灯；其中汞灯分布于led灯或卤素灯序列的左右两端。
[0024]
所述第一离型层与第二离型层为聚丙烯离型膜、聚乙烯等聚烯烃离型膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯离型膜中的一种或几种。
[0025]
所述丙烯酸压敏胶层制备原料包括以下组分，按重量份组成：
[0026][0027]
其中所述活性稀释剂单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等中的一种或多种，所述增粘树脂为松香树脂、石油树脂中的一种或几种，所述偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，γ
‑
2,3
‑
环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种，所述光引发剂为苯偶姻及其衍
生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、α
‑
羟烷基苯乙酮、酰基膦氧化物类光引发剂中的一种或多种。
[0028]
所述基材层为pe薄膜层、pet薄膜层、pbt薄膜层、pc薄膜层和tpu薄膜层中的一种或几种，所述硅胶层为有机硅胶层。
[0029]
所述设备灯管排列顺序为“全部上排”、“全部下排”、“上下交错排列”中的一种或几种。所述汞灯包括高压汞灯、低压汞灯中的一种或几种。
[0030]
本实施方式还提供了一种高转化率uv固化装置的固化工艺，
[0031]
设置设备灯管，选取180
‑
250节额定功率为60～120mw的led灯或卤素灯与若干节额定功率为100～200mw的汞灯，并将汞灯设置于设备灯管的左右两端；
[0032]
将所有led灯管或卤素灯或汞灯置于距离膜面10～15cm处，每一节灯管之间距离30～40cm；
[0033]
控制设备机速约8～15m/min，调节led灯管或卤素灯功率60
‑
120mw，汞灯功率100
‑
200nw，生产所得ab胶带。
[0034]
作为优选的实施例，可以将所述led灯管或卤素灯均匀分布于膜面的两侧，所述汞灯均匀分布于膜面的两侧。
[0035]
为了更好的体现本发明的有益效果，下面通过具体试验测试来做进一步验证。
[0036]
样品准备
[0037]
按照上述实施方式中设备以及工艺制备得到ab光学胶带，取其中不同的5组作为待测样品。
[0038]
粘力测试：
[0039]
分别裁样为25mm宽、20mm长的试样条，贴合擦拭后的玻璃板上测试粘力。
[0040]
凝胶分率测试：
[0041]
各取1张a4大小的样品ab胶带，刮取oca胶约1g，装在密闭透明容器中，倒入约30g乙酸乙酯浸泡，放置12小时后用纱布过滤溶液，将过滤后的滤布与残胶放置在150℃烘箱中1小时，取出称重计算。
[0042]
分切测试：
[0043]
分别取1张a4大小的ab胶带，然后裁成5cm*10cm大小，叠齐后放置在85℃*85％h高温高湿箱中，同时使用1kg重物压住，24小时候取出观察边缘溢胶状况。
[0044]
水煮测试：
[0045]
分别取5组样品ab胶带，裁切成5cm*10cm，去除第一离型层后放置于100℃沸水中，30min后取出观察胶面附着力状况。
[0046]
所得的测试结果如表1所示：
[0047] 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5胶层剥离力25322497223121452174保持力＞72＞72＞72＞72＞72拉伸强度0.980.911.031.121.11转化率68.167.571.672.275.9高温高湿分切
○○◎◎◎
脱泡
◎◎◎◎◎
水煮
◎◎◎◎◎
[0048]
备注：
◎
优秀；
○
良好
[0049]
由测试结果可知，胶层uv固化充分，胶面干爽，内聚力好，同样能量下效果更好。本产品粘力约2174g/25mm，保持力大于72小时，拉伸强度可达到1.1mpa；转化率较其他工艺胶带的65％～70％，本工艺得胶带转化率可达70％～75％；其余性能，高温环测、脱泡、水煮均可达标准。因此本发明固化工艺的优势，ab胶带边缘干爽无溢胶，转化率明显高于传统固化方式，胶膜固化更充分，更具优势。
[0050]
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0051]
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。