一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置的制作方法

1.本发明涉及火电厂烟气处理技术领域，具体是一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置。


背景技术：

2.火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，在燃烧过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的烟尘颗粒和热量，为了避免烟气对环境造成污染，通常会对排出前的烟气进行处理。现有火电厂烟气排放用处理装置中的过滤板可对烟气中的固体颗粒进行过滤处理，但现有的烟气处理装置中的过滤板通常为固定设置，从而使得过滤板容易被堵塞，从而会影响烟气的处理效率，需要经常清理过滤板表面的杂物，操作繁琐。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进气管，还包括：
6.调节管，所述调节管设于所述箱体内，且所述调节管一端与所述进气管穿插在所述箱体内的一端连接；
7.通气管，所述通气管设于所述箱体内，且所述通气管的一端与所述调节管的另一端连接；
8.过滤组件，所述过滤组件设于所述通气管上，用于过滤烟气；
9.驱动组件，所述驱动组件的两端分别与所述调节管和通气管连接，且所述驱动组件与所述过滤组件连接，用于驱动所述过滤组件进行上下往复震动；
10.其中，所述通气管壳壁中部设有滑动槽，所述过滤组件包括：
11.过滤板，所述过滤板活动设于所述驱动组件内，且所述过滤板的两端分别穿过所述通气管的滑动槽，所述过滤板的两端内部分别设有排料孔，且处于所述通气管外的所述排料孔的两端分别设有卸料阀；
12.环形弹性橡胶管二，所述环形弹性橡胶管二处于所述通气管的滑动槽中，且所述环形弹性橡胶管二的两端分别与所述通气管的滑动槽壳壁和过滤板的底端密封连接；
13.环形弹性橡胶管一，所述环形弹性橡胶管一处于所述通气管的滑动槽中，且所述环形弹性橡胶管一的两端分别与所述通气管的滑动槽壳壁和过滤板的上端密封连接；
14.收集箱，所述收集箱与所述过滤板伸出所述通气管外的底侧固定连接，用于收集过滤杂质，所述收集箱与所述驱动组件连接。
15.作为本发明进一步方案：所述调节管的两侧设有凸出槽，所述驱动组件包括：
16.滑块，所述凸出槽中分别滑动设有滑块；
17.弹性件一，所述弹性件一的两端分别与所述滑块和调节管壳壁连接；
18.驱动管，所述驱动管的输入端与所述调节管的凸出槽连通，所述驱动管的输出端与所述通气管连通，在所述过滤板未堵塞的情况下，所述驱动管输入端处于所述滑块之外，所述驱动管不通气，在所述过滤板堵塞的情况下，所述滑块滑动，使得所述驱动管输入端处于所述滑块之间，所述驱动管通气；
19.凸出壳，所述凸出壳与所述驱动管连通，且所述凸出壳处于所述收集箱底侧；
20.扇叶一，所述扇叶一通过其中部的支撑轴活动设在所述凸出壳内；
21.转盘，所述转盘固定套设在所述扇叶一中部的支撑轴一端，且所述转盘上设有偏心环形槽；
22.驱动杆，所述驱动杆一端与所述转盘的偏心环形槽滑动连接，所述驱动杆的另一端活动密封穿过所述凸出壳，且与所述收集箱固定连接。
23.作为本发明进一步方案：所述驱动管的输出端设有单向阀。
24.作为本发明进一步方案：所述通气管远离所述调节管的一端连接有净化筒，所述净化筒内放置有活性炭颗粒，所述净化筒远离所述通气管的一端设有过滤网。
25.作为本发明进一步方案：所述通气管与所述净化筒之间的连接处设有分散组件，所述分散组件包括：
26.导向管一，所述导向管一一端与所述所述通气管的输出端连接，且所述导向管一靠近所述净化筒一端的管径逐渐减小；
27.连接管，所述连接管的一端与所述导向管一的另一端活动密封连接；
28.喷气盘，所述连接管处于所述净化筒内，且所述喷气盘的输入端与所述连接管的另一端固定连接，所述喷气盘的输出端设有若干喷头；
29.扇叶二，所述扇叶二活动支撑设在所述导向管一靠近所述净化筒的一端，且所述扇叶二与所述连接管固定连接，用于驱动所述连接管转动。
30.作为本发明进一步方案：所述过滤网远离所述通气管的一端连接有导向管二，所述导向管二的输出端与冷凝管的一端，所述箱体内设有水箱，所述冷凝管部分穿插在所述水箱内，且所述冷凝管的另一端穿过所述水箱，且伸出所述箱体外。
31.作为本发明进一步方案：所述过滤板为中间凸起的过滤板。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有过滤板可对进入所述通气管内的烟气进行过滤，由于所述过滤板为中间凸起的过滤板，所述过滤板上被过滤下的固体颗粒向两侧滚动下落，打开所述卸料阀，可使得固体颗粒向所述收集箱内输入，当所述过滤板堵塞时，所述调节管内的烟气会驱动所述滑块进行反向滑动，使得所述驱动管输入端处于所述滑块之间，所述调节管内的烟气向所述驱动管内输气，进入所述驱动管内的气体驱动所述扇叶一转动，所述扇叶一进一步驱动所述转盘转动，所述转盘通过其上的偏心环形槽驱动所述驱动杆进行上下往复移动，所述驱动杆通过与所述收集箱连接，即可在所述过滤板堵塞时，自动驱动所述过滤板进行上下往复震动，可使得所述过滤板上停留堵塞的固体颗粒向两侧滚动下落，节约了动力资源，同时也可提高烟气处理效率；通过设有分散组件可使得烟气与净化筒内的活性炭颗粒进行充分的接触，使得烟气得到有效的净化处理。
附图说明
33.图1为本发明实施例提供的一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置的结构示意图。
34.图2为图1中a处的局部放大图。
35.图3为图1中b处的局部放大图。
36.附图标记注释：1-箱体、111-进气管、211-调节管、3-通气管、4-净化筒、411-过滤网、412-导向管二、5-水箱、6-驱动组件、611-滑块、612-弹性件一、613-驱动管、614-凸出壳、615-扇叶一、616-转盘、617-驱动杆、7-过滤组件、711-过滤板、712-排料孔、713-卸料阀、714-收集箱、715-环形弹性橡胶管一、716-环形弹性橡胶管二、8-分散组件、811-导向管一、812-扇叶二、813-连接管、814-喷气盘、9-冷凝管。
具体实施方式
37.作为本发明的一种实施例，请参阅图1至图2：一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一端设有进气管111，还包括：
38.调节管211，所述调节管211设于所述箱体1内，且所述调节管211一端与所述进气管111穿插在所述箱体1内的一端连接；
39.通气管3，所述通气管3设于所述箱体1内，且所述通气管3的一端与所述调节管211的另一端连接；
40.过滤组件7，所述过滤组件7设于所述通气管3上，用于过滤烟气；
41.驱动组件6，所述驱动组件6的两端分别与所述调节管211和通气管3连接，且所述驱动组件6与所述过滤组件7连接，用于驱动所述过滤组件7进行上下往复震动；
42.其中，所述通气管3壳壁中部设有滑动槽，所述过滤组件7包括：
43.过滤板711，所述过滤板711活动设于所述驱动组件6内，所述过滤板711为中间凸起的过滤板，且所述过滤板711的两端分别穿过所述通气管3的滑动槽，所述过滤板711的两端内部分别设有排料孔712，且处于所述通气管3外的所述排料孔712的两端分别设有卸料阀713；
44.环形弹性橡胶管二716，所述环形弹性橡胶管二716处于所述通气管3的滑动槽中，且所述环形弹性橡胶管二716的两端分别与所述通气管3的滑动槽壳壁和过滤板711的底端密封连接；
45.环形弹性橡胶管一715，所述环形弹性橡胶管一715处于所述通气管3的滑动槽中，且所述环形弹性橡胶管一715的两端分别与所述通气管3的滑动槽壳壁和过滤板711的上端密封连接；
46.收集箱714，所述收集箱714与所述过滤板711伸出所述通气管3外的底侧固定连接，用于收集过滤杂质，所述收集箱714与所述驱动组件6连接。
47.在所述过滤板711堵塞时，通过所述驱动组件6驱动所述过滤组件7进行上下往复移动，通过所述过滤板711的上下往复震动，可使得所述过滤板711上停留的固体颗粒从所述排料孔712落入所述收集箱714内，在避免所述过滤板711堵塞的同时，利于收集烟尘中的固体颗粒。
48.作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述调节管211的两侧设有凸出槽，所述驱动组件6包括：
49.滑块611，所述凸出槽中分别滑动设有滑块611；
50.弹性件一612，所述弹性件一612的两端分别与所述滑块611和调节管211壳壁连接；
51.驱动管613，所述驱动管613的输入端与所述调节管211的凸出槽连通，所述驱动管613的输出端与所述通气管3连通，在所述过滤板711未堵塞的情况下，所述驱动管613输入端处于所述滑块611之外，所述驱动管613不通气，在所述过滤板711堵塞的情况下，所述滑块611滑动，使得所述驱动管613输入端处于所述滑块611之间，所述驱动管613通气；
52.凸出壳614，所述凸出壳614与所述驱动管613连通，且所述凸出壳614处于所述收集箱714底侧；
53.扇叶一615，所述扇叶一615通过其中部的支撑轴活动设在所述凸出壳614内；
54.转盘616，所述转盘616固定套设在所述扇叶一615中部的支撑轴一端，且所述转盘616上设有偏心环形槽；
55.驱动杆617，所述驱动杆617一端与所述转盘616的偏心环形槽滑动连接，所述驱动杆617的另一端活动密封穿过所述凸出壳614，且与所述收集箱714固定连接。
56.非限制性的，所述弹性件一612可以为弹簧、弹性橡胶管中的一种，本实施例中选用弹簧。
57.当所述过滤板711堵塞时，所述调节管211内的烟气会驱动所述滑块611进行反向滑动，使得所述驱动管613输入端处于所述滑块611之间，所述调节管211内的烟气向所述驱动管613内输气，进入所述驱动管613内的气体驱动所述扇叶一615转动，所述扇叶一615进一步驱动所述转盘616转动，所述转盘616通过其上的偏心环形槽驱动所述驱动杆617进行上下往复移动，所述驱动杆617通过与所述收集箱714连接，即可在所述过滤板711堵塞时，自动驱动所述过滤板711进行上下往复震动，可使得所述过滤板711上停留堵塞的固体颗粒向两侧滚动下落，节约了动力资源，同时也可提高烟气处理效率。
58.作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述驱动管613的输出端设有单向阀，避免所述通气管3输出端的烟气进入所述驱动管613内。
59.作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述通气管3远离所述调节管211的一端连接有净化筒4，所述净化筒4内放置有活性炭颗粒，所述净化筒4远离所述通气管3的一端设有过滤网411，通过在所述净化筒4内设有活性炭颗粒，可对经过所述过滤板711过滤的烟气进行再次的净化处理，净化后的烟气通过过滤网411输出。
60.作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图3：所述通气管3与所述净化筒4之间的连接处设有分散组件8，所述分散组件8包括：
61.导向管一811，所述导向管一811一端与所述所述通气管3的输出端连接，且所述导向管一811靠近所述净化筒4一端的管径逐渐减小；
62.连接管813，所述连接管813的一端与所述导向管一811的另一端活动密封连接；
63.喷气盘814，所述连接管813处于所述净化筒4内，且所述喷气盘814的输入端与所述连接管813的另一端固定连接，所述喷气盘814的输出端设有若干喷头；
64.扇叶二812，所述扇叶二812活动支撑设在所述导向管一811靠近所述净化筒4的一端，且所述扇叶二812与所述连接管813固定连接，用于驱动所述连接管813转动。
65.通过设有导向管一811可对通气管3输出的烟气进行导向，然后可驱动所述扇叶二
812转动，所述扇叶二812进一步带动所述连接管813转动，所述连接管813进一步带动喷气盘814转动，同时烟气通过所述连接管813进入所述喷气盘814内，所述喷气盘814将烟气输出，转动的喷气盘814可使得所述净化筒4内的活性炭颗粒与烟气进行充分的接触，使得所述净化筒4内的活性炭颗粒能够与烟气进行有效的接触。
66.作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述过滤网411远离所述通气管3的一端连接有导向管二412，所述导向管二412的输出端与冷凝管9的一端，所述箱体1内设有水箱5，所述冷凝管9部分穿插在所述水箱5内，且所述冷凝管9的另一端穿过所述水箱5，且伸出所述箱体1外，所述水箱5内输入有水，通过设有冷凝管9和水箱5可对输出的烟气进行冷却。
67.工作原理：通过所述进气管111向所述通气管3内输入烟气，通过设有过滤板711可对进入所述通气管3内的烟气进行过滤，由于所述过滤板711为中间凸起的过滤板，所述过滤板711上被过滤下的固体颗粒向两侧滚动下落，打开所述卸料阀713，可使得所述过滤板711两侧的固体颗粒通过所述排料孔712向所述收集箱714输入，当所述过滤板711堵塞时，所述调节管211内的烟气会驱动所述滑块611进行反向滑动，使得所述驱动管613输入端处于所述滑块611之间，所述调节管211内的烟气向所述驱动管613内输气，进入所述驱动管613内的气体驱动所述扇叶一615转动，所述扇叶一615进一步驱动所述转盘616转动，所述转盘616通过其上的偏心环形槽驱动所述驱动杆617进行上下往复移动，所述驱动杆617通过与所述收集箱714连接，即可在所述过滤板711堵塞时，自动驱动所述过滤板711进行上下往复震动，可使得所述过滤板711上停留堵塞的固体颗粒向两侧滚动下落，节约了动力资源，同时也可提高烟气处理效率；通过设有分散组件8可使得烟气与净化筒4内的活性炭颗粒进行充分的接触，使得烟气得到有效的净化处理，通过设有冷凝管9和水箱5可对输出的烟气进行冷却。