一种防烟气泄漏的循环水箱及烟气处理系统的制作方法

1.本发明涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种防烟气泄漏的循环水箱及烟气处理系统。


背景技术：

2.船舶柴油机或陆用电站排放尾气中的硫氧化物/氮氧化物对海洋环境和大气环境造成的污染和危害日趋严重，随着法规的日趋严格，脱硫技术和废气洗涤技术正被广泛应用。这些尾气处理技术的应用将不可避免的使用循环水箱，为闭式脱硫和其它尾气处理技术提供循环水存储设备。
3.目前市场上的循环水箱在安全溢流和透气的设计上直接连接外界空气，造成部分未处理的废气通过透气口和溢流口泄漏到大气中，造成环境污染。因此，亟需设计一种循环水箱，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种防烟气泄漏的循环水箱及烟气处理系统，解决了现有循环水箱在安全溢流和透气的设计上直接连接外界空气，造成部分未处理的废气通过透气口和溢流口泄漏到大气中，造成环境污染的技术问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种防烟气泄漏的循环水箱，用于为反应设备供水，所述循环水箱包括水箱主体，所述水箱主体上设置有进水口、出水口、溢流口以及透气口，所述溢流口连接有溢流管路，所述溢流管路包括u型管路结构，所述u型管路结构能够填充水以形成水封；
7.所述透气口通过透气管与所述反应设备相连通，且所述水箱主体内的压力与所述反应设备内的压力相等。
8.该防烟气泄漏的循环水箱通过在溢流口连接有溢流管路，溢流管路的u型管路结构能够填充水以形成水封，避免循环水箱内的烟气由溢流口泄漏；透气口通过透气管与反应设备相连通，且水箱主体内的压力与反应设备内的压力相等，从而保证了循环水箱对反应设备的供水，而且避免水箱主体内的烟气由透气口泄漏，避免了对环境的污染，安全可靠；且该循环水箱的结构简单，易于制造。
9.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述u型管路结构上设置有注水口。
10.通过注水口向u型管路结构内注水，以便于在u型管路结构内形成水封。
11.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述循环水箱还包括：
12.防虹吸管路，所述防虹吸管路的一端与所述u型管路结构的与所述溢流口相连的一端相连通，所述防虹吸管路的另一端与所述透气管相连通。
13.防虹吸管路的设置避免在溢流时发生虹吸现象。
14.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述u型管路结构内填充的水
柱的压力大于所述水箱主体内的压力。
15.u型管路结构内填充的水柱的压力大于水箱内的压力，避免水箱主体内的烟气将u型管路结构内填充的水排出，进而避免导致水封对烟气泄漏的防控效果失效。
16.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述水箱主体内设置有液位检测组件，所述液位检测组件被配置为检测所述水箱主体内的液位。
17.液位检测组件的设置便于检测水箱主体内的液位。
18.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述防烟气泄漏的循环水箱还包括报警装置，所述报警装置被配置为当所述液位检测组件检测到的所述水箱主体内的液位超过最高设定值或低于最低设定值时发出报警。
19.报警装置的设置能够根据液位检测组件检测的水箱主体内的液位高度进行报警，起到提示作用。
20.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述水箱主体上设置有补水口，所述补水口通过补水管路与供水装置相连，所述补水管路上设置有控制阀，所述控制阀根据所述液位检测组件检测的所述水箱主体内的液位进行通断控制。
21.通过补水口用于向水箱主体内补水，通过控制阀以便于对补水管路的通断进行控制。
22.作为上述防烟气泄漏的循环水箱的一种优选方案，所述水箱主体上还设置有取样口和泄放口。
23.取样口的设置便于对水箱主体内的水进行采样；泄放口的设置便于对水箱主体内的水进行排放。
24.本发明还提供一种烟气处理系统，包括：
25.反应设备以及上述的防烟气泄漏的循环水箱；
26.所述反应设备通过供水管路与所述水箱主体的出水口相连，所述反应设备通过回水管路与所述水箱主体的所述进水口相连，以形成循环回路；
27.所述透气口通过透气管与所述反应设备相连通，并使所述水箱主体内的压力与所述反应设备内的压力相等。
28.该烟气处理系统通过上述的防烟气泄漏的循环水箱能够避免烟气泄漏到大气中，避免造成环境污染。
29.作为上述烟气处理系统的一种优选方案，所述回水管路由与所述反应设备相连的一端向与所述进水口相连的一端向下倾斜设置。
30.上述设置便于回水管路内的水依靠重力流入到水箱主体内。
31.本发明的有益效果：
32.本发明提出的防烟气泄漏的循环水箱，该防烟气泄漏的循环水箱通过在溢流口连接有溢流管路，溢流管路的u型管路结构能够填充水以形成水封，避免循环水箱内的烟气由溢流口泄漏；透气口通过透气管与反应设备相连通，且水箱主体内的压力与反应设备内的压力相等，从而保证了循环水箱对反应设备的供水，而且避免水箱主体内的烟气由透气口泄漏，避免了对环境的污染，安全可靠；且该循环水箱的结构简单，易于制造。
33.本发明提出烟气处理系统，通过上述的防烟气泄漏的循环水箱能够避免烟气泄漏到大气中，避免造成环境污染。
附图说明
34.图1是本发明提供的防烟气泄漏的循环水箱的结构示意图一；
35.图2是本发明提供的防烟气泄漏的循环水箱的结构示意图二；
36.图3是本发明提供的防烟气泄漏的循环水箱的结构示意图三；
37.图4是本发明提供的烟气处理系统的结构示意图。
38.图中：
39.100、循环水箱；200、反应设备；300、输水动力装置；
40.1、水箱主体；11、进水口；12、出水口；13、溢流口；14、透气口；15、补水口；16、取样口；17、泄放口；
41.2、溢流管路；21、u型管路结构；22、连接管路；
42.4、高位开关；5、低位开关；6、流量计。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
44.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.现有技术中，循环水箱在安全溢流和透气的设计上直接连接外界空气，造成部分未处理的废气通过透气口和溢流口泄漏到大气中，造成环境污染。为了避免上述问题，如图1-3所示，本实施例提供一种防烟气泄漏的循环水箱100，循环水箱100包括水箱主体1，水箱主体1上设置有进水口11和出水口12，进水口11用于向水箱主体1内进水，出水口12用于将水箱主体1内的水输出；循环水箱100上还设置有溢流口13，溢流口13在水箱的水较多时，能够安全溢流，保证水箱主体1内的液位不高于溢流口13的高度，溢流口13连接有溢流管路2，溢流管路2包括u型管路结构21，u型管路结构21能够填充水以形成水封，避免循环水箱100内的烟气由溢流口13泄漏。循环水箱100上还设置有透气口14，透气口14通过透气管与反应
设备200相连通(参见图4)，且水箱主体1内的压力与反应设备200内的压力相等，从而保证了循环水箱100对反应设备200的供水，而且避免水箱主体1内的烟气由透气口14泄漏，避免了对环境的污染，安全可靠；且该循环水箱100的结构简单，易于制造。
48.进一步地，u型管路结构21内填充的水柱的压力大于水箱主体1内的压力，避免水箱主体1内的烟气将u型管路结构21内填充的水排出，进而避免导致水封对烟气泄漏的防控效果失效。
49.具体地，u型管路结构21上设置有注水口，通过注水口向u型管路结构21内注水，以便于形成水封。优选地，注水口设置于u型管路结构21的上端，以便于通过重力向u型管路结构21内注水。当然，注水口的位置并不限于u型管路结构21的上端，可以为u型管路结构21的任意位置，若供水压力不足，则可以通过泵来增大向u型管路结构21内注水的压力。
50.如图1所示，溢流管路2还包括连接管路22，连接管路22与u型管路结构21的未与溢流口13相连的一端连接，连接管路22向下弯曲，以便于连接其他设备及便于水的排出。
51.优选地，在溢流管路2上设置有流量计6，本实施例中，流量计6设置在u型管路结构21的底部，通过流量计6检测溢流水的流量。
52.优选地，循环水箱100还包括防虹吸管路，防虹吸管路的一端与u型管路结构21的与溢流口13相连的一端相连通，防虹吸管路的另一端与透气管相连通，防虹吸管路的设置避免在溢流时发生虹吸现象。
53.可选地，水箱主体1内设置有液位检测组件，液位检测组件被配置为检测水箱主体1内的液位。液位检测组件的设置便于检测水箱主体1内的液位。
54.进一步地，防烟气泄漏的循环水箱100还包括报警装置和控制器，报警装置和液位检测组件分别与控制器电连接，液位检测组件将检测的水箱主体1内的液位传输给控制器，当水箱主体1内的液位超过最高设定值或低于最低设定值时控制器控制报警装置发出报警，以起到提示作用，防止出现安全事故。
55.本实施例中，液位检测组件为磁翻板液位计，可以直接用来观察水箱主体1内的液位高度，较为直观，方便观察。同时，在液位检测组件附带高位开关4和低位开关5，高位开关4和低位开关5分别设置于水箱主体1的顶端和底端，当液位检测组件检测到的液位到达高位开关4或低位开关5时高位开关4或低位开关5被触发，控制器控制报警装置发出报警。由于磁翻板液位计属于现有技术，其附带的高位开关4和低位开关5的触发也属于现有技术，在此不再赘述。液位检测组件并不限于上述的磁翻板液位检测计，还可以其他液位计，只要能够实现对水箱主体1内的液位的检测即可。
56.可选地，水箱主体1上设置有补水口15，补水口15通过补水管路与供水装置相连，补水口15用于向循环水箱100内补充损失或消耗的循环水。
57.进一步地，补水管路上设置有控制阀，控制阀与控制器电连接，控制器根据液位检测组件检测的水箱主体1内的液位控制控制阀的启闭。当水箱主体1内的液位低于补水设定值时，控制器控制控制阀打开，以便于向水箱主体1内补水；当水箱主体1内的液位到达液位设定值时，控制器控制控制阀关闭，停止向水箱主体1内补水。
58.如图1所示，水箱主体1上还设置有取样口16和泄放口17。取样口16设置于水箱主体1的下部，取样口16的设置便于对水箱主体1内的水进行采样；泄放口17设置于水箱主体1的底部，以便于在清洗水箱主体1时，能够将水箱主体1内的水通过泄放口17全部排放。
59.本发明还提供一种烟气处理系统，包括反应设备200以及上述的防烟气泄漏循环水箱100，本实施例中，反应设备200为脱硫塔或洗涤塔，反应设备200通过供水管路与水箱主体1的出水口12相连，反应设备200通过回水管路与水箱主体1的进水口11相连，以形成循环回路；透气口14通过透气管与反应设备200相连通，并使水箱主体1内的压力与反应设备200内的压力相等。该烟气处理系统通过上述的防烟气泄漏的循环水箱100能够避免烟气泄漏到大气中，避免造成环境污染。
60.可选地，回水管路由与反应设备200相连的一端向与进水口11相连的一端向下倾斜设置，便于回水管路内的水依靠重力流入到水箱主体1内。本实施例中，回水管路与水平面所呈夹角大于5
°
，具体的回水管路的倾斜角度根据需求设置即可。
61.如图4所示，供水管路上设置有输水动力装置300，输水动力装置300用于将水箱主体1内的水输送到反应设备200内。输水动力装置300的设置用于提供动力，以便于将水箱主体1内的水输送到反应设备200中。可选地，输水动力装置300可以为泵。
62.该烟气处理系统用于对船舶柴油机或陆用电站排放尾气中的硫氧化物/氮氧化物进行处理，在脱硫塔或洗涤塔中参与传质、传热反应后的洗涤液从进水口11回到循环水箱100中，然后使用泵或其它设备从出水口12抽取循环水箱100中的水喷射到脱硫塔或洗涤塔内参与反应，如此进行循环。
63.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。