一种树脂加工用常低温悬浮反应器的制作方法

1.本发明涉及树脂加工领域，尤其涉及一种树脂加工用常低温悬浮反应器。


背景技术：

2.树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常需添加助剂，有时也直接用于加工成形，在生活中树脂的应用极为广泛。
3.树脂的制备方法包括本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等，单体以小液滴状悬浮在分散介质中的聚合反应称为悬浮聚合，在通过悬浮聚合法加工树脂的过程中，通常需要让树脂在搅拌和分散剂的作用下进行反应，传统的反应器大多采用搅拌器来实现搅拌，但这样容易导致反应过程中存在较多的物质粘在容器内壁，造成了不便，且传统的反应器一般通过一个投放口添加树脂和分散剂，增大了分散剂的分散难度，导致反应的速度较慢。
4.因此，需要对传统的反应器通过机械搅拌容易导致物质粘黏在容器内壁、反应速率较慢的问题进行改进，设计一种能够充分地震荡以确保树脂充分反应、能够将树脂和分散剂分散地投放以加快反应速率的树脂加工用常低温悬浮反应器。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提出一种树脂加工用常低温悬浮反应器，包括有底环、支撑底座和支撑环架，底环上方固接有支撑底座，支撑底座上部设有支撑环架，还包括有往复旋转振荡组件、常低温保持组件、升降组件、分散剂投入管、树脂投放管件和旋转组件： 往复旋转振荡组件，支撑底座上设有往复旋转振荡组件，在往复旋转振荡组件的运行之下对反应中的树脂原料进行震荡； 分散剂投入管和树脂投放管件，往复旋转振荡组件上设有分散剂投入管和树脂投放管件； 常低温保持组件，往复旋转振荡组件上设有常低温保持组件，常低温保持组件用于保证树脂原料在低温下进行悬浮聚合反应； 升降组件，往复旋转振荡组件上设有升降组件； 旋转组件，升降组件上设有旋转组件。
6.作为更进一步的优选方案，树脂投放管件上呈环形分布的方式设有多个投放口，用于使树脂原料较为分散地被投放。
7.作为更进一步的优选方案，往复旋转振荡组件包括有动力电机、旋转弯柄、旋转底盘、固定支杆座、活动摆杆、反应壳体和电磁阀管，支撑底座上部设有动力电机，支撑底座上部转动式连接有一对旋转弯柄，两个旋转弯柄的朝向相反，位于右侧的旋转弯柄与动力电机输出轴一端固接，支撑底座上方转动式连接有旋转底盘，旋转底盘上部固接有固定支杆座，两个旋转弯柄之间共同转动式连接有活动摆杆，活动摆杆与固定支杆座转动式连接，固定支杆座上方固接有反应壳体，反应壳体与支撑环架转动式连接，反应壳体顶部呈三角分布的方式接通有三根分散剂投入管，反应壳体上部外侧接通有树脂投放管件，反应壳体下方接通有电磁阀管，电磁阀管穿过固定支杆座。
8.作为更进一步的优选方案，常低温保持组件包括有输入管、输出管和隔离内壳，反应壳体下部接通有输入管，反应壳体上部接通有输出管，反应壳体内部设有隔离内壳。
9.作为更进一步的优选方案，升降组件包括有升降槽杆、固定弧形块、球形卡杆、挤压弹簧、底层旋槽架和固定圆槽板，反应壳体上部滑动式连接有升降槽杆，升降槽杆穿过反应壳体上部，反应壳体外顶部固接有一对固定弧形块，固定弧形块上滑动式连接有球形卡杆，球形卡杆卡入到升降槽杆上的槽内，球形卡杆与固定弧形块之间连接有挤压弹簧，升降槽杆下部转动式连接有底层旋槽架，底层旋槽架下部呈均匀分布的方式设有四块固定圆槽板。
10.作为更进一步的优选方案，旋转组件包括有内杆、转动柄、上层旋槽架和固定挡板，升降槽杆内部转动式连接有内杆，内杆与底层旋槽架固定连接，内杆顶部固接有转动柄，升降槽杆下部固接有上层旋槽架，上层旋槽架位于底层旋槽架上方，底层旋槽架顶部呈均匀分布的方式设有四根固定挡板，固定挡板与上层旋槽架接触。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有活动搅动板，固定圆槽板上呈阵列分布的方式转动式连接有多块活动搅动板。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有气体充入组件，气体充入组件设于支撑环架上，气体充入组件包括有凸轮、气筒、充入管、压缩拨杆、压缩弹簧和气体单向输送部件，位于左侧的旋转弯柄左部固接有凸轮，支撑环架左侧固接有气筒，气筒上部接通有充入管，充入管与反应壳体接通，气筒内滑动式连接有压缩拨杆，压缩拨杆与凸轮接触，压缩拨杆与气筒之间连接有压缩弹簧，气体单向输送部件设于充入管上。
13.作为更进一步的优选方案，气体单向输送部件包括有单向阀和空气通入管，充入管下部固接有单向阀，单向阀位于气筒内上部，气筒上部设有空气通入管。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.反应壳体与隔离内壳之间的空间内流通有防冻液，通过防冻液与隔离内壳内的反应原料进行热交换，使得隔离内壳内的反应原料反应产生的热量被带走，从而能够确保隔离内壳内的树脂在常低温的状态下进行悬浮聚合反应。
15.2.通过固定支杆座和活动摆杆及其上装置的配合，使得隔离内壳内的所有反应原料被充分震荡，便于树脂快速地进行悬浮聚合反应，加快了树脂的反应速率。
16.3.在震荡的同时，隔离内壳与反应壳体之间的空间内的防冻液也会震荡，从而加快了防冻液对隔离内壳内反应热量的吸收，进一步地保证了树脂在常低温的状态下反应。
17.4.通过凸轮、压缩弹簧和压缩拨杆及其上装置的配合，压缩拨杆及其上装置会上下往复运动，使得充入管能够间歇性地向反应壳体内注入空气，从而使得反应壳体内的水面产生气泡，便于其内的树脂可以更好地反应。
18.5.由于树脂投放管件上呈环形分布的方式设有多个投放口，便于将树脂原料较为分散地投放，以加快反应速率，并且分散剂投入管的数量为三个，便于将分散剂较为分散地投放，相比与传统设备的单口投放分散剂能够更好地使分散剂分散。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明往复旋转振荡组件的第一种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明往复旋转振荡组件的第二种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明常低温保持组件的部分剖视立体结构示意图。
25.图7为本发明a的放大立体结构示意图。
26.图8为本发明升降组件的部分立体结构示意图。
27.图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明固定圆槽板和活动搅动板的立体结构示意图。
29.图11为本发明气体充入组件的第一种部分剖视立体结构示意图。
30.图12为本发明气体充入组件的部分立体结构示意图。
31.图13为本发明气体充入组件的第二种部分剖视立体结构示意图。
32.其中：1-底环，2-支撑底座，3-支撑环架，4-往复旋转振荡组件，41-动力电机，42-旋转弯柄，43-旋转底盘，44-固定支杆座，45-活动摆杆，46-反应壳体，47-电磁阀管，5-常低温保持组件，51-输入管，52-输出管，53-隔离内壳，6-升降组件，61-升降槽杆，62-固定弧形块，63-球形卡杆，64-挤压弹簧，65-底层旋槽架，66-固定圆槽板，7-分散剂投入管，8-树脂投放管件，9-旋转组件，91-内杆，92-转动柄，93-上层旋槽架，94-固定挡板，10-活动搅动板，11-气体充入组件，111-凸轮，112-气筒，113-充入管，114-压缩拨杆，115-压缩弹簧，116-单向阀，117-空气通入管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1一种树脂加工用常低温悬浮反应器，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，包括有底环1、支撑底座2、支撑环架3、往复旋转振荡组件4、常低温保持组件5、升降组件6、分散剂投入管7、树脂投放管件8和旋转组件9，底环1上方固接有支撑底座2，支撑底座2上部设有支撑环架3，支撑底座2上设有往复旋转振荡组件4，往复旋转振荡组件4上设有分散剂投入管7和树脂投放管件8，往复旋转振荡组件4上设有常低温保持组件5，常低温保持组件5用于保证树脂原料在低温下进行悬浮聚合反应，往复旋转振荡组件4上设有升降组件6，升降组件6用于保证树脂原料在水位线以下反应，升降组件6上设有旋转组件9。
35.往复旋转振荡组件4包括有动力电机41、旋转弯柄42、旋转底盘43、固定支杆座44、活动摆杆45、反应壳体46和电磁阀管47，支撑底座2上部通过螺栓连接动力电机41，支撑底座2上部转动式连接有一对旋转弯柄42，两个旋转弯柄42的朝向相反，位于右侧的旋转弯柄42与动力电机41输出轴一端固接，支撑底座2上方转动式连接有旋转底盘43，旋转底盘43上部固接有固定支杆座44，两个旋转弯柄42之间共同转动式连接有活动摆杆45，通过固定支杆座44和活动摆杆45及其上装置的配合，固定支杆座44及其上装置会往复转动，活动摆杆45与固定支杆座44转动式连接，固定支杆座44上方通过焊接的方式连接有反应壳体46，反
应壳体46与支撑环架3转动式连接，反应壳体46顶部呈三角分布的方式接通有三根分散剂投入管7，反应壳体46上部外侧接通有树脂投放管件8，树脂投放管件8上呈环形分布的方式设有多个投放口，便于将树脂原料较为分散地投放，反应壳体46下方接通有电磁阀管47，电磁阀管47穿过固定支杆座44。
36.常低温保持组件5包括有输入管51、输出管52和隔离内壳53，反应壳体46下部接通有输入管51，反应壳体46上部接通有输出管52，反应壳体46内部通过焊接的方式连接隔离内壳53。
37.升降组件6包括有升降槽杆61、固定弧形块62、球形卡杆63、挤压弹簧64、底层旋槽架65和固定圆槽板66，反应壳体46上部滑动式连接有升降槽杆61，升降槽杆61穿过反应壳体46上部，反应壳体46外顶部通过螺栓连接有一对固定弧形块62，固定弧形块62上滑动式连接有球形卡杆63，球形卡杆63卡入到升降槽杆61上的槽内，球形卡杆63与固定弧形块62之间连接有挤压弹簧64，通过球形卡杆63和挤压弹簧64的配合，可以将升降槽杆61卡住，使其保持在调整之后的高度，升降槽杆61下部转动式连接有底层旋槽架65，将底层旋槽架65下部呈均匀分布的方式焊接有四块固定圆槽板66。
38.旋转组件9包括有内杆91、转动柄92、上层旋槽架93和固定挡板94，升降槽杆61内部转动式连接有内杆91，内杆91与底层旋槽架65固定连接，内杆91顶部固接有转动柄92，升降槽杆61下部通过焊接的方式连接有上层旋槽架93，上层旋槽架93用于放置树脂产品，上层旋槽架93位于底层旋槽架65上方，底层旋槽架65顶部呈均匀分布的方式设有四根固定挡板94，固定挡板94用于将上层旋槽架93上方的树脂产品推离，固定挡板94与上层旋槽架93接触。
39.首先根据需求通过分散剂投入管7向反应壳体46内注入适量的水，接着工作人员手动拉动转动柄92及其上装置上升或下降，使得上层旋槽架93及其上装置保持在水位线以下，便于后续树脂进行悬浮聚合反应，通过球形卡杆63和挤压弹簧64的配合，可以将升降槽杆61卡住，使其保持在调整之后的高度。树脂投放管件8与外部树脂原料供给端接通，使树脂通过树脂原料投放管件被注入到反应壳体46内，再通过分散剂投入管7向反应壳体46内注入分散剂，使得树脂原料、水和分散剂在反应壳体46内进行悬浮聚合反应。输入管51与外部防冻液接通，在树脂进行悬浮聚合反应的过程中，通过输入管51向反应壳体46与隔离内壳53之间的空间内注入防冻液，并且注入到反应壳体46与隔离内壳53之间的空间内的防冻液通过输出管52排出，使防冻液在反应壳体46与隔离内壳53之间的空间内流通，便于防冻液将隔离内壳53内反应原料反应时放出的热量带走，确保隔离内壳53内的低温环境，便于其内的树脂在低温下进行悬浮聚合反应。
40.在树脂进行悬浮聚合反应的同时，工作人员手动控制动力电机41启动，其会带动位于右侧的旋转弯柄42及其上装置转动，通过固定支杆座44和活动摆杆45及其上装置的配合，固定支杆座44及其上装置会往复转动，使得隔离内壳53内的所有反应原料被充分震荡，从而使得树脂在震荡和分散剂的作用下分散成液滴，反应生成的液滴会悬浮与水中，与此同时隔离内壳53与反应壳体46之间的空间内的防冻液也会震荡，可以加快防冻液对隔离内壳53内液体的吸热速率，并且隔离内壳53内的液体能够通过固定圆槽板66上的圆孔，使得隔离内壳53内的液体能够更好地混合并反应。
41.当反应完毕时，工作人员手动打开电磁阀管47，隔离内壳53内多余的水可以通过
电磁阀管47排出，然后经过悬浮聚合反应生成的颗粒状树脂产品会大量留在上层旋槽架93上方，此时工作人员手动将转动柄92及其上装置转动90
°
，使得底层旋槽架65一同转动90
°
，从而使其与上层旋槽架93之间的阻隔杆重合，进而使得上层旋槽架93与底层旋槽架65对树脂产品的阻隔减小，使得上层旋槽架93与底层旋槽架65上方的树脂产品向下落到反应壳体46内底部，同时底层旋槽架65会带动固定挡板94转动，使得固定挡板94将上层旋槽架93上方的树脂产品推离，便于工作人员再次使用该设备进行树脂的悬浮聚合反应。
42.实施例2在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有活动搅动板10，固定圆槽板66上呈阵列分布的方式转动式连接有多块活动搅动板10，活动搅动板10用于辅助将隔离内壳53内的水搅动。
43.在震荡的过程中，隔离内壳53内的水流会带动活动搅动板10转动，使其可以辅助将隔离内壳53内的水搅动，从而可以便于隔离内壳53内的树脂更好地反应。
44.实施例3在实施例2的基础之上，如图11、图12和图13所示，还包括有气体充入组件11，气体充入组件11设于支撑环架3上，气体充入组件11用于增大反应壳体46内树脂悬浮聚合反应的速率，气体充入组件11包括有凸轮111、气筒112、充入管113、压缩拨杆114、压缩弹簧115、单向阀116和空气通入管117，位于左侧的旋转弯柄42左部固接有凸轮111，支撑环架3左侧固接有气筒112，气筒112上部接通有充入管113，充入管113用于间歇性地向反应壳体46内注入空气，充入管113与反应壳体46接通，气筒112内滑动式连接有压缩拨杆114，压缩拨杆114与凸轮111接触，压缩拨杆114与气筒112之间连接有压缩弹簧115，通过压缩弹簧115和压缩拨杆114及其上装置的配合，压缩拨杆114及其上装置会上下往复运动，充入管113下部固接有单向阀116，单向阀116位于气筒112内上部，气筒112上部设有空气通入管117。
45.在旋转弯柄42及其上装置转动的过程中，位于左侧的旋转弯柄42会间歇性地推动凸轮111，通过压缩弹簧115和压缩拨杆114及其上装置的配合，压缩拨杆114及其上装置会上下往复运动，使得压缩拨杆114对气筒112内的空气进行挤压，同时空气通入管117只允许外部的空气单向通入气筒112内，单向阀116只允许气筒112内的空气单向在充入管113内向上流动，使得充入管113能够间歇性地向反应壳体46内注入空气，从而使得反应壳体46内的水面产生气泡，以增大其内的树脂悬浮聚合反应的速率。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。