一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及原纸制备技术领域，具体来说，涉及一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置及其使用方法。


背景技术：

2.瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，又称瓦楞芯纸，是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
3.在瓦楞原纸加工制备过程中会产生一些加工失败或者多余的废纸，这些边角料需要对其进打碎回收进行再次利用，现有的打碎装置结构简单功能单一，没有对打碎的废纸进行筛分，容易造成打碎不充分的现象发生，进而影响打的效果；同时没有对打碎后的废纸进行推平，容易导致收集槽使用不充分的现象发生，进而提高了使用者清理收集槽的频率；为此，我们提出一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置及其使用方法，通过筛分机构和推料机构的设置，能够对打碎后的废纸进行筛分处理，避免造成打碎不充分的现象发生；同时还可以对收集的废纸进行推平处理，避免收集箱使用不充分的现象发生，来解决上述问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：
6.一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置，包括装置本体、筛分机构以及推料机构，
7.所述装置本体包括机箱，所述机箱的顶端连通有进料斗，所述机箱正表面的下部铰接有箱门，所述机箱内腔的上部通过轴承横向转动连接有两个相对称的转辊，所述转辊的表面固定连接有多个等间分布的活动刀片，两侧的所述活动刀片相互交错分布，所述机箱内壁面两侧的上部均固定连接有与活动刀片相适配的固定刀片，所述活动刀片与固定刀片相互交错分布，所述机箱内腔的两侧均固定连接有导料座，所述导料座位于活动刀片的下方；
8.所述机箱背表面的上部固定连接有后防护壳，所述转辊的后端贯穿至机箱的后侧并固定连接有第一齿轮，所述后防护壳内壁面的后侧固定连接有第一电机，所述机箱的背表面通过轴承转动连接有两个相对称的活动柱，所述第一电机的输出轴与位于右侧的活动柱固定连接，所述活动柱的表面固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，两个所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间且相互啮合，两个所述第二齿轮与两个第一齿轮的中轴线均在同一水平线上，所述装置本体内腔的底部可抽拉地设置有收集箱；
9.所述筛分机构包括筛网，所述筛网可活动地嵌设于机箱内腔的中部，所述机箱内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板位于筛网的下方，位于左侧的所述固定板的顶部固定连接有两个相对称的弹簧，所述弹簧的顶端与筛网底部的左侧固定连接，位于右侧
的所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有震动电机；
10.所述推料机构包括侧防护壳，所述侧防护壳固定连接于机箱左侧的下部，所述侧防护壳的内腔通过轴承转动连接有往复丝杆，位于左侧的所述活动柱的后端固定连接有主动皮带轮，所述往复丝杆的后端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述后防护壳的底部与侧防护壳的顶部均开设有供皮带穿过的贯穿孔；
11.所述往复丝杆的表面螺纹套设有往复活动套，所述往复活动套的表面横向固定连接有横杆，所述横杆远离往复活动套的一端可活动地贯穿至机箱的内腔；
12.所述横杆的底部竖向固定连接有外固定管，所述外固定管的数量为两个，两个所述外固定管关于机箱的中轴线对称分布，所述外固定管的内腔可滑动地插设有内活动杆，所述内活动杆的横截面呈t字形，所述内活动杆的底端延伸至收集箱的内腔并固定连接有推平条，所述推平条的长度略小于收集箱内腔的长度，且所述推平条位于往复活动套的正下方。
13.作为优选，所述筛网呈倾斜设置且左侧低于右侧，所述筛网的四周均与机箱的内壁面贴合。
14.作为优选，所述推平条顶部的中轴处固定连接有把手，且所述把手的高度大于推平条顶部与收集箱顶部的距离。
15.作为优选，所述机箱的左侧开设有供横杆滑动地活动孔，所述活动孔的高度与横杆的直径相等。
16.作为优选，所述活动孔的内腔固定连接有与横杆相适配的伸缩挡帘。
17.作为优选，还包括送料机构，所述送料机构包括集料壳，所述集料壳连通于机箱的左侧，所述集料壳位于侧防护壳的正上方，所述集料壳远离机箱的一侧连通有送料管，所述送料管呈竖向设置。
18.作为优选，所述送料管表面的上部连通有出料管，所述出料管呈倾斜设置且左端高于右端，所述出料管的右端延伸至进料斗的上方。
19.作为优选，所述送料管的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端可活动地贯穿至集料壳的内腔并与集料壳内腔的底部通过轴承转动连接，所述转杆表面的上部通过密封轴承转动连接于送料管的贯穿处，所述转杆的表面固定连接有与集料壳相适配的螺旋叶片，所述送料管的表面套设有稳定座，所述稳定座的一侧与机箱固定连接。
20.本发明还提供了一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置的使用方法，包括以下步骤：
21.s1、启动第一电机，第一电机的输出轴带动位于右侧的活动柱和位于右侧的第二齿轮同步转动，位于右侧的第二齿轮通过齿牙带动位于左侧的第二齿轮和位于左侧的活动柱同步转动，由于两个第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合，进而使得第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得两个第一齿轮相对转动，第一齿轮带动转辊和活动刀片同步转动，在第一电机达到预设目标转速并进行空转后，再将废纸通过进料斗倒入机箱的内腔，通过活动刀片和固定刀片的配合使用即可对废纸进行打碎作业，后续用于瓦楞纸原纸的制备；
22.s2、启动震动电机，使得震动电机的震动轮带动筛网上下往复移动，进而使得筛网对弹簧进行拉伸或压缩，在震动电机达到预设目标转速并进行空转后，通过导料座将打碎后的废纸导至筛网的顶部，通过筛网对其顶部破碎后的废纸进行震动筛分，筛分后的颗粒
较小的通过筛网的滤孔掉落至收集箱的内腔进行收集，颗粒较大的仍留在筛网的顶部，有效避免因打碎不充分降低了后续原纸制备效果的现象发生；
23.s3、位于左侧的活动柱转动时，位于左侧的活动柱带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动往复活动套以在其表面前后往复移动，往复活动套带动横杆、外固定管、内活动杆和推平条同步移动，此时横杆在活动孔内腔滑动，活动孔对其进行限位，同时伸缩挡帘受力收缩或延伸，进而使得推平条对收集箱内腔筛分后的废料进行推平作业，有效防止筛分后的废纸堆积在收集箱内腔的某一处，使收集箱能够得到充分利用；
24.s4、启动第二电机，第二电机的输出轴带动转杆和螺旋叶片同步转动，在第二电机达到预设目标转速并进行空转后，通过筛网倾斜设置，且筛网不间断地上下移动，使得筛分后颗粒较大的废纸逐渐向筛网的左侧移动，然后通过集料壳进入送料管的内腔，螺旋叶片对筛分后颗粒较大的废纸进行送料，将筛分后颗粒较大的废纸送至出料管的内腔后，然后通过废纸自身的重力经过进料斗落至机箱的内腔进行二次打碎，有效避免打碎不充分的现象发生；
25.s5、当打碎作业结束后，切断该装置的电源，打开箱门，一只手将把手向上拉动，使得把手带动推平条和内活动杆同步向上移动，使得内活动杆在外固定管的内腔滑动，直至推平条脱离收集箱的内腔，此时另一只手将收集箱向外抽拉，以便统一对收集箱内腔收集的废纸进行后续处理。
26.作为优选，在机箱上安装有用于与第一电机、震动电机和第二电机连接的控制器，能够通过人为进行调节第一电机、震动电机和第二电机工作状态或参数。
27.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
28.1、本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置，通过震动电机带动筛网上下往复运动，即可对筛网顶部的废纸进行筛分处理，且弹簧可对筛网起到缓冲作用，有效减小筛网上下移动时的冲击力，进一步地延长了筛网的使用寿命；
29.2、本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置，通过推平条在收集箱的内腔进行前后往复移动，进而对收集箱内腔的废纸进行推平作业，有效防止收集箱内腔的废纸逐渐堆积成锥状纸堆，从而降低了使用者清理收集箱的频率；
30.3、本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置的使用方法，通过第一电机控制活动刀片和推平条同步进行工作，无需使用两个第一电机进行驱动，实现了节能省电的目的。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是根据本发明实施例的装置本体的结构示意图；
33.图2是根据本发明实施例的装置本体内部的剖开结构示意图；
34.图3是根据本发明实施例的装置本体内部的仰视剖开结构示意图；
35.图4是根据本发明实施例的装置本体的后视结构示意图；
36.图5是根据本发明实施例的装置本体内部的后视剖开结构示意图；
37.图6是根据本发明实施例的筛分机构的仰视结构示意图；
38.图7是根据本发明实施例的推料机构的爆炸结构示意图；
39.图8是根据本发明实施例的送料机构的爆炸结构示意图；
40.图9是根据本发明实施例的瓦楞纸原纸制备用打碎装置的使用方法的工作流程图。
41.图中：
42.1、装置本体；101、机箱；102、进料斗；103、箱门；104、转辊；105、活动刀片；106、固定刀片；107、导料座；108、后防护壳；109、第一齿轮；110、第一电机；111、活动杆；112、第二齿轮；113、收集箱；
43.2、筛分机构；201、筛网；202、固定板；203、弹簧；204、震动电机；
44.3、推料机构；301、侧防护壳；302、往复丝杆；303、主动皮带轮；304、从动皮带轮；305、往复活动套；306、横杆；307、外固定管；308、内活动杆；309、推平条；310、把手；311、活动孔；312、伸缩挡帘；
45.4、送料机构；401、集料壳；402、送料管；403、出料管；404、电机架；405、第二电机；406、转杆；407、螺旋叶片；408、稳定座。
具体实施方式
46.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
47.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
48.实施例1
49.如图1-图8所示，根据本发明实施例的一种瓦楞纸原纸制备用打碎装置，包括装置本体1、筛分机构2以及推料机构3，
50.如图1-图5所示，装置本体1包括机箱101，机箱101的顶端连通有进料斗102，机箱101正表面的下部铰接有箱门103，机箱101内腔的上部通过轴承横向转动连接有两个相对称的转辊104，转辊104的表面固定连接有多个等间分布的活动刀片105，两侧的活动刀片105相互交错分布，机箱101内壁面两侧的上部均固定连接有与活动刀片105相适配的固定刀片106，活动刀片105与固定刀片106相互交错分布，机箱101内腔的两侧均固定连接有导料座107，导料座107位于活动刀片105的下方；
51.机箱101背表面的上部固定连接有后防护壳108，转辊104的后端贯穿至机箱101的后侧并固定连接有第一齿轮109，后防护壳108内壁面的后侧固定连接有第一电机110，机箱101的背表面通过轴承转动连接有两个相对称的活动柱111，第一电机110的输出轴与位于右侧的活动柱111固定连接活动柱111的表面固定连接有第二齿轮112，两个第二齿轮112相啮合，两个第二齿轮112位于两个第一齿轮109之间且相互啮合，两个第二齿轮112与两个第一齿轮109的中轴线均在同一水平线上，装置本体1内腔的底部可抽拉地设置有收集箱113；
52.如图2-图6所示，筛分机构2包括筛网201，筛网201可活动地嵌设于机箱101内腔的中部，机箱101内腔的两侧均固定连接有固定板202，固定板202位于筛网201的下方，位于左
侧的固定板202的顶部固定连接有两个相对称的弹簧203，弹簧203的顶端与筛网201底部的左侧固定连接，位于右侧的固定板202的顶部通过螺栓固定连接有震动电机204；
53.如图1-图5所示，推料机构3包括侧防护壳301，侧防护壳301固定连接于机箱101左侧的下部，侧防护壳301的内腔通过轴承转动连接有往复丝杆302，位于左侧的活动柱111的后端固定连接有主动皮带轮303，往复丝杆302的后端固定连接有从动皮带轮304，主动皮带轮303与从动皮带轮304通过皮带传动连接，后防护壳108的底部与侧防护壳301的顶部均开设有供皮带穿过的贯穿孔；
54.如图7所示，往复丝杆302的表面螺纹套设有往复活动套305，往复活动套305的表面横向固定连接有横杆306，横杆306远离往复活动套305的一端可活动地贯穿至机箱101的内腔；
55.横杆306的底部竖向固定连接有外固定管307，外固定管307的数量为两个，两个外固定管307关于机箱101的中轴线对称分布，外固定管307的内腔可滑动地插设有内活动杆308，内活动杆308的横截面呈t字形，内活动杆308的底端延伸至收集箱113的内腔并固定连接有推平条309，推平条309的长度略小于收集箱113内腔的长度，且推平条309位于往复活动套305的正下方。
56.如图2-图6所示，筛网201呈倾斜设置且左侧低于右侧，筛网201的四周均与机箱101的内壁面贴合。利用机箱101的内壁面可对筛网201起到限位作用，使得筛网201可稳定地上下移动，同时筛网201倾斜设置可对筛网201顶部破碎后的废纸起到导向作用。
57.如图7所示，推平条309顶部的中轴处固定连接有把手310，且把手310的高度大于推平条309顶部与收集箱113顶部的距离。利用把手310使用者可将推平条309向上提取脱离收集箱113的内腔，进而便于将收集箱113从机箱101的内腔中取出。
58.如图3所示，机箱101的左侧开设有供横杆306滑动地活动孔311，活动孔311的高度与横杆306的直径相等。利用活动孔311可对横杆306起到限位作用，有效保证横杆306可稳定地前后移动，避免横杆306随往复活动套305同步转动。
59.如图3所示，活动孔311的内腔固定连接有与横杆306相适配的伸缩挡帘312。利用伸缩挡帘312可对活动孔311起到遮挡作用，可防止碎屑从活动孔311飞溅至侧防护壳301的内腔，进一步地对侧防护壳301内腔的传动部件起到防护作用。
60.如图4和图8所示，还包括送料机构4，送料机构4包括集料壳401，集料壳401连通于机箱101的左侧，集料壳401位于侧防护壳301的正上方，集料壳401远离机箱101的一侧连通有送料管402，送料管402呈竖向设置。
61.如图4和图8所示，送料管402表面的上部连通有出料管403，出料管403呈倾斜设置且左端高于右端，出料管403的右端延伸至进料斗102的上方。
62.如图8所示，送料管402的顶部固定连接有电机架404，电机架404的内腔固定连接有第二电机405，第二电机405的输出轴固定连接有转杆406，转杆406的底端可活动地贯穿至集料壳401的内腔并与集料壳401内腔的底部通过轴承转动连接，转杆406表面的上部通过密封轴承转动连接于送料管402的贯穿处，转杆406的表面固定连接有与集料壳401相适配的螺旋叶片407，送料管402的表面套设有稳定座408，稳定座408的一侧与机箱101固定连接。利用送料机构4可对筛分后颗粒较大的废纸起到送料作用，无需人工送料，实现自动送料的目的，进而降低了人工劳动强度。
63.如图9所示，本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置在使用时，包括以下步骤：
64.s1、启动第一电机110，第一电机110的输出轴带动位于右侧的活动柱111和位于右侧的第二齿轮112同步转动，位于右侧的第二齿轮112通过齿牙带动位于左侧的第二齿轮112和位于左侧的活动柱111同步转动，由于两个第二齿轮112分别与两个第一齿轮109相啮合，进而使得第二齿轮112带动第一齿轮109转动，从而使得两个第一齿轮109相对转动，第一齿轮109带动转辊104和活动刀片105同步转动，在第一电机110达到预设目标转速并进行空转后，再将废纸通过进料斗102倒入机箱101的内腔，通过活动刀片105和固定刀片106的配合使用即可对废纸进行打碎作业，后续用于瓦楞纸原纸的制备；
65.s2、启动震动电机204，使得震动电机204的震动轮带动筛网201上下往复移动，进而使得筛网201对弹簧203进行拉伸或压缩，在震动电机204达到预设目标转速并进行空转后，通过导料座107将打碎后的废纸导至筛网201的顶部，通过筛网201对其顶部破碎后的废纸进行震动筛分，筛分后的颗粒较小的通过筛网201的滤孔掉落至收集箱113的内腔进行收集，颗粒较大的仍留在筛网201的顶部，有效避免因打碎不充分降低了后续原纸制备效果的现象发生；
66.s3、位于左侧的活动柱111转动时，位于左侧的活动柱111带动主动皮带轮303转动，主动皮带轮303通过皮带带动从动皮带轮304转动，从动皮带轮304带动往复丝杆302转动，往复丝杆302带动往复活动套305以在其表面前后往复移动，往复活动套305带动横杆306、外固定管307、内活动杆308和推平条309同步移动，此时横杆306在活动孔311内腔滑动，活动孔311对其进行限位，同时伸缩挡帘312受力收缩或延伸，进而使得推平条309对收集箱113内腔筛分后的废料进行推平作业，有效防止筛分后的废纸堆积在收集箱113内腔的某一处，使收集箱113能够得到充分利用；
67.s4、启动第二电机405，第二电机405的输出轴带动转杆406和螺旋叶片407同步转动，在第二电机405达到预设目标转速并进行空转后，通过筛网201倾斜设置，且筛网201不间断地上下移动，使得筛分后颗粒较大的废纸逐渐向筛网201的左侧移动，然后通过集料壳401进入送料管402的内腔，螺旋叶片407对筛分后颗粒较大的废纸进行送料，将筛分后颗粒较大的废纸送至出料管403的内腔后，然后通过废纸自身的重力经过进料斗102落至机箱101的内腔进行二次打碎，有效避免打碎不充分的现象发生；
68.s5、当打碎作业结束后，切断该装置的电源，打开箱门103，一只手将把手310向上拉动，使得把手310带动推平条309和内活动杆308同步向上移动，使得内活动杆308在外固定管307的内腔滑动，直至推平条309脱离收集箱113的内腔，此时另一只手将收集箱113向外抽拉，以便统一对收集箱113内腔收集的废纸进行后续处理。
69.在机箱101上安装有用于与第一电机110、震动电机204和第二电机405连接的控制器，能够通过人为进行调节第一电机110、震动电机204和第二电机405工作状态或参数。
70.在实际应用时，
71.本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置，通过震动电机204带动筛网201上下往复运动，即可对筛网201顶部的废纸进行筛分处理，且弹簧203可对筛网201起到缓冲作用，有效减小筛网201上下移动时的冲击力，进一步地延长了筛网201的使用寿命；通过推平条309在收集箱113的内腔进行前后往复移动，进而对收集箱113内腔的废纸进行推平作业，有效防止收集箱113内腔的废纸逐渐堆积成锥状纸堆，从而降低了使用者清理收集箱113的频率。
本发明瓦楞纸原纸制备用打碎装置的使用方法，通过第一电机110控制活动刀片105和推平条309同步进行工作，无需使用两个第一电机110进行驱动，实现了节能省电的目的。
72.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。