一种用于原矿粉碎的矿山机电设备的制作方法

1.本实用新型涉及原矿粉碎技术领域，具体为一种用于原矿粉碎的矿山机电设备。


背景技术：

2.从矿山开采出来未经选矿或其他技术加工的矿石，少数原矿可直接应用，大多数原矿需经选矿或其他技术加工后才能利用，在选矿中，经过碎磨进入分选作业的矿石称作入选原矿。
3.原矿在生产加工前需要对其进行粉碎处理，但目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，具备可分类的优点，解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，包括基座，所述基座顶部的左端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱，所述粉碎箱的右侧设置有第一电机，所述第一粉碎柱的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧，所述第一粉碎柱的右侧与第一电机的输出轴固定安装，所述第一电机的输出轴固定安装有主齿轮，所述主齿轮的后端啮合有副齿轮，所述副齿轮的内壁固定安装有第二粉碎柱，所述第二粉碎柱的左侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述第二粉碎柱的左侧与粉碎箱内腔的左侧轴承支撑，所述粉碎箱内腔的下端固定安装有传送带，所述传送带的右贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧，所述基座顶部的右端固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转桶，所述转桶表面的左侧固定安装有滤网，所述转桶表面右侧的上下两端均开设有通槽，所述转桶的内壁固定安装有螺旋板，所述传送带的右侧延伸至转桶的内部。
6.优选的，所述粉碎箱的右侧固定安装有保护箱，所述第一电机、主齿轮和副齿轮均位于保护箱的内部，所述第二粉碎柱的右侧与保护箱内腔的右侧轴承支撑。
7.优选的，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述粉碎箱内腔的中端固定安装有第一出料斗。
8.优选的，所述基座的底部分别连通有第二出料斗和第三出料斗，所述第二出料斗位于滤网的下方，所述第二出料斗位于通槽的下方。
9.优选的，所述转桶表面的两侧均轴承支撑有加固板，所述加固板底部与基座的顶部固定安装。
10.优选的，所述粉碎箱内腔上端的前后两侧均固定安装有齿牙，所述齿牙为倾斜设
置。
11.优选的，所述粉碎箱的左侧栓接有挡板，所述挡板的四角均开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过基座、粉碎箱、第一粉碎柱、第一电机、主齿轮、副齿轮、第二粉碎柱、传送带、支撑板、第二电机、转桶、滤网、通槽和螺旋板的设置，达到了可分类的优点，同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
14.2、本实用新型通过保护箱的设置，能够对第一电机、主齿轮和副齿轮进行保护，防止其被外部物体碰撞而导致损坏，通过进料斗的设置，能够方便工人将原矿投放至粉碎箱内部，通过第一出料斗的设置，能够让粉碎后的原矿掉落至传送带上，通过第二出料斗的设置，能够让粉碎后符合生产要求的原矿通过第二进料斗排出，通过第三出料斗的设置，能够让粉碎后不符合生产要求的原矿通过第三进料斗排出。
15.3、本实用新型通过加固板的设置，能够对转桶进行固定支撑，增加转桶转动的稳定性，通过齿牙的设置，能够让防止原矿掉落到第一粉碎柱和第二粉碎柱的粉碎范围外，通过挡板、螺纹槽和螺钉的设置，能够方便工人拆卸挡板，对粉碎箱内部的结构进行清理或者维修。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型粉碎箱俯视剖面图；
18.图3为本实用新型转桶俯视剖面图；
19.图4为本实用新型粉碎箱左视图；
20.图5为本实用新型转桶左视图。
21.图中：1、基座；2、粉碎箱；3、第一粉碎柱；4、第一电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、第二粉碎柱；8、传送带；9、支撑板；10、第二电机；11、转桶；12、滤网；13、通槽；14、螺旋板；15、保护箱；16、进料斗；17、第一出料斗；18、第二出料斗；19、第三出料斗；20、加固板；21、齿牙；22、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，包括基座1，基座1顶部的左端固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱3，粉碎箱2的右侧设置有第一电机4，第一粉碎柱3的右侧贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的外侧，第一粉碎柱3的右侧与第一电机4的输出轴固定安装，第一电机4的输出轴固定安装有主齿轮5，主齿轮5的后端
啮合有副齿轮6，副齿轮6的内壁固定安装有第二粉碎柱7，第二粉碎柱7的左侧贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内腔，第二粉碎柱7的左侧与粉碎箱2内腔的左侧轴承支撑，粉碎箱2内腔的下端固定安装有传送带8，传送带8的右贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的外侧，基座1顶部的右端固定安装有支撑板9，支撑板9的左侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴固定安装有转桶11，转桶11表面的左侧固定安装有滤网12，转桶11表面右侧的上下两端均开设有通槽13，转桶11的内壁固定安装有螺旋板14，传送带8的右侧延伸至转桶11的内部，通过基座1、粉碎箱2、第一粉碎柱3、第一电机4、主齿轮5、副齿轮6、第二粉碎柱7、传送带8、支撑板9、第二电机10、转桶11、滤网12、通槽13和螺旋板14的设置，达到了可分类的优点，同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
24.本实施例中，具体的，粉碎箱2的右侧固定安装有保护箱15，第一电机4、主齿轮5和副齿轮6均位于保护箱15的内部，第二粉碎柱7的右侧与保护箱15内腔的右侧轴承支撑，通过保护箱15的设置，能够对第一电机4、主齿轮5和副齿轮6进行保护，防止其被外部物体碰撞而导致损坏。
25.本实施例中，具体的，粉碎箱2的顶部连通有进料斗16，粉碎箱2内腔的中端固定安装有第一出料斗17，通过进料斗16的设置，能够方便工人将原矿投放至粉碎箱2内部，通过第一出料斗17的设置，能够让粉碎后的原矿掉落至传送带8上。
26.本实施例中，具体的，基座1的底部分别连通有第二出料斗18和第三出料斗19，第二出料斗18位于滤网12的下方，第二出料斗18位于通槽13的下方，通过第二出料斗18的设置，能够让粉碎后符合生产要求的原矿通过第二进料斗16排出，通过第三出料斗19的设置，能够让粉碎后不符合生产要求的原矿通过第三进料斗16排出。
27.本实施例中，具体的，转桶11表面的两侧均轴承支撑有加固板20，加固板20底部与基座1的顶部固定安装，通过加固板20的设置，能够对转桶11进行固定支撑，增加转桶11转动的稳定性。
28.本实施例中，具体的，粉碎箱2内腔上端的前后两侧均固定安装有齿牙21，齿牙21为倾斜设置，通过齿牙21的设置，能够让防止原矿掉落到第一粉碎柱3和第二粉碎柱7的粉碎范围外。
29.本实施例中，具体的，粉碎箱2的左侧栓接有挡板22，挡板22的四角均开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺钉，通过挡板22、螺纹槽和螺钉的设置，能够方便工人拆卸挡板22，对粉碎箱2内部的结构进行清理或者维修。
30.工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，首先工人通过进料斗16将待粉碎的原矿投放入粉碎箱2的内部，随后第一电机4带动第一粉碎柱3进行转动，同时第一电机4带动主齿轮5转动，主齿轮5带动副齿轮6转动，副齿轮6带动第二粉碎柱7转动，对进入粉碎箱2内部的待粉碎原矿进行粉碎，然后粉碎后的原矿通过第一出料斗17掉落至传送带8上，然后传送带8将粉碎后的原矿传送至转桶11的内部，随后第二电机10带动转桶11转动，转桶11带动螺旋板14转动，通过螺旋板14的转动将粉碎后的原矿向右输送，粉碎后的原矿向右输送经过滤网12时，符合生产要求的原矿会通过滤网12掉落至第二出料斗18，不符合要求的原矿会通过通槽13掉落至第三出料斗19，解决了目前的粉碎
装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本的增加的问题。
31.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。